CN213832385U - 一种超微粉体排气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超微粉体排气机,包括环形的滤布带(1),滤布带(1)上设有多个张紧用的从动轮(2),滤布带(1)上设有水平传送段(3),水平传送段(3)的底部设有输送机,输送机的出料端的一侧设有出料仓(4),输送机上设有环形的过滤带(5),过滤带(5)上段的底面设有抽风装置;水平传送段(3)的上方设有塑料膜材质的加压袋(6),加压袋(6)朝向水平传送段(3)的一侧开口,加压袋(6)的顶部设有进料口,进料口位于输送机的进料端上方,进料口通过粉体送料器(7)连接进料仓(8),进料仓(8)位于进料口的上方。本实用新型具有能能够降低产品包装体积、提高车间环境质量和维护频率较低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于超微粉体的生产设备领域,尤其涉及一种超微粉体排气机。
背景技术
超微粉体的直径一般在100μm以下,在生产过程中,会有大量气体夹杂在其中,从而导致生产线后端的包装工序进行困难,包装时不但会混入大量空气,造成产品包装体积巨大,包装成本较高,且增加了仓储和运输的成本,而且会有大量粉尘飘扬,造成车间环境质量恶劣。因此,亟需一种设备能够降低产品包装体积并提高车间环境质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种超微粉体排气机。本实用新型具有能能够降低产品包装体积、提高车间环境质量和维护频率较低的优点。
本实用新型的技术方案:一种超微粉体排气机,包括环形的滤布带,滤布带上设有多个张紧用的从动轮,滤布带上设有水平传送段,水平传送段的底部设有输送机,输送机的出料端的一侧设有出料仓,输送机上设有环形的过滤带,过滤带上段的底面设有抽风装置;水平传送段的上方设有塑料膜材质的加压袋,加压袋朝向水平传送段的一侧开口,加压袋的顶部设有进料口,进料口位于输送机的进料端上方,进料口通过粉体送料器连接进料仓,进料仓位于进料口的上方。
前述的超微粉体排气机中,所述水平传送段向下折弯绕过输送机的出料端形成倾斜段,倾斜段的外侧设有刮板,刮板的上端抵接倾斜段,刮板的下端指向出料仓。
前述的超微粉体排气机中,所述抽风装置包括顶部开口的料斗,料斗的底部通过风机连接除尘装置。
前述的超微粉体排气机中,所述抽风装置有两个,沿输送机的送料方向排布。
前述的超微粉体排气机中,所述过滤带下段的顶面上设有气嘴,气嘴的外侧设有底部开口的隔离罩,过滤带下段的底面上设有与气嘴对应的集粉槽,集粉槽的底部与其中一个风机的进风端连接。
与现有技术相比,本实用新型通过塑料膜对粉体进行真空加压,使粉体中的空气被风机吸走,形成饼状,从而减少了粉体中的空气含量,粉体的密度增大,使得同等重量下的粉体包装体积可减少40%以上,节约包装成本20%以上,且储存和运输的成本更低。通过结构上的优化,使得粉体在挤压在于相对密封的环境中进行,粉体不会飘扬到车间内,而挤压后的粉体也不易产生粉尘飘扬,从而使车间环境质量提高。通过气嘴可向滤布带喷出高压气流,可防止滤布带的网孔堵塞,从而减少滤布带的清理频率,使得本实用新型的维护频率较低。
因此,本实用新型具有能能够降低产品包装体积、提高车间环境质量和维护频率较低的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-滤布带,2-从动轮,3-水平传送段,4-出料仓,5-过滤带,6-加压袋,7-粉体送料器,8-进料仓,9-倾斜段,10-刮板,11-料斗,12-风机,13-除尘装置,14-气嘴,15-集粉槽,16-隔离罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种超微粉体排气机,如图1所示,包括环形的滤布带1,滤布带1上设有多个张紧用的从动轮2,滤布带1上设有水平传送段3,水平传送段3的底部设有输送机,输送机的出料端的一侧设有出料仓4,输送机上设有环形的过滤带5,过滤带5上段的底面设有抽风装置;水平传送段3的上方设有塑料膜材质的加压袋6,加压袋6朝向水平传送段3的一侧开口,加压袋6的顶部设有进料口,进料口位于输送机的进料端上方,进料口通过粉体送料器7连接进料仓8,进料仓8位于进料口的上方。
所述水平传送段3向下折弯绕过输送机的出料端形成倾斜段9,倾斜段9的外侧设有刮板10,刮板10的上端抵接倾斜段9,刮板10的下端指向出料仓4。
所述抽风装置包括顶部开口的料斗11,料斗11的底部通过风机12连接除尘装置13,所述除尘装置13如布袋除尘器。
所述抽风装置有两个,沿输送机的送料方向排布。
所述过滤带5下段的顶面上设有气嘴14,气嘴14的外侧设有底部开口的隔离罩16,过滤带5下段的底面上设有与气嘴14对应的集粉槽15,集粉槽15的底部与其中一个风机12的进风端连接。
所述的输送机为现有的网带输送机,其上自带有钢网材质的过滤带5。
所述的多个从动轮2可通过机架与地面固定,所述刮板10可通过支架与出料仓或地面固定。
工作原理:启动输送机,输送机上的过滤带5旋转,过滤带5的上段与水平传送段3发生摩擦,带动水平传送段3水平移动,整个滤布带1发生转动,从动轮2随之发生转动。
启动风机12,料斗11内产生负压,从而使加压袋6贴合在水平传送段3上。
生产线上的粉体进入到进料仓8,粉体在粉体送料器7的作用下进入到加压袋6,粉体位于加压袋6与水平传送段3之间,被加压袋6挤压,粉体中的大部分空气以及少部分极细小粉体穿过水平传送段3和过滤带5上段进入到料斗11中,经风机12进入到除尘装置13中。挤压后的粉体形成蓬松的粉饼状,在水平传送段3的作用下向出料仓4移动,并掉落进出料仓4中。
刮板10将粘附在倾斜段9上的粉体刮下,收集至出料仓4中。
气嘴14连接空压机,喷出高压气流将残余在滤布带1上的粉体吹落,隔离罩防止吹落的粉体扬到车间内,吹落的粉体掉落集粉槽15中,在风机12的作用下进入到除尘装置13中。
本实用新型具有能能够降低产品包装体积、提高车间环境质量和维护频率较低的优点。
Claims (5)
1.一种超微粉体排气机,其特征在于:包括环形的滤布带(1),滤布带(1)上设有多个张紧用的从动轮(2),滤布带(1)上设有水平传送段(3),水平传送段(3)的底部设有输送机,输送机的出料端的一侧设有出料仓(4),输送机上设有环形的过滤带(5),过滤带(5)上段的底面设有抽风装置;水平传送段(3)的上方设有塑料膜材质的加压袋(6),加压袋(6)朝向水平传送段(3)的一侧开口,加压袋(6)的顶部设有进料口,进料口位于输送机的进料端上方,进料口通过粉体送料器(7)连接进料仓(8),进料仓(8)位于进料口的上方。
2.根据权利要求1所述的超微粉体排气机,其特征在于:所述水平传送段(3)向下折弯绕过输送机的出料端形成倾斜段(9),倾斜段(9)的外侧设有刮板(10),刮板(10)的上端抵接倾斜段(9),刮板(10)的下端指向出料仓(4)。
3.根据权利要求1所述的超微粉体排气机,其特征在于:所述抽风装置包括顶部开口的料斗(11),料斗(11)的底部通过风机(12)连接除尘装置(13)。
4.根据权利要求3所述的超微粉体排气机,其特征在于:所述抽风装置有两个,沿输送机的送料方向排布。
5.根据权利要求4所述的超微粉体排气机,其特征在于:所述过滤带(5)下段的顶面上设有气嘴(14),气嘴(14)的外侧设有底部开口的隔离罩(16),过滤带(5)下段的底面上设有与气嘴(14)对应的集粉槽(15),集粉槽(15)的底部与其中一个风机(12)的进风端连接。
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022811113.3U patent/CN213832385U/zh active Active
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