CN219507199U - 上料防尘收集系统 - Google Patents

Abstract

一种上料防尘收集系统，包括机架，所述的机架上方设有四根立柱，四根立柱柱间固定有限位框架，限位框架中穿过有接料斗，接料斗固定于限位框架中，在接料斗的顶面四周铰接有活动集料板，活动集料板的一侧与集料推缸的推杆端部铰接，在四根立柱上设有承座，四个集料推缸的缸体底部铰接于承座上；机架下方还设有螺旋送料机构，螺旋送料机构的进料口上设有料筒，接料斗下方设有下料管，下料管与料筒之间通过导料管连通，料筒顶部连接有送气管，送气管延伸至机架一侧的粉尘收集仓上。采用上述结构，其能够有效解决现有技术中的问题，解决粉料落料过程中的扬尘问题，在减轻作业环境污染的前提下，降低生产成本。

Description

上料防尘收集系统

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备领域，具体的是一种上料防尘收集系统。

背景技术

在工业生产中，上料机构不断将物料向反应设备中输送并起到关键作用，在粉料作为原料进行工业生产时，以紫外线吸收剂BP3为例，其粉料由储罐输送至料斗中并经螺旋送料机构输送，在落料过程中会产生扬尘，这部分扬尘一方面导致了生产环境的污染，长期在此环境中工作将造成身体的不可逆伤害，另一方面也导致了粉末原料的浪费，导致生产成本的上升。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种上料防尘收集系统，其能够有效解决现有技术中的问题，解决粉料落料过程中的扬尘问题，在减轻作业环境污染的前提下，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种上料防尘收集系统，包括机架，所述的机架上方设有四根立柱，四根立柱柱间固定有限位框架，限位框架中穿过有接料斗，接料斗固定于限位框架中，在接料斗的顶面四周铰接有活动集料板，活动集料板的一侧与集料推缸的推杆端部铰接，在四根立柱上设有承座，四个集料推缸的缸体底部铰接于承座上；

所述的机架下方还设有螺旋送料机构，螺旋送料机构的进料口上设有料筒，接料斗下方设有下料管，下料管与料筒之间通过导料管连通，料筒顶部连接有送气管，送气管延伸至机架一侧的粉尘收集仓上。

优选的方案中，所述的料筒顶部设有筒盖，送气管穿过筒盖设置。

优选的方案中，所述的送气管进气端向下穿过筒盖并延伸至料筒内。

优选的方案中，所述的料筒侧壁上设有筒盖推缸，筒盖推缸的推杆竖直向上并支撑于筒盖外侧对称的两点上。

优选的方案中，所述的粉尘收集仓顶部设有鼓风盒，鼓风盒内设有鼓风方向向下的风扇，鼓风盒顶部设有驱动风扇的鼓风电机。

优选的方案中，所述的粉尘收集仓中部设有隔板，隔板与粉尘收集仓内底面上设有集尘筒安装槽，集尘筒上下两端嵌合于集尘筒安装槽上。

优选的方案中，所述的粉尘收集仓侧壁上设有出气管，出气管设置在隔板下方的粉尘收集仓侧壁上。

优选的方案中，所述的集尘筒包括上下两块圆板以及设置在两块圆板板间的多块V形集尘片板，多块V形集尘片板呈环状分布于两块圆板板间。

本实用新型所提供的一种上料防尘收集系统，通过采用上述结构,具有以下有益效果：

（1）通过接料斗结合料筒的结构，在物料由料筒向下落料的过程中，能够避免扬尘外逸；

（2）所设置的活动集料板可针对不同下料管实现有效包覆，保证接料效果的同时，减少料斗展开程度，降低扬尘；

（3）产生的扬尘随空气进入粉尘收集仓内，经带有V形集尘片板的集尘筒收集后排放洁净空气并实现扬尘中粉料的回收目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的集尘筒俯视结构示意图。

图中：机架1，立柱2，限位框架3，接料斗4，下料管5，承座6，集料推缸7，活动集料板8，料筒9，导料管10，筒盖推缸11，筒盖12，螺旋送料机构13，送气管14，粉尘收集仓15，鼓风盒16，鼓风电机17，集尘筒18，V形集尘片板181，出气管19，集尘筒安装槽20。

具体实施方式

如图1-2中，一种上料防尘收集系统，包括机架1，所述的机架1上方设有四根立柱2，四根立柱2柱间固定有限位框架3，限位框架3中穿过有接料斗4，接料斗4固定于限位框架3中，在接料斗4的顶面四周铰接有活动集料板8，活动集料板8的一侧与集料推缸7的推杆端部铰接，在四根立柱2上设有承座6，四个集料推缸7的缸体底部铰接于承座6上；

所述的机架1下方还设有螺旋送料机构13，螺旋送料机构13的进料口上设有料筒9，接料斗4下方设有下料管5，下料管5与料筒9之间通过导料管10连通，料筒9顶部连接有送气管14，送气管14延伸至机架1一侧的粉尘收集仓15上。

优选的方案中，所述的料筒9顶部设有筒盖12，送气管14穿过筒盖12设置。

优选的方案中，所述的送气管14进气端向下穿过筒盖12并延伸至料筒9内。

优选的方案中，所述的料筒9侧壁上设有筒盖推缸11，筒盖推缸11的推杆竖直向上并支撑于筒盖12外侧对称的两点上。

优选的方案中，所述的粉尘收集仓15顶部设有鼓风盒16，鼓风盒16内设有鼓风方向向下的风扇，鼓风盒16顶部设有驱动风扇的鼓风电机17。

优选的方案中，所述的粉尘收集仓15中部设有隔板，隔板与粉尘收集仓15内底面上设有集尘筒安装槽20，集尘筒18上下两端嵌合于集尘筒安装槽20上。

优选的方案中，所述的粉尘收集仓15侧壁上设有出气管19，出气管19设置在隔板下方的粉尘收集仓15侧壁上。

优选的方案中，所述的集尘筒18包括上下两块圆板以及设置在两块圆板板间的多块V形集尘片板181，多块V形集尘片板181呈环状分布于两块圆板板间。

本新型所公开的一种上料防尘收集系统，在进行粉料原料输送作业时：

将储罐下料管伸至接料斗4位置，然后启动集料推缸7，使多个活动集料板8包覆下料管，然后进行下料作业，下料时物料落入下料管5并通过料筒9中，在料筒9中相对密闭的环境中，随着螺旋送料机构13不断输送，物料落至螺旋送料机构13内，能够有效减少扬尘产生，料筒9中不断落料所产生的扬尘部分顺着送气管14进入粉尘收集仓15中，鼓风盒16向下鼓风并带动扬尘向集尘筒18中移动，扬尘穿过V形集尘片板181，粉尘吸附在V形集尘片板181上，洁净空气则由出气管19排放，每隔一段时间人工更换集尘筒18并回收粉末原料即可。

Claims (8)

1.一种上料防尘收集系统，包括机架（1），其特征是：所述的机架（1）上方设有四根立柱（2），四根立柱（2）柱间固定有限位框架（3），限位框架（3）中穿过有接料斗（4），接料斗（4）固定于限位框架（3）中，在接料斗（4）的顶面四周铰接有活动集料板（8），活动集料板（8）的一侧与集料推缸（7）的推杆端部铰接，在四根立柱（2）上设有承座（6），四个集料推缸（7）的缸体底部铰接于承座（6）上；

所述的机架（1）下方还设有螺旋送料机构（13），螺旋送料机构（13）的进料口上设有料筒（9），接料斗（4）下方设有下料管（5），下料管（5）与料筒（9）之间通过导料管（10）连通，料筒（9）顶部连接有送气管（14），送气管（14）延伸至机架（1）一侧的粉尘收集仓（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种上料防尘收集系统，其特征在于：所述的料筒（9）顶部设有筒盖（12），送气管（14）穿过筒盖（12）设置。

3.根据权利要求2所述的一种上料防尘收集系统，其特征在于：所述的送气管（14）进气端向下穿过筒盖（12）并延伸至料筒（9）内。

4.根据权利要求3所述的一种上料防尘收集系统，其特征在于：所述的料筒（9）侧壁上设有筒盖推缸（11），筒盖推缸（11）的推杆竖直向上并支撑于筒盖（12）外侧对称的两点上。

5.根据权利要求1所述的一种上料防尘收集系统，其特征在于：所述的粉尘收集仓（15）顶部设有鼓风盒（16），鼓风盒（16）内设有鼓风方向向下的风扇，鼓风盒（16）顶部设有驱动风扇的鼓风电机（17）。

6.根据权利要求5所述的一种上料防尘收集系统，其特征在于：所述的粉尘收集仓（15）中部设有隔板，隔板与粉尘收集仓（15）内底面上设有集尘筒安装槽（20），集尘筒（18）上下两端嵌合于集尘筒安装槽（20）上。

7.根据权利要求6所述的一种上料防尘收集系统，其特征在于：所述的粉尘收集仓（15）侧壁上设有出气管（19），出气管（19）设置在隔板下方的粉尘收集仓（15）侧壁上。

8.根据权利要求6所述的一种上料防尘收集系统，其特征在于：所述的集尘筒（18）包括上下两块圆板以及设置在两块圆板板间的多块V形集尘片板（181），多块V形集尘片板（181）呈环状分布于两块圆板板间。