CN219585377U - 一种环保型灰渣装料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型灰渣装料机，包括灰渣库，所述灰渣库上固定连通有两个导料管，位于右侧的所述导料管的下端固定连通有手动检修插板阀，所述手动检修插板阀的下端固定连通有电动线性插板阀，所述电动线性插板阀的下端固定连接有落料机构，所述落料机构的下端固定连通有下料管，所述下料管的下方设置有装料车，所述下料管的下端固定连接有负压吸尘机构。本实用新型能够使灰渣库在下料装车时不会产生扬尘，能够避免对环境造成污染，符合环保得到要求，同时避免灰渣库进行湿态排放时产生灰气、跑水现象的情况发生。

Description

一种环保型灰渣装料机

技术领域

本实用新型涉及灰渣装料技术领域，具体为一种环保型灰渣装料机。

背景技术

在火力发电厂中设置有灰渣库，灰渣库是用来盛放火力发电燃烧后产生的灰渣，这些灰渣库中的灰渣需要使用运输车辆输送到专业处理的地方进行放置。

现有的灰渣库装料机在下料装车时会产生扬尘，现有技术中的灰渣库在干态排放时，因散装机设计不合理，配套负压吸尘风机设计容量偏小，散装机头无法形成足够的负压，放料时产生的细灰扬尘无法收集，会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型灰渣装料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种环保型灰渣装料机，包括灰渣库，所述灰渣库上固定连通有两个导料管，位于右侧的所述导料管的下端固定连通有手动检修插板阀，所述手动检修插板阀的下端固定连通有电动线性插板阀，所述电动线性插板阀的下端固定连接有落料机构，所述落料机构的下端固定连通有下料管，所述下料管的下方设置有装料车，所述下料管的下端固定连接有负压吸尘机构；

所述负压吸尘机构包括固定套设于下料管外的滤筒，所述滤筒内固定套接有排料管，所述滤筒外固定套设有密封筒，所述密封筒上固定连通有集尘管，所述集尘管的上端固定连通有喷淋箱，所述喷淋箱的竖直箱壁固定连通有斜管，所述斜管的上端固定连接有真空负压机，所述喷淋箱的顶部固定连接有高压水泵，所述高压水泵的出水口固定连通有出水管，所述出水管的下端位于喷淋箱内且固定连通有喷淋头，所述喷淋箱的内壁固定连接有挡水板，所述喷淋箱的底部固定连通有出料管，所述出料管内固定连接有压力自启机构。

优选的，所述落料机构包括固定连通于电动线性插板阀下端的柔性电动给料机，所述柔性电动给料机的下端固定连接有双轴搅拌机，所述双轴搅拌机的底部固定连接有湿渣落料筒。

优选的，所述落料机构包括固定连通于电动线性插板阀下端的滚筒阀，所述滚筒阀的下端固定连接有干灰散装机。

优选的，所述落料机构包括固定连通于电动线性插板阀下端的气动滚筒阀，所述气动滚筒阀的下端固定连接有干渣散装机。

优选的，所述压力自启机构包括固定连接于出料管内的挡料板，所述挡料板上开设有落料孔，所述出料管内固定连接有安装板，所述安装板的上侧固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有密封板，所述密封板的尺寸大于落料孔的孔径，所述密封板的上侧固定连接有多个导向杆，所述挡料板的下侧开设有多个与导向杆相对应的导向槽。

优选的，所述密封板上侧的侧壁固定连接有锥形导料板。

优选的，所述斜管位于喷淋箱内的一端螺纹套设有隔尘滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的灰渣库、导料管、手动检修插板阀、电动线性插板阀、落料机构、下料管、装料车和负压吸尘机构，使用时，手动检修插板阀能够对灰渣的下料进行控制，落料机构能够对灰渣的下落过程进行控制，通过落料机构辅助灰渣下落进行主动给料，负压吸尘机构能够对灰渣下落过程中扬起的灰尘进行收集处理，使得灰渣库在下料装车时不会产生扬尘，能够避免对环境造成污染，符合环保得到要求，同时避免灰渣库进行湿态排放时产生灰气、跑水现象的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施例的的结构示意图；

图3为本实用新型的第三种实施例的结构示意图；

图4为本实用新型中落料机构的结构示意图。

图中：1、灰渣库；2、导料管；3、手动检修插板阀；4、电动线性插板阀；5、落料机构；6、下料管；7、装料车；8、负压吸尘机构；9、滤筒；10、排料管；11、密封筒；12、集尘管；13、喷淋箱；14、斜管；15、真空负压机；16、高压水泵；17、出水管；18、喷淋头；19、挡水板；20、出料管；21、压力自启机构；22、柔性电动给料机；23、双轴搅拌机；24、湿渣落料筒；25、滚筒阀；26、干灰散装机；27、气动滚筒阀；28、干渣散装机；29、挡料板；30、落料孔；31、弹簧；32、密封板；33、导向杆；34、导向槽；35、锥形导料板；36、隔尘滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，本实用新型提供一种环保型灰渣装料机，包括灰渣库1，所述灰渣库1上固定连通有两个导料管2，位于右侧的所述导料管2的下端固定连通有手动检修插板阀3，所述手动检修插板阀3的下端固定连通有电动线性插板阀4，所述电动线性插板阀4的下端固定连接有落料机构5，所述落料机构5的下端固定连通有下料管6，所述下料管6的下方设置有装料车7，所述下料管6的下端固定连接有负压吸尘机构8；

所述负压吸尘机构8包括固定套设于下料管6外的滤筒9，所述滤筒9内固定套接有排料管10，所述滤筒9外固定套设有密封筒11，所述密封筒11上固定连通有集尘管12，所述集尘管12的上端固定连通有喷淋箱13，所述喷淋箱13的竖直箱壁固定连通有斜管14，所述斜管14的上端固定连接有真空负压机15，所述喷淋箱13的顶部固定连接有高压水泵16，所述高压水泵16的出水口固定连通有出水管17，所述出水管17的下端位于喷淋箱13内且固定连通有喷淋头18，所述喷淋箱13的内壁固定连接有挡水板19，所述喷淋箱13的底部固定连通有出料管20，所述出料管20内固定连接有压力自启机构21。

在上述实施例中，使用时，真空负压机15制造真空环境，当灰渣经过滤筒9时，将灰渣的的灰尘吸入密封筒11和集尘管12中，灰尘进入喷淋箱13时，喷淋头18喷出的水能够将灰尘打湿，从而使灰尘下落到压力自启机构21上，压力自启机构21受到的压力达到一定值后自动开启，从而能够使灰尘落入装料车7中，从而能够将收集的灰尘输送到装料车中。

作为本实用的第一种实施方式，参阅图1所示，所述落料机构5包括固定连通于电动线性插板阀4下端的柔性电动给料机22，所述柔性电动给料机22的下端固定连接有双轴搅拌机23，所述双轴搅拌机23的底部固定连接有湿渣落料筒24，工作时，本技术方案适用于湿灰和湿渣下料收集，通过柔性电动给料机23控制灰渣的下料，双轴搅拌机23喷淋出的水使得湿料不会产生二次扬尘，下料过程扬尘不再飘洒，同时通过负压吸尘机构8对扬尘进行收集，从而有利于降低干灰下料过程中的扬灰。

作为本实用的第二种实施方式，参阅图2所示，所述落料机构5包括固定连通于电动线性插板阀4下端的滚筒阀25，所述滚筒阀25的下端固定连接有干灰散装机26，工作时，本技术方案使用于干灰下料收集，通过滚筒阀25滚动促进干灰的下料，通过干灰散装机26进行下料的引导，使得干灰散装机26引导干灰落入装料车7上，同时通过负压吸尘机构8对扬尘进行收集，从而有利于降低干灰下料过程中的扬灰。

作为本实用的第三种实施方式，参阅图3所示，所述落料机构5包括固定连通于电动线性插板阀4下端的气动滚筒阀27，所述气动滚筒阀27的下端固定连接有干渣散装机28，工作时，本技术方案使用于干渣下料收集，通过气动滚筒阀27滚动促进干渣的下料，通过干渣散装机28进行下料的引导，使得干渣散装机28引导干灰落入运输货车上，同时通过负压吸尘机构8对扬尘进行收集，从而有利于降低干渣下料过程中的扬灰。

所述压力自启机构21包括固定连接于出料管20内的挡料板29，所述挡料板29上开设有落料孔30，所述出料管20内固定连接有安装板，所述安装板的上侧固定连接有弹簧31，所述弹簧31的上端固定连接有密封板32，所述密封板32的尺寸大于落料孔30的孔径，所述密封板32的上侧固定连接有多个导向杆33，所述挡料板29的下侧开设有多个与导向杆33相对应的导向槽34，使用时，当密封板32受到一定的压力后，密封板32向下移动，从而解除密封板32对落料孔30的密封，灰尘能够通过落料孔30下落到装料车7中，当压力不足时，弹簧31带动密封板32复位，从而能够重新对落料孔30进行密封，从而能够避免对负压吸尘机构8的正常运行造成阻碍。

所述密封板32上侧的侧壁固定连接有锥形导料板35，能够提高灰尘向密封板32的边缘处移动的顺畅性。

所述斜管14位于喷淋箱13内的一端螺纹套设有隔尘滤网36，能够避免灰尘进入真空负压机15中。

工作原理：使用时，手动检修插板阀3能够对灰渣的下料进行控制，落料机构5能够对灰渣的下落过程进行控制，通过落料机构5辅助灰渣下落进行主动给料，负压吸尘机构8能够对灰渣下落过程中扬起的灰尘进行收集处理，使得灰渣库在下料装车7时不会产生扬尘，能够避免对环境造成污染，符合环保得到要求，同时避免灰渣库1进行湿态排放时产生灰气、跑水现象的情况发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型灰渣装料机，包括灰渣库（1），其特征在于：所述灰渣库（1）上固定连通有两个导料管（2），位于右侧的所述导料管（2）的下端固定连通有手动检修插板阀（3），所述手动检修插板阀（3）的下端固定连通有电动线性插板阀（4），所述电动线性插板阀（4）的下端固定连接有落料机构（5），所述落料机构（5）的下端固定连通有下料管（6），所述下料管（6）的下方设置有装料车（7），所述下料管（6）的下端固定连接有负压吸尘机构（8）；

所述负压吸尘机构（8）包括固定套设于下料管（6）外的滤筒（9），所述滤筒（9）内固定套接有排料管（10），所述滤筒（9）外固定套设有密封筒（11），所述密封筒（11）上固定连通有集尘管（12），所述集尘管（12）的上端固定连通有喷淋箱（13），所述喷淋箱（13）的竖直箱壁固定连通有斜管（14），所述斜管（14）的上端固定连接有真空负压机（15），所述喷淋箱（13）的顶部固定连接有高压水泵（16），所述高压水泵（16）的出水口固定连通有出水管（17），所述出水管（17）的下端位于喷淋箱（13）内且固定连通有喷淋头（18），所述喷淋箱（13）的内壁固定连接有挡水板（19），所述喷淋箱（13）的底部固定连通有出料管（20），所述出料管（20）内固定连接有压力自启机构（21）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型灰渣装料机，其特征在于：所述落料机构（5）包括固定连通于电动线性插板阀（4）下端的柔性电动给料机（22），所述柔性电动给料机（22）的下端固定连接有双轴搅拌机（23），所述双轴搅拌机（23）的底部固定连接有湿渣落料筒（24）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型灰渣装料机，其特征在于：所述落料机构（5）包括固定连通于电动线性插板阀（4）下端的滚筒阀（25），所述滚筒阀（25）的下端固定连接有干灰散装机（26）。

4.根据权利要求1所述的一种环保型灰渣装料机，其特征在于：所述落料机构（5）包括固定连通于电动线性插板阀（4）下端的气动滚筒阀（27），所述气动滚筒阀（27）的下端固定连接有干渣散装机（28）。

5.根据权利要求1所述的一种环保型灰渣装料机，其特征在于：所述压力自启机构（21）包括固定连接于出料管（20）内的挡料板（29），所述挡料板（29）上开设有落料孔（30），所述出料管（20）内固定连接有安装板，所述安装板的上侧固定连接有弹簧（31），所述弹簧（31）的上端固定连接有密封板（32），所述密封板（32）的尺寸大于落料孔（30）的孔径，所述密封板（32）的上侧固定连接有多个导向杆（33），所述挡料板（29）的下侧开设有多个与导向杆（33）相对应的导向槽（34）。

6.根据权利要求5所述的一种环保型灰渣装料机，其特征在于：所述密封板（32）上侧的侧壁固定连接有锥形导料板（35）。

7.根据权利要求1所述的一种环保型灰渣装料机，其特征在于：所述斜管（14）位于喷淋箱（13）内的一端螺纹套设有隔尘滤网（36）。