CN213830811U - 一种制版机的定位夹持翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制版机的定位夹持翻转装置,包括底板、滑块、定位夹持装置、旋转金属块和连接杆,所述底板的顶部焊接有升降滑台,所述升降滑台的表面安装有滑块,所述底板的顶部焊接有滑槽,所述滑块的内部贯穿安装有连接杆,所述连接杆的表面焊接连接有旋转金属块,所述连接杆的一端焊接连接有定位夹持装置。本实用新型通过气缸伸缩夹板对不同厚度的板材进行夹持固定,防滑垫能够防止板材在固定时因为表面光滑造成滑动固定不稳固的问题,定位板通过伺服电机C转动丝杆进行移动,对板材进行固定,保证板材在定位夹持装置中不会晃动,解决了传统的人工翻面的问题,节省了人力,提升自动化率,提升装置的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及制版机印刷领域,具体为一种制版机的定位夹持翻转装置。
背景技术
CTP制版机是可免去出菲林这一步骤的印前设备,一般分成内鼓式,外鼓式,平板式,曲线式四大类,CTP制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术,目前运用最广,性能最稳定。
现有的翻转装置的缺陷是:
1.现有的翻转夹持装置只能对固定规格的板材进行夹持,不便于夹持不同规格板材的结构,装置的使用范围具有局限性;
2.现有的翻转夹持装置手动翻转板材,大大增加了使用者的工作步骤和工作难度,降低了使用者的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制版机的定位夹持翻转装置,以解决上述背景问题中提到的人工手动进行翻转的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制版机的定位夹持翻转装置,包括底板、滑块、定位夹持装置、旋转金属块和连接杆,所述底板的底部四个拐角通过连接件安装有一组万向轮,所述底板的顶部焊接有升降滑台,所述升降滑台的表面安装有滑块,所述底板的顶部焊接有滑槽,且滑槽位于升降滑台的一侧,所述滑块的内部贯穿安装有连接杆,所述连接杆的表面焊接连接有旋转金属块,且旋转金属块位于滑槽的上方,所述连接杆的一端焊接连接有定位夹持装置,且定位夹持装置位于旋转金属块远离滑块的一侧。
优选的,所述底板的底部四个拐角安装有一组固定吸盘,且固定吸盘位于万向轮的一侧。
优选的,所述升降滑台的顶部通过螺栓安装有伺服电机A。
优选的,所述滑槽的内部安装有活动板,活动板的底部安装有一组伺服电机B,且伺服电机B位于滑槽的两侧,活动板的顶部固定安装有一组限位杆,限位杆的表面安装有挡板,且挡板与限位杆和丝杆贯穿连接。
优选的,所述定位夹持装置的内部安装有一组气缸,气缸的输出端安装有夹板,夹板表面安装有防滑垫,定位夹持装置的内部通过丝杆安装有定位板,且定位板位于气缸的一侧,定位夹持装置的一侧表面通过螺栓固定安装有一组伺服电机C。
优选的,所述连接杆的另一端通过固定件安装有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过活动板顶部的三角金属块随着旋转金属块的下降,带动活动板发生左右移动,让挡板对旋转金属块的金属柱被挡板遮挡,上升后能够顺利的进行翻转,限位杆能够限制挡板的位置,防止挡板发生晃动影响使用,伺服电机B能够控制丝杆转动,使挡板在限位杆上上下移动,来控制旋转金属块旋转的高度,从而控制夹持翻转的板材规格,适用于不同长度的板材,增加装置的适用范围。
2.本实用新型通过气缸伸缩夹板对不同厚度的板材进行夹持固定,防滑垫能够防止板材在固定时因为表面光滑造成滑动固定不稳固的问题,定位板通过伺服电机C转动丝杆进行移动,对板材进行固定,保证板材在定位夹持装置中不会晃动,解决了传统的人工翻面的问题,节省了人力,提升自动化率,提升装置的功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的升降反转结构示意图;
图3为本实用新型的反转背面结构示意图;
图4为本实用新型的定位夹持结构示意图。
图中:1、底板;2、万向轮;201、固定吸盘;3、升降滑台;301、滑块;302、伺服电机A;4、滑槽;401、活动板;402、伺服电机B;403、挡板;404、限位杆;5、定位夹持装置;501、夹板;502、防滑垫;503、定位板;504、气缸;505、伺服电机C;6、旋转金属块;601、连接杆;602、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种制版机的定位夹持翻转装置,包括底板1、滑块301、定位夹持装置5、旋转金属块6和连接杆601,底板1的底部四个拐角通过连接件安装有一组万向轮2,万向轮2方便装置的自由移动,解决了传统的固定不能移动的局限,增加了装置的适用范围,底板1的顶部焊接有升降滑台3,升降滑台3能够让滑块301在内部自由的上下移动,达到对板材的翻转效果,结束传统的人工翻转的问题,节省人力,增加装置的自动化率,升降滑台3的表面安装有滑块301,滑块301通过上升下降,让旋转金属块6与挡板403接触,在弹簧602的拉伸进行滑块301中间连杆的翻转,底板1的顶部焊接有滑槽4,且滑槽4位于升降滑台3的一侧,滑槽4在滑块301下降触碰至活动板401顶部的三角块时,三角块随着旋转金属块6的下压,带动着滑槽4上的挡板403左右移动,使旋转金属块6上升时,挡板403能够遮挡旋转金属块6的金属柱,让旋转金属块6接住挡板403的力发生偏转,达到定位夹持装置5能够顺利进行翻转,滑块301的内部贯穿安装有连接杆601,连接杆601能够让旋转金属块6借助挡板403的力后带动弹簧602和定位夹持装置5进行变换方向和翻转板材,增加装置的稳定性,连接杆601的表面焊接连接有旋转金属块6,且旋转金属块6位于滑槽4的上方,所述连接杆601的一端焊接连接有定位夹持装置5,且定位夹持装置5位于旋转金属块6远离滑块301的一侧,定位夹持装置5能够将制得的板材夹持定位后,进行翻转,结束了传统的人工翻转的操作,节省人力,提升自动化率。
进一步,底板1的底部四个拐角安装有一组固定吸盘201,且固定吸盘201位于万向轮2的一侧,固定吸盘201能够在装置到达目标位置后,放下固定吸盘201与地面吸附固定,防止装置震动产生的移动,保证装置的稳定性。
进一步,升降滑台3的顶部通过螺栓安装有伺服电机A302,伺服电机A302能够让滑块301匀速的上下移动,通过挡板403遮挡旋转金属块6进行翻转,达到对定位夹持装置5翻转板材的。
进一步,滑槽4的内部安装有活动板401,活动板401顶部的三角金属块随着旋转金属块6的下降,带动活动板401发生左右移动,让挡板403对旋转金属块6的金属柱被挡板403遮挡,上升后能够顺利的进行翻转,保证装置稳定的进行,活动板401的底部安装有一组伺服电机B402,且伺服电机B402位于滑槽4的两侧,伺服电机B402能够控制丝杆转动,使挡板403在限位杆404上上下移动,来控制旋转金属块6旋转的高度,从而控制夹持翻转的板材规格,适用于不同长度的板材,增加装置的适用范围,活动板401的顶部固定安装有一组限位杆404,限位杆404的表面安装有挡板403,且挡板403与限位杆404和丝杆贯穿连接,限位杆404能够限制挡板403的位置,防止挡板403发生晃动影响使用。
进一步,定位夹持装置5的内部安装有一组气缸504,气缸504的输出端安装有夹板501,夹板501表面安装有防滑垫502,定位夹持装置5的内部通过丝杆安装有定位板503,且定位板503位于气缸504的一侧,定位夹持装置5的一侧表面通过螺栓固定安装有一组伺服电机C505,气缸504可辅助伸缩夹板501对不同厚度的板材进行夹持固定,防滑垫502能够防止板材在固定时因为表面光滑造成滑动固定不稳固的问题,定位板503通过伺服电机C505转动丝杆进行移动,对板材进行固定,节省了人力,提升自动化率,提升装置的功能。
进一步,连接杆601的另一端通过固定件安装有弹簧602,弹簧602能够在旋转金属块6上升与挡板403接触,进行翻转使得弹簧602左右摇晃,进行连杆的翻转,让定位夹持装置5顺利的进行翻转。
工作原理:气缸504伸缩夹板501对不同厚度的板材进行夹持固定,防滑垫502能够防止板材在固定时因为表面光滑造成滑动固定不稳固的问题,定位板503通过伺服电机C505转动丝杆进行移动,对板材进行固定,伺服电机B402能够控制丝杆转动,使挡板403在限位杆404上上下移动,来控制旋转金属块6旋转的高度,从而控制夹持翻转的板材规格,连接杆601能够让旋转金属块6借助挡板403的力后带动弹簧602和定位夹持装置5进行变换方向和翻转板材,滑槽4在滑块301下降触碰至活动板401顶部的三角块时,三角块随着旋转金属块6的下压,带动着滑槽4上的挡板403左右移动,使旋转金属块6上升时,挡板403能够遮挡旋转金属块6的金属柱,让旋转金属块6接住挡板403的力发生偏转。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种制版机的定位夹持翻转装置,包括底板(1)、滑块(301)、定位夹持装置(5)、旋转金属块(6)和连接杆(601),其特征在于:所述底板(1)的底部四个拐角通过连接件安装有一组万向轮(2),所述底板(1)的顶部焊接有升降滑台(3),所述升降滑台(3)的表面安装有滑块(301),所述底板(1)的顶部焊接有滑槽(4),且滑槽(4)位于升降滑台(3)的一侧,所述滑块(301)的内部贯穿安装有连接杆(601),所述连接杆(601)的表面焊接连接有旋转金属块(6),且旋转金属块(6)位于滑槽(4)的上方,所述连接杆(601)的一端焊接连接有定位夹持装置(5),且定位夹持装置(5)位于旋转金属块(6)远离滑块(301)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种制版机的定位夹持翻转装置,其特征在于:所述底板(1)的底部四个拐角安装有一组固定吸盘(201),且固定吸盘(201)位于万向轮(2)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种制版机的定位夹持翻转装置,其特征在于:所述升降滑台(3)的顶部通过螺栓安装有伺服电机A(302)。
4.根据权利要求1所述的一种制版机的定位夹持翻转装置,其特征在于:所述滑槽(4)的内部安装有活动板(401),活动板(401)的底部安装有一组伺服电机B(402),且伺服电机B(402)位于滑槽(4)的两侧,活动板(401)的顶部固定安装有一组限位杆(404),限位杆(404)的表面安装有挡板(403),且挡板(403)与限位杆(404)和丝杆贯穿连接。
5.根据权利要求1所述的一种制版机的定位夹持翻转装置,其特征在于:所述定位夹持装置(5)的内部安装有一组气缸(504),气缸(504)的输出端安装有夹板(501),夹板(501)表面安装有防滑垫(502),定位夹持装置(5)的内部通过丝杆安装有定位板(503),且定位板(503)位于气缸(504)的一侧,定位夹持装置(5)的一侧表面通过螺栓固定安装有一组伺服电机C(505)。
6.根据权利要求1所述的一种制版机的定位夹持翻转装置,其特征在于:所述连接杆(601)的另一端通过固定件安装有弹簧(602)。
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