CN213497825U

CN213497825U - 一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装

Info

Publication number: CN213497825U
Application number: CN202022471831.0U
Authority: CN
Inventors: 林先荣
Original assignee: Greno Jiangsu Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Greno Jiangsu Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2020-10-31
Filing date: 2020-10-31
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-10-31

Abstract

本实用新型公开了一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装，包括两个底板与盒体，两个所述底板上均通过安装架转动安装有滚轮，两个所述滚轮与相应安装架之间均安装有固定机构，两个所述底板上均固定安装有立杆，两个所述立杆之间均通过滑动机构共同安装有移动板，两个所述立杆上均固定安装有固定板，且两个固定板与移动板之间均固定安装有压缩弹簧，所述移动板上通过转杆转动安装有放置板，且盒体放置在放置板上，两个所述立杆上均通过转轴转动安装有直板。优点在于：能够在不移动盒体位置的情况下，即可完成对盒体的翻转与旋转操作，也需要操作人员自身沿盒体的周围进行移动，整体操作较为方便省事，实用性较强。

Description

一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装

技术领域

本实用新型涉及起重机的技术领域，尤其涉及一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装。

背景技术

起重机是指能够在一定的范围内将物料进行垂直提升或水平搬运的一种物料搬运机械，其上的端梁盒体在进行加工时一般需要使用翻转工装对其进行转动或翻转，以此来便于盒体上构件的安装；

现有的翻转工装一般结构功能较为简单，一般只可对盒体进行简单的翻转，而无法对盒体进行旋转，使得在进行加工时操作人员需要沿盒体的周围进行移动，才可对盒体的四周进行加工，且需要频繁的搬运加工装置，较为麻烦，具有一定的局限性，因此亟需设计一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装，包括两个底板与盒体，两个所述底板上均通过安装架转动安装有滚轮，两个所述滚轮与相应安装架之间均安装有固定机构，两个所述底板上均固定安装有立杆，两个所述立杆之间均通过滑动机构共同安装有移动板，两个所述立杆上均卡合安装有卡合块，且两个卡合块均位于移动板的下部，两个所述立杆上均固定安装有固定板，且两个固定板与移动板之间均固定安装有压缩弹簧，所述移动板上通过转杆转动安装有放置板，且盒体放置在放置板上，所述转杆的下部固定安装有转把，两个所述立杆上均通过转轴转动安装有直板，两个所述直板上均通过电动伸缩杆固定安装有夹持板，右侧所述立杆内固定安装有减速电机，且右侧转轴的一端固定安装在减速电机的驱动端上。

在上述的一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装中，所述固定机构包括固定安装在滚轮上的伸缩卡杆，所述安装架上开设有多个与伸缩卡杆相配合的卡槽。

在上述的一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装中，两个所述滚轮的外部均固定套设有橡胶圈。

在上述的一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装中，所述滑动机构包括固定安装在移动板上的梯形滑块，所述立杆上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。

在上述的一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装中，两个所述夹持板与放置板上均固定安装有橡胶垫，且每个橡胶垫均与盒体相贴合。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置滚轮与固定机构，当需要对盒体进行转移时，操作人员只需推动立杆带动滚轮进行移动，即可带动盒体移动，较为方便，当需要对盒体进行加工时，只需将固定机构中的伸缩卡杆卡合至相应的卡槽内，即可将滚轮的位置进行固定，使其不会发生转动。

2：通过设置减速电机与电动伸缩杆、夹持板，当盒体放置在放置板上时，启动两个电动伸缩杆使其伸长并推动两个夹持板向盒体方向进行移动，即可将盒体进行牢固的夹持，当需要使盒体翻转时，只需拉动移动板使其下移，此时盒体即会与放置板之间分离，此时即可启动减速电机带动转轴与夹持板进行旋转，即可带动盒体进行翻转。

3：通过设置转杆、转把，当需要使盒体进行水平旋转时，只需启动启动电动伸缩杆使其收缩带动夹持板与盒体分离，此时操作人员转动转把即会带动放置板与其上的盒体进行旋转，而无需操作人员自身进行移动，较为方便。

综上所述，本实用新型能够在不移动盒体位置的情况下，即可完成对盒体的翻转与旋转操作，也需要操作人员自身沿盒体的周围进行移动，整体操作较为方便省事，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装的结构示意图；

图2为图1中A部位的节点放大图。

图中：1底板、2安装架、3滚轮、4立杆、5移动板、6放置板、7转把、8盒体、9固定板、10压缩弹簧、11转轴、12直板、13电动伸缩杆、14夹持板、15伸缩卡杆、16卡槽、17减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装，包括两个底板1与盒体8，两个底板1上均通过安装架2转动安装有滚轮3，两个滚轮3与相应安装架2之间均安装有固定机构，两个底板1上均固定安装有立杆4，两个立杆4之间均通过滑动机构共同安装有移动板5，两个立杆4上均固定安装有固定板9，且两个固定板9与移动板5之间均固定安装有压缩弹簧10，移动板5上通过转杆转动安装有放置板6，且盒体8放置在放置板6上，转杆的下部固定安装有转把7，两个立杆4上均通过转轴11转动安装有直板12，两个直板12上均通过电动伸缩杆13固定安装有夹持板14，右侧立杆4内固定安装有减速电机17，且右侧转轴11的一端固定安装在减速电机17的驱动端上；

上述值得注意的有以下几点：

1、当需要对盒体8进行转移时，操作人员只需推动立杆4带动底板1、安装架2与其上的滚轮3进行移动，即可带动盒体8进行整体移动，较为方便。

2、固定机构包括固定安装在滚轮3上的伸缩卡杆15，安装架2上开设有多个与伸缩卡杆15相配合的卡槽16，当盒体8移动至既定的位置时，可将伸缩卡杆15卡合至安装架2上相应位置的卡槽16内，即可将滚轮3的位置进行固定，使其不会发生转动。

3、两个滚轮3的外部均固定套设有橡胶圈，橡胶圈既可以起到保护滚轮3的作用，又可以增加滚轮3与地面之间的摩擦力，从而进一步的增加移动的稳定性。

4、滑动机构包括固定安装在移动板5上的梯形滑块，立杆4上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，滑动机构用于使移动板5只可在立杆4上进行上下滑动，而不会与立杆4之间发生偏移与分离。

5、当盒体8放置在放置板6上时，启动两个电动伸缩杆13使其伸长并推动两个夹持板14向盒体8方向进行移动并与盒体8的侧边相抵，两个夹持板14相互配合即可将盒体8进行牢固的夹持。

6、当需要使盒体8翻转时，只需拉动移动板5使其下移，此时盒体8即会与放置板6之间分离，此时即可启动减速电机17带动转轴11与夹持板14进行旋转，即可带动盒体8进行翻转。

7、两个立杆4上均卡合安装有卡合块，且两个卡合块均位于移动板5的下部，卡合块用于限定移动板5的位置，当需要移动板5移动时，可将卡合块取出，此时移动板5即可进行正常移动。

8、压缩弹簧10起到复位的作用，用于使下移后的移动板5能够回到原位。

9、两个夹持板14与放置板6上均固定安装有橡胶垫，且每个橡胶垫均与盒体8相贴合，橡胶垫起到保护盒体8与夹持板14、放置板6，防止上述结构受力过大而发生损坏。

10、当需要使盒体8进行水平旋转时，只需启动启动电动伸缩杆13使其收缩带动夹持板14与盒体8分离，此时操作人员转动转把7即会带动放置板6与其上的盒体8进行旋转，即可将盒体8上需要加工的一侧转动至操作人员的面前，而无需操作人员自身进行移动，较为方便。

11、电动伸缩杆13的型号优选为JINGE-1601型电动伸缩杆，减速电机17的型号优选为2IK6RGN-C型减速电机。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装，包括两个底板（1）与盒体（8），其特征在于，两个所述底板（1）上均通过安装架（2）转动安装有滚轮（3），两个所述滚轮（3）与相应安装架（2）之间均安装有固定机构，两个所述底板（1）上均固定安装有立杆（4），两个所述立杆（4）之间均通过滑动机构共同安装有移动板（5），两个所述立杆（4）上均卡合安装有卡合块，且两个卡合块均位于移动板（5）的下部，两个所述立杆（4）上均固定安装有固定板（9），且两个固定板（9）与移动板（5）之间均固定安装有压缩弹簧（10），所述移动板（5）上通过转杆转动安装有放置板（6），且盒体（8）放置在放置板（6）上，所述转杆的下部固定安装有转把（7），两个所述立杆（4）上均通过转轴（11）转动安装有直板（12），两个所述直板（12）上均通过电动伸缩杆（13）固定安装有夹持板（14），右侧所述立杆（4）内固定安装有减速电机（17），且右侧转轴（11）的一端固定安装在减速电机（17）的驱动端上。

2.根据权利要求1所述的一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装，其特征在于，所述固定机构包括固定安装在滚轮（3）上的伸缩卡杆（15），所述安装架（2）上开设有多个与伸缩卡杆（15）相配合的卡槽（16）。

3.根据权利要求2所述的一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装，其特征在于，两个所述滚轮（3）的外部均固定套设有橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在移动板（5）上的梯形滑块，所述立杆（4）上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于起重机端梁盒体加工的翻转工装，其特征在于，两个所述夹持板（14）与放置板（6）上均固定安装有橡胶垫，且每个橡胶垫均与盒体（8）相贴合。