CN213830153U - 一种新型汽车塑料内饰生产用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型汽车塑料内饰生产用注塑机，包括注塑机外壳架、升降动力单元、上模升降单元、加热保温注入单元和顶模单元；注塑机外壳架：上表面设置有下模，所述注塑机外壳架的内侧设置有顶模单元，所述注塑机外壳架的右侧设置有热保温注入单元；顶模单元：包括固定底箱、偏心齿轮、转动轴、偏心凸型轮一、顶板偏心齿轮、顶板转动轴、偏心凸型轮二、顶板支撑板和顶板，采用的顶模机构简单，可以让下模脱离，卸载上模是以从下往上的方式卸载防止损坏注塑品，注塑时采用从下往上的方式注塑可以防止有气泡痕迹，上模有排气孔可以排除气体，注塑时可以预先加热防止注塑材料凝固，防止影响注塑结果。

Description

一种新型汽车塑料内饰生产用注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种新型汽车塑料内饰生产用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机被广泛应用于汽车塑料内饰的生产；

传统的注塑机在卸载上模盖时采用的翻转拆卸，注塑时采用从上往下注塑。传统注塑机翻转拆卸会损注塑品，从上往下注塑时模具内会产生气泡影响注塑品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型汽车塑料内饰生产用注塑机，本注塑机采用的顶模机构简单，可以让下模脱离，卸载上模是以从下往上的方式卸载防止损坏注塑品，注塑时采用从下往上的方式注塑可以防止有气泡痕迹，上模有排气孔可以排除气体，注塑时可以预先加热防止注塑材料凝固，防止影响注塑结果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型汽车塑料内饰生产用注塑机。包括注塑机外壳架、升降动力单元、上模升降单元、加热保温注入单元和顶模单元；

注塑机外壳架：上表面设置有下模，所述注塑机外壳架的内侧设置有顶模单元，所述注塑机外壳架的右侧设置有加热保温注入单元；

顶模单元：包括固定底箱、偏心齿轮、转动轴、偏心凸型轮一、顶板偏心齿轮、顶板转动轴、偏心凸型轮二、顶板支撑板和顶板，所述固定底箱的内部底侧转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有两个偏心凸型轮一和一个偏心齿轮，所述转动轴的一端与升降动力单元的电动机的输出轴连接，所述固定底箱的顶部两侧分别通过滑轨上下滑动连接有两个顶板支撑板，顶板支撑板之间转动连接顶板转动轴，所述顶板转动轴上固定套接有两个偏心凸型轮二和一个顶板偏心齿轮，所述偏心凸型轮一与偏心凸型轮二滚动连接，所述偏心齿轮与顶板偏心齿轮啮合，两个顶板支撑板的顶端固定连接在顶板底部；

上模升降单元：所述注塑机外壳架的上表面右侧设置有安装板，安装板设置有上模升降单元，上模升降单元与上模连接，上模与下模上下对应；

其中，所述下模的底部内侧开设有通槽，该通槽与顶板配合安装。

加压泵将塑料注入模具，升降电机的输出轴带动丝杠，丝杠带动模板移动块，模板移动块带动上模，实现上模的拆卸，当上模移动动到丝杠顶部，电动机输出轴转动带动转动轴，转动轴带动与转动轴固定连接的偏心齿轮和偏心凸型轮一，偏心凸型轮一带动与偏心凸型轮一滚动连接的偏心凸型轮二，偏心齿轮带动与偏心齿轮啮合的顶板偏心齿轮，顶板偏心齿轮和偏心凸型轮二带动顶板转动轴从而带动顶板支撑板和顶板做上下运动，实现顶板的顶起和下降。

进一步的，所述上模升降单元包括丝杠支撑板、丝杠、模板移动块、滑杆、滑杆支撑板、电机座和升降电机，丝杠和滑杆相互平行且纵向设置，所述丝杠的两端转动连接丝杠支撑板，丝杠支撑板固定在安装板上，所述丝杠与模板移动块上的螺孔螺纹连接，滑杆的两端分别固定连接有滑杆支撑板，两个滑杆支撑板固定在安装板上，滑杆与模板移动块上的滑孔滑动连接，所述模板移动块固定连接在上模的右侧，所述丝杠的一端固定连接升降电机的输出轴，升降电机通过电机座固定在安装板上，所述升降电机的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。安装座固定升降电机，升降电机带动上模往复运动，滑杆保证模板移动块纵向运动，滑杆支撑板支撑滑杆，丝杠支撑板支撑丝杠。

进一步的，所述升降动力单元包括电动机、电动机支架、支架限位块，所述电动机置于电动机支架上，所述支架限位块固定在电动机支架上，电动机的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。电动机支架和支架限位块支撑安装电动机，电动机带动顶模单元工作。

进一步的，所述加热保温注入单元包括加热箱送料口、加热箱外壳、加热丝、加压口、加热箱内炉、输料管、输料管保温套和注入口，所述注入口开设在下模的底部，所述注入口的下端与输料管的上端固定连接，所述输料管外表面包裹输料管保温套，加热箱外壳的内部设有加热箱内炉，加热箱外壳与加热箱内炉之间的间隙内设置有加热丝，所述输料管下端固定连接加热箱送料口，所述加热箱送料口开设在加热箱内炉，所述加热丝的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。加热保温注入单元对注塑材料起提前和保温作用，避免注塑材料固化，注入口开设在下模的底部，有利于气泡的排出。

进一步的，还包括加压泵、加压泵支撑板和注入管，所述加压口固定连接注入管的一端，所述注入管的另一端加压泵的输出口，所述加压泵放置在加压泵支撑板上，所述加压泵的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。加压泵支撑板固定加压泵，加压泵对注塑材料起推动作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、升降电机输出轴带动丝杠，丝杠带动模板移动块，模板移动块带动上模上下移动，实现上模的拆卸和安装。电动机输出轴带动转动轴，转动轴带动与转动轴固定连接的偏心齿轮和偏心凸型轮一，偏心凸型轮一带动与偏心凸型轮一滚动连接的偏心凸型轮二，偏心齿轮带动与偏心齿轮啮合的顶板偏心齿轮，顶板偏心齿轮和偏心凸型轮二带动顶板转动轴从而带动顶板支撑板和顶板做上下运动，实现顶板的顶起和下降。

2、加热保温注入单元对注塑材料起提前和保温作用，避免注塑材料固化，注入口开设在下模的底部，有利于气泡的排出。

3、顶模机构简单，可以让下模脱离，卸载上模是以从下往上的方式卸载防止损坏注塑品，注塑时采用从下往上的方式注塑可以防止有气泡痕迹，上模有排气孔可以排除气体，注塑时可以预先加热防止注塑材料凝固，防止影响注塑结果

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型顶模单元的剖面结构示意图。

图中：1注塑机外壳架、2下模、3升降动力单元、31电动机、32电动机支架、33支架限位块、4上模升降单元、41丝杠支撑板、42丝杠、43模板移动块、44滑杆、45滑杆支撑板、46电机座、47升降电机、5加热保温注入单元、51加热箱送料口、52加热箱外壳、53加热丝、54加压口、55加热箱内炉、56输料管、57输料管保温套、58注入口、6顶模单元、61固定底箱、62偏心齿轮、63转动轴、64偏心凸型轮一、65顶板偏心齿轮、66顶板转动轴、67偏心凸型轮二、68顶板支撑板、69顶板、7上模、8加压泵、9加压泵支撑板、10注入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型汽车塑料内饰生产用注塑机，包括注塑机外壳架1、升降动力单元3、上模升降单元4、加热保温注入单元5和顶模单元6；

注塑机外壳架1：上表面设置有下模2，注塑机外壳架1的内侧设置有顶模单元6，注塑机外壳架1的右侧设置有加热保温注入单元5；加热保温注入单元5包括加热箱送料口51、加热箱外壳52、加热丝53、加压口54、加热箱内炉55、输料管56、输料管保温套57和注入口58，注入口58开设在下模2的底部，注入口58的下端与输料管56的上端固定连接，输料管56外表面包裹输料管保温套57，加热箱外壳52的内部设有加热箱内炉55，加热箱外壳52与加热箱内炉55之间的间隙内设置有加热丝53，输料管56下端固定连接加热箱送料口51，加热箱送料口51开设在加热箱内炉55，加热丝53的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。加热保温注入单元5对注塑材料起提前和保温作用，避免注塑材料固化，注入口58开设在下模2的底部，有利于气泡的排出。

顶模单元6：包括固定底箱61、偏心齿轮62、转动轴63、偏心凸型轮一64、顶板偏心齿轮65、顶板转动轴66、偏心凸型轮二67、顶板支撑板68和顶板69，固定底箱61的内部底侧转动连接有转动轴63，转动轴63上固定连接有两个偏心凸型轮一64和一个偏心齿轮62，转动轴63的一端与升降动力单元3的电动机31的输出轴连接，固定底箱61的顶部两侧分别通过滑轨上下滑动连接有两个顶板支撑板68，顶板支撑板68之间转动连接顶板转动轴66，顶板转动轴66上固定套接有两个偏心凸型轮二67和一个顶板偏心齿轮65，偏心凸型轮一64与偏心凸型轮二67滚动连接，偏心齿轮62与顶板偏心齿轮65啮合，两个顶板支撑板68的顶端固定连接在顶板69底部；升降动力单元3包括电动机31、电动机支架32、支架限位块33，电动机31置于电动机支架32上，支架限位块33固定在电动机支架32上，电动机31的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。电动机支架32和支架限位块33支撑安装电动机31，电动机31带动顶模单元6工作。

上模升降单元4：注塑机外壳架1的上表面右侧设置有安装板，安装板设置有上模升降单元4，上模升降单元4与上模7连接，上模7与下模2上下对应，上模7顶部开设有冒口；上模升降单元4包括丝杠支撑板41、丝杠42、模板移动块43、滑杆44、滑杆支撑板45、电机座46和升降电机47，丝杠42和滑杆44相互平行且纵向设置，丝杠42的两端转动连接丝杠支撑板41，丝杠支撑板41固定在安装板上，丝杠42与模板移动块43上的螺孔螺纹连接，滑杆44的两端分别固定连接有滑杆支撑板45，两个滑杆支撑板45固定在安装板上，滑杆44与模板移动块43上的滑孔滑动连接，模板移动块43固定连接在上模7的右侧，丝杠42的一端固定连接升降电机47的输出轴，升降电机47通过电机座46固定在安装板上，升降电机47的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。安装座46固定升降电机47，升降电机47带动上模往复运动，滑杆44保证模板移动块纵向运动，滑杆支撑板45支撑滑杆44，丝杠支撑板41支撑丝杠42。

其中，下模2的底部内侧开设有通槽，该通槽与顶板69配合安装。

其中，还包括加压泵8、加压泵支撑板9和注入管10，加压口54固定连接注入管10的一端，注入管10的另一端加压泵8的输出口，加压泵8放置在加压泵支撑板9上，加压泵8的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。加压泵支撑板9固定加压泵8，加压泵8对注塑材料起推动作用。

在使用时：加压泵支撑板9固定加压泵8，加压泵8对加热箱内炉55内部加压将塑料注入加热保温注入单元5，加热保温注入单元5对注塑材料起提前和保温作用，避免注塑材料固化，加压泵8加压，通过气压将塑料注入模具，注入口58开设在下模2的底部，有利于气泡从冒口排出。升降电机47的输出轴带动丝杠42，丝杠42带动模板移动块43，模板移动块43带动上模7，实现上模7的拆卸，安装座46固定升降电机47，升降电机47带动上模往复运动，滑杆44保证模板移动块纵向运动，滑杆支撑板45支撑滑杆44，丝杠支撑板41支撑丝杠42，当上模7移动动到丝杠43顶部，电动机31输出轴转动带动转动轴63，转动轴63带动与转动轴63固定连接的偏心齿轮62和偏心凸型轮一64，偏心凸型轮一64带动与偏心凸型轮一64滚动连接的偏心凸型轮二67，偏心齿轮62带动与偏心齿轮62啮合的顶板偏心齿轮68，顶板偏心齿轮68和偏心凸型轮二67带动顶板转动轴66从而带动顶板支撑板68和顶板69做上下运动，实现顶板69的顶起和下降，电动机支架32和支架限位块33支撑安装电动机31，电动机31带动顶模单元6工作。

值得注意的是，本实施例中所公开外部控制开关组上设置有与电动机31、升降电机47、加压泵8和加热丝53对应的控制按钮，电动机31采用Y180M-6型号，升降电机47采用Y315L2-8型号, 加压泵8采用15SG0.6-5型号，外部控制开关组控制电动机31、升降电机47、加压泵8和加热丝53工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型汽车塑料内饰生产用注塑机，其特征在于：包括注塑机外壳架（1）、升降动力单元（3）、上模升降单元（4）、加热保温注入单元（5）和顶模单元（6）；

注塑机外壳架（1）：上表面设置有下模（2），所述注塑机外壳架（1）的内侧设置有顶模单元（6），所述注塑机外壳架（1）的右侧设置有加热保温注入单元（5）；

顶模单元（6）：包括固定底箱（61）、偏心齿轮（62）、转动轴（63）、偏心凸型轮一（64）、顶板偏心齿轮（65）、顶板转动轴（66）、偏心凸型轮二（67）、顶板支撑板（68）和顶板（69），所述固定底箱（61）的内部底侧转动连接有转动轴（63），所述转动轴（63）上固定连接有两个偏心凸型轮一（64）和一个偏心齿轮（62），所述转动轴（63）的一端与升降动力单元（3）的电动机（31）的输出轴连接，所述固定底箱（61）的顶部两侧分别通过滑轨上下滑动连接有两个顶板支撑板（68），顶板支撑板（68）之间转动连接顶板转动轴（66），所述顶板转动轴（66）上固定套接有两个偏心凸型轮二（67）和一个顶板偏心齿轮（65），所述偏心凸型轮一（64）与偏心凸型轮二（67）滚动连接，所述偏心齿轮（62）与顶板偏心齿轮（65）啮合，两个顶板支撑板（68）的顶端固定连接在顶板（69）底部；

上模升降单元（4）：上表面右侧设置有安装板，安装板设置有上模升降单元（4），上模升降单元（4）与上模（7）连接，上模（7）与下模（2）上下对应，上模（7）的顶部开设有冒口；

其中，所述下模（2）的底部内侧开设有通槽，该通槽与顶板（69）配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种新型汽车塑料内饰生产用注塑机，其特征在于：所述上模升降单元（4）包括丝杠支撑板（41）、丝杠（42）、模板移动块（43）、滑杆（44）、滑杆支撑板（45）、电机座（46）和升降电机（47），丝杠（42）和滑杆（44）相互平行且纵向设置，所述丝杠（42）的两端转动连接丝杠支撑板（41），丝杠支撑板（41）固定在安装板上，所述丝杠（42）与模板移动块（43）上的螺孔螺纹连接，滑杆（44）的两端分别固定连接有滑杆支撑板（45），两个滑杆支撑板（45）固定在安装板上，滑杆（44）与模板移动块（43）上的滑孔滑动连接，所述模板移动块（43）固定连接在上模（7）的右侧，所述丝杠（42）的一端固定连接升降电机（47）的输出轴，升降电机（47）通过电机座（46）固定在安装板上，所述升降电机（47）的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种新型汽车塑料内饰生产用注塑机，其特征在于：所述升降动力单元（3）包括电动机（31）、电动机支架（32）、支架限位块（33），所述电动机（31）置于电动机支架（32）上，所述支架限位块（33）固定在电动机支架（32）上，电动机（31）的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种新型汽车塑料内饰生产用注塑机，其特征在于：所述加热保温注入单元（5）包括加热箱送料口（51）、加热箱外壳（52）、加热丝（53）、加压口（54）、加热箱内炉（55）、输料管（56）、输料管保温套（57）和注入口（58），所述注入口（58）开设在下模（2）的底部，所述注入口（58）的下端与输料管（56）的上端固定连接，所述输料管（56）外表面包裹输料管保温套（57），加热箱外壳（52）的内部设有加热箱内炉（55），加热箱外壳（52）与加热箱内炉（55）之间的间隙内设置有加热丝（53），所述输料管（56）下端固定连接加热箱送料口（51），所述加热箱送料口（51）开设在加热箱内炉（55），所述加热丝（53）的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种新型汽车塑料内饰生产用注塑机，其特征在于：还包括加压泵（8）、加压泵支撑板（9）和注入管（10），所述加压口（54）固定连接注入管（10）的一端，所述注入管（10）的另一端加压泵（8）的输出口，所述加压泵（8）放置在加压泵支撑板（9）上，所述加压泵（8）的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。

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