CN213830094U - 一种文具夹生产用具有防炸裂结构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种文具夹生产用具有防炸裂结构的注塑模具，包括第一模具和活动槽，所述第一模具的内部设置有第一型腔，且第一型腔的前端设置有顶块槽，所述顶块槽的内部安装有顶块，且顶块的前端设置有推块槽，所述推块槽的内部安装有弹簧，且弹簧的内部安装有推块，所述压块的内部设置有活动槽，且活动槽的内部安装有活动块。该实用新型设置有通过螺纹柱和螺母连接固定的第一模具和第二模具，使的第一模具和第二模具之间的拆卸操作变得简单快捷，从而提高了该模具的生产效率，同时限位柱与限位孔为第一模具和第二模具之间的安装起到定位作用，避免第一模具和第二模具之间发生错位导致生产的产品不合格。
Description
技术领域
本实用新型涉及文具夹生产技术领域，具体为一种文具夹生产用具有防炸裂结构的注塑模具。
背景技术
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
现有的文具夹生产注塑模具存在在对模具内注塑料进行挤压时，由于压力较大容易导致模具炸裂，不仅增加文具夹的生产成本，还浪费大量时间，同时为避免模具炸裂常常导致用料不足导致产品质量不合格，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的文具夹生产注塑模具基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种文具夹生产用具有防炸裂结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的文具夹生产注塑模具存在在对模具内注塑料进行挤压时，由于压力较大容易导致模具炸裂，不仅增加文具夹的生产成本，还浪费大量时间，同时为避免模具炸裂常常导致用料不足导致产品质量不合格，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文具夹生产用具有防炸裂结构的注塑模具，包括第一模具和活动槽，所述第一模具的内部设置有第一型腔，且第一型腔的前端设置有顶块槽，所述顶块槽的内部安装有顶块，且顶块的前端设置有推块槽，所述推块槽的内部安装有弹簧，且弹簧的内部安装有推块，所述推块槽的左侧安装有限位柱，且限位柱的后端安装有螺纹柱，所述第一模具的上方安装有第二模具，且第二模具的外表面设置有限位孔，所述限位孔的后端设置有螺纹孔，且螺纹孔的上方安装有螺母，所述螺母的右侧设置有注料口，且注料口的右侧安装有连动杆，所述连动杆的底端设置有第二型腔，且第二型腔的内部安装有压块，所述压块的内部设置有活动槽，且活动槽的内部安装有活动块，所述压块的上端安装有液压油缸。
优选的，所述第一模具通过螺纹柱、螺母和螺纹孔与第二模具之间构成可拆卸结构，且限位柱贯穿于限位孔内部。
优选的，所述推块通过弹簧与推块槽之间构成弹性伸缩结构，且推块与顶块之间为焊接连接。
优选的，所述压块通过液压油缸与第二模具之间构成伸缩结构，且压块与第二型腔之间形状尺寸相吻合。
优选的，所述活动块通过活动槽与压块之间构成滑动结构，且连动杆与活动块之间为焊接连接。
优选的，所述第一型腔与第二型腔之间构成密封结构，且第一型腔与第二型腔尺寸相吻合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、该实用新型设置有通过螺纹柱和螺母连接固定的第一模具和第二模具，使的第一模具和第二模具之间的拆卸操作变得简单快捷，从而提高了该模具的生产效率，同时限位柱与限位孔为第一模具和第二模具之间的安装起到定位作用，避免第一模具和第二模具之间发生错位导致生产的产品不合格；当该模具内部的注塑料过多时，被挤压的注塑料会抵住顶块，将顶块推出，从而起到一个缓冲作用，避免该模具内部压力过大导致模具炸裂，同时弹簧给顶块一个推力，避免过多注塑料流出，从而保证产品的质量；
2、该实用新型设置有液压油缸，液压油缸给压块一个较大压力向下挤压第二型腔内的注塑料，使第二型腔内的注塑料能够快速成型，从而提高了产品的生产效率，同时强大的压力下使挤压成型的产品更加的结实，保障了产品的质量；
3、该实用新型设置有可在活动槽内滑动的活动块，以此控制注料口的闭合，达到便于加料的目的，同时也便于压块对该模具内部的注塑料进行挤压；密封的第一型腔和第二型腔防止其内部的注塑料在挤压过程中溢出，从而影响产品的质量，同时避免材料浪费，也避免注塑料流到该模具内部，造成该模具内部难以清理的的情况。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型第一模具俯视结构示意图；
图3为本实用新型第二模具俯视结构示意图；
图4为本实用新型第二模具的内部结构示意图；
图5为本实用新型压块的内部结构示意图。
图中：1、第一模具；2、推块；3、第二模具；4、限位柱；5、顶块；6、螺纹柱；7、第一型腔；8、顶块槽；9、弹簧；10、推块槽；11、注料口；12、螺母；13、螺纹孔；14、限位孔；15、连动杆；16、液压油缸；17、压块；18、第二型腔；19、活动块；20、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种文具夹生产用具有防炸裂结构的注塑模具，包括第一模具1和活动槽20，第一模具1的内部设置有第一型腔7，且第一型腔7的前端设置有顶块槽8，顶块槽8的内部安装有顶块5，且顶块5的前端设置有推块槽10，推块槽10的内部安装有弹簧9，且弹簧9的内部安装有推块2，推块槽10的左侧安装有限位柱4，且限位柱4的后端安装有螺纹柱6，第一模具1的上方安装有第二模具3，且第二模具3的外表面设置有限位孔14，限位孔14的后端设置有螺纹孔13，且螺纹孔13的上方安装有螺母12，螺母12的右侧设置有注料口11，且注料口11的右侧安装有连动杆15，连动杆15的底端设置有第二型腔18，且第二型腔18的内部安装有压块17，压块17的内部设置有活动槽20，且活动槽20的内部安装有活动块19，压块17的上端安装有液压油缸16。
本实用新型中：第一模具1通过螺纹柱6、螺母12和螺纹孔13与第二模具3之间构成可拆卸结构，且限位柱4贯穿于限位孔14内部；该实用新型设置有通过螺纹柱6和螺母12连接固定的第一模具1和第二模具3，使的第一模具1和第二模具3之间的拆卸操作变得简单快捷，从而提高了该模具的生产效率，同时限位柱4与限位孔14为第一模具1和第二模具3之间的安装起到定位作用，避免第一模具1和第二模具3之间发生错位导致生产的产品不合格。
本实用新型中：推块2通过弹簧9与推块槽10之间构成弹性伸缩结构，且推块2与顶块5之间为焊接连接；当该模具内部的注塑料过多时，被挤压的注塑料会抵住顶块5，将顶块5推出，从而起到一个缓冲作用，避免该模具内部压力过大导致模具炸裂，同时弹簧9给顶块5一个推力，避免过多注塑料流出，从而保证产品的质量。
本实用新型中：压块17通过液压油缸16与第二模具3之间构成伸缩结构，且压块17与第二型腔18之间形状尺寸相吻合；该实用新型设置有液压油缸16，液压油缸16给压块17一个较大压力向下挤压第二型腔18内的注塑料，使第二型腔18内的注塑料能够快速成型，从而提高了产品的生产效率，同时强大的压力下使挤压成型的产品更加的结实，保障了产品的质量。
本实用新型中：活动块19通过活动槽20与压块17之间构成滑动结构，且连动杆15与活动块19之间为焊接连接；该实用新型设置有可在活动槽20内滑动的活动块19，以此控制注料口11的闭合，达到便于加料的目的，同时也便于压块17对该模具内部的注塑料进行挤压。
本实用新型中：第一型腔7与第二型腔18之间构成密封结构，且第一型腔7与第二型腔18尺寸相吻合；密封的第一型腔7和第二型腔18防止其内部的注塑料在挤压过程中溢出，从而影响产品的质量，同时避免材料浪费，也避免注塑料流到该模具内部，造成该模具内部难以清理的的情况。
该文具夹生产用具有防炸裂结构的注塑模具的工作原理：首先，将第二模具3放置在第一模具1上，使限位柱4穿过限位孔14，螺纹柱6穿过螺纹孔13，然后通过螺母12将第二模具3和第一模具1牢牢固定在一起；其次，通过注料口11向第一型腔7和第二型腔18内部注入注塑料，然后向左推动连动杆15，带动活动块19在活动槽20内部向左移动，从而将注料口11堵住；再其次，液压油缸16通电工作向下伸长，推动压块17向下移动对第一型腔7和第二型腔18内部的注塑料进行挤压；然后当第一型腔7和第二型腔18内部的压力过大时，注塑料推动顶块5使在顶块槽8内向外移动，同时推动推块2向外移动出推块槽10内；最后将第二模具3和第一模具1打开，将其内部成型的产品取出，推块2在弹簧9的弹力作用下重新缩回至推块槽10内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种文具夹生产用具有防炸裂结构的注塑模具，包括第一模具（1）和活动槽（20），其特征在于：所述第一模具（1）的内部设置有第一型腔（7），且第一型腔（7）的前端设置有顶块槽（8），所述顶块槽（8）的内部安装有顶块（5），且顶块（5）的前端设置有推块槽（10），所述推块槽（10）的内部安装有弹簧（9），且弹簧（9）的内部安装有推块（2），所述推块槽（10）的左侧安装有限位柱（4），且限位柱（4）的后端安装有螺纹柱（6），所述第一模具（1）的上方安装有第二模具（3），且第二模具（3）的外表面设置有限位孔（14），所述限位孔（14）的后端设置有螺纹孔（13），且螺纹孔（13）的上方安装有螺母（12），所述螺母（12）的右侧设置有注料口（11），且注料口（11）的右侧安装有连动杆（15），所述连动杆（15）的底端设置有第二型腔（18），且第二型腔（18）的内部安装有压块（17），所述压块（17）的内部设置有活动槽（20），且活动槽（20）的内部安装有活动块（19），所述压块（17）的上端安装有液压油缸（16）。
2.根据权利要求1所述的一种文具夹生产用具有防炸裂结构的注塑模具，其特征在于：所述第一模具（1）通过螺纹柱（6）、螺母（12）和螺纹孔（13）与第二模具（3）之间构成可拆卸结构，且限位柱（4）贯穿于限位孔（14）内部。
3.根据权利要求1所述的一种文具夹生产用具有防炸裂结构的注塑模具，其特征在于：所述推块（2）通过弹簧（9）与推块槽（10）之间构成弹性伸缩结构，且推块（2）与顶块（5）之间为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种文具夹生产用具有防炸裂结构的注塑模具，其特征在于：所述压块（17）通过液压油缸（16）与第二模具（3）之间构成伸缩结构，且压块（17）与第二型腔（18）之间形状尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种文具夹生产用具有防炸裂结构的注塑模具，其特征在于：所述活动块（19）通过活动槽（20）与压块（17）之间构成滑动结构，且连动杆（15）与活动块（19）之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种文具夹生产用具有防炸裂结构的注塑模具，其特征在于：所述第一型腔（7）与第二型腔（18）之间构成密封结构，且第一型腔（7）与第二型腔（18）尺寸相吻合。
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