CN213830005U - Pu发泡模吹气辅助脱模模仁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为PU发泡模吹气辅助脱模模仁，适用于脱模领域。本实用新型提供的PU发泡模吹气辅助脱模模仁，其特征在于，包括上模仁、下模仁、辅助顶出装置，所述辅助顶出装置安装在：所述上模仁和/或下模仁模腔内部的凹槽底部的背面或所述上模仁和/或下模仁背面的凹槽底部或所述上模仁和/或下模仁背面的大面积平整区域；所述辅助顶出装置包括气顶阀、气管快插；所述气顶阀贯通所述上模仁和/或下模仁的模仁型面，另一端连接有用于通入气体的气管快插，使得产品与模仁更易分离，方便操作人员取出产品，有效地提高生产效率并降低产品撕裂的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模领域，具体而言为PU发泡模吹气辅助脱模模仁。
背景技术
PU发泡制模过程中，骨架通过磁铁吸附于上模仁，发泡后由于骨架及上模仁形状较为复杂，产品不易与上模仁型面分离。当产品完全脱离上模仁，留在下模仁型腔内，工人因为没有抓力点很难从下模仁取出产品。
实用新型内容
本实用新型的目的是使得PU发泡制模过程中产品与模仁型面分离更加方便、高效，同时避免对产品外形、质量带来负面影响。
本实用新型的具体技术方案如下：
本实用新型为PU发泡模吹气辅助脱模模仁，其特征在于，包括上模仁、下模仁、辅助顶出装置，所述辅助顶出装置安装在所述上模仁和/或下模仁模腔内部的凹槽底部的背面。所述辅助顶出装置包括气顶阀、气管快插；所述气顶阀贯通所述上模仁和/或下模仁的模仁型面，另一端连接有用于通入气体的气管快插。
优选的，所述气顶阀包括阀芯、阀体、止动垫圈、弹簧，所述阀体中空，所述阀芯在阀体中空腔内并可上下运动；无气体通过时，所述阀芯底面、阀体底面在同一平面上，该平面称为气顶阀底面；所述弹簧套在所述阀芯上，一端与止动垫圈相抵触；所述止动垫圈一部分嵌于阀芯表面。
可选的，所述气顶阀和所述气管快插之间通过螺纹连接。
可选的，所述气顶阀和所述模仁之间通过螺纹连接。
可选的，所述辅助顶出装置还可以安装在所述上模仁和/或下模仁背面的凹槽底部。
可选的，所述辅助顶出装置还可以安装在所述上模仁和/或下模仁的模仁型面大面积平整处的背面。
优选的，所述气顶阀底面与模仁的模仁型面齐平。
优选的，所述上模仁背面的所有辅助顶出装置外接于同一导气系统并可同时喷入气体，所述下模仁背面的所有辅助顶出装置外接于另一导气系统并可同时喷入气体。
有益效果：本实用新型适用于PU发泡模脱模领域，通过选择特定位置向发泡产品和模仁型面之间喷射高压空气，使得二者更易分离，解决了以往采用磁性骨架时产品陷于模具内不易取出的问题。同时所述气顶阀底面与模仁的模仁型面齐平，保证了产品表面平整美观。
附图说明
图1是PU发泡模吹气辅助脱模模仁结构示意图。
图2是PU发泡模吹气辅助脱模装置结构示意图。
图3是上模仁背面辅助脱模装置分布图。
图4是下模仁背面辅助脱模装置分布图。
图1中各部分分别为上模仁1、模仁型面2、辅助顶出装置3、下模仁4。
图2中各部分分别为气顶阀6、阀芯61、阀体62、止动垫圈63、弹簧64、模仁型面2、气管快插5。
图3中各部分分别为上模仁1、辅助顶出装置3。
图4中各部分分别为下模仁4、辅助顶出装置3。
具体实施方式
本实用新型为PU发泡模吹气辅助脱模模仁，包括上模仁1、下模仁4、辅助顶出装置3，所述辅助顶出装置3安装在所述上模仁1和/或下模仁4背面，包括气顶阀6、气管快插5；所述气顶阀6贯通所述上模仁1和/或下模仁4的模仁型面2，另一端连接有用于通入气体的气管快插5。所述气顶阀6包括阀芯61、阀体62、止动垫圈63、弹簧64。
以下通过实施例详细阐述本实用新型的技术特征。
实施例1：向模具中放置好骨架后，将上模仁1、下模仁4闭合，向模腔内注入PU，待发泡完成后，等待取出产品。将上述上模仁1背面的若干个辅助顶出装置3上的气管快插5通过导气管连接于同一气泵，打开气泵开关，气泵通过辅助顶出装置3向产品表面和上模仁1的模仁型面2之间喷入高压气体，使得二者分离。再将上述下模仁4背面的若干个辅助顶出装置3上的气管快插5通过导气管连接于同一气泵，打开气泵开关，气泵通过辅助顶出装置3向产品表面和下模仁4的模仁型面2之间喷入高压气体，使得二者分离，再由工人取出即可。如图1，所述辅助顶出装置3多安装在所述上模仁1和/或下模仁4模腔内部的凹槽底部的背面和/或所述上模仁1和/或下模仁4背面的凹槽底部，这是因为这些部位的产品一般较难与模仁型面2分离。另外，当产品要求有大面积平整表面时，该部分平整表面与所述模仁型面2接触面积大，如图1中下模仁4右边的辅助顶出装置3所示，此时若仅在上述模腔内部的凹槽底部的背面和/或模仁背面的凹槽底部安装辅助顶出装置3，无法在上述大面积接触面间喷入空气，分离效果不佳，故在模仁型面2的大面积平整处的背面安装若干个辅助顶出装置3，此时整体分离效果最佳。所述气顶阀底面与模仁的模仁型面2齐平，保证了产品表面平整美观。
以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例，但并非用以限制其本身，任何本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下，所作的变化和改动，均应落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.PU发泡模吹气辅助脱模模仁，其特征在于，包括上模仁、下模仁、辅助顶出装置，所述辅助顶出装置安装在：所述上模仁和/或下模仁模腔内部的凹槽底部的背面或所述上模仁和/或下模仁背面的凹槽底部或所述上模仁和/或下模仁背面的大面积平整区域；所述辅助顶出装置包括气顶阀、气管快插；所述气顶阀贯通所述上模仁和/或下模仁的模仁型面，另一端连接有用于通入气体的气管快插。
2.根据权利要求1所述的PU发泡模吹气辅助脱模模仁，其特征在于，所述气顶阀包括阀芯、阀体、止动垫圈、弹簧，所述阀体中空，所述阀芯在阀体中空腔内并可上下运动；无气体通过时，所述阀芯底面、阀体底面在同一平面上，该平面称为气顶阀底面；所述弹簧套在所述阀芯上，一端与止动垫圈相抵触；所述止动垫圈一部分嵌于阀芯表面。
3.根据权利要求1所述的PU发泡模吹气辅助脱模模仁，其特征在于，所述气顶阀底面与模仁的模仁型面齐平。
4.根据权利要求1所述的PU发泡模吹气辅助脱模模仁，其特征在于，所述上模仁背面的所有辅助顶出装置外接于同一导气系统并可同时喷入气体，所述下模仁背面的所有辅助顶出装置外接于另一导气系统并可同时喷入气体。
Priority Applications (1)
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| CN202021873728.2U CN213830005U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | Pu发泡模吹气辅助脱模模仁 |
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Publications (1)
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| CN213830005U true CN213830005U (zh) | 2021-07-30 |
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ID=77003684
Family Applications (1)
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| CN202021873728.2U Active CN213830005U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | Pu发泡模吹气辅助脱模模仁 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021873728.2U patent/CN213830005U/zh active Active
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