CN213827248U - 一种精确切口的切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种精确切口的切割机，属于钢管切割设备领域，其包括支座、工作台、刀具和第一限位机构，工作台位于支座的上方，刀具与工作台滑动连接且位于工作台上方的一侧，限位机构位于工作台上方且正对刀具，限位机构包括支座、下限位块和上限位块，支座的底壁与工作台的上表面固定连接，下限位块的下底面与支座固定连接，上限位块可相对于地面固定且位于下限位块的上方，上限位块的顶部固定连接有驱动上限位块竖直移动的第一驱动件，第一驱动件与支座固定连接。本申请具有可对管件进行精确切口的效果。

Description

一种精确切口的切割机

技术领域

本申请涉及钢管切割设备领域，尤其涉及一种精确切口的切割机。

背景技术

车架是由若干个钢管经过切割、打磨和焊接等过程组装成型的，其中对钢管根据不同的要求进行切割时很重要的一个环节，除了将整管切割为多根不同的管外，根据切割刀具形状的不同，刀具还可以在钢管上进行切口，钢管上切开的口可有不同形状，以满足车架的使用需求。

钢管的切口过程需要精确，以达到顺利完成组装的目的，刀具在切口的过程中，若刀具对钢管的切割位置稍有偏移时，则钢管就会报废，浪费材料，而且还需重新切割，目前，钢管切割机一般都没有对钢管进行限位的装置，钢管需要切口时，工作人员将钢管的一端与墙壁等支撑物刚性抵接，此时，钢管的待切口位置正对刀具，然后工作人员手拿扳手对钢管进行限位。

上述相关技术存在的不足之处在于，作人员手拿扳手对钢管进行限位，稍不留神，就会使钢管的位置发生偏移，导致刀具对钢管的切口为止不是很精确。

实用新型内容

为了提高切割机对钢管进行切口时的精确度，本申请提供一种精确切口的切割机。

本申请提供的一种精确切口的切割机，采用如下的技术方案：

一种精确切口的切割机包括支座、工作台、刀具和第一限位机构，工作台位于支座的上方，刀具与工作台滑动连接且位于工作台上方的一侧，限位机构位于工作台上方且正对刀具，限位机构包括支座、下限位块和上限位块，支座的底壁与工作台的上表面固定连接，下限位块与支座连接，上限位块位于下限位块的上方，上限位块的顶部固定连接有驱动上限位块竖直移动的第一驱动件，第一驱动件与支座固定连接。

通过采用上述技术方案，将待加工管件放置在下限位块上表面，然后启动第一驱动件，第一驱动件驱动上限位块向下限位块方向移动，直至上限位块与下限位块能够将待加工管件夹紧进而固定，然后启动刀具，刀具向待加工工件的方向移动，进行切口，在刀具切口的过程中，上限位块与下限位块相互配合，使待加工管件不容易发生移动，进而使刀具对管件进行精确切口。

优选的，上限位块开设有第一弧形槽，下限位块开设有第二弧形槽。

通过采用上述技术方案，弧形槽与待加工管件的接触面积较大，可以使上限位块与下限位块待加工管件进行限位，进一步使刀具对管件进行精确切口。

优选的，工作台的上方设置有第二限位机构，第二限位机构包括固定板、连接杆和限位板，固定板的底壁与工作台固定连接，连接杆竖直放置，连接杆的底端与固定板连接，限位板穿过连接杆后与连接杆滑动连接，限位板上穿设有螺杆，固定板的侧壁连接有连接块，连接块位于螺杆的下方。

通过采用上述技术方案，上限位块和下限位块将待加工的管件夹紧后，管件靠近第二限位机构的一端与固定板的上表面抵接，此时待加工管件的端口可与连接杆的侧壁抵接，然后竖直滑动限位板，使限位板的下表面与待加工管件抵接，拧紧螺杆，此时，限位板可对待加工管件的端部进行固定，进一步提高刀具对待加工管件切口时，待加工管件的稳定性，促进刀具对管件进行精确切口。

优选的，固定板的上表面开设有T型槽，T型槽的长度方向与固定板的长度方向一致，连接杆的底端固设有T型滑块，T型滑块与T型槽内滑动配合，连接杆与固定板水平滑动连接，T型滑块的上表面设置有紧定螺栓，紧定螺栓与T型滑块通过螺纹连接且可穿过T型滑块后与固定板抵接。

通过采用上述技术方案，可以通过水平移动连接杆来调整连接杆与待加工工件的距离，使第二限位机构能够适用于不同长度的管件。

优选的，连接杆远离下限位块的侧壁固定连接有加固块，加固块的底壁与固定板的上表面抵接，加固块的上表面穿设有加固螺栓，加固螺栓与加固块通过螺纹连接且可与T型槽内壁抵接。

通过采用上述技术方案，当调整好连接杆的位置后，拧紧加固块上的加固螺栓，与紧定螺栓配合使用，可以使连接杆不易移动，使连接杆对待加工管件起到更好的限位作用，有助于提升刀具对待加工管件的精确切口。另外，加固块对连接杆的施力方向与待加工管件对连接杆的施力方向相反，故加固块可以对连接杆起到加固的目的，提高连接杆的耐用性。

优选的，固定板远离下限位块的一端伸出工作台。

通过采用上述技术方案，即使待加工管件较长，连接杆也可以带动限位板向远离下限位块的方向移动，使待加工管件的端口依然可与连接杆的侧壁抵接，可以进一步提高第二限位机构的实用性。

优选的，刀具包括切割刀和可驱动切割刀水平移动的第二驱动件，第二驱动件固定在工作台的上表面，切割刀的一端与第二驱动件连接，切割刀与工作台水平滑动连接。

通过采用上述技术方案，切口时，启动第二驱动件，第二驱动件带动切割刀向待加工管件的方向水平移动，在待加工管件的目标切割位置进行切口，切口过程简单方便。

优选的，工作台的上方固设有加固座，加固座的底面与工作台固定连接，加固座水平开设有滑动槽，切割刀穿过滑动槽后与加固座滑动连接。

通过采用上述技术方案，切割刀在滑动槽中往复滑动，加固座可对切割刀起到保护作用，增加切割刀的耐用性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过在工作台上方设置第一限位机构，第一限位机构能够固定待加工管件，使待加工管件不容易发生移动，进而使刀具对管件进行精确切口；

2.通过在工作台上方设置第二限位机构，第二限位机构可对待加工管件的端部进行固定，与第一限位机构配合使用，进一步提高刀具对待加工管件切口时，待加工管件的稳定性，促进刀具对管件进行精确切口；

3.通过在固定板上开设T型槽，可以通过水平移动连接杆来调整连接杆与待加工工件的距离，使第二限位机构能够适用于不同长度的管件，提高了第二固定组件的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例一种精确切口的切割机的立体结构图；

图2是图1中局部结构放大图。

附图标记说明：1、底座；11、工作台；2、刀具；21、切割刀；22、第二驱动件；23、加固座；231、滑动槽；3、第一限位机构；31、支座；32、下限位块；321、第二弧形槽；33、上限位块；331、第一弧形槽；34、第一驱动件；4、第二限位机构；41、固定板；42、连接杆；421、加固块；422、加固螺栓；43、限位板；44、螺杆；45、连接块；46、T型槽；47、T型滑块；471、紧定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种精确切口的切割机。参照图1，一种精确切口的切割机包括底座1、工作台11、刀具2和第一限位机构3，底座1水平放置在地面上，工作台11与底座1上表面固定连接，刀具2与工作台11滑动连接且位于工作台11上表面的一侧，第一限位机构3与工作台11上表面连接且朝向刀具2。将待加工管件固定在第一限位机构3中，然后启动刀具2，刀具2向待加工工件的方向移动，进行切口，在刀具2切口的过程中，第一限位机构3使待加工管件不容易发生移动，进而使刀具2对管件进行精确切口。

如图1所示，刀具2包括切割刀21和可驱动切割刀21水平移动的第二驱动件22，第二驱动件22为滑移气缸，滑移气缸的侧壁固定在工作台11的上表面，滑移气缸的活塞杆与切割刀21的一端固定连接，切割刀21与工作台11水平滑动连接，工作台11的上方固设有加固座23，加固座23的底面与工作台11固定连接，加固座23水平开设有滑动槽231，切割刀21穿过滑动槽231后与加固座23滑动连接。切口时，启动滑移气缸，滑移气缸的活塞杆带动切割刀21向待加工管件的方向水平移动，在待加工管件的目标切割位置进行切口，切割刀21在滑动槽231中滑动，加固座23可对切割刀21起到保护作用，减小切割刀21在切割时折断的可能性，整个切口过程简单方便。

如图1所示，第一限位机构3包括支座31、下限位块32、上限位块33和第一驱动件34，支座31的底壁与工作台11的上表面固定连接，下限位块32的下表面与支座31连接，上限位块33位于下限位块32的上方且正对下限位块32，第一驱动件34与上限位块33的顶部固定连接且用于驱动上限位块33竖直移动，第一驱动件34为升降气缸，升降气缸的侧壁与支座31顶部固定连接，升降气缸的活塞杆穿过支座31顶部后与上限位块33的顶部固定连接。将待加工管件放置在下限位块32上表面，然后升降气缸的活塞杆伸开，升降气缸的活塞杆带动上限位块33向下限位块32方向移动，直至上限位块33与下限位块32能够将待加工管件固定，固定待加工管件的方式简单可行，而且固定后的管件不易移动。

如图1所示，由于管件的外壁为弧形，故上限位块33开设有第一弧形槽331，下限位块32开设有第二弧形槽321。将待加工管件水平放入至弧形槽内后，待加工管件与上限位块33和下限位块32之间的接触面积较大，可以使上限位块33与下限位块32待加工管件进行限位，进一步使切割刀21对管件进行精确切口。

为了提高待加工管件在切口时的稳定性，如图1所示，工作台11的上方设置有第二限位机构4，结合图2可知，第二限位机构4包括固定板41、连接杆42、限位板43和螺杆44，固定板41的底壁与工作台11上表面固定连接，连接杆42竖直放置，连接杆42的底端与固定板41连接，限位板43穿过连接杆42的上端后与连接杆42滑动连接，螺杆44穿设在限位板43上，固定板41的侧壁固定连接有连接块45，连接块45位于螺杆44的下方，螺杆44的下端可与连接块45抵接，固定板41的高度与下限位块32的高度平齐。上限位块33和下限位块32将待加工的管件夹紧后，待加工的管件靠近第二限位机构4的一端与固定板41的上表面抵接，此时待加工管件的端口可与连接杆42的侧壁抵接，然后竖直滑动限位板43，使限位板43的下表面与待加工管件抵接，拧紧螺杆44，此时，限位板43可对待加工管件的端部进行固定，进一步提高切割刀21对待加工管件切口时，待加工管件的稳定性，促进切割刀21对管件进行精确切口。

由于待加工管件长短不一，结合图1所示，固定板41远离下限位块32的一端伸出工作台11，固定板41的上表面开设有T型槽46，T型槽46的长度方向与固定板41的长度方向一致，连接杆42的底端固设有与T型槽46内滑动配合的T型滑块47，连接杆42与固定板41水平滑动连接，T型滑块47的上表面设置有紧定螺栓471，紧定螺栓471与T型滑块47通过螺纹连接且可穿过T型滑块47后与固定板41抵接。即使待加工管件较长，连接杆42也可以带动限位板43向远离下限位块32的方向移动，以调整连接杆42与待加工工件的距离，使待加工管件的端口依然可与连接杆42的侧壁抵接，可以进一步提高第二限位机构4的实用性，使第二限位机构4能够适用于不同长度的管件。

如图2所示，连接杆42远离下限位块32的侧壁固定连接有加固块421，加固块421的底壁与固定板41的上表面抵接，加固块421的上表面穿设有加固螺栓422，加固螺栓422与加固块421通过螺纹连接，且加固螺栓422可穿过加固块421后与T型槽46内壁抵接。当调整好连接杆42的位置后，拧紧加固块421上的加固螺栓422，加固螺栓422与紧定螺栓471配合使用，可以使连接杆42不易移动，使连接杆42对待加工管件起到更好的限位作用，有助于提升切割刀21对待加工管件的精确切口，在切口过程中，加固块421对连接杆42的施力方向与待加工管件对连接杆42的施力方向相反，故加固块421可以对连接杆42起到加固的目的，提高连接杆42的耐用性。

本申请实施例一种精确切口的切割机的实施原理为：将待加工管件靠近目标切口的位置放置在下限位块32上表面，第一驱动件34驱动上限位块33向下限位块32方向移动，使上限位块33与下限位块32能够将待加工管件固定。然后将待加工管件远离待加工区域的端口抵在连接杆42的侧壁，使待加工管件的端部卡在限位板43与固定板41之间，然后第二驱动件22带动切割刀21向对待加工管件进行切口，完成一次工作过程。第二限位机构4与第一限位机构3配合使用，进一步提高待加工管件的稳定性，促进刀具2对管件进行精确切口。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精确切口的切割机，其特征在于：包括底座(1)、工作台(11)、刀具(2)和第一限位机构(3)，工作台(11)与底座(1)连接，刀具(2)与工作台(11)滑动连接，第一限位机构(3)位于工作台(11)上方且朝向刀具(2)，第一限位机构(3)包括支座(31)、下限位块(32)和上限位块(33)，支座(31)的底壁与工作台(11)的上表面固定连接，下限位块(32)与支座(31)连接，上限位块(33)位于下限位块(32)的上方，上限位块(33)的顶部固定连接有驱动上限位块(33)竖直移动的第一驱动件(34)，第一驱动件(34)与支座(31)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精确切口的切割机，其特征在于：上限位块(33)开设有第一弧形槽(331)，下限位块(32)开设有第二弧形槽(321)。

3.根据权利要求1所述的一种精确切口的切割机，其特征在于：工作台(11)的上方设置有第二限位机构(4)，第二限位机构(4)包括固定板(41)、连接杆(42)和限位板(43)，固定板(41)的底壁与工作台(11)固定连接，连接杆(42)竖直放置，连接杆(42)的底端与固定板(41)连接，限位板(43)穿过连接杆(42)后与连接杆(42)滑动连接，限位板(43)上穿设有螺杆(44)，固定板(41)的侧壁连接有连接块(45)，连接块(45)位于螺杆(44)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种精确切口的切割机，其特征在于：固定板(41)的上表面开设有T型槽(46)，T型槽(46)的长度方向与固定板(41)的长度方向一致，连接杆(42)的底端固设有T型滑块(47)，T型滑块(47)与T型槽(46)内滑动配合，连接杆(42)与固定板(41)水平滑动连接，T型滑块(47)的上表面设置有紧定螺栓(471)，紧定螺栓(471)与T型滑块(47)通过螺纹连接且可穿过T型滑块(47)后与固定板(41)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种精确切口的切割机，其特征在于：连接杆(42)远离下限位块(32)的侧壁固定连接有加固块(421)，加固块(421)的底壁与固定板(41)的上表面抵接，加固块(421)的上表面穿设有加固螺栓(422)，加固螺栓(422)与加固块(421)通过螺纹连接且可与T型槽(46)内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的一种精确切口的切割机，其特征在于：固定板(41)远离下限位块(32)的一端伸出工作台(11)。

7.根据权利要求1所述的一种精确切口的切割机，其特征在于：刀具(2)包括切割刀(21)和可驱动切割刀(21)水平移动的第二驱动件(22)，第二驱动件(22)固定在工作台(11)的上表面，切割刀(21)的一端与第二驱动件(22)连接，切割刀(21)与工作台(11)水平滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种精确切口的切割机，其特征在于：工作台(11)的上方固设有加固座(23)，加固座(23)与工作台(11)固定连接，加固座(23)水平开设有滑动槽(231)，切割刀(21)穿过滑动槽(231)后与加固座(23)滑动连接。

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