CN213888463U - 一种高效金属圆锯机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切割装置的领域，尤其是涉及一种高效金属圆锯机，其包括机体和切割刀，切割刀设置在机体上，机体顶部设置有夹持座，夹持座上安装有两个用于固定工件位置的夹持件，两个夹持件相对设置，两个夹持件之间存在供切割刀切割的间距，夹持件底部与夹持座的凹陷部顶部之间存在间距，夹持座的的凹陷部顶部可拆卸连接有防溅片，防溅片顶部与夹持件底部连接。本申请具有提高圆锯机的安全性，同时方便工作人员清理碎屑、提高工作效率的效果。

Description

一种高效金属圆锯机

技术领域

本申请涉及切割装置的领域，尤其是涉及一种高效金属圆锯机。

背景技术

目前，金属圆锯机广泛应用于切割圆棒料、圆管料、方棒料及方管料等，金属圆锯机切割的产品切口平齐，无毛刺，切口的质量基本接近于线切割，而生产成本只有线切割的十分之一。

目前相关技术中，现有的金属圆锯机在生产时，首先需要夹持机构将金属物料夹紧后，然后使用切割机构对工件进行切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为在切割过程中，产生大量的碎屑，碎屑朝四面八方飞溅，容易飞溅到工作人员身上，造成工作人员受伤的情况发生。

实用新型内容

为了提高圆锯机的安全性，同时方便工作人员清理碎屑、提高工作效率，本申请提供一种高效金属圆锯机。

本申请提供的一种高效金属圆锯机采用如下的技术方案：

一种高效金属圆锯机，包括机体和切割刀，所述切割刀设置在机体上，所述机体顶部设置有夹持座，所述夹持座上安装有两个用于固定工件位置的夹持件，两个所述夹持件相对设置，两个所述夹持件之间存在供切割刀切割的间距，所述夹持件底部与夹持座的凹陷部顶部之间存在间距，所述夹持座的凹陷部顶部可拆卸连接有防溅片，所述防溅片顶部与夹持件底部连接。

通过采用上述技术方案，首先把防溅片安装到夹持座和夹持件之间，然后把需要加工的工件放置到两个夹持件之间，切割刀作业时，一部分碎屑飞溅到防溅片上，然后落在防溅片上，在方便工作人员收集、清理碎屑的同时，起到了减少其溅到工作人员身上，保护工作人员的效果。

可选的，所述防溅片包括第一承接部和第一倾斜部，所述第一承接部的底部与夹持座的凹陷部顶部抵接，所述第一承接部的顶部与夹持件底部抵接，所述第一倾斜部底部与第一承接部的侧边固定连接，所述第一倾斜部顶部较第一倾斜部底部更远离夹持件。

通过采用上述技术方案，碎屑溅到第一倾斜部时，受到倾斜的引导，碎屑会滑落到第一承接部上，从而减少碎屑直接溅到工作人员身上的情况发生。

可选的，所述防溅片还包括第二承接部和第二倾斜部，所述第二承接部的其中一侧边与第一倾斜部顶部连接，所述第二倾斜部底部与第二承接部的另一侧边连接，所述第二倾斜部顶部较第二倾斜部底部更远离夹持件。

通过采用上述技术方案，第二承接部和第二倾斜部扩大了防溅片的保护范围，当碎屑溅起的高度较高时，碎屑落到第二倾斜部上，会收到倾斜的引导落在第二承接部上，进一步加强了防溅效果。

可选的，所述机体靠近进料端的侧面设置有导向机构，所述导向机构包括支撑架和导向组件，所述支撑架固定连接于机体侧面，所述支撑架顶部与防溅片顶部在同一水平面，所述导向组件滑动连接于支撑架。

通过采用上述技术方案，当加工较长的工件时，可以把工件突出机体的部分放置到支撑架顶部，支撑架起到承托作用，使工件切割时更加稳定，也保护了工件，减少其折弯的情况发生。

可选的，所述导向组件包括移动板和若干个紧固件，所述移动板底部滑动连接于支撑架顶部，所述紧固件与移动板螺纹连接，所述紧固件端部与支撑架抵接。

通过采用上述技术方案，工作人员滑动移动板，调节到合适位置后转动紧固件，使紧固件的端部与支撑架抵紧，此时切割刀的切割位置与移动板之间的距离固定，可方便工作人员对工件进行定长和定位。

可选的，所述导向组件还包括加强板，水平的所述加强板的侧边与竖直的移动板的侧面固定连接，所述加强板底部滑动连接于支撑架顶部，所述紧固件螺纹连接于加强板，所述紧固件端部与支撑架顶部抵接。

通过采用上述技术方案，加强板增加了移动板与支撑架之间的接触面积，进一步增加了两者之间的连接强度；且加强板与移动板之间互为垂直，移动板底部抵在支撑架上，减少了移动板倾斜的情况发生。

可选的，所述支撑架顶部开设有燕尾槽，所述移动板和加强板底部设置有燕尾块，所述燕尾块滑动连接于燕尾槽。

通过采用上述技术方案，燕尾块沿着燕尾槽滑动，进一步稳定了移动板、加强板的移动，减少了移动板、加强板脱离支撑架的情况发生。

可选的，所述导向组件包括套件和锁紧件，所述套件套设且滑动连接于支撑架，所述锁紧件穿设于套件，所述支撑架上开设有若干个供套件插设的插孔。

通过采用上述技术方案，工作人员滑动套件，调节到合适位置后把锁紧件插设到对应的插孔中，此时切割刀的切割位置与移动板之间的距离固定，可方便工作人员对工件进行定长和定位，方便快捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.首先把防溅片安装到夹持座和夹持件之间，然后把需要加工的工件放置到两个夹持件之间，切割刀作业时，一部分碎屑飞溅到防溅片上，受第一倾斜部和第二倾斜部的引导，碎屑落在第一承接部和第二承接部上，方便工作人员收集、清理碎屑，从而提高工作效率，同时也起到了减少其溅到工作人员身上，保护工作人员的效果；

2.当加工较长的工件时，可以把工件突出机体的部分放置到支撑架顶部，支撑架起到承托作用，使工件切割时更加稳定，也保护了工件，减少其折弯的情况发生。

附图说明

图1是本申请实施例1的一种高效金属圆锯机的结构示意图。

图2是本申请实施例2的一种高效金属圆锯机的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、夹持座；111、凹陷部；112、第一安装部；113、第二安装部；12、第一螺栓；2、切割刀；3、夹钳；31、腰型孔；32、第一夹部；33、第二夹部；4、防溅片；41、第一承接部；42、第一倾斜部；43、第二承接部；44、第二倾斜部；5、导向机构；6、支撑架；61、横杆；611、燕尾槽；612、插孔；62、竖杆；7、导向组件；71、移动板；72、加强板；73、第二螺栓；74、加强杆；75、燕尾块；76、套件；77、竖板；78、插杆；8、连接件；81、连接绳；82、连接环；83、连接钩。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效金属圆锯机。

实施例1

参照图1，一种高效金属圆锯机包括机体1和切割刀2，切割刀2设置在机体1上。机体1顶部设置有夹持座11，夹持座11包括凹陷部111、第一安装部112和第二安装部113，夹持座11上安装有两个夹持件，其中一个夹持件安装在第一安装部112上，另一个夹持件安装在第二安装部113上，夹持件底部与凹陷部111顶部之间存在间距。在本实施例中，夹持件具体为夹钳3，两个夹钳3相对设置，两个夹钳3之间存在供切割刀2切割的间距。工件同时穿设于两个夹钳3，工件的位置被固定。

夹钳3滑动连接于夹持座11，夹钳3侧面开设有腰型孔31，腰型孔31的长度方向与工件的长度方向平行；第一安装部112和第二安装部113分别螺纹连接有若干个第一螺栓12，两个第一螺栓12对应一个夹钳3。夹钳3包括第一夹部32和第二夹部33，其中一个第一螺栓12穿设于第一夹部32，另一个第一螺栓12穿设于第二夹部33，工件夹持在第一夹部32和第二夹部33之间。第一螺栓12和第一夹部32、第二夹部33之间的摩擦系数大，工作人员需要扭松第一螺栓12后稍加用力，才能将两个夹钳3朝相互靠近或相互远离的方向推动。

继续参照图1，夹持座11顶部可拆卸连接有防溅片4，防溅片4顶部与夹钳3底部抵接，防溅片4底部与凹陷部111顶部抵接，防溅片4位于工件下方，防溅片4对应切割刀2的切割位置。防溅片4包括第一承接部41、第一倾斜部42、第二承接部43和第二倾斜部44。第一承接部41顶部与夹钳3底部抵接，第一承接部41的底部与凹陷部111顶部抵接，第一承接部41对应切割刀2下方。第一倾斜部42的底部与第一承接部41靠近工作人员作业区的侧边固定连接，第一倾斜部42顶部较第一倾斜部42底部更靠近工作人员作业区、更远离夹钳3。第二承接部43的其中一侧边与第一倾斜部42的顶部固定连接，第二承接部43位于第一承接部41上方，第二承接部43朝靠近工作人员作业区的方向延伸。第二倾斜部44的底部与第二承接部43远离第一倾斜部42的侧边固定连接，第二倾斜部44顶部高于第二倾斜部44的底部，第二倾斜部44的顶部较第二倾斜部44的底部更靠近工作人员作业区、更远离夹钳3。

切割工件时，会有碎屑飞溅，四处飞散的碎屑溅到第一倾斜部42和第二倾斜部44时，在其倾斜的引导下，会落到第一承接部41和第二承接部43上，第一承接部41、第二承接部43的设置方便工作人员收集、倾倒碎屑。

参照图1，机体1的其中一侧面固定连接有导向机构5，导向机构5靠近机体1的进料端。导向机构5包括支撑架6和导向组件7，支撑架6固定连接于机体1侧面，导向组件7滑动连接于支撑架6顶部。

支撑架6包括横杆61和若干条竖杆62，横杆61底部固定连接于竖杆62底部，竖杆62沿横杆61的长度方向等距排列，横杆61底部固定连接于机体1顶部。横杆61顶部与防溅片4顶部在同一水平面。导向组件7滑动连接于横杆61。

导向组件7包括移动板71、加强板72和若干个紧固件，在本实施例中，紧固件为第二螺栓73，第二螺栓73的数量为4。移动板71底部滑动连接于横杆61顶部，加强板72其中一侧边固定连接于移动板71远离机体1的侧面，移动板71所在平面和加强板72所在平面互为垂直，加强板72底部与横杆61顶部抵接。一个第二螺栓73对应加强板72的一角，第二螺栓73穿设且螺纹连接于加强板72顶部，第二螺栓73的底部抵紧横杆61顶部。

继续参照图1，导向组件7还包括加强杆74，加强杆74的其中一端固定连接于移动板71远离机体1的侧面，加强杆74的另一端固定连接于加强板72顶部，加强杆74呈倾斜设置。

横杆61顶部开设有燕尾槽611，燕尾槽611的长度方向与横杆61的长度方向平行，燕尾槽611贯通横杆61远离机体1的一端。移动板71和加强板72底部固定连接有一个燕尾块75，燕尾块75与燕尾槽611相适配，燕尾块75插设且滑动连接于燕尾槽611。

实施例1的实施原理为：扭松第一螺栓12，将两个夹钳3朝相互远离的方向移动，然后把防溅片4的第一承接部41放置在夹持座11上；再次扭紧第一螺栓12，将两个夹钳3朝相互靠近的方向移动，从而完成防溅片4的安装。当工件的长度较长时，当工件突出机体1的部分放置到横杆61顶部，然后还可根据实际需求，扭动第二螺栓73，滑动移动板71和加强板72，滑动到合适位置后扭紧第二螺栓73，此时切割刀2的切割位置和移动板71侧面之间的间距确定，可起到定长和定位的作用。

实施例2

参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，导向组件7包括套件76、竖板77和若干个锁紧件，竖板77底部固定连接于套件76顶部，竖板77靠近机体1的侧面和套件76靠近机体1的端部在同一竖直方向上；套件76套设且滑动连接于横杆61。锁紧件穿设于套件76，锁紧件的端部插设于横杆61。在本实施例中，套件76与横杆61相适配，横杆61呈长方体状，套件76无底，套杆的竖截面呈倒“凵”字型，套件76滑动时，竖杆62不影响其滑动。

在本实施例中，锁紧件为插杆78，插杆78穿设于套件76侧面。横杆61侧面开设有若干个插孔612，若干个插孔612沿横杆61的长度方向等距排列，插杆78插设于对应的插孔612内。

继续参照图2，插杆78端部连接有连接件8，连接件8包括连接绳81和连接环82，连接绳81的其中一端固定连接于插杆78远离插孔612的端部，连接绳81的另一端与连接环82固定连接。套件76侧面可拆卸连接有连接钩83，连接钩83与连接环82相适配，连接环82可拆卸连接于连接钩83。

套件76侧面开设有螺纹孔，连接钩83的其中一端设置有螺纹，连接钩83螺纹连接于螺纹孔。调节连接钩83与套件76螺纹连接的部分的长度，当连接钩83较多部分都转进套件76内时，连接钩83的没有设置螺纹段的端部与套件76侧面抵接；当连接钩83转入套件76的部分较少时，连接钩83没有设置螺纹段的端部与套件76侧面之间存在供连接环82套设连接钩83的间距。

实施例2的实施原理为：滑动套件76到合适的位置，然后把插杆78插到对应的插孔612，工件的端部抵接在套件76和竖板77靠近机体1的侧面。连接件8的设置减少了插杆78脱离套件76的情况发生；连接钩83和连接环82可拆卸连接，当插杆78损坏时，可更换新的插杆78，降低维修成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效金属圆锯机，包括机体(1)和切割刀(2)，所述切割刀(2)设置在机体(1)上，所述机体(1)顶部设置有夹持座(11)，所述夹持座(11)上安装有两个用于固定工件位置的夹持件，两个所述夹持件相对设置，两个所述夹持件之间存在供切割刀(2)切割的间距，其特征在于：所述夹持件底部与夹持座(11)的凹陷部(111)顶部之间存在间距，所述夹持座(11)的凹陷部(111)顶部可拆卸连接有防溅片(4)，所述防溅片(4)顶部与夹持件底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效金属圆锯机，其特征在于：所述防溅片(4)包括第一承接部(41)和第一倾斜部(42)，所述第一承接部(41)的底部与夹持座(11)的凹陷部(111)顶部抵接，所述第一承接部(41)的顶部与夹持件底部抵接，所述第一倾斜部(42)底部与第一承接部(41)的侧边固定连接，所述第一倾斜部(42)顶部较第一倾斜部(42)底部更远离夹持件。

3.根据权利要求2所述的一种高效金属圆锯机，其特征在于：所述防溅片(4)还包括第二承接部(43)和第二倾斜部(44)，所述第二承接部(43)的其中一侧边与第一倾斜部(42)顶部连接，所述第二倾斜部(44)底部与第二承接部(43)的另一侧边连接，所述第二倾斜部(44)顶部较第二倾斜部(44)底部更远离夹持件。

4.根据权利要求1所述的一种高效金属圆锯机，其特征在于：所述机体(1)靠近进料端的侧面设置有导向机构(5)，所述导向机构(5)包括支撑架(6)和导向组件(7)，所述支撑架(6)固定连接于机体(1)侧面，所述支撑架(6)顶部与防溅片(4)顶部在同一水平面，所述导向组件(7)滑动连接于支撑架(6)。

5.根据权利要求4所述的一种高效金属圆锯机，其特征在于：所述导向组件(7)包括移动板(71)和若干个紧固件，所述移动板(71)底部滑动连接于支撑架(6)顶部，所述紧固件与移动板(71)螺纹连接，所述紧固件端部与支撑架(6)抵接。

6.根据权利要求5所述的一种高效金属圆锯机，其特征在于：所述导向组件(7)还包括加强板(72)，水平的所述加强板(72)的侧边与竖直的移动板(71)的侧面固定连接，所述加强板(72)底部滑动连接于支撑架(6)顶部，所述紧固件螺纹连接于加强板(72)，所述紧固件端部与支撑架(6)顶部抵接。

7.根据权利要求6所述的一种高效金属圆锯机，其特征在于：所述支撑架(6)顶部开设有燕尾槽(611)，所述移动板(71)和加强板(72)底部设置有燕尾块(75)，所述燕尾块(75)滑动连接于燕尾槽(611)。

8.根据权利要求4所述的一种高效金属圆锯机，其特征在于：所述导向组件(7)包括套件(76)和锁紧件，所述套件(76)套设且滑动连接于支撑架(6)，所述锁紧件穿设于套件(76)，所述支撑架(6)上开设有若干个供套件(76)插设的插孔(612)。

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