CN210080860U - 一种圆锯机锯切夹具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆锯机锯切夹具结构，包括夹钳底座，在夹钳底座上端设置了夹钳底板，在夹钳底板上端设置了要加工的工件，在工件的一侧设置了固定夹钳，固定夹钳包括了两个夹头，分别是夹头A和夹头B，在夹头A上设置了夹头A本体，在夹头A上端设置了夹持槽，在工件的另一侧设置了移动夹钳，移动夹钳置于移动导轨上，移动导轨下端设置了导轨座，移动导轨另一端连接了侧夹油缸，通过侧夹油缸的推力，使得移动夹钳移动，本实用新型一种圆锯机锯切夹具结构，结构紧凑，能够有效提高工件加工的安全系数，提高了锯片的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种圆锯机锯切夹具结构。
背景技术
金属圆锯机是机械加工中大量管件加工使用的设备，主要用于工件的切割，把工件加工为定长的产品，在加工中，工件要保持稳定，需要夹具使得工件材料夹紧，工件在加工过程中不得松动，由于锯片高速旋转，工件脱离夹具会发生锯片打齿或爆裂，甚至危及生命，现有的圆锯机夹具一般采用三片卡槽式滑动机构，通过卡槽使得工件在夹具内夹紧，但是这种模式，机构复杂，安装不方便，并且整体刚性度低，夹紧可靠性能降低，为此，本实用新型提供了一种圆锯机锯切夹具结构，采用整体式导轨座，油缸驱动导轨在滑座的槽中前后移动，以达到夹紧或松开工件的目的，圆锯机锯切夹具机构简单，安装方便，但机构整体刚性提高，并且夹紧工件接触面积大，夹紧可靠。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种圆锯机锯切夹具结构，能够使得圆锯片在工作中保持稳定，防止锯片打齿或者爆裂，从而提高了工件加工的可靠性，提高了圆锯片刀具使用寿命。
所述的一种圆锯机锯切夹具结构，包括：夹钳底座，夹钳底座采用一个“八”字铸铁，在夹钳底座上端设置了夹钳底板，在夹钳底板上端设置了要加工的工件，工件的截面为圆形，方形，矩形，三角形金属材料。
在工件的一侧设置了固定夹钳，固定夹钳包括了两个夹头，分别是夹头A和夹头B，夹头A和夹头B结构相同，在夹头A上设置了夹头A本体，夹头A本体上设置了2到4个通孔，在夹头A上端设置了夹持槽，在工件的另一侧设置了移动夹钳，移动夹钳置于移动导轨上，移动导轨下端设置了导轨座，导轨座采用长方体整体导轨座，移动导轨另一端连接了侧夹油缸，通过侧夹油缸的推力，使得移动夹钳移动，从而使得固定夹钳和移动夹钳把工件固定。
在工件的上方设置了上夹系统，上夹系统包括油缸支撑架和油缸支撑板，油缸支撑板设置在油缸支撑架上，并且在油缸支撑板上设置了上夹油缸，一种优选技术方案，油缸支撑板为斜向放置，油缸支撑板和水平面之间的夹角为10度到20度之间。
一种优选技术方案，在油缸支撑架上设置了油缸支撑架凹槽，节约材料。
在上夹油缸上设置了上行和下行注油口，上夹油缸设置了油缸主轴，油缸主轴连接了夹紧杆，夹紧杆下端设置了夹紧头，夹紧头与工件连接，通过上夹系统对工件添加向下的力，从而防止工件脱落。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种圆锯机锯切夹具结构，结构紧凑，能够有效提高工件加工的安全系数，提高了锯片的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种圆锯机锯切夹具结构的示意图一；
图2是本实用新型一种圆锯机锯切夹具结构的移动夹钳和侧夹油缸的截面示意图一；
图3是本实用新型一种圆锯机锯切夹具结构的移动夹钳和侧夹油缸的截面示意图二；
图4是本实用新型一种圆锯机锯切夹具结构立体图；
附图中各部件的标记如下：
1为移动导轨，2为导轨座，3为上夹油缸，4为上夹系统，5为工件，6为侧夹油缸，7为固定夹钳，701为夹头A，702为夹头B，703为夹持槽，8为夹钳底板，9为移动夹钳，10为夹钳底座，11为夹紧杆，12为油缸支撑板，13为油缸支撑架，14为油缸支撑架凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1到图4，本实用新型实施例包括：
所述的一种圆锯机锯切夹具结构，包括：夹钳底座，夹钳底座采用一个“八”字铸铁，在夹钳底座上端设置了夹钳底板，在夹钳底板上端设置了要加工的工件，工件的截面为圆形，方形，矩形，三角形金属材料。
在工件的一侧设置了固定夹钳，固定夹钳包括了两个夹头，分别是夹头A和夹头B，夹头A和夹头B结构相同，在夹头A上设置了夹头A本体，夹头A本体上设置了2到4个通孔，在夹头A上端设置了夹持槽，在工件的另一侧设置了移动夹钳，移动夹钳置于移动导轨上，移动导轨下端设置了导轨座，导轨座采用长方体整体导轨座，移动导轨另一端连接了侧夹油缸，通过侧夹油缸的推力，使得移动夹钳移动，从而使得固定夹钳和移动夹钳把工件固定。
在工件的上方设置了上夹系统，上夹系统包括油缸支撑架和油缸支撑板，油缸支撑板设置在油缸支撑架上，并且在油缸支撑板上设置了上夹油缸，一种优选技术方案，油缸支撑板为斜向放置，油缸支撑板和水平面之间的夹角为10度到20度之间。
一种优选技术方案，在油缸支撑架上设置了油缸支撑架凹槽，节约材料。
在上夹油缸上设置了上行和下行注油口，上夹油缸设置了油缸主轴，油缸主轴连接了夹紧杆，夹紧杆下端设置了夹紧头，夹紧头与工件连接，通过上夹系统对工件添加向下的力，从而防止工件脱落。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种圆锯机锯切夹具结构，其特征在于，包括夹钳底座，夹钳底座采用一个“八”字铸铁，在夹钳底座上端设置了夹钳底板，在夹钳底板上端设置了要加工的工件，工件的截面为圆形，方形，矩形，三角形，在工件的一侧设置了固定夹钳，固定夹钳包括了两个夹头，分别是夹头A和夹头B，夹头A和夹头B结构相同，在夹头A上设置了夹头A本体，夹头A本体上设置了2到4个通孔，在夹头A上端设置了夹持槽，在工件的另一侧设置了移动夹钳，移动夹钳置于移动导轨上，移动导轨下端设置了导轨座，导轨座采用长方体整体导轨座，移动导轨另一端连接了侧夹油缸，在工件的上方设置了上夹系统，上夹系统包括油缸支撑架和油缸支撑板，油缸支撑板设置在油缸支撑架上，并且在油缸支撑板上设置了上夹油缸，在上夹油缸上设置了上行和下行注油口，上夹油缸设置了油缸主轴，油缸主轴连接了夹紧杆，夹紧杆下端设置了夹紧头，夹紧头与工件连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆锯机锯切夹具结构，其特征在于，油缸支撑板为斜向放置，油缸支撑板和水平面之间的夹角为10度到20度之间。
3.根据权利要求1所述的一种圆锯机锯切夹具结构，其特征在于，在油缸支撑架上设置了油缸支撑架凹槽。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112719773A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-04-30 | 西麦克(张家港)机械科技有限公司 | 一种矩形管焊接坡口自动成形机构 |
| CN112719438A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-04-30 | 西麦克(张家港)机械科技有限公司 | 一种圆锯机送料系统 |
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2019
- 2019-06-12 CN CN201920872424.5U patent/CN210080860U/zh active Active
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