CN213257566U - 一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及夹具的技术领域，涉及一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具，包括夹持框，所述夹持框中部形成有放置工件的夹持腔，所述夹持框上螺纹连接有若干个能够将工件固定在所述夹持腔内的螺纹杆；当需要对工件进行夹持时，将工件放置在夹持腔内，然后转动螺纹杆，使得螺纹杆与夹持框发生相对运动，进而使得螺纹杆位于夹持腔内的一端抵接在工件的一侧，将工件固定在夹持腔内，实现对工件的夹持固定功能；另一方面，由于螺纹杆进入夹持腔的长度可调，使得尺寸不同的工件也能在夹持腔内被固定，提高了辅助夹具的适用性。

Description

一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具

技术领域

本申请涉及夹具的领域，尤其是涉及一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具。

背景技术

目前慢走丝是利用连续移动的细金属丝作为电极，对需要加工的工件进行放电，利用放电产生的高温来蚀除金属，用来达到切割成指定形状的一种数控加工机床。

针对相关技术，发明人认为：在实际施工时，需要对工件进行夹持固定，才能够进行工件加工，而当工件的大小尺寸不一样时，需要更换不同的夹具，较为麻烦，降低了夹具的适用性。

实用新型内容

为了使得辅助夹具能对不同的工件进行夹持，以提高辅助夹具的适用性，本申请提供一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具。

本申请提供的一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具采用如下的技术方案：

一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具，包括夹持框，夹持框中部形成有放置工件的夹持腔，夹持框上螺纹连接有若干个能够将工件固定在夹持腔内的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，当需要对工件进行夹持时，将工件放置在夹持腔内，然后转动螺纹杆，使得螺纹杆与夹持框发生相对运动，使得螺纹杆位于夹持腔内的一端抵接在工件的一侧，将工件固定在夹持腔内，实现对工件的夹持固定功能；另一方面，由于螺纹杆进入夹持腔的长度可调，使得尺寸不同的工件也能在夹持腔内被固定，提高了辅助夹具的适用性。

优选的，夹持框为方形，夹持框上设置有两个轴线相互垂直的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，在两个螺纹杆的共同作用下，工件被抵接在夹持腔内侧壁上，既减少了螺纹杆的数量，节省了材料以及施工步骤，又使得工件与抵接框的接触面积增大，减少对工件的损伤。

优选的，螺纹杆与工件之间设置有第一抵接块，第一抵接块可拆卸连接于螺纹杆。

通过采用上述技术方案，由于螺纹杆与工件是点接触，容易对工件造成损伤，第一抵接块增大了螺纹杆与工件的接触面积，起到对工件的保护作用；另一方面，第一抵接块可拆卸连接于螺纹杆，方便对磨损严重的第一抵接块进行更换。

优选的，第一抵接块上端设有能够抵触于工件的第二抵接块，第一抵接块设有与第二抵接块进行固定的限位件。

通过采用上述技术方案，通过改变限位件的工作状态，使得第二抵接块与第一抵接块产生相对固定，使得当工件在竖直方向上的高度较高时，可以将第二抵接块放置在第一抵接块上，以适应不同高度的工件，提高了辅助夹具的适用性。

优选的，第一抵接块上侧沿竖直方向设有容纳槽，限位件包括滑动连接于容纳槽内的限位块、以及固定连接于限位块一端的第一弹簧，第一弹簧另一端固定连接于容纳槽的槽底，第二抵接块上设有供限位块嵌入的让位槽，限位块远离工件的一端设有能够抵触第一抵接块的第一导向斜面。

通过采用上述技术方案，当工件被第一抵接块抵接住，然后将第二抵接块沿水平方向朝工件靠近，减少第二抵接块由于定位不准而与工件发生撞击的情况发生，第二抵接块抵触第一导向斜面，驱使限位块进入容纳槽内，当第二抵接块抵触于工件一侧时，限位块在第一弹簧的弹性恢复作用下进入到让位槽，实现第一抵接块与第二抵接块的相对固定；当需要将第二抵接块取出时，只需要沿竖直方向将第二抵接块移动，就能实现第一抵接块与第二抵接块分离。

优选的，第一抵接块一端的上侧沿竖直方向设有卡接槽，第一抵接块上设有与卡接槽滑动连接的加长块。

通过采用上述技术方案，当工件在水平方向上的长度较长时，将加长块与卡接槽产生相对滑动，使得加长块与第一抵接块相对固定，以适应不同长度的工件，进一步提高了辅助夹具的适用性。

优选的，夹持框内侧壁沿竖直方向设有多个供金属丝穿设的让位孔。

通过采用上述技术方案，根据实际工况，在有需求时，可以先将与工件接触加工的金属丝穿设于让位孔，当工件通过夹持件固定后，再通过金属丝与工件加工，进一步提高辅助夹具的适用性。

优选的，夹持框上端面设有多个用于放置不同形状的工件的放置孔。

通过采用上述技术方案，当需要加工一些形状不规则或者体积较小的工件时，螺纹杆不容易将这些工件进行固定，此时，可以将这部分工件直接嵌入放置孔内，实现对这部分的工件的定位以及固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将工件放置在夹持腔内，然后转动螺纹杆，螺纹杆将工件抵紧在夹持腔的内侧壁上，既能实现对工件的固定，又能对不同尺寸大小的工件进行固定，提高了辅助夹具的适用性；

第一抵接块与第二抵接块起到增大螺纹杆与工件的接触面积的作用，减少工件的损伤；

放置孔可以用来不同形状或者体积较小的工件，进一步提高辅助夹具的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例一的结构示意图。

图2是本申请实施例二的结构示意图。

图3是用来展示限位件与加长块的爆炸图。

附图标记说明：1、支撑杆；11、夹持腔；2、螺纹杆；21、转动环；3、第一抵接块；31、容纳槽；32、卡接槽；4、第二抵接块；41、让位槽；5、限位件；51、限位块；52、第一弹簧；53、第一导向斜面；6、加长块；61、卡接部；62、加长部；7、让位孔；8、放置孔；9、内六角螺母；10、第一嵌槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具。

实施例1：

参照图1，包括安装在机床上的夹持框，在实施例中，夹持框为方形，在制造的时候，根据实际需要，夹持框也可以是其他的形状，在本申请实施例中，由于需要加工的工件多为方形，所以夹持框由四块一体成型的支撑杆1围合而成，四块支撑杆1中部形成有放置工件的夹持腔11，夹持框四个顶角处沿竖直方向均设有供螺栓穿设的第一嵌槽10，方便将夹持框与机床固定。

支撑杆1上螺纹连接有若干个螺纹杆2，螺纹杆2的轴线与支撑杆1的长度方向呈垂直设置，螺纹杆2位于夹持腔11内的一端能够抵触工件的一端，并且将工件抵紧在对立的支撑杆1的内侧壁上，实现对工件的夹持作用；另一方面，通过改变螺纹杆2位于夹持腔11内的一端与支撑杆1之间的距离，使得尺寸不同的工件也能在夹持腔11内被固定，提高了辅助夹具的适用性。

在实施例中，螺纹杆2远离支撑杆1的一端上设有内六角螺母9，内六角螺母9一体成型于螺纹杆2一端上，方便使用者转动螺纹杆2；在制造的时候，根据实际需要，可以每个支撑杆1上均设有螺纹杆2，以实现对工件的夹持；在实施例中，共设置有两个螺纹杆2，而且两个螺纹杆2的轴线互相垂直，通过这两个螺纹杆2使得工件对立的侧面能够抵触在夹持腔11的内侧壁上，减少螺纹杆2的数量，节省了材料成本，另一方面，增大工件与支撑杆1的接触面积，减少工件的损伤。

在实际生产中，慢走丝机车通过金属丝对工件进行切割，为了方便对工件的切割，支撑杆1的内侧壁沿竖直方向设有多个供金属丝穿设的让位孔7，在安装时，可以先让金属丝进入让位孔7，再对工件进行夹紧，最后完成对工件的加工；在实施例中，支撑杆1上端面沿设有多个用于放置不同形状的工件的放置孔8，以适应不同的工件需求，如用来对截面面积不同的销钉、或者螺栓进行切割时，可以将销钉放置在与其适配的放置孔8内，以提高辅助夹具的适用性，在制造的时候，根据实际需要，放置孔8的形状也可以是一些其它需要加工的工件形状，在此不做过多阐述。

实施例1的实施原理为：将工件放置在夹持腔11内，然后转动螺纹杆2，驱使工件抵紧在支撑杆1的内侧壁上，减少工件的晃动，实现对工件的固定功能；同时由于螺纹杆2与支撑杆1可调，可实现对不同尺寸的工件进行夹持的目的，提高了辅助夹具的适用性。

在实际生产中，体积较小或者形状不同的工件可以直接放置在放置孔8内，以实现对这部分工件的固定，进一步提高辅助夹具的适用性。

实施例2：

参照图2、图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，螺纹杆2与工件之间设置有第一抵接块3，第一抵接块3为方块，能增大螺纹杆2与工件的接触面积，减少螺纹杆2对工件的摩擦损伤；为了便于安装第一抵接块3，第一抵接块3可拆卸连接于螺纹杆2，在实施例中，第一抵接块3一侧焊接有转动环21，螺纹杆2穿设于转动环21、而且螺纹杆2远离内六角螺母9的一端抵接在第一抵接块3的一侧上，实现螺纹杆2与第一抵接块3的定位作用，转动内六角螺母9，就能驱使第一抵接块3抵紧工件，进而将工件抵紧在对立的支撑杆1的内侧壁上。

当工件的高度较大时，为了进一步方便对工件的夹持，第一抵接块3上设有第二抵接块4，第一抵接块3上设有对第二抵接块4进行限位的限位件5，在实施例中，限位件5包括限位块51、以及第一弹簧52，第一抵接块3上侧沿竖直方向设有容纳槽31，限位块51滑动连接于容纳槽31内，第一弹簧52一端固定连接于容纳槽31的槽底，另一端固定连接于限位块51的一端，第一弹簧52在正常伸缩状态时，能够驱使限位块51远离第一弹簧52的一端伸出容纳槽31的槽口，第二抵接块4下侧上设有供限位块51嵌入的让位槽41，而且，限位块51远离工件的一端设有能够抵触第一抵接块3的第一导向斜面53，在安装的时候，将第二抵接块4沿水平方向朝工件靠近，减少第二抵接块4沿竖直方向与第一抵接块3连接时，导致第二抵接块4与工件发生顶角碰撞的情况，第二抵接块4抵住第一导向斜面53，驱使限位块51进入容纳槽31内，当第二抵接块4远离转动环21的一侧与工件抵触时，限位块51在第一弹簧52的弹力恢复作用下，嵌入让位槽41，实现第一抵接块3与第二抵接块4的相对固定功能，进一步提高了辅助夹具的适用性。

当工件的长度较大时，第一抵接块3一端上设有加长块6，第一抵接块3一端的上侧沿竖直方向设有卡接槽32，加长块6包括加长部62、以及与加长部62一体成型的卡接部61，卡接部61滑动连接于卡接槽32，在安装的时候，如果工件的长度较长，可以将卡接部61滑入卡接槽32，使得第一抵接块3与加长部62一起抵接于工件一侧，进而使得工件与支撑杆1的接触稳定性更好，进一步提高了辅助夹具的适用性。

实施例2的实施原理为：将工件放置在夹持腔11内，然后转动螺纹杆2，驱使工件抵紧在支撑杆1的内侧壁上，减少工件的晃动，实现对工件的固定功能；同时由于螺纹杆2与支撑杆1可调，可实现对不同尺寸的工件进行夹持的目的，提高了辅助夹具的适用性。

在实际生产中，第一抵接块3减少工件表面的磨损；如果工件的高度较高，通过限位件5将第二抵接块4与第一抵接块3连接，使得两者共同对工件进行抵接，提高对工件的抵接稳定性；如果工件的长度较长，通过加长块6以达到延长第一抵接块3的长度，进而提高对工件的抵接稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具，其特征在于：包括夹持框，所述夹持框中部形成有放置工件的夹持腔(11)，所述夹持框上螺纹连接有若干个能够将工件固定在所述夹持腔(11)内的螺纹杆(2)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具，其特征在于：所述夹持框为方形，所述夹持框上设置有两个轴线相互垂直的所述螺纹杆(2)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具，其特征在于：所述螺纹杆(2)与工件之间设置有第一抵接块(3)，所述第一抵接块(3)可拆卸连接于所述螺纹杆(2)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具，其特征在于：所述第一抵接块(3)上端设有能够抵触于工件的第二抵接块(4)，所述第一抵接块(3)设有与所述第二抵接块(4)进行固定的限位件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具，其特征在于：所述第一抵接块(3)上侧沿竖直方向设有容纳槽(31)，所述限位件(5)包括滑动连接于所述容纳槽(31)内的限位块(51)、以及固定连接于所述限位块(51)一端的第一弹簧(52)，所述第一弹簧(52)另一端固定连接于所述容纳槽(31)的槽底，所述第二抵接块(4)上设有供所述限位块(51)嵌入的让位槽(41)，所述限位块(51)远离工件的一端设有能够抵触所述第一抵接块(3)的第一导向斜面(53)。

6.根据权利要求5所述的一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具，其特征在于：所述第一抵接块(3)一端的上侧沿竖直方向设有卡接槽(32)，所述第一抵接块(3)上设有与所述卡接槽(32)滑动连接的加长块(6)。

7.根据权利要求1所述的一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具，其特征在于：所述夹持框内侧壁沿竖直方向设有多个供金属丝穿设的让位孔(7)。

8.根据权利要求1所述的一种可调式慢走丝加工端块的辅助夹具，其特征在于：所述夹持框上端面设有多个用于放置不同形状的工件的放置孔(8)。

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