CN218612847U - 一种螺纹孔加工机床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种螺纹孔加工机床，涉及工件加工设备的领域，其包括基座、加工组件和用于固定工件的固定组件，所述固定组件固定安装于所述基座上，所述加工组件设置于所述固定组件的上方，所述固定组件包括安装板、驱动所述安装板转动的驱动件和多个用于固定工件的夹持件，所述驱动件固定安装于所述基座上，多个所述夹持件固定安装于所述安装板相对的侧壁上。本申请具有能够单次加工多个工件，减少工人的操作次数，提升设备加工效率的效果。

Description

一种螺纹孔加工机床

技术领域

本申请涉及工件加工设备的领域，尤其是涉及一种螺纹孔加工机床。

背景技术

螺纹连接由于其具有结构简单、连接可靠且装拆方便的优点，经常被广泛用于物体之间的连接，由此，大部分连接工件都需要进行螺纹孔的加工，一些连接工件甚至需要加工多个不同方向的螺纹孔以实现多物体连接。

机床加工指靠保证刀具与夹具的相对运动关系，同时用刀具或者其他工具加工安装在夹具上的工件的过程。螺纹孔的加工也需要在加工机床上进行，目前的螺纹孔加工机床通常需要工人将工件固定于加工机床上的夹具上，再由钻头或攻丝对工件进行加工，且加工过程中会向加工部位喷水以使其冷却。

目前，大部分螺纹孔加工机床上单次只能固定一个工件，工人将工件固定在夹具上，加工完成后将其取下再对下一个工件进行固定，耗费工人的时间和精力，导致螺纹孔加工机床的工作效率较低。

实用新型内容

为了使螺纹孔加工机床能够单次加工多个工件，提高设备的加工效率，本申请提供一种螺纹孔加工机床。

本申请提供的一种螺纹孔加工机床，采用如下的技术方案：

一种螺纹孔加工机床，包括基座、加工组件和用于固定工件的固定组件，所述固定组件固定安装于所述基座上，所述加工组件设置于所述固定组件的上方，所述固定组件包括安装板、驱动所述安装板转动的驱动件和多个用于固定工件的夹持件，所述驱动件固定安装于所述基座上，多个所述夹持件固定安装于所述安装板相对的侧壁上。

通过采用上述技术方案，工人将工件固定于夹持件上，加工组件先对安装板一侧的工件进行加工，加工完成后，驱动件带动安装板转动180°，使固定于安装板另一侧的工件随着安装板翻转至靠近加工组件的一侧，加工组件再对这些工件进行加工，加工完成后，工人将工件取出，并将未加工的工件固定于夹持件上，进行新一轮加工，由此，螺纹孔加工机床可单次加工多个工件，提高了设备的加工效率。

可选的，所述夹持件包括连接板、固定板、移动杆和两个夹持板，所述连接板抵接于所述安装板，所述固定板沿竖直方向固定连接于所述连接板的顶部，所述夹持板设置于所述固定板的两侧，所述移动杆转动连接于所述固定板，且所述移动杆的两端螺纹连接于两个所述夹持板，所述固定板上开设有导向槽，所述夹持板的底部固定连接有导向块，所述导向块滑动连接于所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，转动移动杆，使两个夹持板相互远离，此时将工件放置于夹持板与固定板之间，再次转动移动杆，使两个夹持板相互靠近，直至移动杆无法转动，此时工件被固定紧固，且一个夹持件可同时固定两个工件，节省空间，增加了螺纹孔加工机床可单次加工工件的数量，进一步提升了设备的加工效率。

可选的，所述安装板上开设有多个安装孔，所述固定组件还包括固定螺栓和压紧块，所述固定螺栓穿设于所述压紧块，所述固定螺栓螺纹连接于所述安装孔内，所述压紧块抵接于所述连接板的顶部。

通过采用上述技术方案，根据工件尺寸的不同，夹持件需安装在安装板的不同位置，固定螺栓可随着夹持件位置的改变固定安装于任意安装孔内，提高了设备的适用性，并且通过压紧块对夹持件进行固定，无需在夹持件上开设安装孔，保证了夹持件的完成性，延长了夹持件的使用寿命。

可选的，所述安装孔为贯穿设置。

通过采用上述技术方案，若加工工件时产生的废屑掉落至安装孔内，可从孔内滑落或被固定螺栓挤出，减小因废屑残留于安装孔内导致固定螺栓无法牢固地固定于安装孔内的可能性。

可选的，所述压紧块上开设有调节孔，所述固定螺栓包括连接部和卡接部，所述连接部滑动连接于所述调节孔内，所述卡接部卡接于所述调节孔远离所述安装板的一端。

通过采用上述技术方案，夹持件的位置排布完成后，压紧块抵接于连接板上，滑动固定螺栓，将其安装于附近的安装孔内，使夹持件的安装更方便。

可选的，所述夹持件的两侧设置有支撑块，所述支撑块固定连接于所述安装板上，所述压紧块远离所述连接板的一侧抵接于所述支撑块。

通过采用上述技术方案，设置于两个夹持件之间的压紧块的两端可分别抵接于两个连接板上，而设置于夹持件靠近驱动件一侧的压紧块，只有一端可抵接于连接板上，固定螺栓带动压紧块挤压连接板时，压紧块由于其两端不平衡可能会发生倾斜，从而无法将连接板固定牢靠，导致夹持件发生晃动。

可选的，所述支撑块上设置有第一支撑斜面，所述压紧块的一端设置有与所述第一支撑斜面配合使用的第二支撑斜面。

通过采用上述技术方案，当夹持件的连接板较厚时，第二支撑斜面抵接于第一支撑斜面的上部，当夹持件的连接板较薄时，第二支撑斜面抵接于第一支撑斜面的下部，提高了支撑块的适用性。

可选的，所述固定组件的两侧设置有用于遮挡废屑飞溅的防护板，所述防护板沿竖直方向固定连接于所述基座的顶部。

通过采用上述技术方案，大部分加工工件产生的废屑都落在基座顶部，减小了因废屑飞溅导致环境污染甚至工人受伤的可能性。

可选的，所述基座的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽设置于所述安装板的下方，所述容纳槽内设置有收集箱。

通过采用上述技术方案，加工工件产生的废屑大部分可落在收集箱内，工人只需定期将收集箱取出清理废屑即可。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工人将工件固定于夹持件上，加工组件先对安装板一侧的工件进行加工，加工完成后，驱动件带动安装板转动180°，使固定于安装板另一侧的工件随着安装板翻转至靠近加工组件的一侧，加工组件再对这些工件进行加工，由此，螺纹孔加工机床可单次加工多个工件，提高了设备的加工效率；

2.转动移动杆，使两个夹持板相互远离，此时将工件放置于夹持板与固定板之间，再次转动移动杆，使两个夹持板相互靠近，直至移动杆无法转动，此时工件被固定紧固，且一个夹持件可同时固定两个工件，节省空间，增加了螺纹孔加工机床可单次加工工件的数量，进一步提升了设备的加工效率；

3.根据工件尺寸的不同，夹持件需安装在安装板的不同位置，固定螺栓可随着夹持件位置的改变固定安装于任意安装孔内，提高了设备的适用性。

附图说明

图1是本申请螺纹孔加工机床的结构示意图；

图2是本申请螺纹孔加工机床隐藏防护板之后的结构示意图；

图3是图1中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图。

附图标记说明：1、基座；11、容纳槽；2、加工组件；3、固定组件；31、安装板；311、安装孔；32、驱动件；321、过渡板；33、夹持件；331、连接板；3311、固定部；3312、安装部；3313、导向槽；332、固定板；333、移动杆；334、夹持板；3341、导向块；34、固定螺栓；341、连接部；342、卡接部；35、压紧块；351、调节孔；352、第二支撑斜面；36、支撑块；361、第一支撑斜面；4、防护板；5、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开的一种螺纹孔加工机床包括基座1、加工组件2和用于固定工件的固定组件3，固定组件3固定安装于基座1的顶部，加工组件2位于固定组件3的上方。

参照图2，固定组件3包括安装板31、驱动件32和夹持件33，安装板31为具有一定厚度的方形板，驱动件32设置于安装板31的两端，两个驱动件32相对设置，且两个驱动件32通过螺栓固定安装于基座1上，驱动件32可驱动安装板31转动，在本实施例中，驱动件32为旋转气缸，安装板31的两端分别焊接有过渡板321，过渡板321通过螺栓固定安装于旋转气缸的转盘上。夹持件33设置有多个，均固定安装于安装板31相对的侧壁上。加工组件2先对安装板31一侧的工件进行加工，加工完成后，驱动件32带动安装板31转动180°，使固定于安装板31另一侧的工件随着安装板31翻转，加工组件2再对这些工件进行加工，使设备单次可加工多个零件，提高设备的加工效率。

参照图2、图3和图4，夹持件33包括连接板331、固定板332、移动杆333和两个夹持板334，其中连接板331包括固定部3311和安装部3312，固定板332沿竖直方向焊接于安装部3312顶部的中间位置，两个夹持板334分别设置于固定板332的两侧，且两个夹持板334的设置方向与固定板332的设置方向平行，固定板332的下部开设有贯穿的转动孔，两个夹持板334的下部开设有移动孔，移动杆333的中间部分转动连接于转动孔内，移动杆333的两端分别螺纹连接于两个移动孔内。另外，安装部3312的顶部开设有导向槽3313，导向槽3313的延伸方向与移动杆333的延伸方向平行，对应的，夹持板334的底部焊接有导向块3341，导向块3341滑动连接于导向槽3313内，且导向块3341的侧壁与导向槽3313的内壁相贴合。由此，一个夹持件33可同时固定两个工件，节省空间，增加了螺纹孔加工机床可单次加工工件的数量。

在本实施例中，由于所需要加工的工件为圆柱体，因此固定板332靠近夹持板334的侧壁开设有与工件外壁贴合的半夹持孔，夹持板334靠近固定板332的侧壁也开设有相同的半夹持孔。除此之外，移动杆333为双线丝杆，且移动杆333螺纹部分的外径大于转动孔的内径，移动杆333的端部焊接有旋钮，便于工人操作。将工件放置于固定板332和夹持板334之间，通过旋转旋钮转动移动杆333，使两个夹持板334向相互靠近的方向移动，当移动杆333无法继续转动时，即工件已被固定于两个半夹持孔之间。

安装板31上开设有多个安装孔311，安装孔311均为贯穿设置，且安装孔311为螺纹孔，固定组件3还包括固定螺栓34和压紧块35，压紧块35的底部紧密抵接于固定部3311的顶部，压紧块35上开设有长条状的调节孔351，固定螺栓34包括连接部341和卡接部342，连接部341的上部穿设于调节孔351内，连接部341的下部螺纹连接于安装孔311内，卡接部342卡接于调节孔351远离安装板31的一端。根据工件尺寸的不同，夹持件33需安装于安装板31的不同位置，夹持件33的位置排布完成后，压紧块35抵接于连接板331顶部，滑动固定螺栓34，使其可安装于附近的安装孔311内，提高了设备的适用性。

由此，两个夹持件33之间仅需设置一个压紧块，两个夹持件33之间的压紧块35两端可分别抵接于两个连接板331上，而设置于夹持件33靠近驱动件32一侧的压紧块35，只有一端可抵接于连接板331上，固定螺栓34带动压紧块35挤压连接板331时，压紧块35由于其两端不平衡可能会发生倾斜，从而无法将连接板331固定牢靠，导致夹持件33发生晃动，为了减少此类情况的发生，安装板31靠近驱动件32的两侧设置有支撑块36，支撑块36通过螺栓固定于安装板31上，且支撑块36靠近夹持件33的一侧设置有第一支撑斜面361，第一支撑斜面361从远离压紧块35的一侧向靠近压紧块35的一侧倾斜向下设置，压紧块35的一端设置有与第一支撑斜面361贴合的第二支撑斜面352，当连接板331较厚时，第二支撑斜面352抵接于第一支撑斜面361的上部，当连接板331较薄时，第二支撑斜面352抵接于第一支撑斜面361的下部，提高了支撑块36的适用性。

由于工件通常由金属材料制成，在加工工件时会产生很多废屑，且废屑会向周围飞溅，容易造成生产环境污染甚至导致工人受伤，因此在基座1的顶部沿竖直方向焊接有两块防护板4（参照图1），两块防护板4分别设置于固定组件3的相对两侧，且防护板4高于固定组件3，可遮挡大部分废屑向周围飞溅。更优的是，基座1的顶部开设有容纳槽11，容纳槽11设置于安装板31的下方，且收纳槽内设置有顶部开口的收集箱5，加工工件产生的废屑大部分可落在收集箱5内，工人只需定期将收集箱5取出清理其中的废屑即可。

本申请实施例一种螺纹孔加工机床的实施原理为：工人将工件固定于安装板31两侧的夹持件33上，加工组件2先对安装板31一侧的工件进行加工，加工完成后，驱动件32驱动安装板31转动，使固定于安装板31另一侧的工件随着安装板31翻转至靠近加工组件2的一侧，加工组件2再对这些工件进行加工，加工完成后，工人将工件取下，再将未加工的工件固定于夹持件33上，进行新一轮加工，由此，螺纹孔加工机床可单次加工多个工件，减少了工人的操作次数，提高了设备的加工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺纹孔加工机床，其特征在于：包括基座（1）、加工组件（2）和用于固定工件的固定组件（3），所述固定组件（3）固定安装于所述基座（1）上，所述加工组件（2）设置于所述固定组件（3）的上方，所述固定组件（3）包括安装板（31）、驱动所述安装板（31）转动的驱动件（32）和多个用于固定工件的夹持件（33），所述驱动件（32）固定安装于所述基座（1）上，多个所述夹持件（33）固定安装于所述安装板（31）相对的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的螺纹孔加工机床，其特征在于：所述夹持件（33）包括连接板（331）、固定板（332）、移动杆（333）和两个夹持板（334），所述连接板（331）抵接于所述安装板（31），所述固定板（332）沿竖直方向固定连接于所述连接板（331）的顶部，所述夹持板（334）设置于所述固定板（332）的两侧，所述移动杆（333）转动连接于所述固定板（332），且所述移动杆（333）的两端螺纹连接于两个所述夹持板（334），所述固定板（332）的顶部开设有导向槽（3313），所述夹持板（334）的底部固定连接有导向块（3341），所述导向块（3341）滑动连接于所述导向槽（3313）内。

3.根据权利要求2所述的螺纹孔加工机床，其特征在于：所述安装板（31）上开设有多个安装孔（311），所述固定组件（3）还包括固定螺栓（34）和压紧块（35），所述固定螺栓（34）穿设于所述压紧块（35），所述固定螺栓（34）螺纹连接于所述安装孔（311）内，所述压紧块（35）抵接于所述连接板（331）的顶部。

4.根据权利要求3所述的螺纹孔加工机床，其特征在于：所述安装孔（311）为贯穿设置。

5.根据权利要求3所述的螺纹孔加工机床，其特征在于：所述压紧块（35）上开设有调节孔（351），所述固定螺栓（34）包括连接部（341）和卡接部（342），所述连接部（341）滑动连接于所述调节孔（351）内，所述卡接部（342）卡接于所述调节孔（351）远离所述安装板（31）的一端。

6.根据权利要求5所述的螺纹孔加工机床，其特征在于：所述夹持件（33）的两侧设置有支撑块（36），所述支撑块（36）固定连接于所述安装板（31）上，所述压紧块（35）远离所述连接板（331）的一侧抵接于所述支撑块（36）。

7.根据权利要求6所述的螺纹孔加工机床，其特征在于：所述支撑块（36）上设置有第一支撑斜面（361），所述压紧块（35）的一端设置有与所述第一支撑斜面（361）配合使用的第二支撑斜面（352）。

8.根据权利要求1所述的螺纹孔加工机床，其特征在于：所述固定组件（3）的两侧设置有用于遮挡废屑飞溅的防护板（4），所述防护板（4）沿竖直方向固定连接于所述基座（1）的顶部。

9.根据权利要求8所述的螺纹孔加工机床，其特征在于：所述基座（1）的顶部开设有容纳槽（11），所述容纳槽（11）设置于所述安装板（31）的下方，所述容纳槽（11）内设置有收集箱（5）。

Images