CN213135883U - 一种耦合架铣夹具 - Google Patents
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Abstract
一种耦合架铣夹具,包括夹具底板、活动底板、转轴、转轴座、铰接螺栓、固定夹块、矩形导轨、活动夹块、丝杆螺母座、丝杆螺母、丝杆、楔块、支撑螺钉;活动底板和夹具底板的一侧通过转轴和转轴座相连接,另一侧通过铰链螺栓相连接,固定夹块、矩形导轨、丝杆螺母座均固定于活动底板上,矩形导轨上滑配安装有与固定夹块相配合的活动夹块,丝杆螺母座上安装有丝杆螺母和丝杆,丝杆的一端与活动夹块连接。本实用新型采用活动夹块在矩形导轨上移动,夹紧范围宽,适于300口径以下的多种耦合架零件的加工;采用活动底板和楔块可加工耦合架的斜面;采用长、短铰接螺栓,布置在夹具底板上,可以适用耦合架凸台平面及斜面铣削加工的夹紧需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具,特别涉及一种耦合架铣夹具。
背景技术
目前,排污泵大口径系列耦合架零件的加工大多都在刨床上采用刨削加工,生产效率低。若采用立式铣床加工,虽然提高了生产效率,但是现有的铣夹具不适于300口径以下的多种耦合架零件的加工。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供一种耦合架铣夹具。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现:一种耦合架铣夹具,包括夹具底板、活动底板、转轴、转轴座、铰接螺栓、固定夹块、矩形导轨、活动夹块、丝杆螺母座、丝杆螺母、丝杆、楔块、支撑螺钉;所述活动底板设置于夹具底板的上方,活动底板和夹具底板的一侧通过转轴和转轴座相连接,活动底板和夹具底板的另一侧通过铰链螺栓相连接,所述固定夹块、矩形导轨、丝杆螺母座均固定安装于活动底板上,所述固定夹块的顶面上设有支撑螺钉,所述矩形导轨上滑配安装有活动夹块,所述活动夹块与固定夹块相配合,所述丝杆螺母座上安装有丝杆螺母,所述丝杆螺母上安装有相配合的丝杆,所述丝杆的一端与活动夹块连接。
进一步地,所述楔块的顶面为相对水平面倾斜15°的斜面。
进一步地,所述铰链螺栓包括短铰链螺栓和长铰链螺栓。
更进一步地,当所述楔块垫于夹具底板和活动底板之间时,所述活动底板和夹具底板的另一侧通过长铰链螺栓相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、活动夹块在矩形导轨上移动,夹紧范围宽,适于300口径以下的多种耦合架零件的加工;
2、整个活动底板上的零部件和工件可以绕转轴一起转动,并用楔块顶住,用铰链螺栓夹紧活动底板,就可加工耦合架的斜面;
3、铰接螺栓采用长短各两根,布置在夹具底板上,可以适用耦合架凸台平面及斜面铣削加工的夹紧需要。
附图说明
图1为本实用新型在工位一使用状态的正视图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本实用新型在工位二使用状态的正视图。
图中部件标号如下:
1夹具底板
2活动底板
3转轴
4转轴座
5铰接螺栓
6固定夹块
7矩形导轨
8活动夹块
9丝杆螺母座
10丝杆螺母
11丝杆
12楔块
13支撑螺钉
14工件
15工作台。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型,但这些实施方案只是阐述,而不是限制本实用新型的范围。
参见图1至图4,一种耦合架铣夹具,包括夹具底板1、活动底板2、转轴3、转轴座4、铰接螺栓5、固定夹块6、矩形导轨7、活动夹块8、丝杆螺母座9、丝杆螺母10、丝杆11、楔块12、支撑螺钉13。
所述夹具底板1用于固定安装于立式铣床的工作台15上,所述活动底板2设置于夹具底板1的上方,活动底板2和夹具底板1的一侧分别设有相配合的转轴3和转轴座4,使得活动底板2相对于夹具底板1可转动,活动底板2和夹具底板1的另一侧通过铰链螺栓相连接,所述铰链螺栓用于保证活动底板2和夹具底板1之间夹紧,本实施例中,铰链螺栓包括短铰链螺栓和长铰链螺栓,短铰链螺栓用于夹具底板1和活动底板2之间不设楔块12时,满足耦合架的凸台平面铣削加工的夹紧需要,长铰链螺栓用于夹具底板1和活动底板2之间设置楔块12时,满足耦合架的斜面铣削加工的夹紧需要。
所述固定夹块6、矩形导轨7、丝杆螺母座9均固定安装于活动底板2上,所述矩形导轨7上滑配安装有活动夹块8,所述活动夹块8与固定夹块6相配合,用于夹紧工件14,固定夹块6的顶面上设有用于支撑工件14的支撑螺钉13,所述丝杆螺母座9上安装有丝杆螺母10,所述丝杆螺母10上安装有相配合的丝杆11,所述丝杆11的一端与活动夹块8连接。
所述楔块12安装于夹具底板1和活动底板2之间,用于满足耦合架工件14上的斜面的铣削加工需要。本实施例中,楔块12的顶面为相对水平面倾斜15°的斜面。
使用时,参见图1至图3,先将夹具底板1固定安装于立式铣床的工作台15上,锁紧短铰链螺栓,将待加工工件14的两侧下平面分别定位在固定夹块6顶面的支撑螺钉13和活动夹块8的顶面上,然后转动丝杆11,使活动夹块8沿矩形导轨7移动,通过固定夹块6顶面的支撑螺钉13找平工件14后,活动夹块8和固定夹块6配合夹紧工件14,就可在立式铣床上铣削耦合架凸台和两平面。之后,参见图4,松开短铰链螺栓,转动活动底板2,在夹具底板1和活动底板2之间垫上楔块12,再锁紧长铰链螺栓,就可铣削耦合架的斜面。
应当指出,对于经充分说明的本实用新型来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明,而不是对本实用新型的限制。总之,本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (4)
1.一种耦合架铣夹具,其特征在于,包括夹具底板、活动底板、转轴、转轴座、铰接螺栓、固定夹块、矩形导轨、活动夹块、丝杆螺母座、丝杆螺母、丝杆、楔块、支撑螺钉;
所述活动底板设置于夹具底板的上方,活动底板和夹具底板的一侧通过转轴和转轴座相连接,活动底板和夹具底板的另一侧通过铰链螺栓相连接,所述固定夹块、矩形导轨、丝杆螺母座均固定安装于活动底板上,所述固定夹块的顶面上设有支撑螺钉,所述矩形导轨上滑配安装有活动夹块,所述活动夹块与固定夹块相配合,所述丝杆螺母座上安装有丝杆螺母,所述丝杆螺母上安装有相配合的丝杆,所述丝杆的一端与活动夹块连接。
2.根据权利要求1所述的耦合架铣夹具,其特征在于,所述楔块的顶面为相对水平面倾斜15°的斜面。
3.根据权利要求1所述的耦合架铣夹具,其特征在于,所述铰链螺栓包括短铰链螺栓和长铰链螺栓。
4.根据权利要求3所述的耦合架铣夹具,其特征在于,当所述楔块垫于夹具底板和活动底板之间时,所述活动底板和夹具底板的另一侧通过长铰链螺栓相连接。
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