CN213815815U - 一种电感器的线圈插磁芯用压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电感器的线圈插磁芯用压紧机构，包括机架，所述机架的顶板的中部底面固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过机架的顶板的顶面并固定有旋转板，旋转板的左端和右端均固定有连接块，连接块的外侧壁上固定有横向夹持板，横向夹持板的中部内侧壁和外端内侧壁均成型有第一连接块，第一连接块的端面上成型有至少一个插孔，夹持板靠近横向夹持板的内侧壁，夹持板的中部内侧壁和外端内侧壁上均成型有凸起柱，凸起柱插套在对应的插孔中，夹持板和横向夹持板的内侧壁处均成型有弧形槽，线圈插套在两个弧形槽中。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感器加工设备技术领域，更具体地说涉及一种电感器的线圈插磁芯用压紧机构。
背景技术
现有的电感器中，其线圈是将铜杆沿着杆体自动卷绕形成弹簧状，然后，再将其从杆体上取出，然后，将其安装到磁芯中，现有方式均是人工将其从杆体上取出，然后，将其放置在放料盒中，等一定量后再将其搬运到后续加工处，然后，人工将其放置到后续安装位，再人工将磁芯插入线圈中，而由于线圈和磁芯需要固定牢固，其需要人工将线圈压紧，而弹簧状的线圈在压紧时，其内径会变大，方便磁芯插入，完成磁芯插入后，再将线圈压紧的物体移出，此时，线圈的回位作用，可以保证磁芯与线圈固定牢固，其需要人工手动压紧线圈，非常麻烦，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种电感器的线圈插磁芯用压紧机构，它可以自动将处于弧形槽的线圈压紧，方便后续磁芯插入，其效果好，效率高，大大提高加工效果和加工效率。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种电感器的线圈插磁芯用压紧机构，包括机架，所述机架的顶板的中部底面固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过机架的顶板的顶面并固定有旋转板，旋转板的左端和右端均固定有连接块，连接块的外侧壁上固定有横向夹持板，横向夹持板的中部内侧壁和外端内侧壁均成型有第一连接块，第一连接块的端面上成型有至少一个插孔，夹持板靠近横向夹持板的内侧壁，夹持板的中部内侧壁和外端内侧壁上均成型有凸起柱，凸起柱插套在对应的插孔中，夹持板和横向夹持板的内侧壁处均成型有弧形槽，线圈插套在两个弧形槽中；
所述机架的顶板的左部顶面固定有横向连接板，横向连接板的外端顶面固定有竖直支撑柱，竖直支撑柱的顶端对着线圈的底部；
所述机架的顶板的顶面的后部固定有后竖直板，后竖直板的顶面上固定有主横向板，主横向板的左部顶面固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过主横向板的底面并固定有升降板，升降板的底面的左部固定有两个侧支撑板，两个侧支撑板的内侧壁上均固定有弧形压紧块，两个弧形压紧块的底面对着线圈的边部顶面。
所述升降板的右部顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在主横向板上具有的竖直导向通孔中。
所述竖直导向通孔的内侧壁上固定有导向套，竖直导向杆插套在导向套中。
所述弧形槽的底面为锥形壁面。
所述插孔的内端面中部成型有内安装孔，回位弹簧插套在插孔和内安装孔中，回位弹簧的内端固定在内安装孔的内端面上，回位弹簧的外端固定在凸起柱的端面上。
所述竖直支撑柱的顶面上固定有弹性防滑层，弹性防滑层对着线圈的底面。
本实用新型的突出效果是：其可以自动将处于弧形槽的线圈压紧，方便后续磁芯插入，其效果好，效率高，大大提高加工效果和加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是本实用新型的升降气缸与夹持板之间的局部结构示意图；
图3是本实用新型的夹持板和横向夹持板之间的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例，见如图1至3所示，一种电感器的线圈插磁芯用压紧机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部底面固定有旋转伺服电机11，旋转伺服电机11的输出轴穿过机架10的顶板的顶面并固定有旋转板12，旋转板12的左端和右端均固定有连接块13，连接块 13的外侧壁上固定有横向夹持板14，横向夹持板14的中部内侧壁和外端内侧壁均成型有第一连接块141，第一连接块141的端面上成型有至少一个插孔142，夹持板15靠近横向夹持板14的内侧壁，夹持板15的中部内侧壁和外端内侧壁上均成型有凸起柱151，凸起柱151 插套在对应的插孔142中，夹持板15和横向夹持板14的内侧壁处均成型有弧形槽1，线圈100插套在两个弧形槽1中，弧形槽1处于对应的中部和外端的第一连接块141之间或中部和外端的凸起柱151之间；
所述机架10的顶板的左部顶面固定有横向连接板16，横向连接板16的外端顶面固定有竖直支撑柱17，竖直支撑柱17的顶端对着线圈100的底部；
所述机架10的顶板的顶面的后部固定有后竖直板20，后竖直板 20的顶面上固定有主横向板21，主横向板21的左部顶面固定有升降气缸22，升降气缸22的推杆穿过主横向板21的底面并固定有升降板23，升降板23的底面的左部固定有两个侧支撑板24，两个侧支撑板24的内侧壁上均固定有弧形压紧块25，两个弧形压紧块25的底面对着线圈100的边部顶面。
进一步的说，所述升降板23的右部顶面固定有竖直导向杆2，竖直导向杆2插套在主横向板21上具有的竖直导向通孔中。
进一步的说，所述竖直导向通孔的内侧壁上固定有导向套26，竖直导向杆2插套在导向套26中。
进一步的说，所述弧形槽1的底面为锥形壁面。
进一步的说，所述插孔142的内端面中部成型有内安装孔143，回位弹簧3插套在插孔142和内安装孔143中，回位弹簧3的内端固定在内安装孔143的内端面上，回位弹簧3的外端固定在凸起柱151 的端面上。
进一步的说，所述竖直支撑柱17的顶面上固定有弹性防滑层 171，弹性防滑层171对着线圈100的底面。
本实施例在使用时，将线圈100放置到右侧的两个弧形槽1中，然后，通过旋转伺服电机11运行，使得旋转板12旋转，使得线圈 100移动至竖直支撑柱17的正上方，然后，通过升降气缸22的推杆推动，将两个弧形压紧块25的底面下降并压靠在线圈100的边部顶面上，随着其压紧，使得线圈100压缩，并可以将横向夹持板14和夹持板15撑开一定距离，然后，将磁芯插入线圈100中，磁芯的底端压靠在弹性防滑层171的顶面上，实现限位，然后，升降气缸22 的推杆回缩，线圈100回复，实现磁芯与线圈100的卡置固定，通过回位弹簧3的弹性回复，使得横向夹持板14和夹持板15回位，完成安装，其效果好，效率高，无需人工压紧线圈100，大大降低人工劳动量。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种电感器的线圈插磁芯用压紧机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部底面固定有旋转伺服电机(11)，旋转伺服电机(11)的输出轴穿过机架(10)的顶板的顶面并固定有旋转板(12)，旋转板(12)的左端和右端均固定有连接块(13)，连接块(13)的外侧壁上固定有横向夹持板(14)，横向夹持板(14)的中部内侧壁和外端内侧壁均成型有第一连接块(141)，第一连接块(141)的端面上成型有至少一个插孔(142)，夹持板(15)靠近横向夹持板(14)的内侧壁，夹持板(15)的中部内侧壁和外端内侧壁上均成型有凸起柱(151)，凸起柱(151)插套在对应的插孔(142)中，夹持板(15)和横向夹持板(14)的内侧壁处均成型有弧形槽(1)，线圈(100)插套在两个弧形槽(1)中；
所述机架(10)的顶板的左部顶面固定有横向连接板(16)，横向连接板(16)的外端顶面固定有竖直支撑柱(17)，竖直支撑柱(17)的顶端对着线圈(100)的底部；
所述机架(10)的顶板的顶面的后部固定有后竖直板(20)，后竖直板(20)的顶面上固定有主横向板(21)，主横向板(21)的左部顶面固定有升降气缸(22)，升降气缸(22)的推杆穿过主横向板(21)的底面并固定有升降板(23)，升降板(23)的底面的左部固定有两个侧支撑板(24)，两个侧支撑板(24)的内侧壁上均固定有弧形压紧块(25)，两个弧形压紧块(25)的底面对着线圈(100)的边部顶面。
2.根据权利要求1所述的一种电感器的线圈插磁芯用压紧机构，其特征在于：所述升降板(23)的右部顶面固定有竖直导向杆(2)，竖直导向杆(2)插套在主横向板(21)上具有的竖直导向通孔中。
3.根据权利要求2所述的一种电感器的线圈插磁芯用压紧机构，其特征在于：所述竖直导向通孔的内侧壁上固定有导向套(26)，竖直导向杆(2)插套在导向套(26)中。
4.根据权利要求1所述的一种电感器的线圈插磁芯用压紧机构，其特征在于：所述弧形槽(1)的底面为锥形壁面。
5.根据权利要求1所述的一种电感器的线圈插磁芯用压紧机构，其特征在于：所述插孔(142)的内端面中部成型有内安装孔(143)，回位弹簧(3)插套在插孔(142)和内安装孔(143)中，回位弹簧(3)的内端固定在内安装孔(143)的内端面上，回位弹簧(3)的外端固定在凸起柱(151)的端面上。
6.根据权利要求1所述的一种电感器的线圈插磁芯用压紧机构，其特征在于：所述竖直支撑柱(17)的顶面上固定有弹性防滑层(171)，弹性防滑层(171)对着线圈(100)的底面。
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