CN213813138U - 一种用于玻璃制品的压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃制品的压力检测装置,包括支柱、滑轨、滑块、驱动电机、保护外壳、连接板、移动监测装置、升降臂、夹持固定装置、移动夹持装置、工作平台、安装环、施力滚筒、弹簧组件、推板、丝杠、连接杆、滑动连接块、伺服电机、固定板、滑杆、斜面推力板、L型安装板、转动手柄、放置槽、玻璃瓶、销轴、弹片、压紧收缩弹簧、卡接杆,所述移动监测装置设置有压力传感器、压力表、压力表截止阀。所述移动夹持装置的设置使其不易发生移动,同时夹持固定装置的夹持固定使玻璃瓶不易发生脱落,增强稳定性,提高检测精度,所述本实用新型具有结构较为简单,在进行检测时具有快速,简易便捷,使其可以准确测量玻璃瓶的耐压强度。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于玻璃制品的压力检测装置,具体涉及检测仪技术领域。
背景技术
玻璃瓶具有光洁透明、易消毒、耐侵蚀、耐高温、密封性能好等特点,主要应用于药用、饮料、酒等诸多领域中,玻璃瓶生产过程中需要使用内压力检测装置对其承受能力进行检测。但是目前常用的检测装置在使用时,由于玻璃瓶瓶身本身具有光滑的特点,由此在检测的过程中容易导致夹持不够稳定,导致瓶身滑落或者降低检测精度,且操作复杂,无法准确测量瓶子的耐压强度。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种用于玻璃制品的压力检测装置,以解决上述背景技术中提出的目前常用的检测装置在使用时,由于玻璃瓶瓶身本身具有光滑的特点,由此在检测的过程中容易导致夹持不够稳定,导致瓶身滑落或者降低检测精度,且操作复杂,无法准确测量瓶子的耐压强度等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃制品的压力检测装置,包括支柱、滑轨、滑块、驱动电机、保护外壳、连接板、移动监测装置、升降臂、夹持固定装置、移动夹持装置、工作平台、安装环、施力滚筒、弹簧组件、推板、丝杠、连接杆、滑动连接块、伺服电机、固定板、滑杆、斜面推力板、L型安装板、转动手柄、放置槽、玻璃瓶、销轴、弹片、压紧收缩弹簧、卡接杆,所述移动监测装置设置有压力传感器、压力表、压力表截止阀。
优选的,所述工作平台上部端面左右两侧固定设置有支柱,所述支柱上侧固定设置有滑轨,所述滑轨与滑块需配合使用进行化滑动连接,所述驱动电机可以驱动滑块在滑轨上进行左右直线运动。
优选的,所述滑块底部端面设置有升降臂,所述升降臂外侧设置有保护外壳,所述升降臂底部端面固定设置有连接板,所述连接板下侧设置有移动监测装置,所述移动监测装置设置有压力传感器,所述压力传感器一侧设置有压力表,所述压力表与压力表截止阀进行配合使用。
优选的,所述工作平台内部设置有伺服电机,所述伺服电机驱动滑动连接块,所述滑动连接块与丝杠配合使用,所述滑动连接块顶部端面固定设置有连接杆,所述连接杆上侧固定设置有固定板,所述固定板上侧固定设置有夹持固定装置。
优选的,所述工作平台的轨道筒内滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端分别延伸至工作平台的轨道筒内的两端外侧并分别固定连接有推板和斜面推力板,所述斜面推力板分别位于滑杆相互靠近的一端,所述滑杆的外侧固定设置有弹簧组件,所述推板均竖直设置,且推板环形等距均匀设置。
优选的,所述工作平台内部固定设置的 L型安装板,所述L型安装板一侧设置有转动手柄,所述L型安装板的顶部水平板体的底侧固定设置有施力滚筒,所述施力滚筒的底侧与斜面推力板的顶侧滑动接触连接,所述斜面推力板倾斜设置且斜面推力板的顶部相互靠近。
优选的,所述固定板上侧固定设置有三列放置槽,所述放置槽内部设置的卡接杆,所述卡接杆通过销轴转动连接在放置槽的内壁上,所述卡接杆与放置槽的内壁之间设置有压紧收缩弹簧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于玻璃制品的压力检测装置,具备以下有益效果:
1、所述工作平台的轨道筒内滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端分别延伸至工作平台的轨道筒内的两端外侧并分别固定连接有推板和斜面推力板,所述斜面推力板分别位于滑杆相互靠近的一端,所述滑杆的外侧固定设置有弹簧组件,所述推板均竖直设置,且推板环形等距均匀设置,所述移动夹持装置的设置使其不易发生移动,同时夹持固定装置的夹持固定使玻璃瓶不易发生脱落,增强稳定性,提高检测精度。
2、所述连接板下侧设置有移动监测装置,所述移动监测装置设置有压力传感器,所述压力传感器一侧设置有压力表,所述压力表与压力表截止阀进行配合使用,所述驱动电机驱动滑块在滑轨上进行左右直线运动,所述滑块带动移动监测装置进行左右直线运动,所述升降臂的设置,使其可以带动移动监测装置移动至玻璃瓶的上侧,此时移动监测装置设置的冲头与玻璃瓶接触,对玻璃瓶形成一定的压力,此时压力传感器进行耐压监测,同时将检测到的信号传输给外界的接收端,所述本实用新型具有结构较为简单,在进行检测时具有快速,简易便捷,使其可以准确测量玻璃瓶的耐压强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种用于玻璃制品的压力检测装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于玻璃制品的压力检测装置部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于玻璃制品生产用的热缩包装机冷却室部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于玻璃制品生产用的热缩包装机示意图;
图中:1、支柱;2、滑轨;3、滑块;4、驱动电机;5、保护外壳;6、连接板;7、移动监测装置;8、升降臂;9、夹持固定装置;10、移动夹持装置;11、工作平台;12、安装环;13、施力滚筒;14、弹簧组件;15、推板;16、丝杠;17、连接杆;18、滑动连接块;19、伺服电机;20、固定板;21、滑杆;22、斜面推力板;23、L型安装板;24、转动手柄;25、压力传感器;27、压力表;28、压力表截止阀;29、放置槽;30、玻璃瓶;31、销轴;32、弹片;33、压紧收缩弹簧;34、卡接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下一种技术方案:本实用新型一种用于玻璃制品的压力检测装置,包括支柱1、滑轨2、滑块3、驱动电机4、保护外壳5、连接板6、移动监测装置7、升降臂8、夹持固定装置9、移动夹持装置10、工作平台11、安装环12、施力滚筒13、弹簧组件14、推板15、丝杠16、连接杆17、滑动连接块18、伺服电机19、固定板20、滑杆21、斜面推力板22、L型安装板23、转动手柄24、放置槽29、玻璃瓶30、销轴31、弹片32、压紧收缩弹簧33、卡接杆34,所述移动监测装置7设置有压力传感器25、压力表27、压力表截止阀28。
如图1所示,本实施例提供了一种用于玻璃制品的压力检测装置其特征在于:所述工作平台11上部端面左右两侧固定设置有支柱1,所述支柱1上侧固定设置有滑轨2,所述滑轨2与滑块3需配合使用进行化滑动连接,所述驱动电机4可以驱动滑块3在滑轨2上进行左右直线运动。
如图3所示,本实施例提供了一种用于玻璃制品的压力检测装置其特征在于:所述滑块3底部端面设置有升降臂8,所述升降臂8外侧设置有保护外壳5,所述升降臂8底部端面固定设置有连接板6,所述连接板6下侧设置有移动监测装置7,所述移动监测装置7设置有压力传感器25,所述压力传感器25一侧设置有压力表27,所述压力表27与压力表截止阀28进行配合使用。
如图2所示,本实施例提供了一种用于玻璃制品的压力检测装置其特征在于:所述工作平台11内部设置有伺服电机19,所述伺服电机19驱动滑动连接块18,所述滑动连接块18与丝杠16配合使用,所述滑动连接块18顶部端面固定设置有连接杆17,所述连接杆17上侧固定设置有固定板20,所述固定板20上侧固定设置有夹持固定装置9。
如图2所示,本实施例提供了一种用于玻璃制品的压力检测装置其特征在于:所述工作平台11的轨道筒内滑动连接有滑杆21,所述滑杆21的两端分别延伸至工作平台11的轨道筒内的两端外侧并分别固定连接有推板15和斜面推力板22,所述斜面推力板22分别位于滑杆21相互靠近的一端,所述滑杆21的外侧固定设置有弹簧组件14,所述推板15均竖直设置,且推板15环形等距均匀设置。
如图2所示,本实施例提供了一种用于玻璃制品的压力检测装置其特征在于:所述工作平台11内部固定设置的 L型安装板23,所述L型安装板23一侧设置有转动手柄24,所述L型安装板23的顶部水平板体的底侧固定设置有施力滚筒13,所述施力滚筒13的底侧与斜面推力板22的顶侧滑动接触连接,所述斜面推力板22倾斜设置且斜面推力板22的顶部相互靠近。
如图4所示,本实施例提供了一种用于玻璃制品的压力检测装置其特征在于:所述固定板20上侧固定设置有三列放置槽29,所述放置槽29内部设置的卡接杆34,所述卡接杆34通过销轴31转动连接在放置槽29的内壁上,所述卡接杆34与放置槽29的内壁之间设置有压紧收缩弹簧33。
本实用新型的使用流程:所述本实用新型在使用时,首先将玻璃瓶30放置于放置槽29内,此时卡接杆34向下转动,在压紧收缩弹簧33的回弹力下,将玻璃瓶30卡住,从而避免其乱晃,所述在放置槽29的下内壁固定连接有若干均匀分布的弹片32,所述通过弹片32的回弹力,在放置玻璃瓶30时,可以减少向下的冲击力,保护玻璃瓶30使其不易发生损坏。所述此时手动转动转动手柄24,此时转动手柄24带动L型安装板23向下移动,同时施力滚筒13也在向下移动的过程中推动斜面推力板22相互靠近,并通过滑杆21带动推板15往相互靠近的方向移动,对固定板20进行夹持固定使其不易发生移动,增强稳定性,所述移动夹持装置10的设置使其不易发生移动,同时夹持固定装置9的夹持固定使玻璃瓶不易发生脱落,增强稳定性,提高检测精度。
所述驱动电机4驱动滑块3在滑轨2上进行左右直线运动,所述滑块3带动移动监测装置7进行左右直线运动,所述升降臂8的设置,使其可以带动移动监测装置7移动至玻璃瓶的上侧,此时移动监测装置7设置的冲头与玻璃瓶30接触,对玻璃瓶30之间形成一定的压力,此时压力传感器25进行耐压监测,同时将检测到的信号传输给外界的接收端,所述本实用新型具有结构较为简单,在进行检测时具有快速,简易便捷,使其可以准确测量玻璃瓶的耐压强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于玻璃制品的压力检测装置,其特征在于:包括支柱(1)、滑轨(2)、滑块(3)、驱动电机(4)、保护外壳(5)、连接板(6)、移动监测装置(7)、升降臂(8)、夹持固定装置(9)、移动夹持装置(10)、工作平台(11)、安装环(12)、施力滚筒(13)、弹簧组件(14)、推板(15)、丝杠(16)、连接杆(17)、滑动连接块(18)、伺服电机(19)、固定板(20)、滑杆(21)、斜面推力板(22)、L型安装板(23)、转动手柄(24)、放置槽(29)、玻璃瓶(30)、销轴(31)、弹片(32)、压紧收缩弹簧(33)、卡接杆(34),所述移动监测装置(7)设置有压力传感器(25)、压力表(27)和压力表截止阀(28);所述工作平台(11)上部端面左右两侧固定设置有支柱(1),所述支柱(1)上侧固定设置有滑轨(2),所述滑轨(2)与滑块(3)需配合使用进行化滑动连接,所述驱动电机(4)可以驱动滑块(3)在滑轨(2)上进行左右直线运动;所述滑块(3)底部端面设置有升降臂(8),所述升降臂(8)外侧设置有保护外壳(5),所述升降臂(8)底部端面固定设置有连接板(6),所述连接板(6)下侧设置有移动监测装置(7),所述移动监测装置(7)设置有压力传感器(25),所述压力传感器(25)一侧设置有压力表(27),所述压力表(27)与压力表截止阀(28)进行配合使用;所述工作平台(11)内部设置有伺服电机(19),所述伺服电机(19)驱动滑动连接块(18),所述滑动连接块(18)与丝杠(16)配合使用,所述滑动连接块(18)顶部端面固定设置有连接杆(17),所述连接杆(17)上侧固定设置有固定板(20),所述固定板(20)上侧固定设置有夹持固定装置(9)。
2.根据权利要求1所述一种用于玻璃制品的压力检测装置,其特征在于:所述工作平台(11)的轨道筒内滑动连接有滑杆(21),所述滑杆(21)的两端分别延伸至工作平台(11)的轨道筒内的两端外侧并分别固定连接有推板(15)和斜面推力板(22),所述斜面推力板(22)分别位于滑杆(21)相互靠近的一端,所述滑杆(21)的外侧固定设置有弹簧组件(14),所述推板(15)均竖直设置,且推板(15)环形等距均匀设置。
3.根据权利要求1所述一种用于玻璃制品的压力检测装置,其特征在于:所述工作平台(11)内部固定设置的 L型安装板(23),所述L型安装板(23)一侧设置有转动手柄(24),所述L型安装板(23)的顶部水平板体的底侧固定设置有施力滚筒(13),所述施力滚筒(13)的底侧与斜面推力板(22)的顶侧滑动接触连接,所述斜面推力板(22)倾斜设置且斜面推力板(22)的顶部相互靠近。
4.根据权利要求1所述一种用于玻璃制品的压力检测装置,其特征在于:所述固定板(20)上侧固定设置有三列放置槽(29),所述放置槽(29)内部设置有卡接杆(34),所述卡接杆(34)通过销轴(31)转动连接在放置槽(29)的内壁上,所述卡接杆(34)与放置槽(29)的内壁之间设置有压紧收缩弹簧(33)。
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