CN213804805U - 共振破碎机专用液压轮毂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了共振破碎机专用液压轮毂,包括轮毂主体，所述轮毂主体的中间表面固定连接有固定箍，所述固定箍的内壁开设有两两对称的定位槽，所述定位槽的内部匹配有弧形块，所述弧形块的内部开设有限位槽，所述固定箍的表面螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿固定箍，且所述紧固螺杆的末端延伸至限位槽的内部，所述紧固螺杆的末端固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相匹配，所述弧形块抵接有警报器；通过加装了警报器，在共振破碎机在作业时，警报器可以起到警示作用时，避免共振破碎机作业时伤到行人或者其他车辆，提高了轮毂主体实用性。

Description

共振破碎机专用液压轮毂

技术领域

本实用新型涉及共振破碎机领域，特别是涉及共振破碎机专用液压轮毂。

背景技术

共振破碎是将原先的混凝土路面破碎成均匀的小块，同时不破坏路基，使原先刚性的路面变成柔性的路基，经过简单碾压后即可直接铺沥青。这种方法工程量少，不需运走并处理大量废料，工期也很短，而效果却很好，因此得到了广泛应用。

然而现有的共振破碎机的轮毂功能性单一，缺乏警示装置，对路过的行人和车辆无法起到警示作用，实用性低，进一步的，现有的轮毂外圈表面没有得到保护，容易磨损，使用寿命短，为此我们提出了共振破碎机专用液压轮毂。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供共振破碎机专用液压轮毂，配置了一个警报器，能解决现有的共振破碎机的轮毂功能性单一，缺乏警示装置，对路过的行人和车辆无法起到警示作用，实用性低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：共振破碎机专用液压轮毂,包括轮毂主体，所述轮毂主体的中间表面固定连接有固定箍，所述固定箍的内壁开设有两两对称的定位槽，所述定位槽的内部匹配有弧形块，所述弧形块的内部开设有限位槽，所述固定箍的表面螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿固定箍，且所述紧固螺杆的末端延伸至限位槽的内部，所述紧固螺杆的末端固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相匹配，所述弧形块抵接有警报器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轮毂主体的外圈表面覆盖有硅橡胶圈，所述硅橡胶圈的内壁通过卡槽卡合固定有吸附件，所述吸附件吸附在轮毂主体的外圈表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附件包括弹簧管，所述弹簧管的内顶面固定连接有缓震弹簧，所述缓震弹簧的底端固定连接有吸盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硅橡胶圈的表面紧密贴合有防污材料层，所述防污材料层的表面光滑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸盘的表面覆盖有碳化铬耐磨层，所述碳化铬耐磨层均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轮毂主体的表面镀有铬镍合金层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形块靠近警报器的一侧表面紧密贴合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面开设有凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺杆的自由端表面开设有防滑纹，所述防滑纹呈S形。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过加装了警报器，在共振破碎机在作业时，警报器可以起到警示作用时，避免共振破碎机作业时伤到行人或者其他车辆，提高了轮毂主体实用性。

2、通过加装了硅橡胶圈，硅橡胶圈可以对轮毂主体的表面起到保护作用，避免轮毂主体在使用的过程中被磨损，降低轮毂主体的美观度，影响轮毂主体使用寿命，进一步的，也可以避免轮毂主体去经常维护，节省了维修成本，提高了轮毂主体的经济性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的固定箍处剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的硅橡胶圈处剖面结构示意图；

图5为本实用新型的吸附件处剖面结构示意图；

其中：1、轮毂主体；2、硅橡胶圈；21、防污材料层；22、卡槽；3、固定箍；31、紧固螺杆；32、定位槽；33、弧形块；34、限位块；35、限位槽；4、吸附件；41、弹簧管；42、缓震弹簧；43、吸盘；5、警报器。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-图5所示，共振破碎机专用液压轮毂，包括轮毂主体1，轮毂主体1的中间表面固定连接有固定箍3，固定箍3的内壁开设有两两对称的定位槽32，定位槽32的内部匹配有弧形块33，弧形块33的内部开设有限位槽35，固定箍3的表面螺纹连接有紧固螺杆31，紧固螺杆31贯穿固定箍3，且紧固螺杆31的末端延伸至限位槽35的内部，紧固螺杆31的末端固定连接有限位块34，限位块34与限位槽35相匹配，弧形块33抵接有警报器5；

使用时，当需要对警报器5进行安装时，将警报器5对准固定箍3的中间移动，直至警报器5处于固定箍3的内部时，转动紧固螺杆31，在螺纹的作用下，紧固螺杆31驱动限位块34的移动，限位块34带动弧形块33移动，直至弧形块33抵住警报器5的表面时，此时警报器5安装完成，在共振破碎机在作业时，警报器5可以起到警示作用时，避免共振破碎机作业时伤到行人或者其他车辆，提高了轮毂主体1实用性。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于轮毂主体1外圈表面的硅橡胶圈2，如图4所示，轮毂主体1的外圈表面覆盖有硅橡胶圈2，硅橡胶圈2的内壁通过卡槽22卡合固定有吸附件4，吸附件4吸附在轮毂主体1的外圈表面；

使用时，当需要对硅橡胶圈2进行安装时，将硅橡胶圈2向轮毂主体1的外圈表面移动，硅橡胶圈2带动吸附件4移动，直至吸附件4吸附在轮毂主体1的外圈表面，此时硅橡胶圈2安装完成，硅橡胶圈2可以对轮毂主体1的表面起到保护作用，避免轮毂主体1在使用的过程中被磨损，降低轮毂主体1的美观度，影响轮毂主体1使用寿命，进一步的，也可以避免轮毂主体1去经常维护，节省了维修成本，提高了轮毂主体1的经济性。

在另外一个实施例中，本实施例公开了吸附件4的构成，如图5所示，吸附件4包括弹簧管41，弹簧管41的内顶面固定连接有缓震弹簧42，缓震弹簧42的底端固定连接有吸盘43；使用时，当对硅橡胶圈2进行安装时，将吸盘43抵住轮毂主体1的外圈表面，直至吸盘43排出内部的空气，此时硅橡胶圈2安装在轮毂主体1的外圈表面上。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于硅橡胶圈2表面的防污材料层21，如图4所示，硅橡胶圈2的表面紧密贴合有防污材料层21，防污材料层21的表面光滑使用时，防污材料层21表面不容易吸附污渍，提高了硅橡胶圈2的美观度。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于吸盘43表面的碳化铬耐磨层，如图5所示，吸盘43的表面碳化铬耐磨层，碳化铬耐磨层均匀分布；使用时，碳化铬耐磨层可以增加吸盘43的耐磨性，延长吸盘43的使用寿命。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于轮毂主体1表面的铬镍合金层，如图1所示，轮毂主体1的表面镀有铬镍合金层；使用时，铬镍合金可以避免轮毂主体1被腐蚀，延长了轮毂主体1的使用寿命，也提高了轮毂主体1的美观度。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于弧形块33靠近警报器5的一侧表面的橡胶垫，如图2所示，弧形块33靠近警报器5的一侧表面紧密贴合有橡胶垫，橡胶垫的表面开设有凸起；使用时，橡胶垫可以起到缓冲的作用，避免警报器5在安装固定的过程中，避免警报器5遭到损坏，凸起可以增加摩擦力，使警报器5连接更加稳定。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置于紧固螺杆31自由端的防滑纹，如图2所示，紧固螺杆31的自由端表面开设有防滑纹，防滑纹呈S形；使用时，S形防滑纹可以增加紧固螺杆31自由端表面的摩擦力，起到了防滑的作用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.共振破碎机专用液压轮毂，包括轮毂主体(1)，其特征在于：所述轮毂主体(1)的中间表面固定连接有固定箍(3)，所述固定箍(3)的内壁开设有两两对称的定位槽(32)，所述定位槽(32)的内部匹配有弧形块(33)，所述弧形块(33)的内部开设有限位槽(35)，所述固定箍(3)的表面螺纹连接有紧固螺杆(31)，所述紧固螺杆(31)贯穿固定箍(3)，且所述紧固螺杆(31)的末端延伸至限位槽(35)的内部，所述紧固螺杆(31)的末端固定连接有限位块(34)，所述限位块(34)与限位槽(35)相匹配，所述弧形块(33)抵接有警报器(5)。

2.根据权利要求1所述的共振破碎机专用液压轮毂，其特征在于：所述轮毂主体(1)的外圈表面覆盖有硅橡胶圈(2)，所述硅橡胶圈(2)的内壁通过卡槽(22)卡合固定有吸附件(4)，所述吸附件(4)吸附在轮毂主体(1)的外圈表面。

3.根据权利要求2所述的共振破碎机专用液压轮毂，其特征在于：所述吸附件(4)包括弹簧管(41)，所述弹簧管(41)的内顶面固定连接有缓震弹簧(42)，所述缓震弹簧(42)的底端固定连接有吸盘(43)。

4.根据权利要求2所述的共振破碎机专用液压轮毂，其特征在于：所述硅橡胶圈(2)的表面紧密贴合有防污材料层(21)，所述防污材料层(21)的表面光滑。

5.根据权利要求3所述的共振破碎机专用液压轮毂，其特征在于：所述吸盘(43)的表面覆盖有碳化铬耐磨层，所述碳化铬耐磨层均匀分布。

6.根据权利要求1所述的共振破碎机专用液压轮毂，其特征在于：所述轮毂主体(1)的表面镀有铬镍合金层。

7.根据权利要求1所述的共振破碎机专用液压轮毂，其特征在于：所述弧形块(33)靠近警报器(5)的一侧表面紧密贴合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面开设有凸起。

8.根据权利要求1所述的共振破碎机专用液压轮毂，其特征在于：所述紧固螺杆(31)的自由端表面开设有防滑纹，所述防滑纹呈S形。

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