CN213801691U - 一种输送机械用传动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于传动装置技术领域,具体涉及一种输送机械用传动装置,包括支撑座,支撑座设有传送棍,传送棍设有链轮,链轮设有链条,支撑座设有电机,储油箱设有密封箱盖,储油箱设有油孔,油孔设有套筒,套筒设有出油口,油孔设有密封片,密封片设有第一弹簧,储油箱设有注油盒,注油盒设有注油孔,注油孔设有油刷,储油箱设有密封箱,密封箱设有密封滑板,密封滑板设有第二弹簧,密封滑板设有推板,链轮设有凸轮,密封箱设有进气口,进气口设有第一单向阀,密封箱设有出气口,出气口设有第二单向阀;本实用新型在装置工作时能够自动对链条均匀的添加润滑油,合理的使用润滑油对链条润滑,避免润滑油的浪费,并且减少了工人的劳动强度。

Description

一种输送机械用传动装置
技术领域
本实用新型属于传动装置技术领域,具体涉及一种输送机械用传动装置。
背景技术
机械传动在机械工程中应用非常广泛,主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。链传动使常见的传动方式之一,通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式,链传动有许多优点,与带传动相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高,链传动的链条需要经常加润滑油,以减小摩擦力。
现有技术中,链条加油采用人工的方式向链条的各链节滴润滑油,这种方式费时费力,加大了工人的劳动强度,并且人工不能均匀的向链条加润滑油,容易加入过多的润滑油,造成不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种输送机械用传动装置,在装置工作时能够自动对链条均匀的添加润滑油,合理的使用润滑油对链条润滑,避免造成润滑油的浪费,并且减少了工人的劳动强度。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种输送机械用传动装置,包括支撑座,所述支撑座中部转动连接有若干与地面平行且等距分布的传送棍,若干所述传送棍前侧均贯穿支撑座固定连接有链轮,若干所述链轮之间连接有链条,所述支撑座后侧固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿支撑座与其中一个传送棍固定连接,左端所述链轮上方设有与支撑座固定连接的储油箱,所述储油箱内部设有润滑油,所述储油箱上方设有密封箱盖,所述储油箱内部下侧设有油孔,所述油孔下方固定连接有套筒,所述套筒上侧对称设置有两个出油口,所述油孔下侧滑动连接有密封片,所述密封片下侧与套筒之间固定连接有第一弹簧,所述储油箱下方固定连接有注油盒,所述套筒位于注油盒内,所述注油盒下侧中部设有若干注油孔,若干所述注油孔连接有油刷,所述油刷与链条相接触,所述储油箱前侧固定连接有密封箱,所述密封箱内部滑动连接有密封滑板,所述密封滑板下侧与密封箱之间固定连接有第二弹簧,所述密封滑板下侧固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿密封箱下端固定连接有推板,左端所述链轮前侧固定连接有与推板相匹配的凸轮,所述密封箱上侧设有进气口,所述进气口设有第一单向阀,所述密封箱后侧设有出气口,所述出气口与储油箱连通,所述出气口设有第二单向阀。
采用本实用新型技术方案,使用时,将装置与外部电源连接,启动电机,由于电机的输出轴与其中一个传送棍固定连接,这样电机将带动其中一个传送棍开始转动,由于若干传送棍前侧均贯穿支撑座固定连接有链轮,若干链轮之间连接有链条,所以其中一个传送棍转动时,会通过链条带动其余传送棍同步转动,从而可以将需要输送的机械放在传送棍上面,进行输送;左端链轮前侧固定连接有凸轮,这样在传送棍逆时针转动时,会带动凸轮逆时针转动,当凸轮转动到上侧时,凸轮会克服第二弹簧的弹力推动推板向上移动,推板通过连接杆带动密封滑板向上移动,由于出气口与储油箱连通,所以密封滑板向上移动时,会将空气通过出气口推入储油箱内,进气口设有第一单向阀,使空气只能从进气口进入到密封箱内,出气口设有第二单向阀,保证空气只能从出气口进入到储油箱内,当空气进入到储油箱内后,会增大储油箱的压强,使储油箱内的润滑油挤压油孔内的密封片,并克服第一弹簧的弹力带动密封片向下移动,润滑油从套筒上侧的两个出油口进入到注油盒内,进入到注油盒内的润滑油会流入注油孔内,由于注油孔连接有油刷,油刷与链条相接触,所以润滑油会流入到油刷上面,最后通过油刷刷在链条上面,使链条上面附着有润滑油,从而对链条进行润滑;当一定量的润滑油流出储油箱内后,会使储油箱的压强与外界压强相同,这样第一弹簧的弹力会将密封片推入至油孔内,将油孔封住;凸轮继续转动会离开推板,此时第二弹簧的复位弹力使密封滑板向下移动,密封滑板向下移动时会产生负压,将空气从进气口吸入到密封箱内;这样传送棍工作时,凸轮会跟着链轮转动,从而不断推动推板,使润滑油不断的进入到注油盒内,对链条进行润滑;储油箱上方设有密封箱盖,可以方便加入润滑油;本实用新型在装置工作时能够自动对链条均匀的添加润滑油,合理的使用润滑油对链条润滑,避免造成润滑油的浪费,并且减少了工人的劳动强度。
进一步限定,若干所述传送棍表面均设有橡胶层。这样的结构,可以增加传送棍的摩擦力,使传动效果更好。
进一步限定,所述注油盒两侧均设有导向板。这样的结构,可以使润滑油更快的流入到注油孔内。
进一步限定,所述密封箱盖设有若干凸条。这样的结构,方便转动密封箱盖。
进一步限定,所述支撑座前侧设有L形保护壳。这样的结构,可以对各零部件进行保护。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种输送机械用传动装置实施例的结构示意图一;
图2为本实用新型一种输送机械用传动装置实施例的结构示意图二;
图3为本实用新型一种输送机械用传动装置实施例的结构示意图三;
图4为本实用新型一种输送机械用传动装置实施例的剖面结构示意图;
图5为图4中A处的结构放大示意图;
主要元件符号说明如下:
支撑座1、传送棍11、橡胶层111、链轮12、链条13、电机14、储油箱2、密封箱盖21、凸条211、油孔22、套筒23、出油口24、密封片25、第一弹簧26、注油盒3、注油孔31、油刷32、导向板33、密封箱4、密封滑板41、第二弹簧42、连接杆43、推板44、进气口45、第一单向阀451、出气口46、第二单向阀461、凸轮5、L形保护壳6。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-5所示,本实用新型的一种输送机械用传动装置,包括支撑座1,支撑座1中部转动连接有若干与地面平行且等距分布的传送棍11,若干传送棍11前侧均贯穿支撑座1固定连接有链轮12,若干链轮12之间连接有链条13,支撑座1后侧固定连接有电机14,电机14的输出轴贯穿支撑座1与其中一个传送棍11固定连接,左端链轮12上方设有与支撑座1固定连接的储油箱2,储油箱2内部设有润滑油,储油箱2上方设有密封箱盖21,储油箱2内部下侧设有油孔22,油孔22下方固定连接有套筒23,套筒23上侧对称设置有两个出油口24,油孔22下侧滑动连接有密封片25,密封片25下侧与套筒23之间固定连接有第一弹簧26,储油箱2下方固定连接有注油盒3,套筒23位于注油盒3内,注油盒3下侧中部设有若干注油孔31,若干注油孔31连接有油刷32,油刷32与链条13相接触,储油箱2前侧固定连接有密封箱4,密封箱4内部滑动连接有密封滑板41,密封滑板41下侧与密封箱4之间固定连接有第二弹簧42,密封滑板41下侧固定连接有连接杆43,连接杆43贯穿密封箱4下端固定连接有推板44,左端链轮12前侧固定连接有与推板44相匹配的凸轮5,密封箱4上侧设有进气口45,进气口45设有第一单向阀451,密封箱4后侧设有出气口46,出气口46与储油箱2连通,出气口46设有第二单向阀461。
采用本实用新型技术方案,使用时,将装置与外部电源连接,启动电机14,由于电机14的输出轴与其中一个传送棍11固定连接,这样电机14将带动其中一个传送棍11开始转动,由于若干传送棍11前侧均贯穿支撑座1固定连接有链轮12,若干链轮12之间连接有链条13,所以其中一个传送棍11转动时,会通过链条13带动其余传送棍11同步转动,从而可以将需要输送的机械放在传送棍11上面,进行输送;左端链轮12前侧固定连接有凸轮5,这样在传送棍11逆时针转动时,会带动凸轮5逆时针转动,当凸轮5转动到上侧时,凸轮5会克服第二弹簧42的弹力推动推板44向上移动,推板44通过连接杆43带动密封滑板41向上移动,由于出气口46与储油箱2连通,所以密封滑板41向上移动时,会将空气通过出气口46推入储油箱2内,进气口45设有第一单向阀451,使空气只能从进气口45进入到密封箱4内,出气口46设有第二单向阀461,保证空气只能从出气口46进入到储油箱2内,当空气进入到储油箱2内后,会增大储油箱2的压强,使储油箱2内的润滑油挤压油孔22内的密封片25,并克服第一弹簧26的弹力带动密封片25向下移动,润滑油从套筒23上侧的两个出油口24进入到注油盒3内,进入到注油盒3内的润滑油会流入注油孔31内,由于注油孔31连接有油刷32,油刷32与链条13相接触,所以润滑油会流入到油刷32上面,最后通过油刷32刷在链条13上面,使链条13上面附着有润滑油,从而对链条13进行润滑;当一定量的润滑油流出储油箱2内后,会使储油箱2的压强与外界压强相同,这样第一弹簧26的弹力会将密封片25推入至油孔22内,将油孔22封住;凸轮5继续转动会离开推板44,此时第二弹簧42的复位弹力使密封滑板41向下移动,密封滑板41向下移动时会产生负压,将空气从进气口45吸入到密封箱4内;这样传送棍11工作时,凸轮5会跟着链轮12转动,从而不断推动推板44,使润滑油不断的进入到注油盒3内,对链条13进行润滑;储油箱2上方设有密封箱盖21,可以方便加入润滑油;本实用新型在装置工作时能够自动对链条均匀的添加润滑油,合理的使用润滑油对链条润滑,避免造成润滑油的浪费,并且减少了工人的劳动强度。
优选若干传送棍11表面均设有橡胶层111。这样的结构,可以增加传送棍11的摩擦力,使传动效果更好。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他使传动效果更好的结构。
优选注油盒3两侧均设有导向板33。这样的结构,可以使润滑油更快的流入到注油孔31内。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他使润滑油更快流入到注油孔31内的结构。
优选密封箱盖21设有若干凸条211。这样的结构,方便转动密封箱盖21。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他方便转动密封箱盖21的结构。
优选支撑座1前侧设有L形保护壳6。这样的结构,可以对各零部件进行保护。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他对各零部件进行保护的结构。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种输送机械用传动装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)中部转动连接有若干与地面平行且等距分布的传送棍(11),若干所述传送棍(11)前侧均贯穿支撑座(1)固定连接有链轮(12),若干所述链轮(12)之间连接有链条(13),所述支撑座(1)后侧固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出轴贯穿支撑座(1)与其中一个传送棍(11)固定连接,左端所述链轮(12)上方设有与支撑座(1)固定连接的储油箱(2),所述储油箱(2)内部设有润滑油,所述储油箱(2)上方设有密封箱盖(21),所述储油箱(2)内部下侧设有油孔(22),所述油孔(22)下方固定连接有套筒(23),所述套筒(23)上侧对称设置有两个出油口(24),所述油孔(22)下侧滑动连接有密封片(25),所述密封片(25)下侧与套筒(23)之间固定连接有第一弹簧(26),所述储油箱(2)下方固定连接有注油盒(3),所述套筒(23)位于注油盒(3)内,所述注油盒(3)下侧中部设有若干注油孔(31),若干所述注油孔(31)连接有油刷(32),所述油刷(32)与链条(13)相接触,所述储油箱(2)前侧固定连接有密封箱(4),所述密封箱(4)内部滑动连接有密封滑板(41),所述密封滑板(41)下侧与密封箱(4)之间固定连接有第二弹簧(42),所述密封滑板(41)下侧固定连接有连接杆(43),所述连接杆(43)贯穿密封箱(4)下端固定连接有推板(44),左端所述链轮(12)前侧固定连接有与推板(44)相匹配的凸轮(5),所述密封箱(4)上侧设有进气口(45),所述进气口(45)设有第一单向阀(451),所述密封箱(4)后侧设有出气口(46),所述出气口(46)与储油箱(2)连通,所述出气口(46)设有第二单向阀(461)。
2.根据权利要求1所述的一种输送机械用传动装置,其特征在于:若干所述传送棍(11)表面均设有橡胶层(111)。
3.根据权利要求1所述的一种输送机械用传动装置,其特征在于:所述注油盒(3)两侧均设有导向板(33)。
4.根据权利要求1所述的一种输送机械用传动装置,其特征在于:所述密封箱盖(21)设有若干凸条(211)。
5.根据权利要求1所述的一种输送机械用传动装置,其特征在于:所述支撑座(1)前侧设有L形保护壳(6)。
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