CN112728053A - 一种打结器链轮免润滑机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种打结器链轮免润滑机构，属于打捆机技术领域，包括支撑轴以及通过两组轴承转动设置在所述支撑轴上的链轮，两组所述轴承相互远离的一侧设置有限位组件，所述链轮内部设置有连通至两组所述轴承之间的进油通道，所述支撑轴外部还固定设置有储油箱，所述储油箱内部活动设置有两组活塞板。本发明实施例中，通过第一磁片与第二磁片的配合，可将储油箱内部的润滑油不断的供入至两组轴承之间的区域，并由两组轴承之间不断的回流至储油箱内部，以形成润滑油的循环回路，在对轴承提供润滑的同时还可将轴承转动时产生的摩擦热量带走，实现轴承的散热，相较于现有技术，具有结构简单、使用方便以及润滑方便的优点。

Description

一种打结器链轮免润滑机构
技术领域
本发明属于打捆机技术领域，具体是一种打结器链轮免润滑机构。
背景技术
我国是农业大国，农民收获玉米、小麦等农作物后遗留大量秸秆，多数地区采用焚烧的方式，严重浪费了资源，也造成了环境的污染。方捆打捆机是一种常用的秸秆及牧草收获机械，主要用于将散乱的、站立的秸秆及牧草收割起来，并用绳索将秸秆及牧草打成方捆，方便运输以及再开发利用。
打结器链轮属于打捆机的重要组成部分，现有的打结器链轮大多是通过轴承与一根支撑轴转动连接，链轮可围绕支撑轴进行转动，长期使用后，空气灰尘容易进入轴承内部，造成轴承的转动受限，进而影响链轮的正常转动，因此，往往需要人工定期手动为轴承添加润滑油，操作较为繁琐不便。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种打结器链轮免润滑机构。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种打结器链轮免润滑机构，包括支撑轴以及通过两组轴承转动设置在所述支撑轴上的链轮，两组所述轴承相互远离的一侧设置有限位组件，所述链轮内部设置有连通至两组所述轴承之间的进油通道，所述支撑轴外部还固定设置有储油箱，所述储油箱内部活动设置有两组活塞板，两组所述活塞板相互远离的一侧固定设置有连杆，所述连杆延伸至所述储油箱外部并固定连接有压杆，所述压杆远离所述连杆的一侧设置有第二磁片，压杆与所述储油箱之间通过弹性件相连，所述链轮侧壁固定设置有水平延伸的横杆，所述横杆底部固定设置有与所述第二磁片相斥的第一磁片，所述储油箱侧壁连通有管道，所述管道末端通过软管与所述进油通道连通；所述支撑轴内部开设有回油总路，所述回油总路一端通过第一支路与两组轴承之间的区域连通，另一端通过第二支路与所述储油箱连通，所述回油总路以及管道内部均设置有单向阀。
作为本发明进一步的改进方案：所述限位组件包括套筒以及固定设置在所述套筒一端的环座，所述环座远离所述套筒的一侧边缘嵌设有密封圈，所述密封圈贴合于所述轴承内外圈之间以对轴承内外圈进行封堵。
作为本发明进一步的改进方案：所述密封圈采用橡胶材料制成。
作为本发明进一步的改进方案：所述套筒与所述支撑轴过盈配合。
作为本发明再进一步的改进方案：所述套筒与所述支撑轴螺纹配合。
作为本发明再进一步的改进方案：所述弹性件为弹簧。
作为本发明再进一步的改进方案：所述轴承为深沟球轴承。
作为本发明再进一步的改进方案：所述支撑轴外部还固定设置有两组挡圈，所述挡圈抵接于两组轴承相对一侧的内圈处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，通过第一磁片与第二磁片的配合，可将储油箱内部的润滑油不断的供入至两组轴承之间的区域，并由两组轴承之间不断的回流至储油箱内部，以形成润滑油的循环回路，在对轴承提供润滑的同时还可将轴承转动时产生的摩擦热量带走，实现轴承的散热，相较于现有技术，具有结构简单、使用方便以及润滑方便的优点。
附图说明
图1为一种打结器链轮免润滑机构的结构示意图；
图2为一种打结器链轮免润滑机构中供油组件的结构示意图；
图3为一种打结器链轮免润滑机构中限位组件的结构示意图；
图中：1-支撑轴、2-套筒、3-环座、4-密封圈、5-轴承、6-挡圈、7-链轮、8-进油通道、9-软管、10-管道、11-横杆、12-储油箱、13-压杆、14-第一磁片、15-第二磁片、16-弹性件、17-连杆、18-活塞板、19-第二支路、20-回油总路、21-第一支路、22-泄压孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种打结器链轮免润滑机构，包括支撑轴1以及通过两组轴承5转动设置在所述支撑轴1上的链轮7，两组所述轴承5相互远离的一侧设置有限位组件，所述链轮7内部设置有连通至两组所述轴承5之间的进油通道8，所述支撑轴1外部还固定设置有储油箱12，所述储油箱12内部活动设置有两组活塞板18，两组所述活塞板18相互远离的一侧固定设置有连杆17，所述连杆17延伸至所述储油箱12外部并固定连接有压杆13，所述压杆13远离所述连杆17的一侧设置有第二磁片15，压杆13与所述储油箱12之间通过弹性件16相连，所述链轮7侧壁固定设置有水平延伸的横杆11，所述横杆11底部固定设置有与所述第二磁片15相斥的第一磁片14，所述储油箱12侧壁连通有管道10，所述管道10末端通过软管9与所述进油通道8连通；所述支撑轴1内部开设有回油总路20，所述回油总路20一端通过第一支路21与两组轴承5之间的区域连通，另一端通过第二支路19与所述储油箱12连通，所述回油总路20以及管道10内部均设置有单向阀。
在对秸秆进行捆扎时，链轮7可沿支撑轴1转动，链轮1转动时可带动横杆11转动，当横杆11带动第一磁片14转动至第二磁片15上方时，利用第一磁片14与第二磁片15之间的排斥作用驱使横杆13带动连杆17向储油箱12内部移动，进而带动弹性件16压缩，在回油总路20内部单向阀的作用下，位于储油箱12内部的润滑油可通过管道10、软管9以及进油通道8进入两组轴承5之间，以对轴承5进行润滑处理，当前秸秆捆扎完毕后，链轮7反向转动，带动横杆11反向转动，第一磁片14从第二磁片15上方移除，此时在弹性件16的作用下，活塞板18沿储油箱12内部向上移动，在管道10内部单向阀的作用下，位于两组轴承5之间的润滑油可由第一支路21、回油总路20以及第二支路19回流至储油箱12内部，通过链轮7的往复转动，进而驱使润滑油不断的进入两组轴承5之间并由两组轴承5排出，在对轴承5提供润滑的同时还可带走轴承5转动时产生的摩擦热量，实现轴承5的散热。
具体的，所述限位组件包括套筒2以及固定设置在所述套筒2一端的环座3，所述环座3远离所述套筒2的一侧边缘嵌设有密封圈4，所述密封圈4贴合于所述轴承5内外圈之间以对轴承5内外圈进行封堵。
通过密封圈4对轴承5内外圈之间进行封堵，以防止进入两组轴承5之间的润滑油从轴承5内外圈之间泄漏。
具体的，所述密封圈4采用橡胶材料制成。
具体的，所述套筒2与所述支撑轴1过盈配合或与支撑轴1螺纹配合。
本实施例中，所述弹性件16为弹簧，所述轴承5为深沟球轴承。
本发明实施例的工作原理是：链轮7可沿支撑轴1转动，链轮1转动时可带动横杆11转动，当横杆11带动第一磁片14转动至第二磁片15上方时，利用第一磁片14与第二磁片15之间的排斥作用驱使横杆13带动连杆17向储油箱12内部移动，进而带动弹性件16压缩，在回油总路20内部单向阀的作用下，位于储油箱12内部的润滑油可通过管道10、软管9以及进油通道8进入两组轴承5之间，以对轴承5进行润滑处理，当前秸秆捆扎完毕后，链轮7反向转动，带动横杆11反向转动，第一磁片14从第二磁片15上方移除，此时在弹性件16的作用下，活塞板18沿储油箱12内部向上移动，在管道10内部单向阀的作用下，位于两组轴承5之间的润滑油可由第一支路21、回油总路20以及第二支路19回流至储油箱12内部，通过链轮7的往复转动，进而驱使润滑油不断的进入两组轴承5之间并由两组轴承5排出，在对轴承5提供润滑的同时还可带走轴承5转动时产生的摩擦热量，实现轴承5的散热。
实施例2
请参阅图1，一种打结器链轮免润滑机构，本实施例相较于实施例1，所述支撑轴1外部还固定设置有两组挡圈6，所述挡圈6抵接于两组轴承5相对一侧的内圈处，从而防止轴承5外圈转动时与挡圈6发生接触，进而影响轴承5外圈的正常转动，避免轴承5外圈产生磨损。
本发明实施例中，通过第一磁片14与第二磁片15的配合，可将储油箱12内部的润滑油不断的供入至两组轴承5之间的区域，并由两组轴承5之间不断的回流至储油箱12内部，以形成润滑油的循环回路，在对轴承5提供润滑的同时还可将轴承5转动时产生的摩擦热量带走，实现轴承5的散热，相较于现有技术，具有结构简单、使用方便以及润滑方便的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种打结器链轮免润滑机构，其特征在于，包括支撑轴（1）以及通过两组轴承（5）转动设置在所述支撑轴（1）上的链轮（7），两组所述轴承（5）相互远离的一侧设置有限位组件，所述链轮（7）内部设置有连通至两组所述轴承（5）之间的进油通道（8），所述支撑轴（1）外部还固定设置有储油箱（12），所述储油箱（12）内部活动设置有两组活塞板（18），两组所述活塞板（18）相互远离的一侧固定设置有连杆（17），所述连杆（17）延伸至所述储油箱（12）外部并固定连接有压杆（13），所述压杆（13）远离所述连杆（17）的一侧设置有第二磁片（15），压杆（13）与所述储油箱（12）之间通过弹性件（16）相连，所述链轮（7）侧壁固定设置有水平延伸的横杆（11），所述横杆（11）底部固定设置有与所述第二磁片（15）相斥的第一磁片（14），所述储油箱（12）侧壁连通有管道（10），所述管道（10）末端通过软管（9）与所述进油通道（8）连通；所述支撑轴（1）内部开设有回油总路（20），所述回油总路（20）一端通过第一支路（21）与两组轴承（5）之间的区域连通，另一端通过第二支路（19）与所述储油箱（12）连通，所述回油总路（20）以及管道（10）内部均设置有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种打结器链轮免润滑机构，其特征在于，所述限位组件包括套筒（2）以及固定设置在所述套筒（2）一端的环座（3），所述环座（3）远离所述套筒（2）的一侧边缘嵌设有密封圈（4），所述密封圈（4）贴合于所述轴承（5）内外圈之间以对轴承（5）内外圈进行封堵。
3.根据权利要求2所述的一种打结器链轮免润滑机构，其特征在于，所述密封圈（4）采用橡胶材料制成。
4.根据权利要求2或3所述的一种打结器链轮免润滑机构，其特征在于，所述套筒（2）与所述支撑轴（1）过盈配合。
5.根据权利要求2或3所述的一种打结器链轮免润滑机构，其特征在于，所述套筒（2）与所述支撑轴（1）螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种打结器链轮免润滑机构，其特征在于，所述弹性件（16）为弹簧。
7.根据权利要求1或6所述的一种打结器链轮免润滑机构，其特征在于，所述轴承（5）为深沟球轴承。
8.根据权利要求2所述的一种打结器链轮免润滑机构，其特征在于，所述支撑轴（1）外部还固定设置有两组挡圈（6），所述挡圈（6）抵接于两组轴承（5）相对一侧的内圈处。
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