CN219194417U - 一种可对轴承进行内部润滑的伸缩叉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可对轴承进行内部润滑的伸缩叉，包括下叉板、安装座、轴承、主动空心花键轴、主动花键齿轮、密封端盖、从动齿轮、注油油杯、密封盖、卡簧、轴端盖、齿轮从动轴和油道；本实用新型中，油道和注油油杯的设置，需要对轴承进行润滑时，通过注油油杯往油道内输送润滑油，使润滑油进入轴承的滚珠附近，达到对轴承润滑的目的，简化了轴承的润滑方式，降低伸缩叉的运行成本；密封盖的设置，密封盖对轴承的外侧进行密封，防止润滑油出现泄漏的现象，避免润滑油的资源浪费，且保证对轴承的润滑效果，提高轴承的使用寿命；卡簧的设置，卡簧用于提高密封盖安装的牢靠性，防止密封盖出现松动的现象，保证密封盖正常运行。

Description

一种可对轴承进行内部润滑的伸缩叉

技术领域

本实用新型属于叉车伸缩叉技术领域，尤其涉及一种可对轴承进行内部润滑的伸缩叉。

背景技术

现有伸缩叉，无论是单伸位、双伸位、还是双电机双伸位货叉，涉及到的所有轴承都无法进行外部润滑，只能利用轴承出厂时密封圈密封到内部的少量润滑油润滑；由于伸缩叉经常连续长时间工作，伸缩叉内部轴承转速较高，轴承出厂时自带润滑油时间久了变质变少，轴承得不充分润滑，使得轴承寿命大大减小，经常2-4年更换一次轴承，伸缩叉更换轴承非常麻烦，需要伸缩叉原厂专业维修人员去现场维修，增加伸缩叉的运行成本；

因此，发明一种可对轴承进行内部润滑的伸缩叉显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对轴承进行内部润滑的伸缩叉，包括下叉板、安装座、轴承、主动空心花键轴、主动花键齿轮、密封端盖、从动齿轮、注油油杯、密封盖、卡簧、轴端盖、齿轮从动轴和油道，所述安装座安装在下叉板上方的一端；所述轴承安装在安装座的内侧；所述主动空心花键轴安装在轴承的内侧；所述主动花键齿轮安装在主动空心花键轴的外侧，且主动花键齿轮位于轴承之间；所述密封端盖安装在主动空心花键轴和轴承的敞口端；所述从动齿轮与主动花键齿轮啮合；所述齿轮从动轴安装在轴承的内部；所述油道开设在齿轮从动轴的内部；所述注油油杯安装在油道的外侧；所述密封盖安装在轴承的外侧；所述轴端盖安装在密封盖的外侧；所述卡簧安装在密封盖和轴承之间的边沿。

优选的，所述轴承与安装座内侧的尺寸匹配；所述注油油杯的尺寸与油道的尺寸匹配；所述密封盖的尺寸与轴承的尺寸匹配，且密封盖用于对轴承的外侧进行密封；需要对轴承进行润滑时，通过注油油杯往油道内输送润滑油，使润滑油进入轴承的滚珠附近，达到对轴承润滑的目的，简化了轴承的润滑方式，降低伸缩叉的运行成本；密封盖对轴承的外侧进行密封，防止润滑油出现泄漏的现象，避免润滑油的资源浪费，且保证对轴承的润滑效果，提高轴承的使用寿命。

优选的，所述卡簧的尺寸与密封盖内侧的尺寸匹配，且卡簧用于提高密封盖安装的牢靠性；所述油道与轴承的内侧相通，且油道用于进行润滑油的注入；卡簧用于提高密封盖安装的牢靠性，防止密封盖出现松动的现象，保证密封盖正常运行。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的油道和注油油杯的设置，需要对轴承进行润滑时，通过注油油杯往油道内输送润滑油，使润滑油进入轴承的滚珠附近，达到对轴承润滑的目的，简化了轴承的润滑方式，降低伸缩叉的运行成本。

本实用新型的密封盖的设置，密封盖对轴承的外侧进行密封，防止润滑油出现泄漏的现象，避免润滑油的资源浪费，且保证对轴承的润滑效果，提高轴承的使用寿命。

本实用新型的卡簧的设置，卡簧用于提高密封盖安装的牢靠性，防止密封盖出现松动的现象，保证密封盖正常运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一视角的剖视图。

图中：

1-下叉板，2-安装座，3-轴承，4-主动空心花键轴，5-主动花键齿轮，6-密封端盖，7-从动齿轮，8-注油油杯，9-密封盖，10-卡簧，11-轴端盖，12-齿轮从动轴，13-油道。

实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种可对轴承进行内部润滑的伸缩叉，包括下叉板1、安装座2、轴承3、主动空心花键轴4、主动花键齿轮5、密封端盖6、从动齿轮7、注油油杯8、密封盖9、卡簧10、轴端盖11、齿轮从动轴12和油道13，安装座2安装在下叉板1上方的一端；轴承3安装在安装座2的内侧；主动空心花键轴4安装在轴承3的内侧；主动花键齿轮5安装在主动空心花键轴4的外侧，且主动花键齿轮5位于轴承3之间；密封端盖6安装在主动空心花键轴4和轴承3的敞口端；从动齿轮7与主动花键齿轮5啮合；齿轮从动轴12安装在轴承3的内部；油道13开设在齿轮从动轴12的内部；注油油杯8安装在油道13的外侧；密封盖9安装在轴承3的外侧；轴端盖11安装在密封盖9的外侧；卡簧10安装在密封盖9和轴承3之间的边沿。

本实施例中，轴承3与安装座2内侧的尺寸匹配；注油油杯8的尺寸与油道13的尺寸匹配；密封盖9的尺寸与轴承3的尺寸匹配，且密封盖9用于对轴承3的外侧进行密封；需要对轴承3进行润滑时，通过注油油杯8往油道13内输送润滑油，使润滑油进入轴承3的滚珠附近，达到对轴承3润滑的目的，简化了轴承3的润滑方式，降低伸缩叉的运行成本；密封盖9对轴承3的外侧进行密封，防止润滑油出现泄漏的现象，避免润滑油的资源浪费，且保证对轴承3的润滑效果，提高轴承3的使用寿命。

本实施例中，卡簧10的尺寸与密封盖9内侧的尺寸匹配，且卡簧10用于提高密封盖9安装的牢靠性；油道13与轴承3的内侧相通，且油道13用于进行润滑油的注入；卡簧10用于提高密封盖9安装的牢靠性，防止密封盖9出现松动的现象，保证密封盖9正常运行。

本实用新型中，使用时，需要对轴承3进行润滑时，通过注油油杯8往油道13内输送润滑油，使润滑油进入轴承3的滚珠附近，达到对轴承3润滑的目的，简化了轴承3的润滑方式，降低伸缩叉的运行成本；密封盖9对轴承3的外侧进行密封，防止润滑油出现泄漏的现象，避免润滑油的资源浪费，且保证对轴承3的润滑效果，提高轴承3的使用寿命；卡簧10用于提高密封盖9安装的牢靠性，防止密封盖9出现松动的现象，保证密封盖9正常运行。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可对轴承进行内部润滑的伸缩叉，其特征在于：包括下叉板（1）、安装座（2）、轴承（3）、主动空心花键轴（4）、主动花键齿轮（5）、密封端盖（6）、从动齿轮（7）、注油油杯（8）、密封盖（9）、卡簧（10）、轴端盖（11）、齿轮从动轴（12）和油道（13），所述安装座（2）安装在下叉板（1）上方的一端；所述轴承（3）安装在安装座（2）的内侧；所述主动空心花键轴（4）安装在轴承（3）的内侧；所述主动花键齿轮（5）安装在主动空心花键轴（4）的外侧，且主动花键齿轮（5）位于轴承（3）之间；所述密封端盖（6）安装在主动空心花键轴（4）和轴承（3）的敞口端；所述从动齿轮（7）与主动花键齿轮（5）啮合；所述齿轮从动轴（12）安装在轴承（3）的内部；所述油道（13）开设在齿轮从动轴（12）的内部；所述注油油杯（8）安装在油道（13）的外侧；所述密封盖（9）安装在轴承（3）的外侧；所述轴端盖（11）安装在密封盖（9）的外侧；所述卡簧（10）安装在密封盖（9）和轴承（3）之间的边沿。

2.如权利要求1所述的可对轴承进行内部润滑的伸缩叉，其特征在于：所述轴承（3）与安装座（2）内侧的尺寸匹配；所述注油油杯（8）的尺寸与油道（13）的尺寸匹配。

3.如权利要求1所述的可对轴承进行内部润滑的伸缩叉，其特征在于：所述密封盖（9）的尺寸与轴承（3）的尺寸匹配，且密封盖（9）用于对轴承（3）的外侧进行密封。

4.如权利要求1所述的可对轴承进行内部润滑的伸缩叉，其特征在于：所述卡簧（10）的尺寸与密封盖（9）内侧的尺寸匹配，且卡簧（10）用于提高密封盖（9）安装的牢靠性。

5.如权利要求1所述的可对轴承进行内部润滑的伸缩叉，其特征在于：所述油道（13）与轴承（3）的内侧相通，且油道（13）用于进行润滑油的注入。

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