CN220204436U - 一种设有防漏油结构的滚动轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有防漏油结构的滚动轴承，包括轴承内圈，所述轴承内圈的外侧设置有轴承外圈，且轴承内圈和轴承外圈之间安装有保持架，所述保持架上安装有滚珠；还包括：安装在所述轴承内圈和轴承外圈之间的密封圈，所述密封圈的内外两侧向外拱起形成凸出部；储油槽，开设于所述轴承外圈的内部，所述储油槽朝向保持架的一侧开设有漏油孔，且储油槽的上方设置有台阶孔，所述台阶孔的上部内侧安装有旋拧部，且旋拧部的外侧包裹有密封套环，旋拧部的下端固定连接有螺纹部。该设有防漏油结构的滚动轴承，能够在使用时通过上下两侧密封圈的设置对外界的灰尘以及杂质进行阻挡，同时在轴承发热严重时方便对滚珠进行注油润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚动轴承技术领域，具体为一种设有防漏油结构的滚动轴承。
背景技术
滚动轴承是运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，通过轴承能够在机械设备中用于支承转动的轴及轴上零件。
如公开号为CN209671432U的一种滚动轴承密封结构，其中包括滚动轴承的轴承内圈的外圆周上设置凹槽，同时在密封端盖的内圈的密封唇边内圆周的下部设置环形凸起，滚动轴承组装后，密封唇边的环形凸起卡入轴承内圈上的凹槽内，密封唇边的内圆周的上部贴紧轴承内圈的外圆周，当有灰尘堆积对密封唇边形成挤压时，环形凸起与凹槽的下边沿形成杠杆作用，环形凸起的内圆周贴紧凹槽的顶面，形成密封。
其中上述现有技术中存在以下技术问题：现有的滚动轴承在使用的过程中通过其上设置的密封件从来对轴承的上下两侧进行密封，避免灰尘以及油液的漏出，然而轴承在经过长时间使用后当内部发热严重后，不便于对其内部的滚珠进行注油润滑，从而导致滚珠长时间受到较大摩擦力作用容易使其降低自身的使用寿命。
所以我们提出了一种设有防漏油结构的滚动轴承，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有防漏油结构的滚动轴承，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的滚动轴承在使用的过程中通过其上设置的密封件从来对轴承的上下两侧进行密封，避免灰尘以及油液的漏出，然而轴承在经过长时间使用后当内部发热严重后，不便于对其内部的滚珠进行注油润滑，从而导致滚珠长时间受到较大摩擦力作用容易使其降低自身的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有防漏油结构的滚动轴承，包括轴承内圈，所述轴承内圈的外侧设置有轴承外圈，且轴承内圈和轴承外圈之间安装有保持架，所述保持架上安装有滚珠；
还包括：
安装在所述轴承内圈和轴承外圈之间的密封圈，所述密封圈的内外两侧向外拱起形成凸出部；
内凹槽，开设在所述轴承内圈和轴承外圈上，用于容纳凸出部；
储油槽，开设于所述轴承外圈的内部，所述储油槽朝向保持架的一侧开设有漏油孔，且储油槽的上方设置有台阶孔，所述台阶孔的上部内侧安装有旋拧部，且旋拧部的外侧包裹有密封套环，旋拧部的下端固定连接有螺纹部，螺纹部位于台阶孔的下部。
优选的，所述密封圈关于轴承内圈的横向中轴线对称设置，且密封圈内外边侧的凸出部与轴承内圈和轴承外圈上的内凹槽相互贴合。
通过采用上述技术方案，通过密封圈的设置从而能够避免其轴承内部的油液向外漏出。
优选的，所述储油槽设置为环形结构，且储油槽朝向轴承内圈的一侧均匀分布有多个漏油孔。
通过采用上述技术方案，通过漏油孔的设置从而能够便于储油槽内部的油液向外流出。
优选的，所述台阶孔的上段直径大于下段直径，且台阶孔和储油槽相互连通。
通过采用上述技术方案，通过台阶孔的设置从而能够方便向储油槽的内部加注润滑油。
优选的，所述旋拧部和密封套环为粘接连接，且密封套环设置为环形结构。
通过采用上述技术方案，通过密封套环的设置从而能够提高旋拧部在台阶孔中的密封性。
优选的，所述螺纹部和旋拧部为一体成型结构，且螺纹部与台阶孔的下段为螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过螺纹部的转动从而能够使其拧入至台阶孔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有防漏油结构的滚动轴承，能够在使用时通过上下两侧密封圈的设置对外界的灰尘以及杂质进行阻挡，同时在轴承发热严重时方便对滚珠进行注油润滑；
1、设置有密封圈，通过将密封圈塞入至轴承内圈和轴承外圈之间，同时密封圈内外边侧的凸出部插入至轴承内圈和轴承外圈之间，通过密封圈的设置从而能够便于对轴承进行密封，避免轴承内部到的油液向外流出；
2、设置有台阶孔，通过台阶孔的设置从而能够方便向储油槽的内部加入润滑油，储油槽内部的润滑油通过漏油孔向外流出，通过漏油孔流出的润滑油即可对保持架上的滚珠进行润滑，避免摩擦力过大导致其出现发热严重；
3、设置有旋拧部，通过转动旋拧部从而能够方便使其下端的螺纹部拧入至台阶孔的下段，此时旋拧部位于台阶孔的上段，通过旋拧部外侧的密封套环从而能够对台阶孔进行密封，避免储油槽内部的油液通过台阶孔向外漏出。
附图说明
图1为本实用新型正面立体结构示意图；
图2为本实用新型轴承内圈和密封圈分解立体结构示意图；
图3为本实用新型轴承内圈和轴承外圈正面剖视结构示意图；
图4为本实用新型储油槽和漏油孔剖视结构示意图；
图5为本实用新型旋拧部和螺纹部立体结构示意图；
图6为本实用新型储油槽和台阶孔立体结构示意图。
图中：1、轴承内圈；2、轴承外圈；3、保持架；4、滚珠；5、密封圈；6、凸出部；7、内凹槽；8、储油槽；9、漏油孔；10、台阶孔；11、旋拧部；12、密封套环；13、螺纹部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种设有防漏油结构的滚动轴承，包括轴承内圈1，轴承内圈1的外侧设置有轴承外圈2，且轴承内圈1和轴承外圈2之间安装有保持架3，保持架3上安装有滚珠4；轴承内圈1和轴承外圈2之间安装有密封圈5，密封圈5的内外两侧向外拱起形成凸出部6；内凹槽7，开设在轴承内圈1和轴承外圈2上，用于容纳凸出部6；密封圈5关于轴承内圈1的横向中轴线对称设置，且密封圈5内外边侧的凸出部6与轴承内圈1和轴承外圈2上的内凹槽7相互贴合。
如图1-3所示，将密封圈5塞入至轴承内圈1和轴承外圈2之间，此时密封圈5内外边侧的凸出部6进入至轴承内圈1和轴承外圈2内部的内凹槽7中，通过密封圈5的设置从而能够对轴承进行密封，避免轴承内部的油液向外漏出。
储油槽8，开设于轴承外圈2的内部，储油槽8朝向保持架3的一侧开设有漏油孔9，且储油槽8的上方设置有台阶孔10，台阶孔10的上部内侧安装有旋拧部11，且旋拧部11的外侧包裹有密封套环12，旋拧部11的下端固定连接有螺纹部13，螺纹部13位于台阶孔10的下部。储油槽8设置为环形结构，且储油槽8朝向轴承内圈1的一侧均匀分布有多个漏油孔9。台阶孔10的上段直径大于下段直径，且台阶孔10和储油槽8相互连通。旋拧部11和密封套环12为粘接连接，且密封套环12设置为环形结构。螺纹部13和旋拧部11为一体成型结构，且螺纹部13与台阶孔10的下段为螺纹连接。
如图1和图3-5所示，当轴承发热严重时，通过台阶孔10向储油槽8的内部加注润滑油，此时储油槽8内部的润滑油通过漏油孔9向外流出，流出的润滑油与保持架3上的滚珠4相互接触，以此来实现对滚珠4的自动润滑，减少后续轴承所受的摩擦力，当润滑油注入之后，转动旋拧部11，使其旋拧部11下端的螺纹部13拧入至台阶孔10的下段，此时旋拧部11位于台阶孔10的上段，以此来实现对台阶孔10的阻塞，同时旋拧部11的外侧粘接有密封套环12，通过密封套环12的设置能够增加对台阶孔10的密封性，避免储油槽8内部油液透过台阶孔10的缝隙向外流出。
工作原理：在使用该设有防漏油结构的滚动轴承时，首先根据图1-6所示，通过密封圈5的设置从而能够对轴承的上下两侧进行密封，避免轴承内部的油液向外漏出，通过台阶孔10向储油槽8的内部加注润滑油，此时储油槽8内部的润滑油通过漏油孔9向外流出，实现对滚珠4的自动润滑，当润滑油注入之后，转动旋拧部11下端的螺纹部13拧入至台阶孔10的下段，实现对台阶孔10的阻塞，通过密封套环12的设置能够增加对台阶孔10的密封性，避免储油槽8内部油液透过台阶孔10的缝隙向外流出。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种设有防漏油结构的滚动轴承，包括轴承内圈(1)，所述轴承内圈(1)的外侧设置有轴承外圈(2)，且轴承内圈(1)和轴承外圈(2)之间安装有保持架(3)，所述保持架(3)上安装有滚珠(4)；
其特征在于，还包括：
安装在所述轴承内圈(1)和轴承外圈(2)之间的密封圈(5)，所述密封圈(5)的内外两侧向外拱起形成凸出部(6)；
内凹槽(7)，开设在所述轴承内圈(1)和轴承外圈(2)上，用于容纳凸出部(6)；
储油槽(8)，开设于所述轴承外圈(2)的内部，所述储油槽(8)朝向保持架(3)的一侧开设有漏油孔(9)，且储油槽(8)的上方设置有台阶孔(10)，所述台阶孔(10)的上部内侧安装有旋拧部(11)，且旋拧部(11)的外侧包裹有密封套环(12)，旋拧部(11)的下端固定连接有螺纹部(13)，螺纹部(13)位于台阶孔(10)的下部。
2.根据权利要求1所述的一种设有防漏油结构的滚动轴承，其特征在于：所述密封圈(5)关于轴承内圈(1)的横向中轴线对称设置，且密封圈(5)内外边侧的凸出部(6)与轴承内圈(1)和轴承外圈(2)上的内凹槽(7)相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种设有防漏油结构的滚动轴承，其特征在于：所述储油槽(8)设置为环形结构，且储油槽(8)朝向轴承内圈(1)的一侧均匀分布有多个漏油孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种设有防漏油结构的滚动轴承，其特征在于：所述台阶孔(10)的上段直径大于下段直径，且台阶孔(10)和储油槽(8)相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种设有防漏油结构的滚动轴承，其特征在于：所述旋拧部(11)和密封套环(12)为粘接连接，且密封套环(12)设置为环形结构。
6.根据权利要求1所述的一种设有防漏油结构的滚动轴承，其特征在于：所述螺纹部(13)和旋拧部(11)为一体成型结构，且螺纹部(13)与台阶孔(10)的下段为螺纹连接。
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