CN112460242B - 一种茶叶加工中自动翻炒机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，且公开了一种茶叶加工中自动翻炒机，包括圆筒，所述圆筒的左侧固定安装有入料管，所述圆筒的右侧顶端固定安装有通气管，所述圆筒的底部表面活动连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定安装有顶杆，所述顶杆的顶端固定安装有旋转组件，一种茶叶加工中自动翻炒机，扭簧转动通过延伸杆带动移动磁块与固定磁块分离，分离后的移动磁块使储油箱与导油孔之间存在缝隙，润滑油通过缝隙进入导油孔内，随后油液被导油孔海绵块吸收，当滚珠随着中心杆转动时，滚珠经过海绵块的表面，使海绵块内壁的润滑油吸附在滚珠的表面，而滚珠摩擦消耗的油液与流入导油孔的油液相等，以此完成该设备在转动时完成自润滑的工作。

Description

一种茶叶加工中自动翻炒机
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种茶叶加工中自动翻炒机。
技术背景
我国有着悠久的茶文化，茶作为一种无酒精的健康饮品，被越来越多的人所喜爱，随着茶叶需求量的增加，茶叶的制作工艺也随着发生了变化，由传统的手工制茶变成了机器制茶，茶叶翻炒作为茶叶加工过程中重要的一步，主要目的是通过炒茶的高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶化活性抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。
而一般的茶叶翻炒机在使用过程中，往往会存在以下两种缺陷：
1、炒茶是通过主轴旋转带动整个圆筒旋转来达到翻炒的目的，而主轴的持续旋转会使电机的输出轴产生摩擦，若不及时添加润滑油，会导致机器发生异响，严重的话还会导致该设备无法运行，现有翻炒机无法在运行时对整个轴承记性润滑，且加油方式复杂，非常的不方便；
2、一般的茶叶翻炒机装在加油过后，机器运转过程中，润滑油会随着设备转动而掉落，导致附近地面和设备表面附着有大量油液，浪费资源的同时，非常的不美观，同时滴落的油液极难清洗。
发明内容
为实现上述自润滑的目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶加工中自动翻炒机，包括圆筒，所述圆筒的左侧固定安装有入料管，所述圆筒的右侧顶端固定安装有通气管，所述圆筒的底部表面活动连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定安装有顶杆，所述顶杆的顶端固定安装有旋转组件。
作为优选，所述旋转组件包括有保护外壳，所述保护外壳的内壁底部固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有步进电机，所述步进电机的左侧活动连接有输出轴，所述输出轴的表面活动连接有传动带，所述传动带的内壁活动连接有中心杆，所述中心杆的左侧活动连接有储油箱，所述储油箱的左侧固定安装有活动盘，所述活动盘顶端和底端的表面均固定安装有支撑杆，底座可以有效的对整个步进电机进行固定，防止步进电机在运行过程中因振动而位移。
作为优选，所述储油箱的正面固定安装有安装板，所述安装板的正面内壁固定安装有扭簧，所述扭簧的底端固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有挤压垫，所述扭簧的左侧固定安装有延伸杆，所述延伸杆的左侧固定安装有移动磁块，所述移动磁块靠近中心杆水平中心线的一侧活动连接有固定磁块，所述储油箱左侧内壁的顶部和底部均开设有导油孔，所述导油孔的左侧内壁固定安装有海绵块，所述海绵块的左侧活动连接有滚珠，所述储油箱内壁正面的顶部和底部均开设有弧形槽，所述弧形槽远离中心杆水平中心线的一侧开设有滑道，所述弧形槽远离中心杆垂直中心线的一侧固定安装有挡板，安装的扭簧可以在固定杆受力移动时随之旋转，从而带动移动磁块位移来完成加油工作。
作为优选，所述移动磁块的背面安装有与滑道相适配的滑轨，所述弧形槽的数量为两个，两个所述弧形槽相对安装在储油箱内壁的顶部和底部，移动磁块背面安装有与滑道相适配的滑轨可以方便整个移动磁块在滑道的内壁移动。
作为优选，所述中心杆贯穿整个储油箱和活动盘，所述保护外壳的右侧内壁安装有透气网，安装的透气网能有效散热的同时，防止外界的杂物进入保护外壳的内壁。
作为优选，所述移动磁块的数量为两个且位于储油箱内壁上方的移动磁块的面积小于位于储油箱内壁下方的移动磁块，两个移动磁块的面积不同对应两个扭簧的位置，防止位于底部的移动磁块在移动后润滑油无法进入储油箱底部的导油孔中。
作为优选，所述固定杆的内壁安装有弹性杆，所述挤压垫为硅胶材质，所述安装板的左右两侧安装有矩形板且通过螺栓与储油箱固定，弹性杆可以固定杆受力后与其接触的同时防止碰撞损坏，硅胶材质的挤压垫具有较好的回弹性，可以在失力后迅速复原。
作为优选，所述支撑杆与活动盘的连接处安装有圆形套，所述传动带内壁的左右两侧分别对应输出轴和中心杆的表面，所述输出轴和中心杆表面与传动带的连接处均开设有与其相适配的凹槽，安装的圆形套可以使支撑杆与活动盘连接更加稳定。
作为优选，所述顶杆的顶端固定安装有矩形板，所述顶杆贯穿保护外壳的底端内壁，且连接处安装有圆形密封套，顶杆顶端固定安装的矩形板起到固定的作用，圆形密封套防止顶杆直接与保护外壳接触。
本发明的有益效果是：一种茶叶加工中自动翻炒机，通过扭簧旋转使移动磁块与固定磁块分离将油液流入导油孔中，步进电机的输出轴旋转带动传动带移动，传动带移动带动中心杆旋转，当传动带移动过程中，其移动的力带动与其接触的挤压垫移动，挤压垫移动带动固定杆旋转，固定杆旋转使扭簧转动，扭簧转动通过延伸杆带动移动磁块与固定磁块分离，分离后的移动磁块使储油箱与导油孔之间存在缝隙，润滑油通过缝隙进入导油孔内，随后油液被导油孔海绵块吸收，当滚珠随着中心杆转动时，滚珠经过海绵块的表面，使海绵块内壁的润滑油吸附在滚珠的表面，而滚珠摩擦消耗的油液与流入导油孔的油液相等，以此完成该设备在转动时完成自润滑的工作。
附图说明
图1为本发明中整体侧视图；
图2为本发明中旋转组件示意图；
图3为本发明中整体后视图；
图4为本发明图3中A处放大示意图；
图5为本发明中活动盘结构剖视图；
图6为本发明中储油箱结构剖切后内部示意图。
图中：1、圆筒；2、入料管；3、通气管；4、支撑架；5、顶杆；6、旋转组件；61、保护外壳；62、底座；63、步进电机；64、输出轴；65、传动带；66、中心杆；67、储油箱；671、安装板；672、扭簧；673、固定杆；674、挤压垫；675、延伸杆；676、移动磁块；677、固定磁块；678、导油孔；679、海绵块；6710、滚珠；6711、弧形槽；6712、滑道；6713、挡板；68、活动盘；69、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种茶叶加工中自动翻炒机，包括圆筒1，圆筒1的左侧固定安装有入料管2，圆筒1的右侧顶端固定安装有通气管3，圆筒1的底部表面活动连接有支撑架4，支撑架4的右侧固定安装有顶杆5，顶杆5的顶端固定安装有旋转组件6。
请参阅图2、图3，旋转组件6包括有保护外壳61，保护外壳61的内壁底部固定安装有底座62，底座62的顶端固定安装有步进电机63，步进电机63的左侧活动连接有输出轴64，输出轴64的表面活动连接有传动带65，传动带65的内壁活动连接有中心杆66，中心杆66的左侧活动连接有储油箱67，储油箱67的左侧固定安装有活动盘68，活动盘68顶端和底端的表面均固定安装有支撑杆69，底座62可以有效的对整个步进电机63进行固定，防止步进电机63在运行过程中因振动而位移。
请参阅图4、图5、图6，储油箱67的正面固定安装有安装板671，安装板671的正面内壁固定安装有扭簧672，扭簧672的底端固定安装有固定杆673，固定杆673的底端固定安装有挤压垫674，扭簧672的左侧固定安装有延伸杆675，延伸杆675的左侧固定安装有移动磁块676，移动磁块676靠近中心杆66水平中心线的一侧活动连接有固定磁块677，储油箱67左侧内壁的顶部和底部均开设有导油孔678，导油孔678的左侧内壁固定安装有海绵块679，海绵块679的左侧活动连接有滚珠6710，储油箱67内壁正面的顶部和底部均开设有弧形槽6711，弧形槽6711远离中心杆66水平中心线的一侧开设有滑道6712，弧形槽6711远离中心杆66垂直中心线的一侧固定安装有挡板6713，安装的扭簧672可以在固定杆673受力移动时随之旋转，从而带动移动磁块676位移来完成加油工作。
请参阅图6，移动磁块676的背面安装有与滑道6712相适配的滑轨，弧形槽6711的数量为两个，两个弧形槽6711相对安装在储油箱67内壁的顶部和底部，移动磁块676背面安装有与滑道6712相适配的滑轨可以方便整个移动磁块676在滑道6712的内壁移动。
请参阅图2，中心杆66贯穿整个储油箱67和活动盘68，保护外壳61的右侧内壁安装有透气网，安装的透气网能有效散热的同时，防止外界的杂物进入保护外壳61的内壁。
请参阅图5、图6，移动磁块676的数量为两个且位于储油箱67内壁上方的移动磁块676的面积小于位于储油箱67内壁下方的移动磁块676，两个移动磁块676的面积不同对应两个扭簧672的位置，防止位于底部的移动磁块676在移动后润滑油无法进入储油箱67底部的导油孔678中。
请参阅图4，固定杆673的内壁安装有弹性杆，挤压垫674为硅胶材质，安装板671的左右两侧安装有矩形板且通过螺栓与储油箱67固定，弹性杆可以固定杆673受力后与其接触的同时防止碰撞损坏，硅胶材质的挤压垫674具有较好的回弹性，可以在失力后迅速复原。
请参阅图2、图3，支撑杆69与活动盘68的连接处安装有圆形套，传动带65内壁的左右两侧分别对应输出轴64和中心杆66的表面，输出轴64和中心杆66表面与传动带65的连接处均开设有与其相适配的凹槽，安装的圆形套可以使支撑杆69与活动盘68连接更加稳定。
请参阅图1、图2，顶杆5的顶端固定安装有矩形板，顶杆5贯穿保护外壳61的底端内壁，且连接处安装有圆形密封套，顶杆5顶端固定安装的矩形板起到固定的作用，圆形密封套防止顶杆5直接与保护外壳61接触。
工作原理：一种茶叶加工中自动翻炒机，主要应用于茶叶加工设备技术领域，其工作原理为将茶叶通过入料管2放入圆筒1的内壁中，启动步进电机63，输出轴64转动带动传动带65移动，传动带65移动带动中心杆66旋转，当传动带65移动过程中，其移动的力带动与其接触的挤压垫674移动，挤压垫674移动带动固定杆673旋转，固定杆673旋转使扭簧672转动，扭簧672转动通过延伸杆675带动移动磁块676与固定磁块677分离，移动磁块676通过其背面安装的滑轨在滑道6712的内部移动使整个移动磁块676在弧形槽6711的表面滑动，分离后的移动磁块676使储油箱67与导油孔678之间存在缝隙，润滑油通过缝隙进入导油孔678内，随后油液被导油孔678海绵块679吸收，当滚珠6710随着中心杆66转动时，滚珠6710经过海绵块679的表面，使海绵块679内壁的润滑油吸附在滚珠6710的表面，而滚珠6710摩擦消耗的油液与流入导油孔678的油液相等，以此完成该设备在转动时完成自润滑的工作，当传动带65停止移动后，此时扭簧672回弹的力带动移动磁块676回弹，同时固定杆673返回原处，移动磁块676与固定磁块677相吸后油液不在进入导油孔678，避免了油液持续进入导油孔678造成的浪费。
综上所述，一种茶叶加工中自动翻炒机，通过扭簧672旋转使移动磁块676与固定磁块677分离将油液流入导油孔678中，步进电机63的输出轴64旋转带动传动带65移动，传动带65移动带动中心杆66旋转，当传动带65移动过程中，其移动的力带动与其接触的挤压垫674移动，挤压垫674移动带动固定杆673旋转，固定杆673旋转使扭簧672转动，扭簧672转动通过延伸杆675带动移动磁块676与固定磁块677分离，分离后的移动磁块676使储油箱67与导油孔678之间存在缝隙，润滑油通过缝隙进入导油孔678内，随后油液被导油孔678海绵块679吸收，当滚珠6710随着中心杆66转动时，滚珠6710经过海绵块679的表面，使海绵块679内壁的润滑油吸附在滚珠6710的表面，而滚珠6710摩擦消耗的油液与流入导油孔678的油液相等，以此完成该设备在转动时完成自润滑的工作。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶叶加工中自动翻炒机，包括圆筒(1)，其特征在于：所述圆筒(1)的左侧固定安装有入料管(2)，所述圆筒(1)的右侧顶端固定安装有通气管(3)，所述圆筒(1)的底部表面活动连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的右侧固定安装有顶杆(5)，所述顶杆(5)的顶端固定安装有旋转组件(6)；
所述旋转组件(6)包括有保护外壳(61)，所述保护外壳(61)的内壁底部固定安装有底座(62)，所述底座(62)的顶端固定安装有步进电机(63)，所述步进电机(63)的左侧活动连接有输出轴(64)，所述输出轴(64)的表面活动连接有传动带(65)，所述传动带(65)的内壁活动连接有中心杆(66)，所述中心杆(66)的左侧活动连接有储油箱(67)，所述储油箱(67)的左侧固定安装有活动盘(68)，所述活动盘(68)顶端和底端的表面均固定安装有支撑杆(69)；
所述储油箱(67)的正面固定安装有安装板(671)，所述安装板(671)的正面内壁固定安装有扭簧(672)，所述扭簧(672)的底端固定安装有固定杆(673)，所述固定杆(673)的底端固定安装有挤压垫(674)，所述扭簧(672)的左侧固定安装有延伸杆(675)，所述延伸杆(675)的左侧固定安装有移动磁块(676)，所述移动磁块(676)靠近中心杆(66)水平中心线的一侧活动连接有固定磁块(677)，所述储油箱(67)左侧内壁的顶部和底部均开设有导油孔(678)，所述导油孔(678)的左侧内壁固定安装有海绵块(679)，所述海绵块(679)的左侧活动连接有滚珠(6710)，所述储油箱(67)内壁正面的顶部和底部均开设有弧形槽(6711)，所述弧形槽(6711)远离中心杆(66)水平中心线的一侧开设有滑道(6712)，所述弧形槽(6711)远离中心杆(66)垂直中心线的一侧固定安装有挡板(6713)；
所述移动磁块(676)的背面安装有与滑道(6712)相适配的滑轨，所述弧形槽(6711)的数量为两个，两个所述弧形槽(6711)相对安装在储油箱(67)内壁的顶部和底部。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工中自动翻炒机，其特征在于：所述中心杆(66)贯穿整个储油箱(67)和活动盘(68)，所述保护外壳(61)的右侧内壁安装有透气网。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工中自动翻炒机，其特征在于：所述移动磁块(676)的数量为两个且位于储油箱(67)内壁上方的移动磁块(676)的面积小于位于储油箱(67)内壁下方的移动磁块(676)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工中自动翻炒机，其特征在于：所述固定杆(673)的内壁安装有弹性杆，所述挤压垫(674)为硅胶材质，所述安装板(671)的左右两侧安装有矩形板且通过螺栓与储油箱(67)固定。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工中自动翻炒机，其特征在于：所述支撑杆(69)与活动盘(68)的连接处安装有圆形套，所述传动带(65)内壁的左右两侧分别对应输出轴(64)和中心杆(66)的表面，所述输出轴(64)和中心杆(66)表面与传动带(65)的连接处均开设有与其相适配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工中自动翻炒机，其特征在于：顶杆(5)的顶端固定安装有矩形板，所述顶杆(5)贯穿保护外壳(61)的底端内壁，且连接处安装有圆形密封套。
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