CN112275369B - 一种稀土智能磨粉设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种磨粉设备,尤其涉及一种稀土智能磨粉设备。本发明的目的是提供一种能够减轻人们工作量,能够使人们更加轻松的稀土智能磨粉设备。技术方案为:一种稀土智能磨粉设备,包括有底板、控制箱、电源总开关、安装螺丝、支架、第一导套、第一导轨、第一硬弹簧、安装套等;底板底部中间安装有控制箱,控制箱内包括有控制模块和电源模块,控制模块和电源模块有线路连接。本发明通过驱动电机可驱动震压装置工作,对稀土进行磨粉,如此,能够自动对稀土进行磨粉,从而能够减轻人们的工作量,并且能够使人们更加轻松;通过蜂鸣器能够提示人们放置盘内已经装有足够的稀土,避免放置盘内装有过多的稀土导致压块难以对稀土进行磨粉。

Description

一种稀土智能磨粉设备
技术领域
本发明涉及一种磨粉设备,尤其涉及一种稀土智能磨粉设备。
背景技术
稀土是化学周期表中镧系元素和其它十七种金属元素的总称,为了更好的对稀土进行加工,需要对稀土进行磨粉,现在一般是使用稀土研磨机对稀土进行磨粉,但是现在使用的稀土研磨机在工作过程中,需要人们不断的将稀土倒入稀土研磨机的下料端,如此,人们的工作量比较大,而且稀土一般比较重,导致人们比较劳累。
发明内容
为了克服需要人们不断的将稀土倒入稀土研磨机的下料端,如此,人们的工作量比较大,而且人们比较劳累的缺点,本发明的目的是提供一种能够减轻人们工作量,能够使人们更加轻松的稀土智能磨粉设备。
技术方案为:一种稀土智能磨粉设备,包括有底板、控制箱、电源总开关、安装螺丝、支架、第一导套、第一导轨、第一硬弹簧、安装套、环形滑轨、第一滑块、研磨套、支撑杆、第一轴承座、放置盘、L形杆、收集环、下料管、研磨齿、齿圈、驱动电机、齿轮、震压装置和联动驱动装置,底板底部中间安装有控制箱,控制箱内包括有控制模块和电源模块,控制模块和电源模块有线路连接,控制箱前侧左部安装有电源总开关,电源总开关和电源模块有线路连接,底板左部和右部均开有安装孔,安装孔内设有安装螺丝,支架为两个,分设于底板顶部左右两侧,支架内侧上部安装有第一导套,左右两侧的第一导套内均设有第一导轨,左右两侧的第一导轨顶端固接有安装套,安装套底部和第一导套顶部之间连接有第一硬弹簧,第一硬弹簧绕在第一导轨上,安装套外侧下部安装有环形滑轨,环形滑轨上设有第一滑块,研磨套安装于第一滑块顶部,安装套顶部中间连接有支撑杆,研磨套顶部中间嵌入式安装有第一轴承座,支撑杆与第一轴承座的内圈固定连接,研磨套外侧下部连接有放置盘,研磨套外侧连接有多个研磨齿,研磨齿位于放置盘上方,放置盘上开有多个下料孔,支架外侧上部连接有L形杆,左右两侧的L形杆顶端固接有收集环,收集环底部右侧连接有下料管,研磨套内下部安装有齿圈,驱动电机栓接于支撑杆右侧下部,驱动电机的输出轴上安装有齿轮,齿轮与齿圈啮合,驱动电机和控制模块有线路连接。
作为更进一步的优选方案,震压装置包括有第一安装架、第二导轨、第二安装架、第二导套、第二硬弹簧、接触块、支撑块、压块、连接架、安装环和凸块,支撑杆顶端固接有第一安装架,第一安装架顶部左右两侧均安装有第二导轨,两个第二导轨顶端固接有第二安装架,两个第二导轨上均套有第二导套,两个第二导轨上均绕有第二硬弹簧,第二硬弹簧一端与第二导套顶部固定连接,第二硬弹簧另一端与第二安装架底部固定连接,第二导套内侧固接有形状为L形的接触块,第二导套外侧连接有支撑块,压块为两个,分设于两个支撑块底部,第一安装架上设有连接架,连接架外侧安装有安装环,安装环顶部固接有用于击打接触块的凸块。
作为更进一步的优选方案,联动驱动装置包括有第二轴承座、转杆、皮带轮和平皮带,支撑杆内开有安装槽,第一安装架底部中间开有通孔,通孔内安装有第二轴承座,安装槽内也安装有第二轴承座,两个第二轴承座之间安装有转杆,转杆顶端与连接架底部固定连接,驱动电机的输出轴上安装有皮带轮,转杆底端也安装有皮带轮,左右两侧的皮带轮之间绕有平皮带,齿轮位于右侧皮带轮的下方。
作为更进一步的优选方案,还包括有连接杆、直线滑轨、压力传感器、第二滑块和蜂鸣器,安装套内顶部中间连接有连接杆,起导向作用的直线滑轨和压力传感器均安装于底板顶部中间,压力传感器位于直线滑轨前侧,直线滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块顶部与连接杆底端固定连接,控制箱前侧安装有蜂鸣器,蜂鸣器位于电源总开关右侧,压力传感器和蜂鸣器都与控制模块有线路连接。
本发明具有以下优点:本发明通过驱动电机可驱动震压装置工作,对稀土进行磨粉,如此,能够自动对稀土进行磨粉,从而能够减轻人们的工作量,并且能够使人们更加轻松;通过蜂鸣器能够提示人们放置盘内已经装有足够的稀土,避免放置盘内装有过多的稀土导致压块难以对稀土进行磨粉。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明主视图的剖视示意图。
图3为本发明震压装置的放大示意图。
图4为本发明联动驱动装置的放大示意图。
图5为本发明的电路图。
图6为本发明的电路原理图。
其中:1.底板,2.控制箱,3.电源总开关,4.安装孔,5.安装螺丝,6.支架,7.第一导套,8.第一导轨,9.第一硬弹簧,10.安装套,11.环形滑轨,12.第一滑块,13.研磨套,14.支撑杆,15.第一轴承座,16.放置盘,17.L形杆,18.收集环,19.下料管,20.研磨齿,21.下料孔,22.齿圈,23.驱动电机,24.齿轮,30.震压装置,301.第一安装架,302.第二导轨,303.第二安装架,304.第二导套,305.第二硬弹簧,306.接触块,307.支撑块,308.压块,309.连接架,3010.安装环,3011.凸块,31.联动驱动装置,311.安装槽,312.通孔,313.第二轴承座,314.转杆,315.皮带轮,316.平皮带,321.连接杆,322.直线滑轨,323.压力传感器,324.第二滑块,325.蜂鸣器。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接。
实施例1
一种稀土智能磨粉设备,如图1-6所示,包括有底板1、控制箱2、电源总开关3、安装螺丝5、支架6、第一导套7、第一导轨8、第一硬弹簧9、安装套10、环形滑轨11、第一滑块12、研磨套13、支撑杆14、第一轴承座15、放置盘16、L形杆17、收集环18、下料管19、研磨齿20、齿圈22、驱动电机23、齿轮24、震压装置30和联动驱动装置31,底板1底部中间安装有控制箱2,底板1通过螺栓连接的方式与控制箱2连接,控制箱2内包括有控制模块和电源模块,控制模块和电源模块有线路连接,控制箱2前侧左部安装有电源总开关3,电源总开关3和电源模块有线路连接,底板1左部和右部均开有安装孔4,安装孔4内设有安装螺丝5,支架6为两个,分设于底板1顶部左右两侧,支架6内侧上部安装有第一导套7,左右两侧的第一导套7内均设有第一导轨8,左右两侧的第一导轨8顶端固接有安装套10,第一导轨8通过焊接连接的方式与安装套10连接,安装套10底部和第一导套7顶部之间连接有第一硬弹簧9,第一硬弹簧9绕在第一导轨8上,安装套10外侧下部安装有环形滑轨11,安装套10通过螺栓连接的方式与环形滑轨11连接,环形滑轨11上设有第一滑块12,研磨套13安装于第一滑块12顶部,安装套10顶部中间连接有支撑杆14,研磨套13顶部中间嵌入式安装有第一轴承座15,支撑杆14与第一轴承座15的内圈固定连接,研磨套13外侧下部连接有放置盘16,研磨套13外侧连接有多个研磨齿20,研磨齿20位于放置盘16上方,放置盘16上开有多个下料孔21,支架6外侧上部连接有L形杆17,左右两侧的L形杆17顶端固接有收集环18,L形杆17通过焊接连接的方式与收集环18连接,收集环18底部右侧连接有下料管19,研磨套13内下部安装有齿圈22,驱动电机23栓接于支撑杆14右侧下部,驱动电机23的输出轴上安装有齿轮24,齿轮24与齿圈22啮合,驱动电机23和控制模块有线路连接。
实施例2
一种稀土智能磨粉设备,如图1-6所示,包括有底板1、控制箱2、电源总开关3、安装螺丝5、支架6、第一导套7、第一导轨8、第一硬弹簧9、安装套10、环形滑轨11、第一滑块12、研磨套13、支撑杆14、第一轴承座15、放置盘16、L形杆17、收集环18、下料管19、研磨齿20、齿圈22、驱动电机23、齿轮24、震压装置30和联动驱动装置31,底板1底部中间安装有控制箱2,控制箱2内包括有控制模块和电源模块,控制模块和电源模块有线路连接,控制箱2前侧左部安装有电源总开关3,电源总开关3和电源模块有线路连接,底板1左部和右部均开有安装孔4,安装孔4内设有安装螺丝5,支架6为两个,分设于底板1顶部左右两侧,支架6内侧上部安装有第一导套7,左右两侧的第一导套7内均设有第一导轨8,左右两侧的第一导轨8顶端固接有安装套10,安装套10底部和第一导套7顶部之间连接有第一硬弹簧9,第一硬弹簧9绕在第一导轨8上,安装套10外侧下部安装有环形滑轨11,环形滑轨11上设有第一滑块12,研磨套13安装于第一滑块12顶部,安装套10顶部中间连接有支撑杆14,研磨套13顶部中间嵌入式安装有第一轴承座15,支撑杆14与第一轴承座15的内圈固定连接,研磨套13外侧下部连接有放置盘16,研磨套13外侧连接有多个研磨齿20,研磨齿20位于放置盘16上方,放置盘16上开有多个下料孔21,支架6外侧上部连接有L形杆17,左右两侧的L形杆17顶端固接有收集环18,收集环18底部右侧连接有下料管19,研磨套13内下部安装有齿圈22,驱动电机23栓接于支撑杆14右侧下部,驱动电机23的输出轴上安装有齿轮24,齿轮24与齿圈22啮合,驱动电机23和控制模块有线路连接。
震压装置30包括有第一安装架301、第二导轨302、第二安装架303、第二导套304、第二硬弹簧305、接触块306、支撑块307、压块308、连接架309、安装环3010和凸块3011,支撑杆14顶端固接有第一安装架301,支撑杆14通过焊接连接的方式与第一安装架301连接,第一安装架301顶部左右两侧均安装有第二导轨302,两个第二导轨302顶端固接有第二安装架303,第二导轨302通过焊接连接的方式与第二安装架303连接,两个第二导轨302上均套有第二导套304,两个第二导轨302上均绕有第二硬弹簧305,第二硬弹簧305一端与第二导套304顶部固定连接,第二硬弹簧305另一端与第二安装架303底部固定连接,第二导套304内侧固接有形状为L形的接触块306,第二导套304外侧连接有支撑块307,第二导套304通过焊接连接的方式与支撑块307连接,压块308为两个,分设于两个支撑块307底部,第一安装架301上设有连接架309,连接架309外侧安装有安装环3010,安装环3010顶部固接有用于击打接触块306的凸块3011。
实施例3
一种稀土智能磨粉设备,如图1-6所示,包括有底板1、控制箱2、电源总开关3、安装螺丝5、支架6、第一导套7、第一导轨8、第一硬弹簧9、安装套10、环形滑轨11、第一滑块12、研磨套13、支撑杆14、第一轴承座15、放置盘16、L形杆17、收集环18、下料管19、研磨齿20、齿圈22、驱动电机23、齿轮24、震压装置30和联动驱动装置31,底板1底部中间安装有控制箱2,控制箱2内包括有控制模块和电源模块,控制模块和电源模块有线路连接,控制箱2前侧左部安装有电源总开关3,电源总开关3和电源模块有线路连接,底板1左部和右部均开有安装孔4,安装孔4内设有安装螺丝5,支架6为两个,分设于底板1顶部左右两侧,支架6内侧上部安装有第一导套7,左右两侧的第一导套7内均设有第一导轨8,左右两侧的第一导轨8顶端固接有安装套10,安装套10底部和第一导套7顶部之间连接有第一硬弹簧9,第一硬弹簧9绕在第一导轨8上,安装套10外侧下部安装有环形滑轨11,环形滑轨11上设有第一滑块12,研磨套13安装于第一滑块12顶部,安装套10顶部中间连接有支撑杆14,研磨套13顶部中间嵌入式安装有第一轴承座15,支撑杆14与第一轴承座15的内圈固定连接,研磨套13外侧下部连接有放置盘16,研磨套13外侧连接有多个研磨齿20,研磨齿20位于放置盘16上方,放置盘16上开有多个下料孔21,支架6外侧上部连接有L形杆17,左右两侧的L形杆17顶端固接有收集环18,收集环18底部右侧连接有下料管19,研磨套13内下部安装有齿圈22,驱动电机23栓接于支撑杆14右侧下部,驱动电机23的输出轴上安装有齿轮24,齿轮24与齿圈22啮合,驱动电机23和控制模块有线路连接。
震压装置30包括有第一安装架301、第二导轨302、第二安装架303、第二导套304、第二硬弹簧305、接触块306、支撑块307、压块308、连接架309、安装环3010和凸块3011,支撑杆14顶端固接有第一安装架301,第一安装架301顶部左右两侧均安装有第二导轨302,两个第二导轨302顶端固接有第二安装架303,两个第二导轨302上均套有第二导套304,两个第二导轨302上均绕有第二硬弹簧305,第二硬弹簧305一端与第二导套304顶部固定连接,第二硬弹簧305另一端与第二安装架303底部固定连接,第二导套304内侧固接有形状为L形的接触块306,第二导套304外侧连接有支撑块307,压块308为两个,分设于两个支撑块307底部,第一安装架301上设有连接架309,连接架309外侧安装有安装环3010,安装环3010顶部固接有用于击打接触块306的凸块3011。
联动驱动装置31包括有第二轴承座313、转杆314、皮带轮315和平皮带316,支撑杆14内开有安装槽311,第一安装架301底部中间开有通孔312,通孔312内安装有第二轴承座313,安装槽311内也安装有第二轴承座313,两个第二轴承座313之间安装有转杆314,转杆314顶端与连接架309底部固定连接,转杆314通过焊接连接的方式与连接架309连接,驱动电机23的输出轴上安装有皮带轮315,转杆314底端也安装有皮带轮315,转杆314通过焊接连接的方式与皮带轮315连接,左右两侧的皮带轮315之间绕有平皮带316,齿轮24位于右侧皮带轮315的下方。
实施例4
一种稀土智能磨粉设备,如图1-6所示,包括有底板1、控制箱2、电源总开关3、安装螺丝5、支架6、第一导套7、第一导轨8、第一硬弹簧9、安装套10、环形滑轨11、第一滑块12、研磨套13、支撑杆14、第一轴承座15、放置盘16、L形杆17、收集环18、下料管19、研磨齿20、齿圈22、驱动电机23、齿轮24、震压装置30和联动驱动装置31,底板1底部中间安装有控制箱2,控制箱2内包括有控制模块和电源模块,控制模块和电源模块有线路连接,控制箱2前侧左部安装有电源总开关3,电源总开关3和电源模块有线路连接,底板1左部和右部均开有安装孔4,安装孔4内设有安装螺丝5,支架6为两个,分设于底板1顶部左右两侧,支架6内侧上部安装有第一导套7,左右两侧的第一导套7内均设有第一导轨8,左右两侧的第一导轨8顶端固接有安装套10,安装套10底部和第一导套7顶部之间连接有第一硬弹簧9,第一硬弹簧9绕在第一导轨8上,安装套10外侧下部安装有环形滑轨11,环形滑轨11上设有第一滑块12,研磨套13安装于第一滑块12顶部,安装套10顶部中间连接有支撑杆14,研磨套13顶部中间嵌入式安装有第一轴承座15,支撑杆14与第一轴承座15的内圈固定连接,研磨套13外侧下部连接有放置盘16,研磨套13外侧连接有多个研磨齿20,研磨齿20位于放置盘16上方,放置盘16上开有多个下料孔21,支架6外侧上部连接有L形杆17,左右两侧的L形杆17顶端固接有收集环18,收集环18底部右侧连接有下料管19,研磨套13内下部安装有齿圈22,驱动电机23栓接于支撑杆14右侧下部,驱动电机23的输出轴上安装有齿轮24,齿轮24与齿圈22啮合,驱动电机23和控制模块有线路连接。
震压装置30包括有第一安装架301、第二导轨302、第二安装架303、第二导套304、第二硬弹簧305、接触块306、支撑块307、压块308、连接架309、安装环3010和凸块3011,支撑杆14顶端固接有第一安装架301,第一安装架301顶部左右两侧均安装有第二导轨302,两个第二导轨302顶端固接有第二安装架303,两个第二导轨302上均套有第二导套304,两个第二导轨302上均绕有第二硬弹簧305,第二硬弹簧305一端与第二导套304顶部固定连接,第二硬弹簧305另一端与第二安装架303底部固定连接,第二导套304内侧固接有形状为L形的接触块306,第二导套304外侧连接有支撑块307,压块308为两个,分设于两个支撑块307底部,第一安装架301上设有连接架309,连接架309外侧安装有安装环3010,安装环3010顶部固接有用于击打接触块306的凸块3011。
联动驱动装置31包括有第二轴承座313、转杆314、皮带轮315和平皮带316,支撑杆14内开有安装槽311,第一安装架301底部中间开有通孔312,通孔312内安装有第二轴承座313,安装槽311内也安装有第二轴承座313,两个第二轴承座313之间安装有转杆314,转杆314顶端与连接架309底部固定连接,驱动电机23的输出轴上安装有皮带轮315,转杆314底端也安装有皮带轮315,左右两侧的皮带轮315之间绕有平皮带316,齿轮24位于右侧皮带轮315的下方。
还包括有连接杆321、直线滑轨322、压力传感器323、第二滑块324和蜂鸣器325,安装套10内顶部中间连接有连接杆321,安装套10通过焊接连接的方式与连接杆321连接,起导向作用的直线滑轨322和压力传感器323均安装于底板1顶部中间,压力传感器323位于直线滑轨322前侧,直线滑轨322上滑动式设有第二滑块324,第二滑块324顶部与连接杆321底端固定连接,第二滑块324通过焊接连接的方式与连接杆321连接,控制箱2前侧安装有蜂鸣器325,蜂鸣器325位于电源总开关3右侧,压力传感器323和蜂鸣器325都与控制模块有线路连接。
通过安装螺丝5将本装置安装在地面上,当需要对稀土进行磨粉时,人们将稀土倒入放置盘16内,然后将容器放在下料管19下方,再按下电源总开关3,将本装置通电,控制模块控制驱动电机23工作,驱动电机23带动齿轮24转动,从而带动齿圈22转动,进而带动研磨套13转动,放置盘16和研磨齿20随之转动,使得放置盘16内的稀土产生运动,驱动电机23还可驱动联动驱动装置31工作,从而能够驱动震压装置30工作,在研磨齿20的配合下,震压装置30可对放置盘16内的稀土进行磨粉,磨好的稀土通过下料孔21落到收集环18内,然后通过下料管19落到容器内,如此,能够自动对稀土进行磨粉,从而能够减轻人们的工作量,并且能够使人们更加轻松。当稀土磨粉完毕时,人们再次按下电源总开关3,将本装置断电,驱动电机23停止工作,人们再将收集环18内残留的磨好的稀土拨动至下料管19内,使磨好的稀土落到容器内。
当驱动电机23工作驱动联动驱动装置31工作时,驱动连接架309转动,通过安装环3010带动凸块3011转动,凸块3011不断击打接触块306,在第二硬弹簧305的作用下,第二导套304上下移动,从而带动支撑块307上下移动,压块308随之上下移动,压块308不断挤压放置盘16上的稀土,对稀土进行磨粉。当本装置断电时,连接架309停止转动。
当驱动电机23工作时,带动右侧的皮带轮315转动,通过平皮带316带动左侧的皮带轮315转动,从而带动转杆314转动,进而带动连接架309转动,压块308随之上下移动,压块308不断挤压放置盘16上的稀土,对稀土进行磨粉。当本装置断电时,右侧的皮带轮315停止转动。
当本装置通电时,控制模块控制压力传感器323工作,人们将稀土倒入放置盘16内,在稀土的重力作用下,放置盘16向下移动,带动研磨套13向下移动,通过第一滑块12和环形滑轨11带动安装套10向下移动,从而带动连接杆321向下移动,第二滑块324随之向下移动,此时第一硬弹簧9被压缩,当第二滑块324向下移动与压力传感器323接触时,压力传感器323检测到压力,压力传感器323发出信号,控制模块接收信号后控制蜂鸣器325响起2秒,提示人们放置盘16内已经装有足够的稀土,避免放置盘16内装有过多的稀土导致压块308难以对稀土进行磨粉,2秒后,蜂鸣器325不响。当本装置断电时,压力传感器323停止工作。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (1)

1.一种稀土智能磨粉设备,包括有底板、控制箱、电源总开关、安装螺丝、支架、第一导套、第一导轨、第一硬弹簧和安装套,底板底部中间安装有控制箱,控制箱内包括有控制模块和电源模块,控制模块和电源模块有线路连接,控制箱前侧左部安装有电源总开关,电源总开关和电源模块有线路连接,底板左部和右部均开有安装孔,安装孔内设有安装螺丝,支架为两个,分设于底板顶部左右两侧,支架内侧上部安装有第一导套,左右两侧的第一导套内均设有第一导轨,左右两侧的第一导轨顶端固接有安装套,安装套底部和第一导套顶部之间连接有第一硬弹簧,第一硬弹簧绕在第一导轨上,其特征是:还包括有环形滑轨、第一滑块、研磨套、支撑杆、第一轴承座、放置盘、L形杆、收集环、下料管、研磨齿、齿圈、驱动电机、齿轮、震压装置和联动驱动装置,安装套外侧下部安装有环形滑轨,环形滑轨上设有第一滑块,研磨套安装于第一滑块顶部,安装套顶部中间连接有支撑杆,研磨套顶部中间嵌入式安装有第一轴承座,支撑杆与第一轴承座的内圈固定连接,研磨套外侧下部连接有放置盘,研磨套外侧连接有多个研磨齿,研磨齿位于放置盘上方,放置盘上开有多个下料孔,支架外侧上部连接有L形杆,左右两侧的L形杆顶端固接有收集环,收集环底部右侧连接有下料管,研磨套内下部安装有齿圈,驱动电机栓接于支撑杆右侧下部,驱动电机的输出轴上安装有齿轮,齿轮与齿圈啮合,驱动电机和控制模块有线路连接;
震压装置包括有第一安装架、第二导轨、第二安装架、第二导套、第二硬弹簧、接触块、支撑块、压块、连接架、安装环和凸块,支撑杆顶端固接有第一安装架,第一安装架顶部左右两侧均安装有第二导轨,两个第二导轨顶端固接有第二安装架,两个第二导轨上均套有第二导套,两个第二导轨上均绕有第二硬弹簧,第二硬弹簧一端与第二导套顶部固定连接,第二硬弹簧另一端与第二安装架底部固定连接,第二导套内侧固接有形状为L形的接触块,第二导套外侧连接有支撑块,压块为两个,分设于两个支撑块底部,第一安装架上设有连接架,连接架外侧安装有安装环,安装环顶部固接有用于击打接触块的凸块;
联动驱动装置包括有第二轴承座、转杆、皮带轮和平皮带,支撑杆内开有安装槽,第一安装架底部中间开有通孔,通孔内安装有第二轴承座,安装槽内也安装有第二轴承座,两个第二轴承座之间安装有转杆,转杆顶端与连接架底部固定连接,驱动电机的输出轴上安装有皮带轮,转杆底端也安装有皮带轮,左右两侧的皮带轮之间绕有平皮带,齿轮位于右侧皮带轮的下方;
还包括有连接杆、直线滑轨、压力传感器、第二滑块和蜂鸣器,安装套内顶部中间连接有连接杆,起导向作用的直线滑轨和压力传感器均安装于底板顶部中间,压力传感器位于直线滑轨前侧,直线滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块顶部与连接杆底端固定连接,控制箱前侧安装有蜂鸣器,蜂鸣器位于电源总开关右侧,压力传感器和蜂鸣器都与控制模块有线路连接。
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