CN110367570A - 一种水产养殖用分选给料设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分选给料设备，尤其涉及一种水产养殖用分选给料设备。因此，本发明的技术问题是：提供一种能够快速的将不同大小的饲料分开来，操作简单的水产养殖用分选给料设备。技术方案为：一种水产养殖用分选给料设备，包括有底座、第一支撑座、第一压缩弹簧、连接块、第一弧形板、分料框、震动电机、震动板、过滤弧形板等；底座顶部右侧的前后两侧均固接有第一支撑座，第一支撑座顶部固接有第一压缩弹簧。本发明通过震动电机能够使过滤弧形板产生震动，将不同大小的饲料分开来，如此，能够快速的将不同大小的饲料分开来，并且能够自动将饲料喂给鱼苗，操作简单；通过研磨辊可将较小的饲料压碎，使得较小的鱼苗能够更好的食用饲料。
Description
技术领域
本发明涉及一种分选给料设备，尤其涉及一种水产养殖用分选给料设备。
背景技术
在水产养殖行业，为了更好的饲养鱼苗，需要将不同大小的鱼苗放开饲养，而较小的鱼苗难以食用较大的饲料，因此，需要将不同大小的饲料分开来，现在一般是工作人员将饲料倒入一个网框内，然后不断摇晃网框，使网框内较小的饲料透过网框落到地面上，较大的饲料留在网框内，将不同大小的饲料分开来，然后再将饲料喂给鱼苗食用，如此，需要较长的时间，而且比较麻烦。
发明内容
为了克服工作人员不断摇晃网框，将不同大小的饲料分开来，如此，需要较长的时间，而且比较麻烦的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够快速的将不同大小的饲料分开来，操作简单的水产养殖用分选给料设备。
技术方案为：一种水产养殖用分选给料设备，包括有底座、第一支撑座、第一压缩弹簧、连接块、第一弧形板、分料框、震动电机、震动板、过滤弧形板、第二支撑座、第一弧形杆、第一驱动电机、第一从动轮、第二从动轮、第一传动带、第二弧形杆、第二驱动电机、第三从动轮、第四从动轮、第二传动带、第一支撑杆、放料框、轴承座、转轴、安装板、称料装置、第三电机、控制箱、LCD显示屏、控制面板和蜂鸣器，底座顶部右侧的前后两侧均固接有第一支撑座，第一支撑座顶部固接有第一压缩弹簧，两个第一压缩弹簧顶端均连接有连接块，两个连接块顶部连接有第一弧形板，第一弧形板上连接有分料框，分料框底部前后两侧均开有通孔，第一压缩弹簧穿过通孔，分料框底部固接有震动板，震动板位于两个通孔之间，震动板右侧安装有震动电机，过滤弧形板固接于分料框内右侧中部，第二支撑座固接于底座顶部左侧，第二支撑座顶部左侧连接有第一弧形杆，第一弧形杆后侧上部安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上安装有第一从动轮，第一弧形杆后侧左部转动式安装有第二从动轮，第二从动轮和第一从动轮之间绕有第一传动带，第二弧形杆连接在第二支撑座顶部右侧，第二弧形杆后侧上部安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上安装有第三从动轮，第二弧形杆后侧右部转动式安装有第四从动轮，第四从动轮和第三从动轮之间绕有第二传动带，分料框顶部固接有两个第一支撑杆，两个第一支撑杆之间连接有放料框，放料框下部左右两侧均嵌入式安装有轴承座，两个轴承座内均连接有转轴，两个转轴之间连接有安装板，安装板上设有称料装置，第三电机安装于左侧第一支撑杆顶部，左侧的转轴左端与第三电机的输出轴连接，控制箱固接于分料框右侧，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱右侧上部设有LCD显示屏，控制箱右侧下部连接有控制面板，控制面板上设有设置键、加1键、减1键和确认键，控制箱右侧后部安装有蜂鸣器，LCD显示屏、蜂鸣器、设置键、加1键、减1键和确认键都与控制模块有线路连接，震动电机、第一驱动电机、第二驱动电机和第三电机都与控制模块通过外围电路连接。
更为优选的是，称料装置包括有重量传感器、第一导套、第一导杆、称量盘和第二压缩弹簧，安装板顶部设有重量传感器，安装板左部和右部均嵌入式安装有第一导套，左右两侧的第一导套内均设有第一导杆，左右两侧的第一导杆顶端连接有称量盘，称量盘与第一导套之间连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧绕在第一导杆上，重量传感器和控制模块有线路连接。
更为优选的是，还包括有第二导套、安装架、第一齿轮、研磨辊、弧形推杆和第一齿条，第一弧形板左部前侧嵌入式安装有第二导套，分料框底部左前侧也嵌入式安装有第二导套，两个第二导套内设有弧形推杆，弧形推杆顶端固接有第一齿条，弧形推杆右端与前方的第一支撑座左侧上部连接，第一弧形板顶部左侧固接有安装架，安装架后侧的左右两侧均转动式安装有第一齿轮，两个第一齿轮都与第一齿条啮合，研磨辊为两个，分设于两个第一齿轮后侧。
更为优选的是，还包括有安装块、滑动框、第一拉伸弹簧、滑动块和碾压球，安装块连接在分料框内顶部，安装块底部连接有三个滑动框，滑动框内顶部连接有起缓冲作用的第一拉伸弹簧，第一拉伸弹簧底端连接有滑动块，滑动块与滑动框内滑动式配合，滑动块底部连接有碾压球。
更为优选的是，还包括有收料框、第三弧形杆、第五从动轮和第三传动带，收料框固接于第二弧形杆右侧下部，收料框顶部固接有第三弧形杆，第三弧形杆后侧转动式安装有两个第五从动轮，两个第五从动轮之间绕有第三传动带，第三传动带与第二传动带接触。
更为优选的是，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，开关电源可为本设备供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制面板上的设置键、加1键、减1键和确认键能够设置相关参数，参数显示在LCD显示屏上；重量传感器、LCD显示屏、蜂鸣器、设置键、加1键、减1键和确认键都与控制模块有线路连接，震动电机、第一驱动电机、第二驱动电机和第三电机都与控制模块通过外围电路连接。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过震动电机能够使过滤弧形板产生震动，将不同大小的饲料分开来，如此，能够快速的将不同大小的饲料分开来，并且能够自动将饲料喂给鱼苗，操作简单；通过研磨辊可将较小的饲料压碎，使得较小的鱼苗能够更好的食用饲料；通过碾压球可将一部分较大的饲料压爆，使得较大的鱼苗能够更好的食用饲料；通过收料框可将饲料粉末收集起来，从而能够节省资源。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的部分右视结构示意图。
图3为本发明A的放大结构示意图。
图4为本发明的电路图。
图5为本发明的电路原理图。
图中附图标记的含义：1、底座，2、第一支撑座，3、第一压缩弹簧，4、连接块，5、第一弧形板，6、分料框，7、通孔，8、震动电机，80、震动板，9、过滤弧形板，10、第二支撑座，11、第一弧形杆，12、第一驱动电机，13、第一从动轮，131、第二从动轮，14、第一传动带，15、第二弧形杆，16、第二驱动电机，161、第三从动轮，17、第四从动轮，18、第二传动带，19、第一支撑杆，20、放料框，21、轴承座，22、转轴，23、安装板，24、称料装置，241、重量传感器，242、第一导套，243、第一导杆，244、称量盘，245、第二压缩弹簧，25、第三电机，26、控制箱，27、LCD显示屏，28、控制面板，280、蜂鸣器，29、第二导套，30、安装架，31、第一齿轮，32、研磨辊，33、弧形推杆，34、第一齿条，35、安装块，36、滑动框，37、第一拉伸弹簧，38、滑动块，39、碾压球，40、收料框，41、第三弧形杆，42、第五从动轮，43、第三传动带。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种水产养殖用分选给料设备，如图1-5所示，包括有底座1、第一支撑座2、第一压缩弹簧3、连接块4、第一弧形板5、分料框6、震动电机8、震动板80、过滤弧形板9、第二支撑座10、第一弧形杆11、第一驱动电机12、第一从动轮13、第二从动轮131、第一传动带14、第二弧形杆15、第二驱动电机16、第三从动轮161、第四从动轮17、第二传动带18、第一支撑杆19、放料框20、轴承座21、转轴22、安装板23、称料装置24、第三电机25、控制箱26、LCD显示屏27、控制面板28和蜂鸣器280，底座1顶部右侧的前后两侧均固接有第一支撑座2，底座1通过焊接连接的方式与第一支撑座2连接，第一支撑座2顶部固接有第一压缩弹簧3，两个第一压缩弹簧3顶端均连接有连接块4，两个连接块4顶部连接有第一弧形板5，第一弧形板5上连接有分料框6，分料框6底部前后两侧均开有通孔7，第一压缩弹簧3穿过通孔7，分料框6底部固接有震动板80，分料框6通过焊接连接的方式与震动板80连接，震动板80位于两个通孔7之间，震动板80右侧安装有震动电机8，过滤弧形板9固接于分料框6内右侧中部，第二支撑座10固接于底座1顶部左侧，第二支撑座10顶部左侧连接有第一弧形杆11，第一弧形杆11后侧上部安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴上安装有第一从动轮13，第一弧形杆11后侧左部转动式安装有第二从动轮131，第二从动轮131和第一从动轮13之间绕有第一传动带14，第二弧形杆15连接在第二支撑座10顶部右侧，第二弧形杆15通过焊接连接的方式与第二支撑座10连接，第二弧形杆15后侧上部安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴上安装有第三从动轮161，第二弧形杆15后侧右部转动式安装有第四从动轮17，第四从动轮17和第三从动轮161之间绕有第二传动带18，分料框6顶部固接有两个第一支撑杆19，两个第一支撑杆19之间连接有放料框20，放料框20下部左右两侧均嵌入式安装有轴承座21，两个轴承座21内均连接有转轴22，两个转轴22之间连接有安装板23，安装板23上设有称料装置24，第三电机25安装于左侧第一支撑杆19顶部，左侧的转轴22左端与第三电机25的输出轴连接，控制箱26固接于分料框6右侧，控制箱26内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱26右侧上部设有LCD显示屏27，控制箱26右侧下部连接有控制面板28，控制面板28上设有设置键、加1键、减1键和确认键，控制箱26右侧后部安装有蜂鸣器280，LCD显示屏27、蜂鸣器280、设置键、加1键、减1键和确认键都与控制模块有线路连接，震动电机8、第一驱动电机12、第二驱动电机16和第三电机25都与控制模块通过外围电路连接。
实施例2
一种水产养殖用分选给料设备，如图1-5所示，包括有底座1、第一支撑座2、第一压缩弹簧3、连接块4、第一弧形板5、分料框6、震动电机8、震动板80、过滤弧形板9、第二支撑座10、第一弧形杆11、第一驱动电机12、第一从动轮13、第二从动轮131、第一传动带14、第二弧形杆15、第二驱动电机16、第三从动轮161、第四从动轮17、第二传动带18、第一支撑杆19、放料框20、轴承座21、转轴22、安装板23、称料装置24、第三电机25、控制箱26、LCD显示屏27、控制面板28和蜂鸣器280，底座1顶部右侧的前后两侧均固接有第一支撑座2，第一支撑座2顶部固接有第一压缩弹簧3，两个第一压缩弹簧3顶端均连接有连接块4，两个连接块4顶部连接有第一弧形板5，第一弧形板5上连接有分料框6，分料框6底部前后两侧均开有通孔7，第一压缩弹簧3穿过通孔7，分料框6底部固接有震动板80，震动板80位于两个通孔7之间，震动板80右侧安装有震动电机8，过滤弧形板9固接于分料框6内右侧中部，第二支撑座10固接于底座1顶部左侧，第二支撑座10顶部左侧连接有第一弧形杆11，第一弧形杆11后侧上部安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴上安装有第一从动轮13，第一弧形杆11后侧左部转动式安装有第二从动轮131，第二从动轮131和第一从动轮13之间绕有第一传动带14，第二弧形杆15连接在第二支撑座10顶部右侧，第二弧形杆15后侧上部安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴上安装有第三从动轮161，第二弧形杆15后侧右部转动式安装有第四从动轮17，第四从动轮17和第三从动轮161之间绕有第二传动带18，分料框6顶部固接有两个第一支撑杆19，两个第一支撑杆19之间连接有放料框20，放料框20下部左右两侧均嵌入式安装有轴承座21，两个轴承座21内均连接有转轴22，两个转轴22之间连接有安装板23，安装板23上设有称料装置24，第三电机25安装于左侧第一支撑杆19顶部，左侧的转轴22左端与第三电机25的输出轴连接，控制箱26固接于分料框6右侧，控制箱26内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱26右侧上部设有LCD显示屏27，控制箱26右侧下部连接有控制面板28，控制面板28上设有设置键、加1键、减1键和确认键，控制箱26右侧后部安装有蜂鸣器280，LCD显示屏27、蜂鸣器280、设置键、加1键、减1键和确认键都与控制模块有线路连接，震动电机8、第一驱动电机12、第二驱动电机16和第三电机25都与控制模块通过外围电路连接。
称料装置24包括有重量传感器241、第一导套242、第一导杆243、称量盘244和第二压缩弹簧245，安装板23顶部设有重量传感器241，安装板23左部和右部均嵌入式安装有第一导套242，左右两侧的第一导套242内均设有第一导杆243，左右两侧的第一导杆243顶端连接有称量盘244，第一导杆243通过焊接连接的方式与称量盘244连接，称量盘244与第一导套242之间连接有第二压缩弹簧245，第二压缩弹簧245绕在第一导杆243上，重量传感器241和控制模块有线路连接。
实施例3
一种水产养殖用分选给料设备，如图1-5所示，包括有底座1、第一支撑座2、第一压缩弹簧3、连接块4、第一弧形板5、分料框6、震动电机8、震动板80、过滤弧形板9、第二支撑座10、第一弧形杆11、第一驱动电机12、第一从动轮13、第二从动轮131、第一传动带14、第二弧形杆15、第二驱动电机16、第三从动轮161、第四从动轮17、第二传动带18、第一支撑杆19、放料框20、轴承座21、转轴22、安装板23、称料装置24、第三电机25、控制箱26、LCD显示屏27、控制面板28和蜂鸣器280，底座1顶部右侧的前后两侧均固接有第一支撑座2，第一支撑座2顶部固接有第一压缩弹簧3，两个第一压缩弹簧3顶端均连接有连接块4，两个连接块4顶部连接有第一弧形板5，第一弧形板5上连接有分料框6，分料框6底部前后两侧均开有通孔7，第一压缩弹簧3穿过通孔7，分料框6底部固接有震动板80，震动板80位于两个通孔7之间，震动板80右侧安装有震动电机8，过滤弧形板9固接于分料框6内右侧中部，第二支撑座10固接于底座1顶部左侧，第二支撑座10顶部左侧连接有第一弧形杆11，第一弧形杆11后侧上部安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴上安装有第一从动轮13，第一弧形杆11后侧左部转动式安装有第二从动轮131，第二从动轮131和第一从动轮13之间绕有第一传动带14，第二弧形杆15连接在第二支撑座10顶部右侧，第二弧形杆15后侧上部安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴上安装有第三从动轮161，第二弧形杆15后侧右部转动式安装有第四从动轮17，第四从动轮17和第三从动轮161之间绕有第二传动带18，分料框6顶部固接有两个第一支撑杆19，两个第一支撑杆19之间连接有放料框20，放料框20下部左右两侧均嵌入式安装有轴承座21，两个轴承座21内均连接有转轴22，两个转轴22之间连接有安装板23，安装板23上设有称料装置24，第三电机25安装于左侧第一支撑杆19顶部，左侧的转轴22左端与第三电机25的输出轴连接，控制箱26固接于分料框6右侧，控制箱26内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱26右侧上部设有LCD显示屏27，控制箱26右侧下部连接有控制面板28，控制面板28上设有设置键、加1键、减1键和确认键，控制箱26右侧后部安装有蜂鸣器280，LCD显示屏27、蜂鸣器280、设置键、加1键、减1键和确认键都与控制模块有线路连接，震动电机8、第一驱动电机12、第二驱动电机16和第三电机25都与控制模块通过外围电路连接。
称料装置24包括有重量传感器241、第一导套242、第一导杆243、称量盘244和第二压缩弹簧245，安装板23顶部设有重量传感器241，安装板23左部和右部均嵌入式安装有第一导套242，左右两侧的第一导套242内均设有第一导杆243，左右两侧的第一导杆243顶端连接有称量盘244，称量盘244与第一导套242之间连接有第二压缩弹簧245，第二压缩弹簧245绕在第一导杆243上，重量传感器241和控制模块有线路连接。
还包括有第二导套29、安装架30、第一齿轮31、研磨辊32、弧形推杆33和第一齿条34，第一弧形板5左部前侧嵌入式安装有第二导套29，分料框6底部左前侧也嵌入式安装有第二导套29，两个第二导套29内设有弧形推杆33，弧形推杆33顶端固接有第一齿条34，弧形推杆33通过焊接连接的方式与第一齿条34连接，弧形推杆33右端与前方的第一支撑座2左侧上部连接，第一弧形板5顶部左侧固接有安装架30，第一弧形板5通过焊接连接的方式与安装架30连接，安装架30后侧的左右两侧均转动式安装有第一齿轮31，两个第一齿轮31都与第一齿条34啮合，研磨辊32为两个，分设于两个第一齿轮31后侧。
实施例4
一种水产养殖用分选给料设备，如图1-5所示，包括有底座1、第一支撑座2、第一压缩弹簧3、连接块4、第一弧形板5、分料框6、震动电机8、震动板80、过滤弧形板9、第二支撑座10、第一弧形杆11、第一驱动电机12、第一从动轮13、第二从动轮131、第一传动带14、第二弧形杆15、第二驱动电机16、第三从动轮161、第四从动轮17、第二传动带18、第一支撑杆19、放料框20、轴承座21、转轴22、安装板23、称料装置24、第三电机25、控制箱26、LCD显示屏27、控制面板28和蜂鸣器280，底座1顶部右侧的前后两侧均固接有第一支撑座2，第一支撑座2顶部固接有第一压缩弹簧3，两个第一压缩弹簧3顶端均连接有连接块4，两个连接块4顶部连接有第一弧形板5，第一弧形板5上连接有分料框6，分料框6底部前后两侧均开有通孔7，第一压缩弹簧3穿过通孔7，分料框6底部固接有震动板80，震动板80位于两个通孔7之间，震动板80右侧安装有震动电机8，过滤弧形板9固接于分料框6内右侧中部，第二支撑座10固接于底座1顶部左侧，第二支撑座10顶部左侧连接有第一弧形杆11，第一弧形杆11后侧上部安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴上安装有第一从动轮13，第一弧形杆11后侧左部转动式安装有第二从动轮131，第二从动轮131和第一从动轮13之间绕有第一传动带14，第二弧形杆15连接在第二支撑座10顶部右侧，第二弧形杆15后侧上部安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴上安装有第三从动轮161，第二弧形杆15后侧右部转动式安装有第四从动轮17，第四从动轮17和第三从动轮161之间绕有第二传动带18，分料框6顶部固接有两个第一支撑杆19，两个第一支撑杆19之间连接有放料框20，放料框20下部左右两侧均嵌入式安装有轴承座21，两个轴承座21内均连接有转轴22，两个转轴22之间连接有安装板23，安装板23上设有称料装置24，第三电机25安装于左侧第一支撑杆19顶部，左侧的转轴22左端与第三电机25的输出轴连接，控制箱26固接于分料框6右侧，控制箱26内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱26右侧上部设有LCD显示屏27，控制箱26右侧下部连接有控制面板28，控制面板28上设有设置键、加1键、减1键和确认键，控制箱26右侧后部安装有蜂鸣器280，LCD显示屏27、蜂鸣器280、设置键、加1键、减1键和确认键都与控制模块有线路连接，震动电机8、第一驱动电机12、第二驱动电机16和第三电机25都与控制模块通过外围电路连接。
称料装置24包括有重量传感器241、第一导套242、第一导杆243、称量盘244和第二压缩弹簧245，安装板23顶部设有重量传感器241，安装板23左部和右部均嵌入式安装有第一导套242，左右两侧的第一导套242内均设有第一导杆243，左右两侧的第一导杆243顶端连接有称量盘244，称量盘244与第一导套242之间连接有第二压缩弹簧245，第二压缩弹簧245绕在第一导杆243上，重量传感器241和控制模块有线路连接。
还包括有第二导套29、安装架30、第一齿轮31、研磨辊32、弧形推杆33和第一齿条34，第一弧形板5左部前侧嵌入式安装有第二导套29，分料框6底部左前侧也嵌入式安装有第二导套29，两个第二导套29内设有弧形推杆33，弧形推杆33顶端固接有第一齿条34，弧形推杆33右端与前方的第一支撑座2左侧上部连接，第一弧形板5顶部左侧固接有安装架30，安装架30后侧的左右两侧均转动式安装有第一齿轮31，两个第一齿轮31都与第一齿条34啮合，研磨辊32为两个，分设于两个第一齿轮31后侧。
还包括有安装块35、滑动框36、第一拉伸弹簧37、滑动块38和碾压球39，安装块35连接在分料框6内顶部，安装块35通过焊接连接的方式与分料框6连接，安装块35底部连接有三个滑动框36，滑动框36内顶部连接有起缓冲作用的第一拉伸弹簧37，第一拉伸弹簧37底端连接有滑动块38，滑动块38与滑动框36内滑动式配合，滑动块38底部连接有碾压球39，滑动块38通过焊接连接的方式与碾压球39连接。
实施例5
一种水产养殖用分选给料设备，如图1-5所示，包括有底座1、第一支撑座2、第一压缩弹簧3、连接块4、第一弧形板5、分料框6、震动电机8、震动板80、过滤弧形板9、第二支撑座10、第一弧形杆11、第一驱动电机12、第一从动轮13、第二从动轮131、第一传动带14、第二弧形杆15、第二驱动电机16、第三从动轮161、第四从动轮17、第二传动带18、第一支撑杆19、放料框20、轴承座21、转轴22、安装板23、称料装置24、第三电机25、控制箱26、LCD显示屏27、控制面板28和蜂鸣器280，底座1顶部右侧的前后两侧均固接有第一支撑座2，第一支撑座2顶部固接有第一压缩弹簧3，两个第一压缩弹簧3顶端均连接有连接块4，两个连接块4顶部连接有第一弧形板5，第一弧形板5上连接有分料框6，分料框6底部前后两侧均开有通孔7，第一压缩弹簧3穿过通孔7，分料框6底部固接有震动板80，震动板80位于两个通孔7之间，震动板80右侧安装有震动电机8，过滤弧形板9固接于分料框6内右侧中部，第二支撑座10固接于底座1顶部左侧，第二支撑座10顶部左侧连接有第一弧形杆11，第一弧形杆11后侧上部安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴上安装有第一从动轮13，第一弧形杆11后侧左部转动式安装有第二从动轮131，第二从动轮131和第一从动轮13之间绕有第一传动带14，第二弧形杆15连接在第二支撑座10顶部右侧，第二弧形杆15后侧上部安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴上安装有第三从动轮161，第二弧形杆15后侧右部转动式安装有第四从动轮17，第四从动轮17和第三从动轮161之间绕有第二传动带18，分料框6顶部固接有两个第一支撑杆19，两个第一支撑杆19之间连接有放料框20，放料框20下部左右两侧均嵌入式安装有轴承座21，两个轴承座21内均连接有转轴22，两个转轴22之间连接有安装板23，安装板23上设有称料装置24，第三电机25安装于左侧第一支撑杆19顶部，左侧的转轴22左端与第三电机25的输出轴连接，控制箱26固接于分料框6右侧，控制箱26内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱26右侧上部设有LCD显示屏27，控制箱26右侧下部连接有控制面板28，控制面板28上设有设置键、加1键、减1键和确认键，控制箱26右侧后部安装有蜂鸣器280，LCD显示屏27、蜂鸣器280、设置键、加1键、减1键和确认键都与控制模块有线路连接，震动电机8、第一驱动电机12、第二驱动电机16和第三电机25都与控制模块通过外围电路连接。
称料装置24包括有重量传感器241、第一导套242、第一导杆243、称量盘244和第二压缩弹簧245，安装板23顶部设有重量传感器241，安装板23左部和右部均嵌入式安装有第一导套242，左右两侧的第一导套242内均设有第一导杆243，左右两侧的第一导杆243顶端连接有称量盘244，称量盘244与第一导套242之间连接有第二压缩弹簧245，第二压缩弹簧245绕在第一导杆243上，重量传感器241和控制模块有线路连接。
还包括有第二导套29、安装架30、第一齿轮31、研磨辊32、弧形推杆33和第一齿条34，第一弧形板5左部前侧嵌入式安装有第二导套29，分料框6底部左前侧也嵌入式安装有第二导套29，两个第二导套29内设有弧形推杆33，弧形推杆33顶端固接有第一齿条34，弧形推杆33右端与前方的第一支撑座2左侧上部连接，第一弧形板5顶部左侧固接有安装架30，安装架30后侧的左右两侧均转动式安装有第一齿轮31，两个第一齿轮31都与第一齿条34啮合，研磨辊32为两个，分设于两个第一齿轮31后侧。
还包括有安装块35、滑动框36、第一拉伸弹簧37、滑动块38和碾压球39，安装块35连接在分料框6内顶部，安装块35底部连接有三个滑动框36，滑动框36内顶部连接有起缓冲作用的第一拉伸弹簧37，第一拉伸弹簧37底端连接有滑动块38，滑动块38与滑动框36内滑动式配合，滑动块38底部连接有碾压球39。
还包括有收料框40、第三弧形杆41、第五从动轮42和第三传动带43，收料框40固接于第二弧形杆15右侧下部，收料框40通过焊接连接的方式与第二弧形杆15连接，收料框40顶部固接有第三弧形杆41，收料框40通过焊接连接的方式与第三弧形杆41连接，第三弧形杆41后侧转动式安装有两个第五从动轮42，两个第五从动轮42之间绕有第三传动带43，第三传动带43与第二传动带18接触。
控制箱26内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，开关电源可为本设备供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制面板28上的设置键、加1键、减1键和确认键能够设置相关参数，参数显示在LCD显示屏27上；重量传感器241、LCD显示屏27、蜂鸣器280、设置键、加1键、减1键和确认键都与控制模块有线路连接，震动电机8、第一驱动电机12、第二驱动电机16和第三电机25都与控制模块通过外围电路连接。
工作人员将本设备放置在两个鱼塘之间，然后将本设备上电，首次使用或者需要调整相关参数时，工作人员通过设置键、加1键、减1键和确认键设置相关电控设备和传感器的运行参数，按下设置键进入设置界面，参数显示在LCD显示屏27上，按下加1键和减1键设置相关参数或者换行，设置好之后，工作人员按下确认键进行确认，然后将本设备断电。本设备再次上电时，本设备根据控制模块中的程序运行，工作人员将饲料倒在称料装置24上，称料装置24可对饲料的重量值进行检测，当称料装置24检测到的重量值达到控制模块中的预设值时，称料装置24发出信号，控制模块接收信号后控制蜂鸣器280响起3秒，提醒工作人员称料装置24上已经有足够的饲料，工作人员即可停止将饲料倒在称料装置24上，3秒后，蜂鸣器280不响，同时控制模块控制第三电机25顺时针转动90度后逆时针转动90度，带动左侧的转轴22顺时针转动90度，从而带动安装板23顺时针转动90度，称料装置24随之顺时针转动90度，称料装置24上的饲料落到过滤弧形板9上，此时控制模块控制第三电机25逆时针转动90度，带动称料装置24逆时针转动90度，使称料装置24转动至初始位置，同时控制模块控制震动电机8工作40秒，震动电机8工作使震动板80产生震动，从而能够使分料框6产生震动，进而能够使过滤弧形板9产生震动，使过滤弧形板9上较大的饲料落到第一传动带14上，较小的饲料透过过滤弧形板9落到第一弧形板5上，然后经过第一弧形板5落到第二传动带18上，将不同大小的饲料分开来，同时控制模块控制第一驱动电机12逆时针转动40秒，带动第一从动轮13逆时针转动，从而带动第一传动带14逆时针转动，使第二传动带18上较大的饲料落到左侧的鱼塘里，同时控制模块控制第二驱动电机16顺时针转动40秒，带动第三从动轮161顺时针转动，从而带动第二传动带18顺时针转动，使第二传动带18上较小的饲料落到右侧的鱼塘里，40秒后，震动电机8停止工作，第一驱动电机12停止逆时针转动，第二驱动电机16停止顺时针转动。如此，能够快速的将不同大小的饲料分开来，并且能够自动将饲料喂给鱼苗，操作简单。
当本装置上电时，控制模块控制重量传感器241工作，工作人员将饲料倒在称量盘244上，增加称量盘244的重量，使得称量盘244向下移动，第二压缩弹簧245被压缩，当称量盘244向下移动与重量传感器241接触时，重量传感器241检测到重量值，当重量传感器241检测到的重量值达到控制模块中的预设值时，重量传感器241发出信号，控制模块接收信号后控制蜂鸣器280响起3秒，提醒工作人员称料装置24上已经有足够的饲料，工作人员即可停止将饲料倒在称量盘244上，3秒后，蜂鸣器280不响，同时控制模块控制第三电机25顺时针转动90度后逆时针转动90度，带动左侧的转轴22顺时针转动90度，从而带动安装板23顺时针转动90度，通过第一导套242和第一导杆243带动称量盘244顺时针转动90度，称量盘244上的饲料落到过滤弧形板9上，此时控制模块控制第三电机25逆时针转动90度，带动称量盘244逆时针转动90度，使称量盘244转动至初始位置。
当分料框6产生震动时，第一弧形板5产生震动，通过第一齿条34带动第一齿轮31转动，从而带动研磨辊32转动，研磨辊32不断的研磨较小的饲料，将较小的饲料压碎，使得较小的鱼苗能够更好的食用饲料。
当分料框6产生震动时，碾压球39可对较大的饲料碾压，将一部分较大的饲料压开，使得较大的鱼苗能够更好的食用饲料，第一拉伸弹簧37能够起到缓冲作用，避免较大的饲料被碾压球39压粉碎。
当第二传动带18顺时针转动时，第二传动带18与第三传动带43产生摩擦，使第二传动带18上残留的饲料粉末落到收料框40内，收料框40可将饲料粉末收集起来，从而能够节省资源。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水产养殖用分选给料设备，包括有底座（1）、第一支撑座（2）、第一压缩弹簧（3）、连接块（4）、第一弧形板（5）、分料框（6）、震动电机（8）、震动板（80）、过滤弧形板（9）、第二支撑座（10）、第一弧形杆（11）、第一驱动电机（12）、第一从动轮（13）、第二从动轮（131）、第一传动带（14）、第二弧形杆（15）、第二驱动电机（16）、第三从动轮（161）、第四从动轮（17）和第二传动带（18），底座（1）顶部右侧的前后两侧均固接有第一支撑座（2），第一支撑座（2）顶部固接有第一压缩弹簧（3），两个第一压缩弹簧（3）顶端均连接有连接块（4），两个连接块（4）顶部连接有第一弧形板（5），第一弧形板（5）上连接有分料框（6），分料框（6）底部前后两侧均开有通孔（7），第一压缩弹簧（3）穿过通孔（7），分料框（6）底部固接有震动板（80），震动板（80）位于两个通孔（7）之间，震动板（80）右侧安装有震动电机（8），过滤弧形板（9）固接于分料框（6）内右侧中部，第二支撑座（10）固接于底座（1）顶部左侧，第二支撑座（10）顶部左侧连接有第一弧形杆（11），第一弧形杆（11）后侧上部安装有第一驱动电机（12），第一驱动电机（12）的输出轴上安装有第一从动轮（13），第一弧形杆（11）后侧左部转动式安装有第二从动轮（131），第二从动轮（131）和第一从动轮（13）之间绕有第一传动带（14），第二弧形杆（15）连接在第二支撑座（10）顶部右侧，第二弧形杆（15）后侧上部安装有第二驱动电机（16），第二驱动电机（16）的输出轴上安装有第三从动轮（161），第二弧形杆（15）后侧右部转动式安装有第四从动轮（17），第四从动轮（17）和第三从动轮（161）之间绕有第二传动带（18），其特征在于：还包括有第一支撑杆（19）、放料框（20）、轴承座（21）、转轴（22）、安装板（23）、称料装置（24）、第三电机（25）、控制箱（26）、LCD显示屏（27）、控制面板（28）和蜂鸣器（280），分料框（6）顶部固接有两个第一支撑杆（19），两个第一支撑杆（19）之间连接有放料框（20），放料框（20）下部左右两侧均嵌入式安装有轴承座（21），两个轴承座（21）内均连接有转轴（22），两个转轴（22）之间连接有安装板（23），安装板（23）上设有称料装置（24），第三电机（25）安装于左侧第一支撑杆（19）顶部，左侧的转轴（22）左端与第三电机（25）的输出轴连接，控制箱（26）固接于分料框（6）右侧，控制箱（26）内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制箱（26）右侧上部设有LCD显示屏（27），控制箱（26）右侧下部连接有控制面板（28），控制面板（28）上设有设置键、加1键、减1键和确认键，控制箱（26）右侧后部安装有蜂鸣器（280），LCD显示屏（27）、蜂鸣器（280）、设置键、加1键、减1键和确认键都与控制模块有线路连接，震动电机（8）、第一驱动电机（12）、第二驱动电机（16）和第三电机（25）都与控制模块通过外围电路连接。
2.如权利要求1所述的一种水产养殖用分选给料设备，其特征在于：称料装置（24）包括有重量传感器（241）、第一导套（242）、第一导杆（243）、称量盘（244）和第二压缩弹簧（245），安装板（23）顶部设有重量传感器（241），安装板（23）左部和右部均嵌入式安装有第一导套（242），左右两侧的第一导套（242）内均设有第一导杆（243），左右两侧的第一导杆（243）顶端连接有称量盘（244），称量盘（244）与第一导套（242）之间连接有第二压缩弹簧（245），第二压缩弹簧（245）绕在第一导杆（243）上，重量传感器（241）和控制模块有线路连接。
3.如权利要求2所述的一种水产养殖用分选给料设备，其特征在于：还包括有第二导套（29）、安装架（30）、第一齿轮（31）、研磨辊（32）、弧形推杆（33）和第一齿条（34），第一弧形板（5）左部前侧嵌入式安装有第二导套（29），分料框（6）底部左前侧也嵌入式安装有第二导套（29），两个第二导套（29）内设有弧形推杆（33），弧形推杆（33）顶端固接有第一齿条（34），弧形推杆（33）右端与前方的第一支撑座（2）左侧上部连接，第一弧形板（5）顶部左侧固接有安装架（30），安装架（30）后侧的左右两侧均转动式安装有第一齿轮（31），两个第一齿轮（31）都与第一齿条（34）啮合，研磨辊（32）为两个，分设于两个第一齿轮（31）后侧。
4.如权利要求3所述的一种水产养殖用分选给料设备，其特征在于：还包括有安装块（35）、滑动框（36）、第一拉伸弹簧（37）、滑动块（38）和碾压球（39），安装块（35）连接在分料框（6）内顶部，安装块（35）底部连接有三个滑动框（36），滑动框（36）内顶部连接有起缓冲作用的第一拉伸弹簧（37），第一拉伸弹簧（37）底端连接有滑动块（38），滑动块（38）与滑动框（36）内滑动式配合，滑动块（38）底部连接有碾压球（39）。
5.如权利要求4所述的一种水产养殖用分选给料设备，其特征在于：还包括有收料框（40）、第三弧形杆（41）、第五从动轮（42）和第三传动带（43），收料框（40）固接于第二弧形杆（15）右侧下部，收料框（40）顶部固接有第三弧形杆（41），第三弧形杆（41）后侧转动式安装有两个第五从动轮（42），两个第五从动轮（42）之间绕有第三传动带（43），第三传动带（43）与第二传动带（18）接触。
6.如权利要求5所述的一种水产养殖用分选给料设备，其特征在于：控制箱（26）内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源的输出端与电源模块有线路连接，开关电源可为本设备供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制面板（28）上的设置键、加1键、减1键和确认键能够设置相关参数，参数显示在LCD显示屏（27）上；重量传感器（241）、LCD显示屏（27）、蜂鸣器（280）、设置键、加1键、减1键和确认键都与控制模块有线路连接，震动电机（8）、第一驱动电机（12）、第二驱动电机（16）和第三电机（25）都与控制模块通过外围电路连接。
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|---|---|---|---|
| CN201910628441.9A CN110367570A (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种水产养殖用分选给料设备 |
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| CN201910628441.9A CN110367570A (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种水产养殖用分选给料设备 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111771799A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-16 | 邓文成 | 一种水产养殖用饲料混合筛分投喂设备 |
| CN112354617A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-12 | 江西龙威宠物食品有限公司 | 一种宠物干粮生产用原料筛选装置 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201910628441.9A patent/CN110367570A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191025 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |