CN208946854U - 一种一体化包装盒印刷生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化包装盒印刷生产装置，包括箱体、进料箱、印刷箱、折压刀，所述箱体内部设置有第一辊轮，所述第一辊轮侧面设置有第二辊轮，所述第一辊轮与所述第二辊轮之间设置有传送带，所述第一辊轮前部设置有第二传动轮，所述传送带下方设置有电机，所述电机前部设置有第一传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间设置有传动带，所述电机侧面设置有控制器。有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，设置有距离传感器和印刷挡板，能够确保包装盒的印刷位置，防止印刷误差，设置有进料箱、印刷箱和折压刀，使得包装盒印刷生产过程一体化，大大减少了工人工作量。

Description

一种一体化包装盒印刷生产装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别是涉及一种一体化包装盒印刷生产装置。

背景技术

随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，而且对包装盒的质量也提出了更高的要求，短版活件增加、提高加工质量、降低生产成本同样是包装盒企业所面临的市场压力和难题，这就要求在包装盒生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间，只有不断适应市场的新变化、满足不同用户的要求，才能提高包装盒企业的竞争力。

目前，公开号为CN205997488U的中国专利公开了一种新型包装盒印刷机，包括支架，所述支架上竖直有传输带，所述传输带一侧设置有固定装置，所述固定装置的上方设置有印刷装置，所述固定装置一侧设置有存放筐，所述固定装置包括固定框架，所述可调式固定框架包括相对设置两个横杆和相对设置的两个竖杆，横杆的两端分别与竖杆相连，竖杆的两端分别与横杆相连，固定式的固定框架能够将包装盒完全固定在其内，和负压吸附装置相互配合使得在印刷时的包装盒不会发生移动，并且一个可以水平移动的竖杆和一个可以升降的竖杆相互配合，也能将印刷好的包装盒，顺利的推送至下一工位。

这种包装盒印刷机虽然能够完成包装盒的印刷功能，但是结构较为复杂且需要人工一直操作，自动化程度过低，不能够很好地定位包装盒的位置，有误差不便于印刷，并且该装置与包装盒其他生产装置所分离，需要人工搬运，大大增加了工人工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种一体化包装盒印刷生产装置，本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，带有距离传感器的印刷挡板的设置可以定位包装盒的印刷位置，防止误差，并且印刷部分和模切部分，折压部分在一条生产线上，一体化自动操作模式，大大节省了工作量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种一体化包装盒印刷生产装置，包括箱体、进料箱、印刷箱、折压刀，所述箱体内部设置有第一辊轮，所述第一辊轮侧面设置有第二辊轮，所述第一辊轮与所述第二辊轮之间设置有传送带，所述第一辊轮前部设置有第二传动轮，所述传送带下方设置有电机，所述电机前部设置有第一传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间设置有传动带，所述电机侧面设置有控制器，所述控制器的型号为HACH-SC1000，所述箱体上方设置有所述进料箱，所述进料箱前部设置有控制面板，所述控制面板与所述进料箱通过螺钉连接，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制按钮镶嵌在所述控制面板上，所述进料箱侧面设置有支架，所述支架上设置有所述印刷箱，所述印刷箱内部设置有电动推杆，所述电动推杆下方设置有印刷板，所述印刷箱下端设置有印刷挡板，所述印刷挡板后部设置有正反转电机，所述印刷挡板侧面设置有距离传感器，所述距离传感器的型号为APDS-9900，所述支架远离所述进料箱的一侧设置有所述折压刀，所述箱体侧面设置有收集挡板，所述控制按钮、所述距离传感器、所述电机、所述电动推杆和所述印刷挡板与所述控制器电连接。

如此设置，所述进料箱、所述印刷箱和所述折压刀一体化自动操作，不仅可以完成印刷操作，同时可以完成模切和折压的操作，大大节省了时间以及工作人员操作量。

上述结构中，将待加工的包装盒放入所述进料箱中，通过所述控制按钮设置好参数，整个装置便开始工作，包装盒从所述进料箱中进入所述传送带区域，所述电机驱动所述第一传动轮转动，所述第一传动轮通过所述传动带带动所述第二传动轮转动，所述第二传动轮将动力传送至所述第一辊轮，所述第一辊轮转动带动所述传送带运动，包装盒随着所述传送带运动，到达所述印刷挡板处被所述印刷挡板挡住，所述传送带停止运行，此时所述距离传感器感应到包装盒后通过所述控制器控制所述印刷箱中所述电动推杆下压，将所述印刷板上的图案印到包装盒上，印刷完毕后，所述印刷挡板抬起，所述传送带启动，将包装盒带到所述折压刀处，包装盒在所述折压刀处被折压出指定形状沿所述箱体下滑后被所述收集挡板挡住并收集。

进一步，所述电机与所述箱体通过螺栓连接，所述第一传动轮与所述电机通过键连接。

如此设置，可以通过增加预紧力以提高所述电机与所述箱体之间的稳定性，防止松动，使得所述电机与所述箱体连接更加紧密，使得所述电机工作过程更加稳定，且便于拆卸维修，所述第一传动轮与所述电机共同转动。

进一步，所述第一辊轮与所述箱体通过螺钉连接，所述第二辊轮与所述箱体通过螺钉连接。

如此设置，保证了所述第一辊轮和所述第二辊轮与所述箱体之间的紧密连接，使得所述第一辊轮和所述第二辊轮不会因为所述传送带的运动而产生晃动，便于更好地加工生产。

进一步，所述支架与所述箱体通过螺钉连接，所述支架与所述印刷箱通过螺栓连接。

如此设置，所述支架与所述箱体之间连接稳定，能够很好的起到支撑和固定的作用，所述支架与所述印刷箱连接紧密，所述印刷箱不会在所述支架上晃动，且方便拆卸维修。

进一步，所述电动推杆与所述印刷板通过螺钉连接。

如此设置，工艺简便，保证了所述印刷板和所述电动推杆之间的紧密连接，同时起到了定位和固定的作用，便于所述电动推杆带动所述印刷板运动。

进一步，所述进料箱与所述箱体通过螺栓连接，所述折压刀与所述箱体通过螺栓连接。

如此设置，所述进料箱和所述折压刀与所述箱体之间连接十分稳定，不会移动，且便于拆卸和安装。

进一步，所述控制器与所述箱体通过螺钉连接，所述收集挡板与所述箱体通过螺钉连接。

如此设置，所述控制器能够很好地固定在所述箱体上，便于操作和设置参数，所述收集挡板和所述箱体之间固定紧密，便于收集加工好的包装盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构简单，使用方便，自动化程度高；

2、设置有距离传感器和印刷挡板，能够确保包装盒的印刷位置，防止印刷误差；

3、设置有进料箱、印刷箱和折压刀，使得包装盒印刷生产过程一体化，大大减少了工人工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种一体化包装盒印刷生产装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种一体化包装盒印刷生产装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种一体化包装盒印刷生产装置中印刷箱的主视放大图；

图4是本实用新型所述一种一体化包装盒印刷生产装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、电机；3、第一传动轮；4、传动带；5、第一辊轮；6、第二传动轮；7、控制器；8、控制面板；9、控制按钮；10、进料箱；11、传送带；12、支架；13、印刷箱；14、电动推杆；15、印刷板；16、印刷挡板；17、距离传感器；18、第二辊轮；19、折压刀；20、收集挡板；21、正反转电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种一体化包装盒印刷生产装置，包括箱体1、进料箱10、印刷箱13、折压刀19，箱体1内部设置有第一辊轮5，第一辊轮5的作用为带动传送带11运动，第一辊轮5侧面设置有第二辊轮18，第一辊轮5与第二辊轮18之间设置有传送带11，第一辊轮5前部设置有第二传动轮6，第二传动轮6的作用为带动第一辊轮5运动，传送带11下方设置有电机2，电机2的作用为带动第一传动轮3运动，电机2前部设置有第一传动轮3，第一传动轮3的作用为通过传动带4带动第二传动轮6运动，第一传动轮3与第二传动轮6之间设置有传动带4，电机2侧面设置有控制器7，控制器7型号的为HACH-SC1000，箱体1上方设置有进料箱10，进料箱10的作用为初定位放入的包装盒，进料箱10前部设置有控制面板8，控制面板8与进料箱10通过螺钉连接，控制面板8上设置有控制按钮9，控制按钮9的作用为设置参数控制装置各部分运行，控制按钮9镶嵌在控制面板8上，进料箱10侧面设置有支架12，支架12的作用为支撑和固定印刷箱13，支架12上设置有印刷箱13，印刷箱13内部设置有电动推杆14，电动推杆14的作用为推下和拉回印刷板15，电动推杆14下方设置有印刷板15，印刷板15的作用为印刷图案，印刷箱13下端设置有印刷挡板16，印刷挡板16的作用为印刷时挡住包装盒便于印刷，印刷挡板16后部设置有正反转电机21，正反转电机的作用为使印刷挡板抬起或降下，印刷挡板16侧面设置有距离传感器17，距离传感器17的作用为感应包装盒的位置来控制电动推杆14下推，距离传感器17的型号为APDS-9900，支架12远离进料箱10的一侧设置有折压刀19，折压刀19的作用为将印刷好的包装盒折压出指定形状，箱体1侧面设置有收集挡板20，控制按钮9、距离传感器17、电机2、电动推杆14和印刷挡板16与控制器7电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：支架12与箱体1通过螺钉连接，支架12与印刷箱13通过螺栓连接。

具体的，支架12与箱体1之间连接稳定，能够很好的起到支撑和固定的作用，支架12与印刷箱13连接紧密，印刷箱13不会在支架12上晃动，且方便拆卸维修。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：电动推杆14与印刷板15通过螺钉连接。

具体的，工艺简便，保证了印刷板15和电动推杆14之间的紧密连接，同时起到了定位和固定的作用，便于电动推杆14带动印刷板15运动。

工作原理：将待加工的包装盒放入进料箱10中，通过控制按钮9设置好参数，整个装置便开始工作，包装盒从进料箱10中进入传送带11区域，电机2驱动第一传动轮3转动，第一传动轮3通过传动带4带动第二传动轮6转动，第二传动轮6将动力传送至第一辊轮5，第一辊轮5转动带动传送带11运动，包装盒随着传送带11运动，到达印刷挡板16处被印刷挡板16挡住，传送带11停止运行，此时距离传感器17感应到包装盒后通过控制器7控制印刷箱13中电动推杆14下压，将印刷板15上的图案印到包装盒上，印刷完毕后，印刷挡板16抬起，传送带11启动，将包装盒带到折压刀19处，包装盒在折压刀19处被折压出指定形状沿箱体1下滑后被收集挡板20挡住并收集。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种一体化包装盒印刷生产装置，其特征在于：包括箱体、进料箱、印刷箱、折压刀，所述箱体内部设置有第一辊轮，所述第一辊轮侧面设置有第二辊轮，所述第一辊轮与所述第二辊轮之间设置有传送带，所述第一辊轮前部设置有第二传动轮，所述传送带下方设置有电机，所述电机前部设置有第一传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间设置有传动带，所述电机侧面设置有控制器，所述箱体上方设置有所述进料箱，所述进料箱前部设置有控制面板，所述控制面板与所述进料箱通过螺钉连接，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制按钮镶嵌在所述控制面板上，所述进料箱侧面设置有支架，所述支架上设置有所述印刷箱，所述印刷箱内部设置有电动推杆，所述电动推杆下方设置有印刷板，所述印刷箱下端设置有印刷挡板，所述印刷挡板后部设置有正反转电机，所述印刷挡板侧面设置有距离传感器，所述支架远离所述进料箱的一侧设置有所述折压刀，所述箱体侧面设置有收集挡板，所述控制按钮、所述距离传感器、所述电机、所述电动推杆和所述印刷挡板与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体化包装盒印刷生产装置，其特征在于：所述电机与所述箱体通过螺栓连接，所述第一传动轮与所述电机通过键连接。

3.根据权利要求1所述的一种一体化包装盒印刷生产装置，其特征在于：所述第一辊轮与所述箱体通过螺钉连接，所述第二辊轮与所述箱体通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种一体化包装盒印刷生产装置，其特征在于：所述支架与所述箱体通过螺钉连接，所述支架与所述印刷箱通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种一体化包装盒印刷生产装置，其特征在于：所述电动推杆与所述印刷板通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种一体化包装盒印刷生产装置，其特征在于：所述进料箱与所述箱体通过螺栓连接，所述折压刀与所述箱体通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种一体化包装盒印刷生产装置，其特征在于：所述控制器与所述箱体通过螺钉连接，所述收集挡板与所述箱体通过螺钉连接。