CN112123925A - 一种阀门把手印花机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印花机，尤其涉及一种阀门把手印花机。本发明提供一种可自动下料并且能提高把手印花的一致性的阀门把手印花机。一种阀门把手印花机，包括有：底座和挡板，底座上前侧设有挡板；印花机构，底座上右部中间设有印花机构；下料机构，底座上中间设有下料机构；电机，底座上左侧安装有电机；第一转轴，电机的输出轴上设有第一转轴。本发明通过下料机构的设计，即可推动下料箱内的需要印花的把手至合适的位置，来配合印花机构的运作，可实现自动下料，不需要人工手动地去放置，也使得把手的放置位置更加规范，通过收集箱的设计，省去印花完毕后人工去收集整理的工作，并且防止印完花的把手对接下来印花的工作造成阻碍。

Description

一种阀门把手印花机

技术领域

本发明涉及一种印花机，尤其涉及一种阀门把手印花机。

背景技术

印花机是一种对目标物进行印花的机器。

目前，为了追求美观，阀门把手生产厂家通常会在把手上印上花纹，然而在把手上印花时，通常采用人工依次将把手放好，再配合印花机器去操作，但人工印花时只能一次性拿一个把手，工人需要反复更换把手，同时把手放置的位置不一致的话，将会导致把手上的印花不一致。

在现有技术中，公开号为CN202010307472.7的专利公开了一种印花设备，包括：底座，底座顶部侧边竖直设有安装板，安装板侧壁转动式设有转轴；圆形放置盘，其设置在远离安装板一侧的转轴上，但此设备不能实现对阀门把手的印花。

针对上述的诸多弊端，需要设计一种可自动下料并且能提高把手印花的一致性的阀门把手印花机。

发明内容

为了克服人工进行印花时需反复更换把手进行印花，同时不能保证每个把手的印花都一致的缺点，技术问题：提供一种可自动下料并且能提高把手印花的一致性的阀门把手印花机。

本发明的技术方案为：一种阀门把手印花机，包括有：底座和挡板，底座上前侧设有挡板；印花机构，底座上右部中间设有印花机构；下料机构，底座上中间设有下料机构；电机，底座上左侧安装有电机；第一转轴，电机的输出轴上设有第一转轴。

作为本发明的一种优选技术方案，下料机构包括有：第一支撑架，底座上靠近电机的一侧设有第一支撑架；第二转轴，第一支撑架底部对称转动式设有第二转轴；转向齿轮，第二转轴与第一转轴之间设有转向齿轮；皮带轮，第二转轴上均设有皮带轮；第一传动皮带，两个皮带轮之间绕有第一传动皮带；固定套，底座上前侧对称设有固定套；拨杆，前侧的第二转轴底部设有拨杆；第一长杆，固定套内滑动式设有第一长杆；环形滑套，第一长杆一端设有环形滑套，环形滑套与拨杆滑动式连接；下料箱，挡板上设有下料箱。

作为本发明的一种优选技术方案，印花机构包括有：离心轮，第一转轴上远离电机的一侧设有离心轮；第二支撑架，底座上远离挡板的一侧设有第二支撑架；第三转轴，第二支撑架上转动式设有第三转轴；传动组件，第三转轴与第一转轴之间绕有传动组件；第一活动杆，第三转轴上设有第一活动杆；第四转轴，第一活动杆上转动式设有第四转轴；第二活动杆，第四转轴上设有第二活动杆；转套，第二活动杆底部设有转套；第一滑块，底座上滑动式设有第一滑块；第五转轴，第一滑块上转动式设有第五转轴，第五转轴与转套连接；第一管状滑套，第一滑块顶部设有第一管状滑套；第六转轴，第一管状滑套内转动式设有第六转轴；第二长杆，第六转轴两端均设有第二长杆；第三支撑架，底座上中间对称设有第三支撑架；第七转轴，第三支撑架之间转动式设有第七转轴；第二管状滑套，第七转轴中间设有第二管状滑套；染料板，第二管状滑套远离第二支撑架的一侧设有染料板；印刷板，染料板上远离第二支撑架的一侧滑动式设有印刷板，印刷板后部与右侧的第二长杆连接；扭力弹簧，第二管状滑套与第三支撑架之间设有扭力弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有收集箱，底座上靠近挡板的一侧设有收集箱。

作为本发明的一种优选技术方案，印刷板所采用的材质为PVC。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过下料机构的设计，即可推动下料箱内的需要印花的把手至合适的位置，来配合印花机构的运作，可实现自动下料，不需要人工手动地去放置，也使得把手的放置位置更加规范；

2、通过印花机构的设计，便可实现对阀门把手的印花，用机器来代替人工印花，在降低生产成本的同时也使得每个把手的印花更加规范，更加适合工厂大规模的批量印花；

3、通过收集箱的设计，可将印完花的把手向右推下至收集箱内，省去印花完毕后人工去收集整理的工作，并且防止印完花的把手对接下来印花的工作造成阻碍。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下料机构的立体结构示意图。

图3为本发明印花机构部分的第一种立体结构示意图。

图4为本发明印花机构部分的第二种立体结构示意图。

图5为本发明印花机构部分的第三种立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-底座，10-挡板，2-电机，22-第一转轴，3-下料机构，31-第一支撑架，32-第二转轴，33-转向齿轮，34-拨杆，35-环形滑套，36-第一长杆，37-固定套，38-下料箱，39-皮带轮，310-第一传动皮带，4-印花机构，4001-传动组件，40-离心轮，41-第二支撑架，42-第三转轴，43-第一活动杆，44-第二活动杆，45-第四转轴，46-转套，4601-第五转轴，47-第一滑块，48-第一管状滑套，4801-第六转轴，49-第二长杆，410-印刷板，411-第三支撑架，412-第七转轴，413-扭力弹簧，414-第二管状滑套，415-染料板，5-收集箱。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种阀门把手印花机，如图1、图2、图3、图4、图5所示，包括有底座1、挡板10、电机2、第一转轴22、下料机构3和印花机构4，底座1上前侧设有挡板10，底座1上右部中间设有印花机构4，底座1上中间设有下料机构3，底座1上左侧安装有电机2，电机2的输出轴上设有第一转轴22。

当人们对阀门把手印花时，需要手动依次放置，不能实现自动印花，由此人们可以使用本设备，首先将需要印花的把手放置在下料机构3之中，再开启电机2，电机2的输出轴转动将带动第一转轴22的转动，从而带动印花机构4的运作，即可实现对把手的自动印花，当印花完毕后，关闭电机2，电机2的输出轴停止转动将使得第一转轴22停止转动，从而使得印花机构4停止运作，如需再次对把手印花，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4、图5所示，下料机构3包括有第一支撑架31、第二转轴32、转向齿轮33、拨杆34、环形滑套35、第一长杆36、固定套37、下料箱38、皮带轮39和第一传动皮带310，底座1上左前侧设有第一支撑架31，第一支撑架31底部前后对称转动式设有第二转轴32，第二转轴32与第一转轴22之间均设有转向齿轮33，两个转向齿轮33啮合，第二转轴32上均设有皮带轮39，两个皮带轮39之间绕有第一传动皮带310，底座1上前侧前后对称设有固定套37，前侧的第二转轴32底部设有拨杆34，固定套37内滑动式设有第一长杆36，第一长杆36左端设有环形滑套35，环形滑套35与拨杆34滑动式连接，挡板10上设有下料箱38。

首先将需要印花的把手放入下料箱38内，当第一转轴22转动时带动左侧的转向齿轮33转动，由于两个转向齿轮33啮合，从而带动右侧的转向齿轮33转动，进而带动后侧的第二转轴32的转动，从而带动后侧的皮带轮39的转动，通过第一传动皮带310带动前侧的皮带轮39转动，进而带动前侧的第二转轴32的转动，使得拨杆34转动，通过拨杆34带动环形滑套35的左右移动，从而带动第一长杆36左右移动，如此往复，即可推动下料箱38内的需要印花的把手至合适的位置，来配合印花机构4的运作，可实现自动下料，不需要人工手动地去放置，也使得把手的放置位置更加规范。

印花机构4包括有传动组件4001、离心轮40、第二支撑架41、第三转轴42、第一活动杆43、第二活动杆44、第四转轴45、转套46、第五转轴4601、第一滑块47、第一管状滑套48、第六转轴4801、第二长杆49、印刷板410、第三支撑架411、第七转轴412、扭力弹簧413、第二管状滑套414和染料板415，第一转轴22上右侧设有离心轮40，底座1上后侧设有第二支撑架41，第二支撑架41右侧转动式设有第三转轴42，第三转轴42与第一转轴22之间绕有传动组件4001，第三转轴42右端设有第一活动杆43，第一活动杆43前部转动式设有第四转轴45，第四转轴45右侧设有第二活动杆44，第二活动杆44底部设有转套46，底座1上后侧滑动式设有第一滑块47，第一滑块47上转动式设有第五转轴4601，第五转轴4601与转套46连接，第一滑块47顶部设有第一管状滑套48，第一管状滑套48内转动式设有第六转轴4801，第六转轴4801两端均设有第二长杆49，底座1上中间左右对称设有第三支撑架411，第三支撑架411之间转动式设有第七转轴412，第七转轴412中间设有第二管状滑套414，第二管状滑套414前侧设有染料板415，染料板415上前侧滑动式设有印刷板410，印刷板410后部与右侧的第二长杆49连接，第二管状滑套414与第三支撑架411之间设有扭力弹簧413。

当第一转轴22转动时将带动离心轮40的转动，便会带动第二长杆49的上下往复运动，进而带动410在415上滑动，与此同时第一转轴22转动时通过传动组件4001将带动第三转轴42的转动，从而带动第一活动杆43的转动，进而带动第二活动杆44的转动，便可使得第一滑块47前后往复运动，当第一滑块47向后移动时第二长杆49正好向下旋转，从而染料板415和第二管状滑套414向前旋转，扭力弹簧413呈拉伸状态，此时便可对把手进行印花，当第一滑块47向前移动时第二长杆49正好向上旋转，扭力弹簧413由拉伸状态复位，从而染料板415和第二管状滑套414向后旋转复位，如此往复，便可实现对阀门把手的印花，用机器来代替人工印花，在降低生产成本的同时也使得每个把手的印花更加规范，更加适合工厂大规模的批量印花。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有收集箱5，底座1上右前侧设有收集箱5。

在下料机构3与印花机构4的配合下，可将印完花的把手向右推下至收集箱5内，省去印花完毕后人工去收集整理的工作，并且防止印完花的把手对接下来印花的工作造成阻碍。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种阀门把手印花机，其特征在于，包括有：

底座（1）和挡板（10），底座（1）上前侧设有挡板（10）；

印花机构（4），底座（1）上右部中间设有印花机构（4）；

下料机构（3），底座（1）上中间设有下料机构（3）；

电机（2），底座（1）上左侧安装有电机（2）；

第一转轴（22），电机（2）的输出轴上设有第一转轴（22）。

2.按照权利要求1所述的一种阀门把手印花机，其特征在于，下料机构（3）包括有：

第一支撑架（31），底座（1）上靠近电机（2）的一侧设有第一支撑架（31）；

第二转轴（32），第一支撑架（31）底部对称转动式设有第二转轴（32）；

转向齿轮（33），第二转轴（32）与第一转轴（22）之间设有转向齿轮（33）；

皮带轮（39），第二转轴（32）上均设有皮带轮（39）；

第一传动皮带（310），两个皮带轮（39）之间绕有第一传动皮带（310）；

固定套（37），底座（1）上前侧对称设有固定套（37）；

拨杆（34），前侧的第二转轴（32）底部设有拨杆（34）；

第一长杆（36），固定套（37）内滑动式设有第一长杆（36）；

环形滑套（35），第一长杆（36）一端设有环形滑套（35），环形滑套（35）与拨杆（34）滑动式连接；

下料箱（38），挡板（10）上设有下料箱（38）。

3.按照权利要求2所述的一种阀门把手印花机，其特征在于，印花机构（4）包括有：

离心轮（40），第一转轴（22）上远离电机（2）的一侧设有离心轮（40）；

第二支撑架（41），底座（1）上远离挡板（10）的一侧设有第二支撑架（41）；

第三转轴（42），第二支撑架（41）上转动式设有第三转轴（42）；

传动组件（4001），第三转轴（42）与第一转轴（22）之间绕有传动组件（4001）；

第一活动杆（43），第三转轴（42）上设有第一活动杆（43）；

第四转轴（45），第一活动杆（43）上转动式设有第四转轴（45）；

第二活动杆（44），第四转轴（45）上设有第二活动杆（44）；

转套（46），第二活动杆（44）底部设有转套（46）；

第一滑块（47），底座（1）上滑动式设有第一滑块（47）；

第五转轴（4601），第一滑块（47）上转动式设有第五转轴（4601），第五转轴（4601）与转套（46）连接；

第一管状滑套（48），第一滑块（47）顶部设有第一管状滑套（48）；

第六转轴（4801），第一管状滑套（48）内转动式设有第六转轴（4801）；

第二长杆（49），第六转轴（4801）两端均设有第二长杆（49）；

第三支撑架（411），底座（1）上中间对称设有第三支撑架（411）；

第七转轴（412），第三支撑架（411）之间转动式设有第七转轴（412）；

第二管状滑套（414），第七转轴（412）中间设有第二管状滑套（414）；

染料板（415），第二管状滑套（414）远离第二支撑架（41）的一侧设有染料板（415）；

印刷板（410），染料板（415）上远离第二支撑架（41）的一侧滑动式设有印刷板（410），印刷板（410）后部与右侧的第二长杆（49）连接；

扭力弹簧（413），第二管状滑套（414）与第三支撑架（411）之间设有扭力弹簧（413）。

4.按照权利要求3所述的一种阀门把手印花机，其特征在于，还包括有收集箱（5），底座（1）上靠近挡板（10）的一侧设有收集箱（5）。

5.按照权利要求3所述的一种阀门把手印花机，其特征在于，印刷板（410）所采用的材质为PVC。

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