CN212893022U - 一种数码印花机快速上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码印花机快速上料装置，涉及印花机技术领域，包括一号伸缩轮，所述一号伸缩轮包括转板，所述转板左端与一号滑杆右端固定连接，所述一号滑杆与滚动外壳滑动连接，所述一号滑杆底端与转动杆右端转动连接，所述一号滑杆左端与限位杆滑动连接，所述限位杆底端与滚动外壳固定连接，所述转动杆左端与旋转外壳外壁固定连接，所述旋转外壳内设置有一号外壳，所述一号外壳顶端与压杆底端活动连接。该数码印花机快速上料装置，通过旋钮使得一号伸缩轮和二号伸缩轮可以变大或变小，来改变上料辊的转速，达到可慢速或快速上料的效果，并通过二号滑杆可以固定伸缩轮大小，方便了工作人员操作，提高了工作效率。

Description

一种数码印花机快速上料装置

技术领域

本实用新型涉及印花机技术领域，具体为一种数码印花机快速上料装置。

背景技术

数码喷墨印花技术是20世纪90年代以来国际上研制开发的新型印花技术。它通过数字化输入传送方式(如网络、扫描仪、硬盘、数码相机等设备)将设计人员制定的花样图案输入传送到指定的计算机。经过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理，再由计算机专用软件驱动芯片控制印花喷墨头将专用染料(颜料)墨水直接喷印到各种需要印花的物品上，构成花纹图案。

目前，现有的数码印花机上料装置中，上料辊都是固定转速，如果想要加速上料或者缓慢上料的话，需要人工去更换电机或者其他操作，这样会浪费人力物力，降低工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数码印花机快速上料装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数码印花机快速上料装置，包括一号伸缩轮，所述一号伸缩轮包括转板，所述转板左端与一号滑杆右端固定连接，所述一号滑杆与滚动外壳滑动连接，所述一号滑杆底端与转动杆右端转动连接，所述一号滑杆左端与限位杆滑动连接，所述限位杆底端与滚动外壳固定连接，所述转动杆左端与旋转外壳外壁固定连接，所述旋转外壳内设置有一号外壳，所述一号外壳顶端与压杆底端活动连接，所述旋转外壳内壁与凹槽右端固定连接，所述凹槽左端与二号滑杆右端活动连接，所述一号外壳内设置有收缩装置，所述滚动外壳通过一号皮带与一号转动轴转动连接，所述一号转动轴顶端与电机底端固定连接，所述一号伸缩轮通过二号皮带与二号伸缩轮转动连接，所述压杆下端通过三号皮带与一号齿轮转动连接，所述旋转外壳顶端与空心转动轴底端转动连接，所述空心转动轴外端与旋钮固定连接。

优选的，所述一号齿轮左端设置有二号齿轮，所述二号齿轮通过四号皮带与二号转动轴转动连接，所述二号转动轴与二号伸缩轮固定连接。

优选的，所述一号伸缩轮与二号伸缩轮结构相同，所述二号转动轴底端与装置外壳底端内壁固定连接。

优选的，所述二号伸缩轮上端与三号转动轴底端固定连接，所述三号转动轴与支架转动连接，所述三号转动轴左端与上料辊右端固定连接。

优选的，所述凹槽的数量有若二十六个，且在滚动外壳的内壁上均匀分布。

优选的，所述收缩装置上设置有方形凹槽，所述压杆底端设置有方形凸块。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种数码印花机快速上料装置。具备以下有益效果：

（1）、该数码印花机快速上料装置，通过设置有一号伸缩轮和二号伸缩轮，使得可以通过伸缩轮的变大或变小，来调节上料辊的转速，从而达到可快速上料和慢速上料的效果。

（2）、该数码印花机快速上料装置，通过旋钮的转动，可以通过转动一号外壳来调节一号伸缩轮和二号伸缩轮的大小，并通过二号滑杆可以固定，方便了工作人员操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型一号伸缩轮结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型旋转外壳内部结构示意图；

图6为本实用新型方形凹槽结构示意图。

图中：1一号伸缩轮、2凹槽、3二号滑杆、4收缩装置、5旋转外壳、6一号外壳、7压杆、8一号皮带、9一号转动轴、10电机、11二号皮带、12二号伸缩轮、13三号皮带、14空心转动轴、15旋钮、16一号齿轮、17二号齿轮、18四号皮带、19二号转动轴、20装置外壳、21三号转动轴、22支架、23上料辊、24方形凹槽、25方形凸块、101转板、102一号滑杆、103滚动外壳、104转动杆、105限位杆、401三号滑杆、402滑槽、403四号滑杆、404滑板、405支撑杆、406连接杆、407固定块、408弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种数码印花机快速上料装置，包括一号伸缩轮1，一号伸缩轮1包括转板101，转板101左端与一号滑杆102右端固定连接，一号滑杆102与滚动外壳103滑动连接，一号滑杆102底端与转动杆104右端转动连接，一号滑杆102左端与限位杆105滑动连接，限位杆105底端与滚动外壳103固定连接，转动杆104左端与旋转外壳5外壁固定连接，旋转外壳5内设置有一号外壳6，一号外壳6顶端与压杆7底端活动连接，旋转外壳5内壁与凹槽2右端固定连接，凹槽2左端与二号滑杆3右端活动连接，凹槽2的数量有若二十六个，且在滚动外壳103的内壁上均匀分布，一号外壳6内设置有收缩装置4，包括三号滑杆401，三号滑杆401上端与二号滑杆3铰接，三号滑杆401远离二号滑杆3的一端与滑槽402一端滑动连接，滑槽402远离三号滑杆401的一端与四号滑杆403一端滑动连接，四号滑杆403远离滑槽402的一端与滑板404铰接，滑槽402与支撑杆405转动连接，滑板404左端与连接杆406底端铰接，连接杆406顶端与固定块407铰接，固定块407底端与弹簧408顶端固定连接，弹簧408底端与一号外壳6底端内壁固定连接，收缩装置4的数量有两个，且关于固定块407中心对称分布，收缩装置4上设置有方形凹槽24，压杆7底端设置有方形凸块25，滚动外壳103通过一号皮带8与一号转动轴9转动连接，一号转动轴9顶端与电机10底端固定连接，一号伸缩轮1通过二号皮带11与二号伸缩轮12转动连接，一号伸缩轮1与二号伸缩轮12结构相同，通过设置有一号伸缩轮1和二号伸缩轮12，使得可以通过一号伸缩轮1和二号伸缩轮12的变大或变小，来调节上料辊23的转速，从而达到可快速上料和慢速上料的效果，二号伸缩轮12上端与三号转动轴21底端固定连接，三号转动轴21与支架22转动连接，三号转动轴21左端与上料辊23右端固定连接，压杆7下端通过三号皮带13与一号齿轮16转动连接，一号齿轮16左端设置有二号齿轮17，二号齿轮17通过四号皮带18与二号转动轴19转动连接，二号转动轴19与二号伸缩轮12固定连接，二号转动轴19底端与装置外壳20底端内壁固定连接，旋转外壳5顶端与空心转动轴14底端转动连接，空心转动轴14外端与旋钮15固定连接，通过旋钮15的转动，可以通过转动一号外壳5来调节一号伸缩轮1和二号伸缩轮12的大小，并通过二号滑杆3可以固定，方便了工作人员操作，提高了工作效率。

工作时（或使用时），当需要调整上料辊23的转速时，首先按住压杆7，压杆7会向下移动压动固定块24向下移动，同时通过三号皮带13会使一号齿轮16一起向下移动，通过连接杆406向右移动推动滑板404向右移动，然后通过四号滑杆403与三号滑杆401的转动，会将二号滑杆3向左拉动，并与凹槽2分离，然后便可旋转旋钮15，通过压杆7底端与方形凹槽24卡主，便可带动一号外壳6转动，进而带动旋转外壳5进行转动，在旋转外壳5转动的过程中，如果顺时针转动旋转外壳5，会将转动杆105向下移动，进而推动一号滑杆102向外滑动，随而将转板101向外推出，实现了一号伸缩轮1变大的效果，同时，由于压杆7的转动，通过三号皮带13会带动一号齿轮16开始顺时针转动，由于一号齿轮16与压杆7一起向下移动，使得一号齿轮16与二号齿轮17啮合，使得二号齿轮17开始逆时针转动，通过四号皮带18带动二号转动轴19逆时针转动，二号伸缩轮12与一号伸缩轮1原理相同，此时二号伸缩轮12内由于二号转动轴19逆时针转动，使得二号伸缩轮12会与一号伸缩轮1运动相反开始变小，此时二号伸缩轮12相对于之前的状态速度会变快，形成了加速效果，随后松开压杆7，由于弹力作用，二号滑杆3便会与凹槽2卡主，此时启动电机10，通过一号转动轴9带动一号皮带8转动，进而带动滚动外壳103转动，由于二号滑杆3与凹槽2卡主，使得旋转外壳5会与滚动外壳103一起转动，不会造成变形，进而通过二号皮带11带动二号伸缩轮12转动，进而通过三号转动轴21带动上料辊23转动，最终达到加速的效果，而需要减速时，与加速运动同理，只是将旋钮15逆时针转动即可达到减速的效果，在调节加速和减速的过程中，电机10需要停止工作，防止调节过程中误伤工作人员。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数码印花机快速上料装置，包括一号伸缩轮（1），其特征在于：所述一号伸缩轮（1）包括转板（101），所述转板（101）左端与一号滑杆（102）右端固定连接，所述一号滑杆（102）与滚动外壳（103）滑动连接，所述一号滑杆（102）底端与转动杆（104）右端转动连接，所述一号滑杆（102）左端与限位杆（105）滑动连接，所述限位杆（105）底端与滚动外壳（103）固定连接，所述转动杆（104）左端与旋转外壳（5）外壁固定连接，所述旋转外壳（5）内设置有一号外壳（6），所述一号外壳（6）顶端与压杆（7）底端活动连接，所述旋转外壳（5）内壁与凹槽（2）右端固定连接，所述凹槽（2）左端与二号滑杆（3）右端活动连接，所述一号外壳（6）内设置有收缩装置（4），所述滚动外壳（103）通过一号皮带（8）与一号转动轴（9）转动连接，所述一号转动轴（9）顶端与电机（10）底端固定连接，所述一号伸缩轮（1）通过二号皮带（11）与二号伸缩轮（12）转动连接，所述压杆（7）下端通过三号皮带（13）与一号齿轮（16）转动连接，所述旋转外壳（5）顶端与空心转动轴（14）底端转动连接，所述空心转动轴（14）外端与旋钮（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数码印花机快速上料装置，其特征在于：所述一号齿轮（16）左端设置有二号齿轮（17），所述二号齿轮（17）通过四号皮带（18）与二号转动轴（19）转动连接，所述二号转动轴（19）与二号伸缩轮（12）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数码印花机快速上料装置，其特征在于：所述一号伸缩轮（1）与二号伸缩轮（12）结构相同，所述二号转动轴（19）底端与装置外壳（20）底端内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数码印花机快速上料装置，其特征在于：所述二号伸缩轮（12）上端与三号转动轴（21）底端固定连接，所述三号转动轴（21）与支架（22）转动连接，所述三号转动轴（21）左端与上料辊（23）右端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数码印花机快速上料装置，其特征在于：所述凹槽（2）的数量有若二十六个，且在滚动外壳（103）的内壁上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种数码印花机快速上料装置，其特征在于：所述收缩装置（4）上设置有方形凹槽（24），所述压杆（7）底端设置有方形凸块（25）。

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