CN211389669U - 一种新型炼胶机的液压调距装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型炼胶机的液压调距装置，涉及调距装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶部均固定安装有液压调节结构，两个所述支撑架之间相对的一面固定安装有驱动结构，所述支撑架的外表面一侧固定安装有润滑结构。本实用新型，通过设置液压调节结构，当炼胶机进行工作时，启动液压泵，液压泵带动杆件进行伸缩，使得杆件带动滑块沿着滑槽的内壁移动，同时滑块带动安装块移动，安装块带动指针移动，并指向刻度尺相适配的数值时停止，通过设置相适配的指针和刻度尺，使得该液压调节结构的使用更加的方便和精准，可以精确的调节压实辊和转动辊之间的间距，提高了炼胶机的生产质量。

Description

一种新型炼胶机的液压调距装置

技术领域

本实用新型涉及调距装置技术领域，尤其涉及一种新型炼胶机的液压调距装置。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的最大容量达650升。

但现有的炼胶机在使用的过程中，大多数是采用数控的方式进行调节距离，但是辊体与辊体之间在长时间的工作时，会产生较大的磨损，如果还是以数控的方式来进行控制辊体之间的距离，会导致炼胶机的辊体之间调节距离不精准，同时生产的质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型炼胶机的液压调距装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型炼胶机的液压调距装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶部均固定安装有液压调节结构，两个所述支撑架之间相对的一面固定安装有驱动结构，所述支撑架的外表面一侧固定安装有润滑结构。

优选的，所述液压调节结构包括液压泵，所述支撑架的顶部固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端活动连接有杆件，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述杆件远离液压泵的一端与滑块固定连接，所述滑块相对的一面固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定套设有压实辊。

优选的，所述滑块相对的一面均固定安装有安装块，所述安装块的外表面固定安装有指针，所述支撑架的外表面位于滑块的一侧固定安装有刻度尺。

优选的，所述驱动结构包括电机，所述支撑架的外表面一侧固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有转动辊，所述转动辊贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部。

优选的，所述润滑结构包括安装箱，所述转动辊位于支撑架外部的一端固定套设有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有储油箱，所述储油箱的内壁滑动贯穿有磁活塞杆，所述转动辊位于安装箱内部的一端外表面固定安装有磁杆，所述磁杆位于储油箱外部的一端固定安装有复位弹簧，所述磁杆和磁活塞杆相对的一面磁性相同，相互排斥。

优选的，所述安装箱的内部固定安装有空心管，所述储油箱的内部连通有进液管，所述储油箱的底部连通有管道，所述管道远离储油箱的一端与空心管连通，所述空心管远离安装箱的一端固定安装有毛刷，所述安装箱的底部通过螺栓固定安装有底板，所述底板的顶部开设有储液槽。

有益效果

1、本实用新型中，通过设置液压调节结构，当炼胶机进行工作时，启动液压泵，液压泵带动杆件进行伸缩，使得杆件带动滑块沿着滑槽的内壁移动，同时滑块带动安装块移动，安装块带动指针移动，并指向刻度尺相适配的数值时停止，通过设置相适配的指针和刻度尺，使得该液压调节结构的使用更加的方便和精准，可以精确的调节压实辊和转动辊之间的间距，提高了炼胶机的生产质量。

2、本实用新型中，通过设置驱动结构和润滑结构，启动电机，电机带动转动辊进行转动，转动辊带动磁杆进行转动，磁杆转动至磁活塞杆相适配的位置时，磁活塞杆受到磁杆的磁力，并延伸至储油箱的内壁移动，使得储油箱内部的润滑油受到挤压并沿着管道进入空心管的内部，同时空心管内部的润滑油渗透至毛刷的内部，使得毛刷进行涂刷转动辊，同时润滑油沿着转动辊掉落至储液槽的内部，进行收集润滑油，达到了节约润滑油的效果，同时对转动辊进行润滑，降低了转动辊长时间工作的磨损，延长转动辊的使用寿命，同时自动润滑，节约了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出一种新型炼胶机的液压调距装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种新型炼胶机的液压调距装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种新型炼胶机的液压调距装置的润滑结构的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑架；3、液压调节结构；31、液压泵；32、杆件；33、滑槽；34、滑块；35、转杆；36、压实辊；37、安装块；38、指针；39、刻度尺；4、驱动结构；41、电机；42、转动辊；43、磁杆；5、润滑结构；51、安装箱；52、储油箱；53、磁活塞杆；54、复位弹簧；55、进液管；56、管道；57、空心管；58、毛刷；59、储液槽；510、底板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-4，一种新型炼胶机的液压调距装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑架2，两个支撑架2的顶部均固定安装有液压调节结构3，两个支撑架2之间相对的一面固定安装有驱动结构4，支撑架2的外表面一侧固定安装有润滑结构5。

液压调节结构3包括液压泵31，支撑架2的顶部固定安装有液压泵31，液压泵31的输出端活动连接有杆件32，支撑架2的内部开设有滑槽33，滑槽33的内壁滑动连接有滑块34，杆件32远离液压泵31的一端与滑块34固定连接，滑块34相对的一面固定安装有转杆35，转杆35的外表面固定套设有压实辊36，滑块34相对的一面均固定安装有安装块37，安装块37的外表面固定安装有指针38，支撑架2的外表面位于滑块34的一侧固定安装有刻度尺39，通过设置相适配的指针38和刻度尺39，使得该液压调节结构3的使用更加的方便和精准，可以精确的调节压实辊36和转动辊42之间的间距，提高了炼胶机的生产质量。

驱动结构4包括电机41，支撑架2的外表面一侧固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有电机41，电机41的输出端活动连接有转动辊42，转动辊42贯穿支撑架2并延伸至支撑架2的内部，润滑结构5包括安装箱51，转动辊42位于支撑架2外部的一端固定套设有安装箱51，安装箱51的内部固定安装有储油箱52，储油箱52的内壁滑动贯穿有磁活塞杆53，转动辊42位于安装箱51内部的一端外表面固定安装有磁杆43，磁杆43位于储油箱52外部的一端固定安装有复位弹簧54，磁杆43和磁活塞杆53相对的一面磁性相同，相互排斥，安装箱51的内部固定安装有空心管57，储油箱52的内部连通有进液管55，储油箱52的底部连通有管道56，管道56远离储油箱52的一端与空心管57连通，空心管57远离安装箱51的一端固定安装有毛刷58，安装箱51的底部通过螺栓固定安装有底板510，底板510的顶部开设有储液槽59，通过设置驱动结构4和润滑结构5，毛刷58进行涂刷转动辊42，同时润滑油沿着转动辊42掉落至储液槽59的内部，进行收集润滑油，达到了节约润滑油的效果，同时对转动辊42进行润滑，降低了转动辊42长时间工作的磨损，延长转动辊42的使用寿命，同时自动润滑，节约了劳动力。

本实用新型的工作原理：当炼胶机进行工作时，启动液压泵31，液压泵31带动杆件32进行伸缩，使得杆件32带动滑块34沿着滑槽33的内壁移动，同时滑块34带动安装块37移动，安装块37带动指针38移动，并指向刻度尺39相适配的数值时停止，通过设置相适配的指针38和刻度尺39，使得该液压调节结构3的使用更加的方便和精准，可以精确的调节压实辊36和转动辊42之间的间距，提高了炼胶机的生产质量，启动电机41，电机41带动转动辊42进行转动，转动辊42带动磁杆43进行转动，磁杆43转动至磁活塞杆53相适配的位置时，磁活塞杆53受到磁杆43的磁力，并延伸至储油箱52的内壁移动，使得储油箱52内部的润滑油受到挤压并沿着管道56进入空心管57的内部，当磁杆43远离磁活塞杆53时，通过复位弹簧54的弹力，使得磁活塞杆53进行快速的复位，进行间歇的出油，节约润滑油，同时空心管57内部的润滑油渗透至毛刷58的内部，使得毛刷58进行涂刷转动辊42，同时润滑油沿着转动辊42掉落至储液槽59的内部，进行收集润滑油，达到了节约润滑油的效果，同时对转动辊42进行润滑，降低了转动辊42长时间工作的磨损，延长转动辊42的使用寿命，同时自动润滑，节约了劳动力。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型炼胶机的液压调距装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶部均固定安装有液压调节结构(3)，两个所述支撑架(2)之间相对的一面固定安装有驱动结构(4)，所述支撑架(2)的外表面一侧固定安装有润滑结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型炼胶机的液压调距装置，其特征在于：所述液压调节结构(3)包括液压泵(31)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有液压泵(31)，所述液压泵(31)的输出端活动连接有杆件(32)，所述支撑架(2)的内部开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)的内壁滑动连接有滑块(34)，所述杆件(32)远离液压泵(31)的一端与滑块(34)固定连接，所述滑块(34)相对的一面固定安装有转杆(35)，所述转杆(35)的外表面固定套设有压实辊(36)。

3.根据权利要求2所述的一种新型炼胶机的液压调距装置，其特征在于：所述滑块(34)相对的一面均固定安装有安装块(37)，所述安装块(37)的外表面固定安装有指针(38)，所述支撑架(2)的外表面位于滑块(34)的一侧固定安装有刻度尺(39)。

4.根据权利要求1所述的一种新型炼胶机的液压调距装置，其特征在于：所述驱动结构(4)包括电机(41)，所述支撑架(2)的外表面一侧固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有电机(41)，所述电机(41)的输出端活动连接有转动辊(42)，所述转动辊(42)贯穿支撑架(2)并延伸至支撑架(2)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种新型炼胶机的液压调距装置，其特征在于：所述润滑结构(5)包括安装箱(51)，所述转动辊(42)位于支撑架(2)外部的一端固定套设有安装箱(51)，所述安装箱(51)的内部固定安装有储油箱(52)，所述储油箱(52)的内壁滑动贯穿有磁活塞杆(53)，所述转动辊(42)位于安装箱(51)内部的一端外表面固定安装有磁杆(43)，所述磁杆(43)位于储油箱(52)外部的一端固定安装有复位弹簧(54)，所述磁杆(43)和磁活塞杆(53)相对的一面磁性相同，相互排斥。

6.根据权利要求5所述的一种新型炼胶机的液压调距装置，其特征在于：所述安装箱(51)的内部固定安装有空心管(57)，所述储油箱(52)的内部连通有进液管(55)，所述储油箱(52)的底部连通有管道(56)，所述管道(56)远离储油箱(52)的一端与空心管(57)连通，所述空心管(57)远离安装箱(51)的一端固定安装有毛刷(58)，所述安装箱(51)的底部通过螺栓固定安装有底板(510)，所述底板(510)的顶部开设有储液槽(59)。

Images