CN221020014U - 一种胶压辊调节装置 - Google Patents

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付博昂
郭晓龙
孟瑞锋
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Abstract

本实用新型公开了一种胶压辊调节装置,包括摆臂、分切机的侧板以及安装在分切机的侧板上的旋转轴、第一驱动件和第二驱动件,所述摆臂的一端与胶压辊连接,摆臂的中部转动于旋转轴上,所述第一驱动件与摆臂的另一端连接并用于驱动摆臂绕旋转轴转动,所述摆臂上设置有支臂,所述第二驱动件与支臂的端部连接并用于驱动所述支臂移动,所述支臂移动时带动摆臂绕旋转轴转动。本实用新型通过摆臂的转动可对胶压辊与钢辊的压力进行调节,从而实现有效的张力隔断,并通过第一驱动件与第二驱动件分别与胶压辊进行快速调节和精确微调,提高了调节速度和调节精度,同时也提高了生产效率,减少生产时间和成本。

Description

一种胶压辊调节装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池极片生产设备领域,具体涉及一种胶压辊调节装置。
背景技术
随着锂电池在汽车市场中的普遍应用,锂电池的需求量以及质量要求也不断提升。锂电生产设备是影响锂电产能、精度与质量的重要原因。在锂电极片的分切过程中,需要调整胶压辊与钢辊的间隙以实现张力隔断的目的。
例如现有技术中,如专利文件CN208489284U公开了及一种胶压辊调节装置,包括驱动件、楔块和支撑件,楔块的下表面为沿其移动方向倾斜的斜面,驱动件与楔块连接,以驱动楔块水平移动,楔块的下表面与支撑件接触,支撑件与胶压辊的摆臂连接。该装置利用驱动件带动楔块移动,楔块水平移动调节支撑件的位置高度,从而实现对胶压辊压紧程度的在线调整,达到胶压辊与钢辊之间横向压紧力一致,最终实现系统张力稳定分隔的目的。
即该装置主要是针对胶压辊与钢棍位于同一竖直面的情况,是在之前的调节装置(摆臂的下部与气缸连接,气缸的顶升回落在整体上控制胶压辊的升降位置)上进行改进的,所述楔块与所述支撑件之间的作用点位于所述胶压辊的摆臂与气缸之间的作用点的正上方,通过楔块水平移动调节支撑件的位置高度,从而调整胶压辊的高度,达到胶压辊与钢辊之间压紧力的调节。
然而,在结构复杂的分切机中,胶压辊的调节往往受到空间的限制而不能置于钢辊的垂直位置,在灵活布置胶压辊的位置时,采用现有技术的调节装置难以精确的控制胶压辊与钢辊之间的压力。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种胶压辊调节装置,以确保胶压辊在灵活布置的同时保持较高的调节精度,以实现张力的有效隔断,达到良好工作状态和产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种胶压辊调节装置,包括摆臂、旋转轴、第一驱动件和第二驱动件,所述摆臂的一端与胶压辊连接,摆臂的中部通过所述旋转轴转动连接于分切机的侧板上,所述第一驱动件与摆臂的另一端连接并用于驱动摆臂绕旋转轴转动,所述摆臂上设置有支臂,所述第二驱动件与支臂的端部连接并用于驱动所述支臂移动,所述支臂移动时带动摆臂绕旋转轴转动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一驱动件包括气缸和气缸安装座,所述气缸安装座固定于分切机的侧板上,所述气缸与所述气缸安装座转动连接,所述气缸的活塞杆与所述摆臂的端部转动连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二驱动件包括调整座、楔块和驱动单元,所述调整座固定于分切机的侧板上,所述楔块与所述调整座滑动连接,所述驱动单元用于驱动所述楔块在调整座上移动;所述楔块上具有倾斜面,所述支臂上设置有滚动部,所述滚动部与所述倾斜面抵接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述调整座上设置有调隙上板,调隙上板具有一滑槽,所述楔块连接有一滑块,所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滚动部包括设置于所述摆臂上的滚动轴,所述滚动轴上安装有滚动轴承,所述滚动轴承的外周面与所述倾斜面抵接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动单元包括丝杆及驱动丝杆转动的电机,所述电机安装于分切机的侧板上,所述楔块上开设有与所述丝杆连接的螺纹孔,所述丝杆转动时带动所述楔块在调整座上移动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述丝杆通过两轴承座安装于调整座上,所述丝杆与所述电机的主轴垂直,所述丝杆与所述电机之间通过一斜齿轮机构传动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述斜齿轮机构包括轴向斜齿轮和径向斜齿轮,所述轴向斜齿轮固定安装在电机的主轴上,所述径向斜齿轮固定安装在丝杆的端部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述斜齿轮机构还包括防护罩,防护罩固定连接于分切机的侧板上,所述防护罩用于罩住所述斜齿轮机构。
作为上述技术方案的进一步改进,所述胶压辊调节装置还包括压力传感器,压力传感器安装在分切机的侧板上,所述摆臂与压力传感器抵接。
本实用新型的有益效果是:在胶压辊位置灵活布置的时候,通过摆臂的转动可对胶压辊与钢辊的压力进行调节,从而实现有效的张力隔断,并通过第一驱动件与第二驱动件分别与胶压辊进行快速调节和精确微调,提高了调节速度和调节精度,同时也提高了生产效率,减少生产时间和成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的胶压辊调节装置应用于分切机的装配示意图;
图2是本实用新型的胶压辊调节装置的主视图;
图3是本实用新型的胶压辊调节装置的结构示意图;
图4是本实用新型的胶压辊调节装置中第二驱动件的结构示意图。
附图标记:1、分切机的侧板;2、钢棍;3、胶压辊;4、胶压辊调节装置;41、摆臂;42、旋转轴;43、第一驱动件;431、气缸;432、铰接件;433、气缸安装座;44、支臂;45、第二驱动件;451、调整座;452、楔块;453、调隙上板;454、滑槽;455、滑块;456、轴承座;457、丝杆;458、径向斜齿轮;459、轴向斜齿轮;4510、防护罩;4511、电机安装座;4512、轴向斜齿轮中心轴;4513、联轴器;4514、电机;5、传感器支架;6、压力传感器。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1,本实用新型的实施例提供了一种包括胶压辊调节装置的分切机,该分切机还包括侧板、钢棍2和胶压辊3,所述胶压辊调节装置4具有两个,胶压辊3的两端轴分别安装于两个胶压辊调节装置4的摆臂41上,两个胶压辊调节装置4同时动作以驱使胶压辊3朝钢棍2方向移动,从而调节钢棍2与胶压辊3之间的压力。
参照图2-图4,本实用新型的实施例还提供了一种胶压辊调节装置,包括摆臂41、旋转轴42、第一驱动件43和第二驱动件45,所述摆臂41通过所述旋转轴42转动连接于分切机的侧板1上,具体的,所述摆臂41的中部设置有通孔,所述旋转轴42通过一胀紧套安装于通孔内,所述旋转轴42通过一端盖安装在分切机的侧板1上,所述摆臂41的一端与胶压辊3连接,所述第一驱动件43与摆臂41的另一端连接,第一驱动件43驱动摆臂41绕旋转轴42转动,从而带动胶压辊3移动。所述摆臂41上设置有支臂44,所述支臂44与摆臂41一体成型,所述第二驱动件45与支臂44的端部连接并驱动所述支臂44移动,所述支臂44移动时带动摆臂41绕旋转轴42转动,进一步带动胶压辊3移动,从而调节胶压辊3与钢棍2之间的压力,以实现张力隔断的目的。
在本实施例中,参照图3,所述第一驱动件43包括气缸431和气缸安装座433,所述气缸安装座433通过螺钉固定于分切机的侧板1上,所述气缸431的固定端与所述气缸安装座433之间采用轴孔结构转动连接,所述气缸431的活动端(活塞杆)通过一铰接件432与所述摆臂41的端部转动连接,在气缸431的活塞杆伸缩时,就能带动摆臂41绕旋转轴42来回摆动,进而调节胶压辊3与钢棍2之间的压力,本实施例采用气缸431作为动力源,能够快速地带动摆臂41移动,从而提高调节速度。
在本实施例中,参照图3和图4,所述第二驱动件45包括调整座451、楔块452和驱动单元,所述调整座451通过螺钉固定于分切机的侧板1上,所述楔块452与所述调整座451在水平方向上滑动连接,具体的,所述调整座451上设置有调隙上板453,调隙上板453设置有滑槽454,所述楔块452的顶部固定连接有滑块455,所述滑块455滑动连接于所述滑槽454内。所述楔块452的底部为倾斜面,所述支臂44上设置有滚动部,所述滚动部包括固定连接于所述摆臂41上的滚动轴,所述滚动轴的端部安装有滚动轴承,所述滚动轴承的外周面与所述倾斜面抵接,所述楔块452水平移动时,带动滚动轴承移动,进而带动摆臂41转动,以调节胶压辊3与钢棍2之间的压力。
进一步的,所述驱动单元包括丝杆457、电机4514和电机安装座4511,所述电机4514通过电机安装座4511固定安装于分切机的侧板1上,所述丝杆457通过两轴承座456安装于调整座451上,电机4514运行时驱动丝杆457转动,所述楔块452上开设有与所述丝杆457连接的螺纹孔,丝杆457转动时传递径向力给楔块452,而楔块452通过滑块455滑动于滑槽454中,这样在螺纹配合作用下驱使楔块452水平移动,带动滚动轴承移动,进而带动摆臂41转动,以调节胶压辊3与钢棍2之间的压力,本实施例通过丝杆457带动楔块452移动,能够稳定控制胶压辊3与钢棍2之间的压力的调节,从而提高调节精确度。
另外,为了结构空间设计合理性,电机安装座4511固定在分切机的侧板1的外侧,即所述丝杆457与所述电机4514的主轴垂直,因此,在所述丝杆457与所述电机4514之间设置有一斜齿轮机构,所述斜齿轮机构包括轴向斜齿轮459、径向斜齿轮458和防护罩4510,所述轴向斜齿轮459与径向斜齿轮458啮合,所述防护罩4510固定连接于分切机的侧板1上,所述防护罩4510用于罩住轴向斜齿轮459和径向斜齿轮458啮合,避免轴向斜齿轮459与径向斜齿轮458的传动受到杂物影响。具体的,所述轴向斜齿轮459的中心轴(轴向斜齿轮中心轴4512)与所述电机4514的主轴通过一联轴器4513同轴连接,所述电机4514运行时,电机4514的主轴转动时带动轴向斜齿轮459转动,进而带动径向斜齿轮458转动,由于所述径向斜齿轮458的中心轴(径向斜齿轮458中心轴)与丝杆457同轴连接,从而带动丝杆457转动,丝杆457转动时传递径向力给楔块452,而楔块452通过滑块455滑动于滑槽454中,这样在螺纹配合作用下驱使楔块452水平移动。
在本实施例中,参照图1,所述胶压辊调节装置还包括压力传感器6和传感器支架5,所述压力传感器6通过传感器支架5固定安装在分切机的侧板1上,所述摆臂41与压力传感器6抵接,在摆臂41带动胶压辊3与钢棍2抵持时,摆臂41的侧壁抵持在压力传感器6上,这样可通过摆臂41对压力传感器6的压力得到胶压辊3对钢棍2的压力,实现了压辊与钢棍2之间压力的检测,便于精确调节压辊与钢棍2之间压力。
本实施例中胶压辊调节装置的工作过程如下:通过PLC控制系统(分切机自带系统,将本装置中气缸431与电机4514接入该PLC控制系统,从而对气缸431和电机4514进行控制,该技术为本领域常规手段,这里不再赘述)控制气缸431快速伸出,摆臂41将随之摆动,胶压辊3随摆臂41运动而实现对钢棍2压紧,进行数次的压紧测试,记录压力传感器6受到压力检测到的值,求取胶压辊3与钢辊压紧的平均值,将该平均值做为控制系统设定值。当压力传感器6检测到压力小于该设定值时,PLC控制系统控制电机4514进行转动,电机4514带动轴向斜齿轮459运动,轴向斜齿轮459与径向斜齿轮458配合将扭矩传递于丝杠,楔块通过与丝杠的配合连接将发生前后移动。摆臂41上的滚动轴承受到楔块的压力将上下移动,从而实现胶压辊3的进一步精确调节。当传感器检测到压力值达到该设定值时,PLC控制系统控制电机4514停止转动。当传感器检测到压力值大于该平均值时,PLC控制系统控制电机4514反向转动,直至达到该设定值。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种胶压辊调节装置,包括摆臂和分切机的侧板,其特征在于:还包括安装在所述分切机的侧板上的旋转轴、第一驱动件和第二驱动件,所述摆臂的一端与胶压辊连接,摆臂的中部转动于旋转轴上,所述第一驱动件与摆臂的另一端连接并用于驱动摆臂绕旋转轴转动,所述摆臂上设置有支臂,所述第二驱动件与支臂的端部连接并用于驱动所述支臂移动,所述支臂移动时带动摆臂绕旋转轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种胶压辊调节装置,其特征在于:所述第一驱动件包括气缸和气缸安装座,所述气缸安装座固定于分切机的侧板上,所述气缸与所述气缸安装座转动连接,所述气缸的活塞杆与所述摆臂的端部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种胶压辊调节装置,其特征在于:所述第二驱动件包括调整座、楔块和驱动单元,所述调整座固定于分切机的侧板上,所述楔块与所述调整座滑动连接,所述驱动单元用于驱动所述楔块在调整座上移动;所述楔块上具有倾斜面,所述支臂上设置有滚动部,所述滚动部与所述倾斜面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种胶压辊调节装置,其特征在于:所述调整座上设置有调隙上板,调隙上板具有一滑槽,所述楔块连接有一滑块,所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
5.根据权利要求4所述的一种胶压辊调节装置,其特征在于:所述滚动部包括设置于所述摆臂上的滚动轴,所述滚动轴上安装有滚动轴承,所述滚动轴承的外周面与所述倾斜面抵接。
6.根据权利要求3所述的一种胶压辊调节装置,其特征在于:所述驱动单元包括丝杆及驱动丝杆转动的电机,所述电机安装于分切机的侧板上,所述楔块上开设有与所述丝杆连接的螺纹孔,所述丝杆转动时带动所述楔块在调整座上移动。
7.根据权利要求6所述的一种胶压辊调节装置,其特征在于:所述丝杆通过两轴承座安装于调整座上,所述丝杆与所述电机的主轴垂直,所述丝杆与所述电机之间通过一斜齿轮机构传动。
8.根据权利要求7所述的一种胶压辊调节装置,其特征在于:所述斜齿轮机构包括轴向斜齿轮和径向斜齿轮,所述轴向斜齿轮固定安装在电机的主轴上,所述径向斜齿轮固定安装在丝杆的端部。
9.根据权利要求8所述的一种胶压辊调节装置,其特征在于:所述分切机的侧板上设置有防护罩,所述防护罩用于罩住所述斜齿轮机构。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种胶压辊调节装置,其特征在于:所述分切机的侧板上安装有压力传感器,所述摆臂与压力传感器抵接。
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