CN201390007Y - 一种覆膜机 - Google Patents
一种覆膜机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201390007Y CN201390007Y CN200920041613U CN200920041613U CN201390007Y CN 201390007 Y CN201390007 Y CN 201390007Y CN 200920041613 U CN200920041613 U CN 200920041613U CN 200920041613 U CN200920041613 U CN 200920041613U CN 201390007 Y CN201390007 Y CN 201390007Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- frame
- swing arm
- film
- silica gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
一种覆膜机,包括装在机架上的镜面辊和硅胶辊,在机架的上方前部设有放膜辊装置,在机架的上方后部设有收膜辊,在放膜辊装置与收膜辊之间设有装在机架上的试验放膜架总成,在硅胶辊的侧部设有撑紧辊,在硅胶辊和撑紧辊之间包裹有耐高温不粘硅胶带,在硅胶辊的两端装有间隙调整装置,所述的间隙调整装置包括摆臂、升降油缸、微调机构及电机带动的蜗轮蜗杆减速器,硅胶辊的端部通过轴承装在摆臂中部,摆臂的一端与机架铰接,摆臂的另一端与竖向设置的升降油缸铰接,微调机构为丝杆、螺母,升降油缸的下端与微调机构的螺母铰接,微调机构的丝杆通过轴承装在机架,微调机构的丝杆的下端与上述的蜗轮蜗杆减速器相接。其操作简便、间隙调整精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮革、人造革、合成革的生产技术,特别是一种覆膜机。
背景技术
目前,国内各个制革厂在进行贴膜加工时,通常使用一种简易的覆膜机器,这种设备在控制精度时,操作不便,调整烦琐,最终控制设备的精度达不到标准要求,因这种设备只有一根放膜辊,一次只能安装一卷薄膜,采用手动拉紧方式控制放膜张力,镜面辊和下压辊之间的间隙一次性手动调整结束,不能根据皮革材质性能进行灵活调整,而且在调整精度上远远达不到所需要求,从而使影响到整机覆膜效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种操作简便、提高间隙调整精度的覆膜机。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种覆膜机,包括装在机架上的镜面辊和硅胶辊,在机架的上方前部设有放膜辊装置,在机架的上方后部设有收膜辊,在放膜辊装置与收膜辊之间设有装在机架上的试验放膜架总成,在硅胶辊的侧部设有撑紧辊,在硅胶辊和撑紧辊之间包裹有耐高温不粘硅胶带,其特点是:在硅胶辊的两端装有间隙调整装置,所述的间隙调整装置包括摆臂、升降油缸、微调机构及电机带动的蜗轮蜗杆减速器,硅胶辊的端部通过轴承装在摆臂中部,摆臂的一端与机架铰接,摆臂的另一端与竖向设置的升降油缸铰接,微调机构为丝杆、螺母,升降油缸的下端与微调机构的螺母铰接,微调机构的丝杆通过轴承装在机架,微调机构的丝杆的下端与上述的蜗轮蜗杆减速器相接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,正对镜面辊和硅胶辊前部的机架上设有送皮装置。
覆膜机是将薄膜在高温高压下,贴合在皮革、人造革、合成革等材料表面的设备,本实用新型与现有技术相比,当需要调整镜面辊与硅胶辊之间间隙时,减速器开始正转或反转,以此驱动调节丝杠轴旋转,从而使调节螺母轴上升或下降,最终使镜面轴与硅胶辊之间的间隙得到最佳调整。其操作简便、间隙调整精度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图。
图2为间隙调整装置结构图。
图3为放膜辊装置结构图。
图4为试验放膜架总成结构图。
具体实施方式
一种覆膜机,包括装在机架上的镜面辊6和硅胶辊7,在机架1的上方前部设有放膜辊装置3,在机架1的上方后部设有收膜辊5,在放膜辊装置3与收膜辊5之间设有装在机架上的试验放膜架总成4。正对镜面辊6和硅胶辊7前部的机架上设有送皮装置2。
所述的放膜辊装置3设有放膜支架16,在放膜支架16上平行的设置有1~4根放膜辊18,在每根放膜辊的端部都设有一个与放膜辊同心设置的摩擦盘19,在支架16上设有与放膜辊的摩擦盘配合的气缸张紧装置20。放膜辊装置可以选用单放辊、两放辊或四放辊结构,放膜支架16的中心设有与放膜辊平行的转轴,转轴由换辊电机17带动,转轴的两端通过轴承装在支架上。放膜辊装置3与高温镜面辊6之间的机架上设有前导向辊8和展平辊9,在前导向辊8和展平辊9的两端装有前后调节机构,前导辊8和展平辊9可以通过前后调节手轮来调整两辊的位置,方便快捷,精度高。在收膜辊5与高温镜面辊6之间的机架上设有后导向辊10。首先将收卷力矩电机减速器通电,驱动,收膜辊开始旋转,收卷力矩电机减速器受力矩电机控制器控制收卷膜张力。
所述的试验放膜架总成4设有平行设置在机架1上的两根导向轴23、26,在每根导向轴上分别装有滑块30、27,两个滑块30、27分别与两个相向设置的气缸25、24连接,在两个滑块的下面同轴的装有膜卷左右顶头29、28,其中一个顶头29的转轴上装有摩擦张紧盘22,与摩擦张紧盘22配合的气缸张紧装置21相应的装在其滑块的下方。实验放膜架工作原理;根据膜卷的宽幅大小,分别控制两个气缸,气缸带动膜卷左顶头和膜卷右顶头移动,最终顶紧膜卷,通过调节阀调剂张紧气缸气压,控制作用在摩擦张紧盘上的摩擦力,最终将放膜拉力控制在最佳范围内。
在硅胶辊7的侧部设有撑紧辊11,在硅胶辊7和撑紧辊11之间包裹有耐高温不粘硅胶带,在硅胶辊7的两端装有间隙调整装置,所述的间隙调整装置包括摆臂12、升降油缸13、微调机构14及电机带动的蜗轮蜗杆减速器15,硅胶辊7的端部通过轴承装在摆臂12中部,摆臂12的一端与机架铰接,摆臂12的另一端与竖向设置的升降油缸13铰接,微调机构14为丝杆、螺母,升降油缸13的下端与微调机构的螺母铰接,微调机构14的丝杆通过轴承装在机架上,微调机构14的丝杆的下端与上述的蜗轮蜗杆减速器15相接。当需要调整镜面辊与硅胶辊之间间隙时,先拨动设备面板上相应的按扭至正或反,此时间隙调整减速器开始正转或反转,以此驱动调节丝杠轴旋转,从而使调节螺母轴上升或下降,最终使镜面轴与硅胶辊之间的间隙得到最佳调整。
Claims (2)
1.一种覆膜机,包括装在机架上的镜面辊和硅胶辊,在机架的上方前部设有放膜辊装置,在机架的上方后部设有收膜辊,在放膜辊装置与收膜辊之间设有装在机架上的试验放膜架总成,在硅胶辊的侧部设有撑紧辊,在硅胶辊和撑紧辊之间包裹有耐高温不粘硅胶带,其特征在于:在硅胶辊的两端装有间隙调整装置,所述的间隙调整装置包括摆臂、升降油缸、微调机构及电机带动的蜗轮蜗杆减速器,硅胶辊的端部通过轴承装在摆臂中部,摆臂的一端与机架铰接,摆臂的另一端与竖向设置的升降油缸铰接,微调机构为丝杆、螺母,升降油缸的下端与微调机构的螺母铰接,微调机构的丝杆通过轴承装在机架,微调机构的丝杆的下端与上述的蜗轮蜗杆减速器相接。
2.根据权利要求1所述的覆膜机,其特征在于:正对镜面辊和硅胶辊前部的机架上设有送皮装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920041613U CN201390007Y (zh) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | 一种覆膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920041613U CN201390007Y (zh) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | 一种覆膜机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201390007Y true CN201390007Y (zh) | 2010-01-27 |
Family
ID=41596830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200920041613U Expired - Lifetime CN201390007Y (zh) | 2009-03-27 | 2009-03-27 | 一种覆膜机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201390007Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104309257A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-01-28 | 汕头市山河实业有限公司 | 无胶覆膜机调节辊装置 |
CN105565089A (zh) * | 2014-11-10 | 2016-05-11 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种送带装置 |
CN108576915A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-09-28 | 河南省新之林机电设备有限公司 | 薄片切丝褶皱成型设备的高精度辊间隙调整装置 |
-
2009
- 2009-03-27 CN CN200920041613U patent/CN201390007Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104309257A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-01-28 | 汕头市山河实业有限公司 | 无胶覆膜机调节辊装置 |
CN104309257B (zh) * | 2014-10-10 | 2016-11-30 | 汕头市山河实业有限公司 | 无胶覆膜机调节辊装置 |
CN105565089A (zh) * | 2014-11-10 | 2016-05-11 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种送带装置 |
CN105565089B (zh) * | 2014-11-10 | 2017-11-07 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种送带装置 |
CN108576915A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-09-28 | 河南省新之林机电设备有限公司 | 薄片切丝褶皱成型设备的高精度辊间隙调整装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109455546B (zh) | 一种锂电池隔膜收卷机 | |
CN104400953A (zh) | 压辊间距便于调节的压延机 | |
CN201390007Y (zh) | 一种覆膜机 | |
CN205076515U (zh) | 一种自动卷布装置 | |
CN110723583A (zh) | 辊式张力机 | |
CN2808609Y (zh) | 行程手轮的联动调压机构 | |
CN201560272U (zh) | 并轴机退绕张力控制装置 | |
CN101109964A (zh) | 微张力监控装置 | |
CN115257132B (zh) | 一种自动调节膜料复合压合设备 | |
CN206521121U (zh) | 一种夹送辊辊缝调整装置 | |
CN203806861U (zh) | 一种张力恒定的可变速喂入装置 | |
CN101116875A (zh) | 液压活套支持器 | |
CN201390012Y (zh) | 覆膜熨平机 | |
CN202700560U (zh) | 可精确控制辊筒间间隙与压力的辊压机 | |
CN218988290U (zh) | 一种薄膜收卷装置 | |
CN208700154U (zh) | 具有旋转纠偏拉伸的高阻隔膜机组 | |
CN112497842A (zh) | 一种纸盒覆膜裁切用压制设备 | |
CN206467358U (zh) | 棉卷压力调节装置 | |
CN211569583U (zh) | 一种水处理膜涂布机收卷牵引机构 | |
CN210558387U (zh) | 一种包装卷材的张力调节装置 | |
CN219567009U (zh) | 一种特种纸收卷装置 | |
CN220519652U (zh) | 一种缠绕膜收卷装置 | |
CN219652343U (zh) | 一种极片张力控制调节装置 | |
CN220864166U (zh) | 一种可在线调弧高的展平辊系统 | |
CN219314133U (zh) | 缠绕膜机的快速换卷机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100127 |
|
CX01 | Expiry of patent term |