CN210558387U - 一种包装卷材的张力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装卷材的张力调节装置，其解决了现有装置结构设计不合理，存在人为通过机械调整张力操作复杂、稳定性差、制得的卷材质量差的技术问题，包括两侧带有机架板的机架，在两侧机架板之间连接设有的牵引机构，牵引机构包括主动辊、从动辊装置和调节导辊，主动辊的一侧贯穿机架板外侧壁与传动件联动连接，从动辊装置为浮动辊装置，浮动辊装置包括分别固设于两侧机架板内侧壁上的浮动气缸、两侧分别通过竖向浮动板相连接的上调节辊和下浮动滚，浮动气缸的活塞杆端部与竖向浮动板的外壁侧固定连接，通过浮动气缸的活塞杆的伸缩运动控制竖向浮动板的前后移动，最终控制下浮动滚的前后移动，可广泛应用于包装卷材生产设备技术领域。

Description

一种包装卷材的张力调节装置

技术领域

本实用新型属于包装卷材生产设备技术领域，具体涉及一种包装卷材的张力调节装置。

背景技术

现有包装卷材生产设备的牵引装置都是由牵引辊转动来带动物料卷材的收卷，收卷过程中，由于料卷的直径不断变大料其张力也是变化的，需要人为通过机械的方式调整张力，需要测量卷材的直径再调节收卷的张力装置，从而导致卷材在生产的过程中稳定性较差，增大了操作工的劳动强度。也经常会出现卷材易被拉断或者收卷出现松动或者过于拉紧的状态，从而影响最终生产卷材的成品质量；除此之外，在生产机架上转运，难免出现二次污染的现象。

在卷材被使用制造包装袋过程中，制袋机的封边装置均为恒温加热结构，其在对PE膜袋体热封的过程中，PE膜会软化时，还会导致PE膜在被牵拉时受力不均匀出现断裂的情况，造成热封的效果较差,导致PE膜袋体在使用的过程中不稳定、易破损，最终也会影响包装袋制备过程中整体的平整性和稳定性。另外目前的卷材收卷过程自动化程度低。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构简单、操作简便、稳定性好、省时省力、自动化程度高、制造收卷的卷材产品质量显著提高、卷材产品质量均一、且不易被污染的包装卷材的张力调节装置。

为此，本实用新型提供一种包装卷材的张力调节装置，包括两侧带有机架板的机架，在两侧机架板之间连接设有的牵引机构，牵引机构包括主动辊、从动辊装置和调节导辊，主动辊的一侧贯穿机架板外侧壁与传动件联动连接，从动辊装置为浮动辊装置，浮动辊装置包括分别固设于两侧机架板内侧壁上的浮动气缸、两侧分别通过竖向浮动板相连接的上调节辊和下浮动滚，上调节辊的第一支撑轴两端分别贯穿两侧的机架板且与其铰接，下浮动滚的第二支撑轴分别与两侧竖向浮动板内壁侧固定连接，浮动气缸的活塞杆端部与竖向浮动板的外壁侧固定连接，通过浮动气缸的活塞杆的伸缩运动控制竖向浮动板的前后移动，最终控制下浮动滚的前后移动。

优选的，机架板的外侧壁上还设有电位器和电位器固定支架，上调节辊的第一支撑轴的一端贯穿电位器固定支架的外端部轴向设有主动齿轮，位于机架板的外侧壁上还设有与主动齿轮啮合的平衡辅助齿轮；位于电位器固定支架内的第一支撑轴与电位器相连接。

优选的，平衡辅助齿轮在主动齿轮的正下方与其啮合，平衡辅助齿轮的外径为主动齿轮外径的2-4倍。

优选的，浮动气缸高于下浮动滚的高度。

优选的，浮动气缸的活塞杆与竖向浮动板的连接处还固定连接设有与活塞杆同轴设置的前浮动臂，前浮动臂的外径大于活塞杆的外径。

优选的，其还设有控制器和与浮动气缸电连接的精密调压阀，控制器通过控制精密调压阀来调节浮动气缸内的气压，控制活塞杆的伸缩，最终控制下浮动滚的前后移动。

优选的，机架板内侧壁上连接设有三组所述调节导辊，从前到后依次设有：低于上调节辊且高于下浮动滚的第一调节导辊、低于下浮动滚的第二调节导辊、高于下浮动滚且低于主动辊的第三调节导辊组合。

优选的，传动件包括设于机架板外侧的电机，电机的转轴通过传动皮带装置带动主动辊转动。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的包装卷材的张力调节装置，装置结构巧妙，稳定性好，通过浮动辊装置的结构，辅以电位器和齿轮组合装置的设置，当张力发生变化时，浮动气缸控制下浮动滚相应浮动，并保持卷材张力恒定在一定变化范围内移动，避免了包装机在使用的过程中，由于料卷直径的变化导致张力发生变化，不仅保证了包装机稳定持续生产，还不用人为调整张力，省时省力，还显著降低被污染的概率；不需要直接测量卷取直径即可实现卷取直径的计算及收卷的自动控制，不需要单独的测量元件，不需要考虑卷取片材的厚度，特别适用产品厚度变化的情况，可适用范围广。

(2)本实用新型的包装卷材的张力调节装置，提高整个卷材生产的效率及自动化程度，实现自动化恒张力收卷接料，使最终制得的收卷卷材产品质量平整稳定，省时省力，显著提高产品质量，生整个生产过程持续进行，可大大提高卷材的制备生产效率，还可减少停机带来的损耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的立体图的结构示意图；

图3是图2中A的局部放大图的结构示意图；

图4是图3中.主动齿轮和平衡辅助齿轮的结构示意图；

图5是图1的使用状态图的结构示意图。

图中标记：1.机架板，2.主动辊，3.电机，4.浮动气缸，5.竖向浮动板，6.上调节辊，7.下浮动滚，8.活塞杆，9.前浮动臂，10.精密调压阀，11.电位器，12.电位器固定支架，13.主动齿轮，14.平衡辅助齿轮，15.第二调节导辊，16.第三调节导辊组合，17.第一调节导辊，18.传动皮带装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种包装卷材的张力调节装置，包括两侧带有机架板1的机架，在两侧机架板1之间连接设有的牵引机构，牵引机构包括主动辊2、从动辊装置和调节导辊，主动辊2的一侧贯穿机架板1外侧壁与传动件联动连接，传动件包括设于机架板1外侧的电机3，电机3的转轴通过传动皮带装置18带动主动辊2转动。

从动辊装置为浮动辊装置，浮动辊装置包括分别固设于两侧机架板1内侧壁上的浮动气缸4、两侧分别通过竖向浮动板5相连接的上调节辊6和下浮动滚7，上调节辊6的第一支撑轴两端分别贯穿两侧的机架板1且与其铰接，下浮动滚7的第二支撑轴分别与两侧竖向浮动板5内壁侧固定连接，浮动气缸4的活塞杆8端部与竖向浮动板5的外壁侧固定连接，通过浮动气缸4的活塞杆8的伸缩运动控制竖向浮动板5的前后移动，最终控制下浮动滚7的前后移动。浮动气缸4高于下浮动滚7的高度，此种方式更利于浮动气缸4通过活塞杆8控制下浮动滚7的前后移动距离控制，从而控制下浮动滚7对卷材的张力。

浮动气缸4的活塞杆8与竖向浮动板5的连接处还固定连接设有与活塞杆8同轴设置的前浮动臂9，前浮动臂9的外径大于活塞杆8的外径，前浮动臂9的设置一方面可以保护气缸的活塞杆8，防止其被过渡拉伸过程中发生损坏的情况，延长其使用寿命，另外，其前浮动臂9进一步增加活塞杆8的长度，有利于实现对竖向浮动板5下端的更精确控制，使下浮动滚7对卷材的张力控制更精准，提高卷材的生产质量。

本实用新型提的包装卷材的张力调节装置，其还设有控制器和与浮动气缸4电连接的精密调压阀10，控制器通过控制精密调压阀10来调节浮动气缸4内的气压，控制活塞杆8的伸缩，最终进一步精确控制下浮动滚7的前后移动，使下浮动滚7对卷材的张力控制更平稳、精确、且使张力恒定控制自动化程度高，且不损坏卷材。

机架板1的外侧壁上还设有电位器11和电位器固定支架12，上调节辊6的第一支撑轴的一端贯穿电位器固定支架12的外端部轴向设有主动齿轮13，位于机架板1的外侧壁上还设有与主动齿轮13啮合的平衡辅助齿轮14；位于电位器固定支架12内的第一支撑轴与电位器11相连接。平衡辅助齿轮14在主动齿轮13的正下方与其啮合，平衡辅助齿轮14的外径为主动齿轮13外径的2-4倍。电位器11将上调节辊6的第一支撑轴的转动量以电位值传送控制器，控制器通过控制精密调压阀10来调节浮动气缸4内的气压变化，从而实现对下浮动滚7前后移动量的调节，实现下浮动滚7对卷材的张力控制更平稳、精确、且使张力恒定控制自动化程度高，且不损坏卷材。

如图5所示，使用过程中，控制器通过控制限位器控制主动齿轮13与平衡辅助齿轮14可以相对移动变化范围的精确控制，从而控制竖向浮动板5可以允许转动的最大左右范围后；控制器再通过精密调压阀10来调节浮动气缸4内的气压变化，从而实现对下浮动滚7前后移动量的实时自动调节，最终实现下浮动滚7根据自身张力的变化实时调节其前后移动位置以及浮动气缸4的伸缩杆的伸缩运动变化，对卷材的张力控制平稳有度地精确控制、且使张力恒定控制自动化程度高，且不损坏卷材。

机架板1内侧壁上连接设有三组所述调节导辊，从前到后依次设有：低于上调节辊6且高于下浮动滚7的第一调节导辊17、低于下浮动滚7的第二调节导辊15、高于下浮动滚7且低于主动辊2的第三调节导辊组合16，通过三组所述调节导辊的配合进一步将卷材拉平运输，且利于进一步干燥，使制造收卷后的卷材整体平整性好、受力均匀性好，卷材收卷后的质量显著提高。

综上，本实用新型的包装卷材的张力调节装置，装置结构巧妙，通过浮动辊装置的结构，辅以电位器11和齿轮组合装置的设置，不需要直接测量卷取直径即可实现卷取直径的计算及收卷的自动控制，不需要单独的测量元件，不需要考虑卷取片材的厚度，特别适用产品厚度变化的情况，操作简便省时省力且自动化程度高，还显著降低被污染的概率，使最终制得的收卷卷材产品质量平整稳定，显著提高产品质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (8)

1.一种包装卷材的张力调节装置，其特征在于，包括两侧带有机架板的机架，在两侧所述机架板之间连接设有的牵引机构，所述牵引机构包括主动辊、从动辊装置和调节导辊，所述主动辊的一侧贯穿所述机架板外侧壁与传动件联动连接，所述从动辊装置为浮动辊装置，所述浮动辊装置包括分别固设于两侧所述机架板内侧壁上的浮动气缸、两侧分别通过竖向浮动板相连接的上调节辊和下浮动滚，所述上调节辊的第一支撑轴两端分别贯穿两侧的所述机架板且与其铰接，所述下浮动滚的第二支撑轴分别与两侧所述竖向浮动板内壁侧固定连接，所述浮动气缸的活塞杆端部与所述竖向浮动板的外壁侧固定连接，通过所述浮动气缸的活塞杆的伸缩运动控制所述竖向浮动板的前后移动，最终控制所述下浮动滚的前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种包装卷材的张力调节装置，其特征在于，所述机架板的外侧壁上还设有电位器和电位器固定支架，所述上调节辊的第一支撑轴的一端贯穿所述电位器固定支架的外端部轴向设有主动齿轮，位于所述机架板的外侧壁上还设有与所述主动齿轮啮合的平衡辅助齿轮；位于所述电位器固定支架内的所述第一支撑轴与所述电位器相连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装卷材的张力调节装置，其特征在于，所述平衡辅助齿轮在所述主动齿轮的正下方与其啮合，所述平衡辅助齿轮的外径为所述主动齿轮外径的2-4倍。

4.根据权利要求1所述的一种包装卷材的张力调节装置，其特征在于，所述浮动气缸高于所述下浮动滚的高度。

5.根据权利要求1所述的一种包装卷材的张力调节装置，其特征在于，所述浮动气缸的活塞杆与所述竖向浮动板的连接处还固定连接设有与所述活塞杆同轴设置的前浮动臂，所述前浮动臂的外径大于所述活塞杆的外径。

6.根据权利要求1所述的一种包装卷材的张力调节装置，其特征在于，其还设有控制器和与所述浮动气缸电连接的精密调压阀，所述控制器通过控制所述精密调压阀来调节所述浮动气缸内的气压，控制所述活塞杆的伸缩，最终控制所述下浮动滚的前后移动。

7.根据权利要求1所述的一种包装卷材的张力调节装置，其特征在于，所述机架板内侧壁上连接设有三组所述调节导辊，从前到后依次设有：低于所述上调节辊且高于所述下浮动滚的第一调节导辊、低于所述下浮动滚的第二调节导辊、高于所述下浮动滚且低于所述主动辊的第三调节导辊组合。

8.根据权利要求1所述的一种包装卷材的张力调节装置，其特征在于，所述传动件包括设于所述机架板外侧的电机，所述电机的转轴通过传动皮带装置带动所述主动辊转动。

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