CN105565089B - 一种送带装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了送带装置，将带轴上的保温带送至与带轴平行设置的海洋软管上，包括放带装置和导带装置，放带装置包括：能够与导出的保温带接触，以支撑保温带的放带轮，和连接并支撑放带轮以使放带轮与带轴分别位于海洋软管两侧的放带支架；导带装置包括：承接经过放带轮的保温带，并将保温带导向到海洋软管上的导带轮，一端与放带支架连接，另一端与导带轮连接以支撑导带轮的导带连接杆。本发明中，提供了特定的送带路径，以适应海洋软管缠绕保温带的工作环境，使保温带能够更加顺畅的被输送至海洋软管上，从而提高了保温带的输送效率，而且在输送的过程中还能够消除排带角度的影响，提高了保温带后续的缠绕精度，使保温带的缠绕方式更加规范。

Description

一种送带装置

技术领域

本发明涉及海底管线生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种送带装置。

背景技术

随着能源的日趋紧张，能源的开采方向已经由陆地逐渐的向海洋转移，而铺设在海中用于作为流体输送管道的海洋软管，也越来越受到人们的重视。

海洋软管在生产的过程中，需要在其外周面上缠绕多层的保温带。而采购来的保温带一般是以螺旋复绕的方式缠绕在带轴上，在生产的过程中，就需要将缠绕有保温带的带轴与海洋软管平行放置，然后再将保温带从带轴上导出，并缠绕到海洋软管上。在现有技术中，国内涉及海洋软管生产的厂家较少，并没有专门将保温带从带轴上导出并缠绕到海洋软管上的设备，使保温带导出和缠绕的效率较为低下且不规范。

因此，如何提供一种专门针对保温带的送带装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种送带装置，其为将保温带从带轴送至海洋软管上的专业装置，能够使保温带导出和缠绕的效率更高，操作方式更加规范。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种送带装置，用于将带轴上的保温带送至与所述带轴平行设置的海洋软管上，其包括放带装置和导带装置，其中：

所述放带装置包括：能够与导出的保温带接触，以支撑所述保温带的放带轮，和连接并支撑所述放带轮以使所述放带轮与所述带轴分别位于所述海洋软管两侧的放带支架；

所述导带装置包括：承接经过所述放带轮的保温带，并将所述保温带导向到所述海洋软管上的导带轮，一端与所述放带支架连接，另一端与所述导带轮连接以支撑所述导带轮的导带连接杆。

优选的，上述送带装置中，所述放带装置还包括设置在所述放带支架上，并位于所述放带轮底部，与经过所述放带轮的保温带接触以检测所述保温带张力的张力检测轮。

优选的，上述送带装置中，所述导带装置还包括设置在所述放带支架上，用于承接经过所述放带轮的保温带，并位于所述放带轮和所述导带轮同侧的微调轮。

优选的，上述送带装置中，所述放带支架包括：

具有折弯角的放带连接杆，所述放带连接杆的折弯角为钝角；

与所述放带连接杆垂直连接，以将所述放带支架安装到配套设备上的两个放带安装杆，两个所述放带安装杆平行设置，并其中一个所述放带安装杆上设置有刻度尺。

优选的，上述送带装置中，所述放带轮、所述张力检测轮和所述微调轮分别通过多个位置调整杆与所述放带支架连接，所述位置调整杆能够相对于所述放带连接杆在平行于所述安装连接杆的方向上移动，以改变所述放带轮、所述张力检测轮和所述微调轮与所述放带连接杆的距离。

优选的，上述送带装置中，所述导带连接杆通过连接所述微调轮的位置调整杆与所述放带支架连接，并且所述导带连接杆可转动的设置在所述位置调整杆上，以使所述导带连接杆和其上的所述导带轮能够在平面内转动。

优选的，上述送带装置中，所述放带支架上设置有控制所述导带连接杆和所述导带轮转动角度的锁定机构，上述锁定机构包括：

固定设置在放带连接杆上的锁定支架；

一端与所述锁定支架通过螺纹连接，另一端与所述导带连接杆连接的锁定杆。

优选的，上述送带装置中，所述导带轮与所述导带连接杆通过蜗轮蜗杆机构连接，并且所述蜗轮蜗杆机构中的蜗杆平行于所述导带连接杆和所述导带轮转动的平面。

优选的，上述送带装置中，所述放带轮、所述导带轮、所述张力检测轮和所述微调轮上均设置有容纳保温带的凹槽，并且所述放带轮、所述张力检测轮和所述微调轮上所述凹槽的宽度均大于所述导带轮上所述凹槽的宽度。

优选的，上述送带装置中，所述放带轮的轴心与所述带轴的轴心之间的距离为1500mm～2500mm。

本发明提供的送带装置，用于将带轴上的保温带送到与带轴平行设置的海洋软管上，在工作前需要将放带支架与支撑带轴和海洋软管的设备配套安装好，然后再开始缠带工作。在缠绕过程中，保温带在海洋软管转动的动力带动下，从带轴上导出后，先到达放带轮，由于放带轮和带轴分别位于海洋软管的两侧，所以放带轮能够将保温带引出较大的距离，从而能够缩小保温带从带轴上导出的排带角度，提高后续的缠绕精度。保温带经过放带轮后，到达通过导带连接杆设置在放带支架上的导带轮，保温带经导带轮后缠绕到海洋软管上。本发明提供的专门用于输送保温带的送带装置，提供了特定的送带路径，以适应海洋软管缠绕保温带的工作环境，使保温带能够更加顺畅的被输送至海洋软管上，从而提高了保温带的输送效率，而且在输送的过程中还能够消除排带角度的影响，提高了保温带后续的缠绕精度，使保温带的缠绕方式更加规范。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的送带装置与带轴、海洋软管配合的主视图；

图2为图1中送带装置的俯视图；

图3为图1中送带装置的左视图；

图4为送带装置的轴测图；

图5为图4的局部放大图。

以上图1-图5中：

带轴1、海洋软管2、保温带3、放带轮4、放带支架5、导带轮6、导带连接杆7、张力检测轮8、微调轮9、刻度尺10、位置调整杆11、锁定支架12、锁定杆13、蜗杆14、蜗轮15；

放带连接杆51、放带安装杆52。

具体实施方式

本发明提供了一种送带装置，其为将保温带从带轴送至海洋软管上的专业装置，能够使保温带导出和缠绕的效率更高，操作方式更加规范。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图5所示，本发明实施例提供的送带装置，用于将带轴1上的保温带3送至与带轴1平行设置的海洋软管2上，其包括放带装置和导带装置，其中：

放带装置包括：能够与从带轴1上导出的保温带3接触，以支撑保温带3的放带轮4，和连接并支撑放带轮4以使所述放带轮4与带轴1分别位于海洋软管2两侧的放带支架5；

导带装置包括：承接经过放带轮4的保温带3，并将保温带3导向到海洋软管2上的导带轮6，一端与放带支架5连接，另一端与导带轮6连接以支撑导带轮6的导带连接杆7。

本实施例提供的送带装置，用于将带轴1上的保温带3送到与带轴1平行设置的海洋软管2上，在工作前需要将放带支架5与支撑带轴1和海洋软管2的设备配套安装好，然后再开始缠带工作。其具体的安装方式如图1所示，即放带安装杆52平行于带轴1和海洋软管2的轴线设置，放带连接杆51与安装杆连接的部分水平设置，与此水平设置的部分(后续称为水平部分)具有折弯角的另一部分(后续称为折起部分)向上折起，并且此折起部分远离水平部分的端部，即设置放带轮4的部位，在水平方向上伸到了海洋软管2的另一侧，从而使放带轮4和带轴1分别位于海洋软管2的左右两侧，优选的，放带轮4的轴心与带轴1的轴心之间的距离为1500mm～2500mm，以保证保温带3在导出时不会擦到放带轮4上凹槽的两个侧壁，防止保温带3输送过程中的抖动。

在缠绕过程中，保温带3在海洋软管2转动的动力带动下，从带轴1上导出后，先到达放带轮4，由于放带轮4和带轴1分别位于海洋软管2的两侧，所以放带轮4能够将保温带3引出较大的距离，从而能够缩小保温带3从带轴1上导出的排带角度，提高后续的缠绕精度。保温带3经过放带轮4后，到达通过导带连接杆7设置在放带支架5上的导带轮6，保温带3经导带轮6后缠绕到海洋软管2上。

本实施例提供的专门用于输送保温带3的送带装置，提供了特定的送带路径，以适应海洋软管2缠绕保温带3的工作环境，使保温带3能够更加顺畅的被输送至海洋软管2上，从而提高了保温带3的输送效率，而且在输送的过程中还能够消除排带角度的影响，提高了保温带3后续的缠绕精度，使保温带3的缠绕方式更加规范。

为了进一步优化技术方案，本实施例提供的送带装置中，放带装置还包括设置在放带支架5上，并位于放带轮4底部，与经过放带轮4的保温带3接触以检测保温带3张力的张力检测轮8。设置此张力检测轮8是为了检测保温带3在输送过程中承受的张力，具体的，此张力检测轮8位于放带轮4和后续提到的微调轮9之间，其安装位置能够细微移动，在与保温带3接触后，由于保温带3具有张力，所以保温带3会给张力检测轮8施加压力，张力检测轮8承受压力后，通过传感器会将压力信号发送给海洋软管2缠绕设备的控制器，从而得到保温带3的张力数据。

并且，导带装置还包括设置在放带支架5上，用于承接经过放带轮4的保温带3，并位于放带轮4和所述导带轮6同侧的微调轮9。设置此微调轮9的目的是使放带轮4和微调轮9在输送保温带3时形成固定的包角，从而避免因包角变化而重新调整控制器中程序的计算公式，使操作更加方便。

具体的，放带支架5包括：

具有折弯角的放带连接杆51，放带连接杆51的折弯角为钝角；此种设置方式，是为了尽可能的增大设置在放带连接杆51上的放带轮4与带轴1之间的距离，从而避免保温带3在导出时擦到放带轮4上凹槽的侧壁；

与放带连接杆51垂直连接，以将放带支架5安装到配套设备上的两个放带安装杆52，两个放带安装杆52平行设置，并且其中一个放带安装杆52上设置有刻度尺10。该放带安装杆52为安装整个送带装置的部件，其与安装带轴1和海洋软管2的设备配合安装，从而使带轴1、送带装置和海洋软管2之间能够更好的配合工作。在放带安装杆52上设置刻度尺10能够更加精确的控制安装精度。

优选的，放带轮4、张力检测轮8和微调轮9分别通过多个位置调整杆11与放带支架5连接，位置调整杆11能够相对于放带连接杆51在平行于安装连接杆的方向上移动，以改变放带轮4、张力检测轮8和微调轮9与放带连接杆51的距离，以适应不同的送带要求，从而提高本实施例提供的送带装置的通用性。

进一步优选的，导带连接杆7通过连接微调轮9的位置调整杆11与放带支架5连接，并且导带连接杆7可转动的设置在位置调整杆11上，以使导带连接杆7和其上的导带轮6能够在竖直面内转动(如图1中的虚线部分)。此种设置方式能够通过调整导带连接杆7和导带轮6的位置提高保温带3的输送精度，同时也能够满足不同的送带要求，为优选方案。

如图1-图4所示，放带支架5上还设置有控制导带连接杆7和导带轮6转动角度的锁定机构，上述锁定机构包括：

固定设置在放带连接杆51上的锁定支架12；

一端与锁定支架12通过螺纹连接，另一端与导带连接杆7连接的锁定杆13。

导带连接杆7和其上的导带轮6在竖直面内转动之后，为了保持该转动位置，本实施例在放带支架5上设置锁定机构，通过固定设置的锁定支架12，以及与锁定支架12通过螺纹连接的锁定杆13，并使锁定杆13在转动时通过螺纹改变自身的高度，带动导带连接杆7和导带轮6在竖直面内转动，当锁定杆13不转动时，通过螺纹的限制即可锁定导带连接杆7和导带轮6的位置。

更加优选的，导带轮6与导带连接杆7通过蜗轮15蜗杆14机构连接，并且蜗轮15蜗杆14机构中的蜗杆14平行于导带连接杆7和导带轮6转动的平面。如图5所示，采用蜗轮15蜗杆14机构设置导带轮6，并令蜗杆14平行于导带连接杆7和导带轮6转动的平面，能够使导带轮6通过蜗轮15蜗杆14机构的调整改变其前后位置(此处的前后是相对于图1的视角而言)。具体的，当需要导带轮6改变其自身的前后位置时，转动蜗杆14，蜗杆14带动蜗轮15转动，由于蜗轮15与导带轮6固定连接，所以在蜗轮15转动使即可带动导带轮6前后摆动。同样的，此种设置方式能够通过调整导带轮6的前后位置提高保温带3的输送精度，同时也能够满足不同的送带要求，为优选方案。

本实施例中，放带轮4、导带轮6、张力检测轮8和微调轮9上均设置有容纳保温带3的凹槽，并且放带轮4、张力检测轮8和微调轮9上凹槽的宽度均大于导带轮6上凹槽的宽度。在上述导轮上设置凹槽，是为了对输送过程中的保温带3进行限位，防止其以外脱离导轮，而令放带轮4、张力检测轮8和微调轮9上凹槽的宽度均大于导带轮6上凹槽的宽度则能够更加精确的控制保温带3的输送精度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种送带装置，用于将带轴上的保温带送至与所述带轴平行设置的海洋软管上，其特征在于，包括放带装置和导带装置，其中：

所述放带装置包括：能够与导出的保温带接触，以支撑所述保温带的放带轮，和连接并支撑所述放带轮以使所述放带轮与所述带轴分别位于所述海洋软管两侧的放带支架；所述放带支架包括：具有折弯角的放带连接杆，所述放带连接杆的折弯角为钝角；与所述放带连接杆垂直连接，以将所述放带支架安装到配套设备上的两个放带安装杆，两个所述放带安装杆平行设置，并其中一个所述放带安装杆上设置有刻度尺；

所述导带装置包括：承接经过所述放带轮的保温带，并将所述保温带导向到所述海洋软管上的导带轮，一端与所述放带支架连接，另一端与所述导带轮连接以支撑所述导带轮的导带连接杆。

2.根据权利要求1所述的送带装置，其特征在于，所述放带装置还包括设置在所述放带支架上，并位于所述放带轮底部，与经过所述放带轮的保温带接触以检测所述保温带张力的张力检测轮。

3.根据权利要求2所述的送带装置，其特征在于，所述导带装置还包括设置在所述放带支架上，用于承接经过所述放带轮的保温带，并位于所述放带轮和所述导带轮同侧的微调轮。

4.根据权利要求3所述的送带装置，其特征在于，所述放带轮、所述张力检测轮和所述微调轮分别通过多个位置调整杆与所述放带支架连接，所述位置调整杆能够相对于所述放带连接杆在平行于所述安装连接杆的方向上移动，以改变所述放带轮、所述张力检测轮和所述微调轮与所述放带连接杆的距离。

5.根据权利要求4所述的送带装置，其特征在于，所述导带连接杆通过连接所述微调轮的位置调整杆与所述放带支架连接，并且所述导带连接杆可转动的设置在所述位置调整杆上，以使所述导带连接杆和其上的所述导带轮能够在平面内转动。

6.根据权利要求5所述的送带装置，其特征在于，所述放带支架上设置有控制所述导带连接杆和所述导带轮转动角度的锁定机构，上述锁定机构包括：

固定设置在放带连接杆上的锁定支架；

一端与所述锁定支架通过螺纹连接，另一端与所述导带连接杆连接的锁定杆。

7.根据权利要求6所述的送带装置，其特征在于，所述导带轮与所述导带连接杆通过蜗轮蜗杆机构连接，并且所述蜗轮蜗杆机构中的蜗杆平行于所述导带连接杆和所述导带轮转动的平面。

8.根据权利要求7所述的送带装置，其特征在于，所述放带轮、所述导带轮、所述张力检测轮和所述微调轮上均设置有容纳保温带的凹槽，并且所述放带轮、所述张力检测轮和所述微调轮上所述凹槽的宽度均大于所述导带轮上所述凹槽的宽度。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的送带装置，其特征在于，所述放带轮的轴心与所述带轴的轴心之间的距离为1500mm～2500mm。