CN221089713U - 一种树脂胶碾薄装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碾薄装置技术领域，尤其是一种树脂胶碾薄装置，包括壳体、碾压辊和刮刀，所述壳体的下方设有支撑柱，所述支撑柱在所述壳体的下方设有多个，所述支撑柱固定连接所述壳体的底部，所述壳体上设有第一保护壳，所述第一保护壳内设有第二电机，所述第二电机的下方设有丝杆，所述丝杆上设有螺纹块，使滑块在滑槽内来回滑动，滑块带动的刮刀在工作台面上来回移动，刮刀将残留的胶体刮落至废料箱中，通过固定块和螺纹柱，使刮刀的安装拆卸更便捷，方便刮刀进行更换使用，废料箱对残留胶体回收，方便工作人员后续进行统一处理，避免了资源的浪费，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种树脂胶碾薄装置

技术领域

本实用新型涉及碾薄装置技术领域，尤其涉及一种树脂胶碾薄装置。

背景技术

树脂胶是指从各类灌木以及树木上获得的含树脂成分的几种树胶，树脂胶就是用树脂制成的胶，具有生态环保等特点，树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。

当需要薄膜状态的树脂胶时，现有的技术中，通常工作人员使用手动碾压的方式对树脂胶进行操作，不能有效的对树脂胶进行碾薄，会带来产品质量的问题，同时需要大量的人力和物力进行操作，提高了使用成本，当工作人员对树脂胶进行碾压时，树脂胶残留的胶体粘附在工作台面上，现有的技术中，通常需要工作人员手动进行清理，费时费力，工作效率低，清理效果不够理想，不能对残留的废料进行有效收集，造成资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种树脂胶碾薄装置。

具体技术方案如下：

设计一种树脂胶碾薄装置，包括壳体、碾压辊和刮刀，所述壳体的下方设有支撑柱，所述支撑柱在所述壳体的下方设有多个，所述支撑柱固定连接所述壳体的底部，所述壳体上设有第一保护壳，所述第一保护壳内设有第二电机，所述第二电机的下方设有丝杆，所述丝杆上设有螺纹块，所述螺纹块螺纹连接所述丝杆，所述丝杆的一侧设有第二保护壳，所述第二保护壳内设有第一电机，所述第一电机的一侧设有转杆，所述转杆的一端设有第一电机，所述转杆远离所述第一电机的一端设有齿轮，所述齿轮的一侧设有连接杆，所述连接杆的一端设有齿条，所述齿条固定连接所述连接杆，所述齿条和所述齿轮啮合。

优选的，所述连接杆远离所述齿条的一端设有所述碾压辊，所述碾压辊固定连接所述连接杆，所述碾压辊的下方设有工作台面，所述工作台面固定连接所述壳体。

优选的，所述工作台面的一侧设有滑槽，所述滑槽上设有滑块，所述滑块滑动连接所述滑槽，所述滑块的上方设有螺纹柱，所述螺纹柱上设有螺母。

优选的，所述螺母螺纹连接所述螺纹柱，所述螺纹柱的一端通过紧固件连接所述滑块，所述螺纹柱远离所述滑块的一端以贯穿的形式连接固定块，所述固定块上设有刮刀，所述刮刀固定连接所述固定块。

优选的，所述工作台面的一侧设有废料箱，所述废料箱以嵌入的形式连接所述壳体，所述废料箱上设有把手，所述把手固定连接所述废料箱。

优选的，所述第二电机通过输出轴固定连接所述丝杆，所述连接杆通过转轴连接所述第二保护壳的内壁，所述第一电机通过紧固件连接所述第二保护壳的内壁。

优选的，所述第一电机通过输出轴固定连接所述转杆的一端，所述转杆远离所述第一电机的一端固定连接所述齿轮。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.通过设置了碾压辊和齿轮，首先将树脂胶放置在工作台面上，打开第一电机，第一电机通过输出轴带动转杆旋转，转杆带动齿轮旋转，齿轮和齿条啮合，齿轮带动齿条进行旋转，齿条带动连接杆进行旋转，连接杆带动碾压辊来回旋转，再打开第二电机，第二电机通过输出轴带动丝杆进行旋转，丝杆带动螺纹块沿着槽口上下移动，碾压辊对下方的树脂胶进行碾压，工作人员根据所需要薄度，对碾压辊的位置进行调节，使碾压辊贴紧物料进行精准碾压，提高产品的质量，不需要工作人员进行手动操作，减少了使用成本。

2.通过设置了刮刀和废料箱，当工作台面使用过后，松动螺母，调节固定块在螺纹柱上的位置，将固定块调节到合适的位置，再次转动螺母，使刮刀紧贴工作台面，再拉动滑块，使滑块在滑槽内来回滑动，滑块带动的刮刀在工作台面上来回移动，刮刀将残留的胶体刮落至废料箱中，通过固定块和螺纹柱，使刮刀的安装拆卸更便捷，方便刮刀进行更换使用，废料箱对残留胶体回收，方便工作人员后续进行统一处理，避免了资源的浪费，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型提出的一种树脂胶碾薄装置的主要结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种树脂胶碾薄装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种树脂胶碾薄装置的主要碾压辊和齿轮结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种树脂胶碾薄装置的主要固定块和刮刀结构示意图。

上述附图标记表示：1、壳体；2、支撑柱；3、第一保护壳；4、碾压辊；5、工作台面；6、废料箱；7、连接杆；8、齿条；9、齿轮；10、转杆；11、第一电机；12、第二保护壳；13、丝杆；14、螺纹块；15、第二电机；16、滑槽；17、滑块；18、固定块；19、螺母；20、螺纹柱；21、刮刀；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1-4，一种树脂胶碾薄装置，包括壳体1、碾压辊4和刮刀21，壳体1的下方设有支撑柱2，支撑柱2在壳体1的下方设有多个，支撑柱2固定连接壳体1的底部，壳体1上设有第一保护壳3，第一保护壳3内设有第二电机15，第二电机15的下方设有丝杆13，丝杆13上设有螺纹块14，螺纹块14螺纹连接丝杆13，丝杆13的一侧设有第二保护壳12，第二保护壳12内设有第一电机11，第一电机11的一侧设有转杆10，转杆10的一端设有第一电机11，转杆10远离第一电机11的一端设有齿轮9，齿轮9的一侧设有连接杆7，连接杆7的一端设有齿条8，齿条8固定连接连接杆7，齿条8和齿轮9啮合，通过设置了碾压辊4和齿轮9，首先将树脂胶放置在工作台面5上，打开第一电机11，第一电机11通过输出轴带动转杆10旋转，转杆10带动齿轮9旋转，齿轮9和齿条8啮合，齿轮9带动齿条8进行旋转，齿条9带动连接杆7进行旋转，连接杆7带动碾压辊4来回旋转，再打开第二电机15，第二电机15通过输出轴带动丝杆13进行旋转，丝杆13带动螺纹块14沿着槽口上下移动，碾压辊4对下方的树脂胶进行碾压，工作人员根据所需要薄度，对碾压辊4的位置进行调节，使碾压辊4贴紧物料进行精准碾压，提高产品的质量，不需要工作人员进行手动操作，减少使用成本，通过设置了刮刀21和废料箱6，当工作台面使用过后，松动螺母19，调节固定块18在螺纹20上的位置，将固定块18调节到合适的位置，再次转动螺母19，使刮刀21紧贴工作台面5，再拉动滑块17，使滑块17在滑槽16内来回滑动，滑块17带动刮刀21在工作台面5上来回移动，刮刀21将残留的胶体刮落至废料箱6中，通过固定块18和螺纹柱20，使刮刀21的安装拆卸更便捷，方便刮刀21进行更换使用，废料箱6对残留胶体回收，方便工作人员后续进行统一处理，避免了资源的浪费，省时省力，提高了工作效率。

进一步的，连接杆7远离齿条8的一端设有碾压辊4，碾压辊4固定连接连接杆7，碾压辊4的下方设有工作台面5，工作台面5固定连接壳体1，碾压辊4用来对物料进行碾压操作，齿轮9用来带动碾压辊4的旋转，使碾压辊对物料进行均匀碾压。

进一步的，工作台面5的一侧设有滑槽16，滑槽16上设有滑块17，滑块17滑动连接滑槽16，滑块17的上方设有螺纹柱20，螺纹柱20上设有螺母19，滑槽16内为凸形槽口，滑块17为凹形块状，便于滑块17在滑槽16上来回移动。

进一步的，螺母19螺纹连接螺纹柱20，螺纹柱20的一端通过紧固件连接滑块17，螺纹柱20远离滑块17的一端以贯穿的形式连接固定块18，固定块18上设有刮刀21，刮刀21固定连接固定块18，固定块18用来进行防护，避免外界触碰刮刀而受到伤害，提高安全性。

进一步的，工作台面5的一侧设有废料箱6，废料箱6以嵌入的形式连接壳体1，废料箱6上设有把手22，把手22固定连接废料箱6，把手22用来拿取废料箱6，使废料箱6从壳体1的卡槽内拿出更便捷。

进一步的，第二电机15通过输出轴固定连接丝杆13，连接杆7通过转轴连接第二保护壳12的内壁，第一电机11通过紧固件连接第二保护壳12的内壁，第二保护壳12对第一电机11进行了防护工作，延长了第一电机11的使用寿命，减少了使用成本。

进一步的，第一电机11通过输出轴固定连接转杆10的一端，转杆10远离第一电机11的一端固定连接齿轮9，多个支撑柱2用来支撑壳体1，避免壳体1发生倾斜的状况，提高了壳体1的稳定性。

工作原理：在使用此装置时，首先将树脂胶放置在工作台面5上，打开第一电机11，第一电机11通过输出轴带动转杆10旋转，转杆10带动齿轮9旋转，齿轮9和齿条8啮合，齿轮9带动齿条8进行旋转，齿条9带动连接杆7进行旋转，连接杆7带动碾压辊4来回旋转，再打开第二电机15，第二电机15通过输出轴带动丝杆13进行旋转，丝杆13带动螺纹块14沿着槽口上下移动，碾压辊4对下方的树脂胶进行碾压，通过设置了刮刀21和废料箱6，当工作台面使用过后，松动螺母19，调节固定块18在螺纹20上的位置，将固定块18调节到合适的位置，再次转动螺母19，使刮刀21紧贴工作台面5，再拉动滑块17，使滑块17在滑槽16内来回滑动，滑块17带动刮刀21在工作台面5上来回移动，刮刀21将残留的胶体刮落至废料箱6中。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种树脂胶碾薄装置，其特征在于：包括壳体(1)、碾压辊(4)和刮刀(21)，所述壳体(1)的下方设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)在所述壳体(1)的下方设有多个，所述支撑柱(2)固定连接所述壳体(1)的底部，所述壳体(1)上设有第一保护壳(3)，所述第一保护壳(3)内设有第二电机(15)，所述第二电机(15)的下方设有丝杆(13)，所述丝杆(13)上设有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)螺纹连接所述丝杆(13)，所述丝杆(13)的一侧设有第二保护壳(12)，所述第二保护壳(12)内设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的一侧设有转杆(10)，所述转杆(10)的一端设有第一电机(11)，所述转杆(10)远离所述第一电机(11)的一端设有齿轮(9)，所述齿轮(9)的一侧设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端设有齿条(8)，所述齿条(8)固定连接所述连接杆(7)，所述齿条(8)和所述齿轮(9)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种树脂胶碾薄装置，其特征在于：所述连接杆(7)远离所述齿条(8)的一端设有所述碾压辊(4)，所述碾压辊(4)固定连接所述连接杆(7)，所述碾压辊(4)的下方设有工作台面(5)，所述工作台面(5)固定连接所述壳体(1)。

3.根据权利要求2所述的一种树脂胶碾薄装置，其特征在于：所述工作台面(5)的一侧设有滑槽(16)，所述滑槽(16)上设有滑块(17)，所述滑块(17)滑动连接所述滑槽(16)，所述滑块(17)的上方设有螺纹柱(20)，所述螺纹柱(20)上设有螺母(19)。

4.根据权利要求3所述的一种树脂胶碾薄装置，其特征在于：所述螺母(19)螺纹连接所述螺纹柱(20)，所述螺纹柱(20)的一端通过紧固件连接所述滑块(17)，所述螺纹柱(20)远离所述滑块(17)的一端以贯穿的形式连接固定块(18)，所述固定块(18)上设有刮刀(21)，所述刮刀(21)固定连接所述固定块(18)。

5.根据权利要求2所述的一种树脂胶碾薄装置，其特征在于：所述工作台面(5)的一侧设有废料箱(6)，所述废料箱(6)以嵌入的形式连接所述壳体(1)，所述废料箱(6)上设有把手(22)，所述把手(22)固定连接所述废料箱(6)。

6.根据权利要求1所述的一种树脂胶碾薄装置，其特征在于：所述第二电机(15)通过输出轴固定连接所述丝杆(13)，所述连接杆(7)通过转轴连接所述第二保护壳(12)的内壁，所述第一电机(11)通过紧固件连接所述第二保护壳(12)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种树脂胶碾薄装置，其特征在于：所述第一电机(11)通过输出轴固定连接所述转杆(10)的一端，所述转杆(10)远离所述第一电机(11)的一端固定连接所述齿轮(9)。