CN211164151U - 一种具有精准进料功能的橡胶条定长裁切机 - Google Patents

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宋涛
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Abstract

本实用新型涉及橡胶裁切机技术领域,尤其为一种具有精准进料功能的橡胶条定长裁切机,包括支撑柱和壳体,所述支撑柱的顶端与壳体的底端固定连接,且支撑柱的数量为4个,对称分布在壳体的底端,所述壳体的内侧固定连接有第三伸缩杆,本实用新型中,通过设置的第三伸缩杆、弹簧、连接杆和定速电机,可以实现对不同直径大小的橡胶条进行切割,并将橡胶条自动向出口端移动,移动的距离通过定时控制器和转速感应器可以非常精确的进行计算和控制,从而裁切出所需要的橡胶条长度,橡胶圈起到增加摩擦力的作用,从而保证橡胶条在定速电机的作用下向左运动,第一电动伸缩杆和第二电机通过刀片对橡胶条进行裁切,具有很好的实用性和准确性。

Description

一种具有精准进料功能的橡胶条定长裁切机
技术领域
本实用新型涉及橡胶裁切机技术领域,具体为一种具有精准进料功能的橡胶条定长裁切机。
背景技术
随着社会的发展,对橡胶裁切机的应用愈加广泛,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,橡胶条是由橡胶材质的条状物品,广泛应用在需要密封和减震的地方,在不同的场合所需要得橡胶条长度也是不同的,因此,对一种具有精准进料功能的橡胶条定长裁切机的需求日益增长。
在传统的橡胶条切割中,往往需要手工去测量橡胶条所需要的长度,然后再进行裁切,但是这种裁切方法存在一定误差,再具体的使用中,也会存在差强人意的效果,因为橡胶条的直径是不同的,传统的裁切机往往为单一直径的裁切机,且在某些情况下,橡胶条的两端需要进行贴合,那么就需要的裁切的角度进行控制,以方便衔接,因此,针对上述问题提出一种具有精准进料功能的橡胶条定长裁切机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有精准进料功能的橡胶条定长裁切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有精准进料功能的橡胶条定长裁切机,包括支撑柱和壳体,所述支撑柱的顶端与壳体的底端固定连接,且支撑柱的数量为4个,对称分布在壳体的底端,所述壳体的内侧固定连接有第三伸缩杆,所述壳体的内侧通过转轴转动连接有连接杆,且连接杆设置在第三伸缩杆的右侧,且第三伸缩杆的顶端与连接杆的一侧固定连接,所述第三伸缩杆的外侧设置有弹簧,且弹簧的两端分别与壳体的内侧和连接杆的一侧固定连接。
优选的,所述连接杆的另一端通过转轴转动连接有定速电机,所述定速电机的主轴末端外侧固定连接有橡胶圈,所述橡胶圈的外侧贴合有橡胶条,且橡胶圈的数量为4个,均匀分布在橡胶条的外侧。
优选的,所述壳体的前端固定连接有定时控制器,所述壳体的顶端内侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有刀片,且刀片设置在橡胶条的上侧。
优选的,所述壳体的底端内侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端转动连接有转柱,且转柱位于橡胶条的下侧,所述第二电动伸缩杆的数量为2个,且对称分布在壳体的底端。
优选的,所述壳体的底端连通有渣斗,且渣斗设置在刀片的下侧,且渣斗呈圆锥状设置,所述渣斗的底端螺旋连接有渣斗盖,所述渣斗盖的截面呈“U”型设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第三伸缩杆、弹簧、连接杆和定速电机,可以实现对不同直径大小的橡胶条进行切割,并将橡胶条自动向出口端移动,移动的距离可以通过定时控制器可以非常精确的进行控制,从而裁切出所需要的橡胶条长度,橡胶圈起到增加摩擦力的作用,从而保证橡胶条在定速电机的作用下向左运动,第一电动伸缩杆和第二电机通过刀片对橡胶条进行裁切,具有很好的实用性和准确性。
2、本实用新型中,通过设置的第二电动伸缩杆、转柱、渣斗和渣斗盖,可以实现对橡胶条切口角度的调节,极大的方便了在实际使用中如遇两根橡胶条需要进行对接的情况,使橡胶条可以实现完美对接,保证了橡胶条在实际使用中的有效性,渣斗可以对橡胶条裁切所产生的碎渣进行收集,渣斗盖可以定期对渣斗进行排渣清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图中:1-支撑柱、2-渣斗盖、3-渣斗、4-连接杆、5-定速电机、6-橡胶条、7-橡胶圈、8-旋转刀片、9-壳体、10-第一电动伸缩杆、11-第二电机、12-转柱、13-第二电动伸缩杆、14-弹簧、15-第三伸缩杆、16-定时控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有精准进料功能的橡胶条定长裁切机,包括支撑柱1和壳体9,所述支撑柱1的顶端与壳体9的底端固定连接,且支撑柱1的数量为4个,对称分布在壳体9的底端,这种设置可以非常稳的将壳体9支撑住,所述壳体9的内侧固定连接有第三伸缩杆15,所述壳体9的内侧通过转轴转动连接有连接杆4,这种设置是为了连接和支撑定速电机5,且连接杆4设置在第三伸缩杆15的右侧,且第三伸缩杆15的顶端与连接杆4的一侧固定连接,所述第三伸缩杆15的外侧设置有弹簧14,且弹簧14的两端分别与壳体9的内侧和连接杆4的一侧固定连接,这种设置使得裁切设备可以适应不同直径的橡胶条6。
所述连接杆4的另一端通过转轴转动连接有定速电机5,这种设置使得橡胶条6可以自行向左运动,所述定速电机5的主轴末端外侧固定连接有橡胶圈7,这种设置可以增加摩擦力,将橡胶条6转出,所述橡胶圈7的外侧贴合有橡胶条6,且橡胶圈7的数量为4个,均匀分布在橡胶条6的外侧,所述壳体9的前端固定连接有定时控制器16,这种设置可根据需要橡胶条6的长度进行提前设置,所述壳体9的顶端内侧固定连接有第一电动伸缩杆10,这种设置可以调节刀片8的高度,所述第一电动伸缩杆10的底端固定连接有第二电机11,所述第二电机11的主轴末端固定连接有刀片8,这种设置最终达成裁切橡胶条6的作用,且刀片8设置在橡胶条6的上侧,所述壳体9的底端内侧固定连接有第二电动伸缩杆13,这种设置可以改变橡胶条6裁切的角度,所述第二电动伸缩杆13的顶端转动连接有转柱12,且转柱12位于橡胶条6的下侧,所述第二电动伸缩杆13的数量为2个,且对称分布在壳体9的底端,所述壳体9的底端连通有渣斗3,且渣斗3设置在刀片8的下侧,且渣斗3呈圆锥状设置,所述渣斗3的底端螺旋连接有渣斗盖2,这种设置是为了便于碎渣的收集和清理,所述渣斗盖2的截面呈“U”型设置。
所述定时控制器16的型号为MAM-100,所述第一电动伸缩杆10的型号为NKLA51,所述第二电动伸缩杆13的型号为NKLA53,所述定速电机5的型号为Y80M1-2,所述第二电机11的型号为Y80M2-2。
工作流程:本实用新型使用前通过外接电源供电,在弹簧14和第三伸缩杆15的作用下,且因为连接杆4的一端与壳体9为转动连接,所以连接杆4的另一端可以进行上下的移动,将橡胶条6从裁切机的右端放入,连接杆4根据橡胶条6的大小通过定速电机5和橡胶圈7对橡胶条6进行调整和固定,从而起到对不同的橡胶条6直径进行调整的作用,此时,定时控制器16控制定速电机5转动,定速电机5带动橡胶圈7转动,其中,橡胶圈7起到增大摩擦力的作用,橡胶圈7带动橡胶条6向左端运动,其中,因为定速电机5的转速为定值,所以橡胶圈7的转速和橡胶圈7的周长均为定值,所以橡胶条6所向左移动的距离与定速电机5转动的时间呈线性相关,可以控制定速电机5转动的时间长短来控制橡胶条6的前进距离,通过定时控制器16控制定速电机5停止,橡胶条6停止继续向左运动,从而实现对橡胶条6定长的作用,通过定时控制器16控制,第二电机11转动,第一电动伸缩杆10向下伸长,第二电机11带动旋转刀片8转动,旋转刀片8向下运动并且高速转动,实现对橡胶条6的裁切,因为橡胶条6为软性材质,在重力的作用下会向下倾斜,使橡胶条6的切口发生倾斜,所以第二电动伸缩杆13可以升高或者伸缩,第二电动伸缩杆13带动转柱12升高或者下降,以此来调节橡胶条6切口的角度,为后续的实际使用做准备,壳体9底端与渣斗3相连通,在重力的作用下,裁切产生的碎渣会掉落到渣斗3内,在一段时间过后,通过旋转渣斗盖2将渣斗3的底端打开,对碎渣进行清理,防止碎渣堆积在壳体9的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有精准进料功能的橡胶条定长裁切机,包括支撑柱(1)和壳体(9),其特征在于:所述支撑柱(1)的顶端与壳体(9)的底端固定连接,且支撑柱(1)的数量为4个,对称分布在壳体(9)的底端,所述壳体(9)的内侧固定连接有第三伸缩杆(15),所述壳体(9)的内侧通过转轴转动连接有连接杆(4),且连接杆(4)设置在第三伸缩杆(15)的右侧,且第三伸缩杆(15)的顶端与连接杆(4)的一侧固定连接,所述第三伸缩杆(15)的外侧设置有弹簧(14),且弹簧(14)的两端分别与壳体(9)的内侧和连接杆(4)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有精准进料功能的橡胶条定长裁切机,其特征在于:所述连接杆(4)的另一端通过转轴转动连接有定速电机(5),所述定速电机(5)的主轴末端外侧固定连接有橡胶圈(7),所述橡胶圈(7)的外侧贴合有橡胶条(6),且橡胶圈(7)的数量为4个,均匀分布在橡胶条(6)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有精准进料功能的橡胶条定长裁切机,其特征在于:所述壳体(9)的前端固定连接有定时控制器(16),所述壳体(9)的顶端内侧固定连接有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)的底端固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的主轴末端固定连接有刀片(8),且刀片(8)设置在橡胶条(6)的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有精准进料功能的橡胶条定长裁切机,其特征在于:所述壳体(9)的底端内侧固定连接有第二电动伸缩杆(13),所述第二电动伸缩杆(13)的顶端转动连接有转柱(12),且转柱(12)位于橡胶条(6)的下侧,所述第二电动伸缩杆(13)的数量为2个,且对称分布在壳体(9)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种具有精准进料功能的橡胶条定长裁切机,其特征在于:所述壳体(9)的底端连通有渣斗(3),且渣斗(3)设置在刀片(8)的下侧,且渣斗(3)呈圆锥状设置,所述渣斗(3)的底端螺旋连接有渣斗盖(2),所述渣斗盖(2)的截面呈“U”型设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113071085A (zh) * 2021-03-31 2021-07-06 刘斌 一种密封橡胶条制造挤出成型加工机械及加工方法

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