CN211839512U - 一种弹簧触头加工用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧触头加工用废料收集装置,属于零件加工技术领域,其包括箱体,所述箱体内设置有粉碎机构,所述箱体的上表面卡接有进料斗,所述进料斗的背面固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出轴与转轴的一端固定连接,所述转轴外套接有两个轴承,所述轴承卡接在进料斗的背面。该弹簧触头加工用废料收集装置,通过慢速电机、转轴、送料盘、弹簧、螺纹柱、转板、绳索和推板之间的相互配合,从而可以在上料的过程中对进进料口的位置进行遮挡,减少了废料的飞溅出,保障了在使用本装置时附近工作人员的安全性,而且本装置可以在打开挡板时对废料进行推送,方便了工作人员对废料的取出,从而进一步提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工技术领域,具体为一种弹簧触头加工用废料收集装置。
背景技术
在对加工废屑进行收集的过程中,为了增大收集箱的利用率和废料的紧实度,所以往往会在废料收集装置内设置有粉碎机构来对收集到的废屑进行粉碎处理,处理完成之后再使用液压机构对废屑进行压实,但由于普通的粉碎机构没有防护的结构,使得当废料落入粉碎机构进行粉碎时,废料可能会飞溅出来,从而对附近的工作人员造成伤害,并且还会使得收集装置附近的地面较为混乱,并且在废料压实之后很难从收集装置内部取出,从而给工作人员对废料的统一处理带来了麻烦,使得实用性较低,因此,需要一种便于取料,且具有防护机构的弹簧触头加工用废料收集装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种弹簧触头加工用废料收集装置,解决了一些具有粉碎和压实机构的废料收集装置在使用时不能对附近的工作人员进行防护且不便于取出废料,从而使得实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧触头加工用废料收集装置,包括箱体,所述箱体内设置有粉碎机构,所述箱体的上表面卡接有进料斗,所述进料斗的背面固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出轴与转轴的一端固定连接,所述转轴外套接有两个轴承,所述轴承卡接在进料斗的背面,所述转轴的外表面卡接有四个送料盘,所述箱体的右侧面铰接有挡板,所述挡板的右侧面固定连接有绳索,所述绳索的一端绕过四个滑轮与推板的左侧面固定连接。
所述推板设置在壳体内,所述壳体内壁的左侧面通过两个伸缩装置与推板的左侧面固定连接,所述壳体卡接在箱体的左侧面,所述箱体的正面和背面均固定连接有两个固定装置,所述固定装置位于挡板下表面开设的凹槽内,两个所述固定装置的相对面通过两个第一伸缩杆固定连接,所述箱体内壁的左右两侧面均固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有挤压装置,所述挤压装置设置在箱体内,所述箱体的背面与连接管道的两端相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述驱动装置包括慢速电机,所述慢速电机的输出轴固定连接在转轴的背面,所述慢速电机固定连接在固定板的上表面,所述固定板固定连接在进料斗的背面。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定装置包括螺纹柱,所述螺纹柱位于凹槽内,所述螺纹柱螺纹连接在螺纹帽内,所述螺纹帽固定连接在箱体的正面,所述螺纹柱的底端通过转板与两个第一伸缩杆的顶端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述伸缩装置包括第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧和第二伸缩杆的两端分别与推板的左侧面和壳体内壁的左侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述挤压装置包括电动推杆,所述电动推杆的数量为两个,所述电动推杆固定连接在支撑板的下表面,两个所述电动推杆均固定连接在压板的上表面,所述压板设置在箱体内,所述压板的上表面设置为倾斜面。
作为本实用新型的进一步方案:所述挡板的正面固定连接有把手,其中两个所述滑轮固定连接在挡板的右侧面,其中另外两个所述滑轮固定连接在壳体的左侧面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该弹簧触头加工用废料收集装置,通过慢速电机、转轴、送料盘、弹簧、螺纹柱、转板、绳索和推板之间的相互配合,当需要避免废料飞溅时,通过控制慢速电机带动送料盘转动,使得送料盘在送料的同时可以对粉碎的废料进行遮挡,当需要取料时,通过转动转板,使得螺纹柱脱离凹槽,然后将挡板向右下方翻转,此时弹簧利用自身的弹力通过推板将废料向右推送至合适位置,通过上述操作,从而可以在上料的过程中对进进料口的位置进行遮挡,减少了废料的飞溅出,保障了在使用本装置时附近工作人员的安全性,而且本装置可以在打开挡板时对废料进行推送,方便了工作人员对废料的取出,从而进一步提高了本装置的实用性。
2、该弹簧触头加工用废料收集装置,通过设置压板和连接管道,且压板的设置为倾斜形状,使得废料落在压板上时,可以通过自身的倾斜面进入连接管道,然后进入箱体底部,从而可以保证正常下料,以及后续对废料进行压实的工作,方便了工作人员的使用。
3、该弹簧触头加工用废料收集装置,通过电动推杆和压板,通过控制电动推杆伸长,使其带动压板向下对废料进行挤压,从而保障了对废料压实的工作,通过设置把手,使得把手可以为方便为工作人员提供施力点,从而方便工作人员的操作使用。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型进料斗右视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型A处放大的结构示意图;
图5为本实用新型B处放大的结构示意图;
图6为本实用新型连接管道右视的结构示意图;
图7为本实用新型压板右视的结构示意图;
图中:1箱体、2粉碎机构、3进料斗、4驱动装置、41慢速电机、42固定板、5转轴、6轴承、7送料盘、8挡板、9壳体、10推板、11绳索、12滑轮、13凹槽、14固定装置、141螺纹柱、142螺纹帽、143转板、15第一伸缩杆、16伸缩装置、161第二伸缩杆、162弹簧、17挤压装置、171电动推杆、172压板、18支撑板、19连接管道、20把手。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种弹簧触头加工用废料收集装置,包括箱体1,箱体1内设置有粉碎机构2,箱体1的上表面卡接有进料斗3,进料斗3的背面固定连接有驱动装置4,驱动装置4包括慢速电机41,慢速电机41的输出轴固定连接在转轴5的背面,慢速电机41固定连接在固定板42的上表面,通过设置固定板42,且固定板42可以对慢速电机41进行固定,从而有利于慢速电机41的工作,固定板42固定连接在进料斗3的背面,驱动装置4的输出轴与转轴5的一端固定连接,转轴5外套接有两个轴承6,轴承6卡接在进料斗3的背面,转轴5的外表面卡接有四个送料盘7,箱体1的右侧面铰接有挡板8,挡板8的正面固定连接有把手20,通过设置把手20,使得把手20可以为方便为工作人员提供施力点,从而方便工作人员的操作使用,其中两个滑轮12固定连接在挡板8的右侧面,其中另外两个滑轮12固定连接在壳体9的左侧面,通过设置滑轮12,使得绳索11在可以绕过滑轮12保障挡板8和推板10的连接,且滑轮12可以保障绳索11滑动的稳定性,减少了绳索11的磨损,从而保障了绳索11的使用寿命,挡板8的右侧面固定连接有绳索11,绳索11的一端绕过四个滑轮12与推板10的左侧面固定连接。
推板10设置在壳体9内,壳体9内壁的左侧面通过两个伸缩装置16与推板10的左侧面固定连接,伸缩装置16包括第二伸缩杆161,通过设置第二伸缩杆161,从而可以保障弹簧162伸缩的稳定性,从而保障了推板10移动的稳定性,第二伸缩杆161的外表面套接有弹簧162,弹簧162和第二伸缩杆161的两端分别与推板10的左侧面和壳体9内壁的左侧面固定连接,通过设置弹簧162,使得当挡板8向右下方翻转时,弹簧162可以利用自身的弹力推动推板10向右移动,壳体9卡接在箱体1的左侧面,箱体1的正面和背面均固定连接有两个固定装置14,固定装置14包括螺纹柱141,螺纹柱141位于凹槽13内,螺纹柱141螺纹连接在螺纹帽142内,螺纹帽142固定连接在箱体1的正面,通过设置转板143和螺纹柱141,通过转动转板143,使得螺纹柱141转动并旋入凹槽13,从而便于对挡板8的位置进行固定,保障挡板8和推板10两者的正常工作,螺纹柱141的底端通过转板143与两个第一伸缩杆15的顶端固定连接,通过设置两个第一伸缩杆15,从而避免了工作人员转动转板143时带动第一伸缩杆15一起转动的情况,从而保障了两个螺纹柱141的同时转动,方便了工作人员对本装置的使用,固定装置14位于挡板8下表面开设的凹槽13内,两个固定装置14的相对面通过两个第一伸缩杆15固定连接,箱体1内壁的左右两侧面均固定连接有支撑板18,支撑板18的下表面固定连接有挤压装置17,挤压装置17包括电动推杆171,电动推杆171的数量为两个,电动推杆171固定连接在支撑板18的下表面,两个电动推杆171均固定连接在压板172的上表面,压板172设置在箱体1内,压板172的上表面设置为倾斜面,过电动推杆171和压板172,通过控制电动推杆171伸长,使其带动压板172向下对废料进行挤压,从而保障了对废料压实的工作,通过设置压板172和连接管道19,且压板172的设置为倾斜形状,使得废料落在压板172上时,可以通过自身的倾斜面进入连接管道19,然后进入箱体1底部,从而可以保证正常下料,以及后续对废料进行压实的工作,方便了工作人员的使用,挤压装置17设置在箱体1内,箱体1的背面与连接管道19的两端相连通。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要上料时,通过控制慢速电机41工作,使得慢速电机41带动转轴5转动,使得转轴5带动送料盘7转动,使得工作人员可以将料投至送料盘7内,使得送料盘7通过转动将料抛至粉碎机构2上进行粉碎,同时送料盘7转动,可以对飞溅的废料进行遮挡;
S2、当需要对废料进行压实时,工作人员控制电动推杆171伸长,使得电动推杆171推动压板172向下移动,使得压板172对废料进行挤压,当废料压实后,控制电动推杆171缩短,使得电动推杆171带动压板172复位;
S3、当需要取料时,工作人员通过转动转板143,使得转板143带动螺纹柱141转动,使得螺纹柱141在螺纹帽142螺纹连接的作用下旋出凹槽13,然后工作人员通过把手20将挡板8向右下方翻转,此时弹簧162利用自身的弹力推动推板10向右移动,使得推板10推动废料向右移动至合适位置。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种弹簧触头加工用废料收集装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设置有粉碎机构(2),所述箱体(1)的上表面卡接有进料斗(3),所述进料斗(3)的背面固定连接有驱动装置(4),所述驱动装置(4)的输出轴与转轴(5)的一端固定连接,所述转轴(5)外套接有两个轴承(6),所述轴承(6)卡接在进料斗(3)的背面,所述转轴(5)的外表面卡接有四个送料盘(7),所述箱体(1)的右侧面铰接有挡板(8),所述挡板(8)的右侧面固定连接有绳索(11),所述绳索(11)的一端绕过四个滑轮(12)与推板(10)的左侧面固定连接;
所述推板(10)设置在壳体(9)内,所述壳体(9)内壁的左侧面通过两个伸缩装置(16)与推板(10)的左侧面固定连接,所述壳体(9)卡接在箱体(1)的左侧面,所述箱体(1)的正面和背面均固定连接有两个固定装置(14),所述固定装置(14)位于挡板(8)下表面开设的凹槽(13)内,两个所述固定装置(14)的相对面通过两个第一伸缩杆(15)固定连接,所述箱体(1)内壁的左右两侧面均固定连接有支撑板(18),所述支撑板(18)的下表面固定连接有挤压装置(17),所述挤压装置(17)设置在箱体(1)内,所述箱体(1)的背面与连接管道(19)的两端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧触头加工用废料收集装置,其特征在于:所述驱动装置(4)包括慢速电机(41),所述慢速电机(41)的输出轴固定连接在转轴(5)的背面,所述慢速电机(41)固定连接在固定板(42)的上表面,所述固定板(42)固定连接在进料斗(3)的背面。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧触头加工用废料收集装置,其特征在于:所述固定装置(14)包括螺纹柱(141),所述螺纹柱(141)位于凹槽(13)内,所述螺纹柱(141)螺纹连接在螺纹帽(142)内,所述螺纹帽(142)固定连接在箱体(1)的正面,所述螺纹柱(141)的底端通过转板(143)与两个第一伸缩杆(15)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧触头加工用废料收集装置,其特征在于:所述伸缩装置(16)包括第二伸缩杆(161),所述第二伸缩杆(161)的外表面套接有弹簧(162),所述弹簧(162)和第二伸缩杆(161)的两端分别与推板(10)的左侧面和壳体(9)内壁的左侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧触头加工用废料收集装置,其特征在于:所述挤压装置(17)包括电动推杆(171),所述电动推杆(171)的数量为两个,所述电动推杆(171)固定连接在支撑板(18)的下表面,两个所述电动推杆(171)均固定连接在压板(172)的上表面,所述压板(172)设置在箱体(1)内,所述压板(172)的上表面设置为倾斜面。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧触头加工用废料收集装置,其特征在于:所述挡板(8)的正面固定连接有把手(20),其中两个所述滑轮(12)固定连接在挡板(8)的右侧面,其中另外两个所述滑轮(12)固定连接在壳体(9)的左侧面。
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