CN213794099U - 一种便于定位的接线柱螺丝模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的接线柱螺丝模具，包括下模板、散热孔、底座、上模板、注入孔、定位柱、模型槽和辅助机构，本实用新型通过设置了辅助机构于底座顶部，通过推动推杆带动支撑板向左移动，此时上模板带动滑板沿着底壳垂直向下移动，从而实现上模板垂直向下移动贴合对齐于下模板，到达了快速稳定将上模和下模进行对齐使用，提高了工作效率的有益效果。

Description

一种便于定位的接线柱螺丝模具

技术领域

本实用新型具体是一种便于定位的接线柱螺丝模具，涉及螺丝模具相关领域。

背景技术

低压电气是指工作在直流电压1500V以下，交流电压1200V以下的电气设备，其中接线柱为低压电气设备中的其中一个配件，并且接线柱在安装的过程中需要使用到螺丝，而螺丝在生产过程中需要通过专门的螺丝模具进行生产。

当螺丝模具在生产螺丝的过程中上模和下模需要对齐放置，而定位柱位于上模的顶部，在对齐于下模的过程中通常需要通过肉眼进行对齐，需要进行反复的移动对齐，其对齐定位的效率较低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种便于定位的接线柱螺丝模具。

本实用新型是这样实现的，构造一种便于定位的接线柱螺丝模具，该装置包括下模板、散热孔和定位柱，所述下模板安装于底座顶端面中部，所述辅助机构设置有两个于底座顶部左右两端，所述辅助机构包括滑板、底壳、缓冲机构、外壳、推杆、圆柱、弹簧、中空板、传动板、支撑板和传动槽，所述滑板锁合于上模板右端面顶部，且滑板活动伸入于底壳内侧，所述底壳安装于底座顶端面右端，所述缓冲机构设置于底壳内侧，所述外壳紧固于底壳左端面中上部，所述推杆通过弹簧相连接于外壳内侧前端，所述圆柱设置于推杆顶部，且圆柱贴合于中空板内侧，所述中空板转动安装于外壳内侧顶部左后端，所述传动板设置于中空板右端面，且传动板活动伸入于支撑板左端面开设的传动槽内侧。

优选的，所述下模板紧贴于上模板底端面，所述上模板底端面和下模板顶端面开设有相配合的模型槽，且上模板顶端面中部开设有注入孔，所述定位柱设置于下模板顶端面四端，且定位柱活动伸入于上模板底端面四端开设的定位槽内侧。

优选的，所述缓冲机构包括导向杆、导向槽、圆环和缓冲弹簧，所述导向杆锁合于底壳内侧底端面，且导向杆活动伸入于滑板底端面开设的导向槽内侧，所述圆环内圈贴合于导向杆侧表面，且圆环贴合于滑板底端面，所述缓冲弹簧两端分别固定连接于圆环底端面和底壳内侧底端面，且缓冲弹簧内侧端面与导向杆侧表面活动连接。

优选的，所述外壳右端面为镂空状，且外壳后端面底部开设有相对应于推杆的通孔。

优选的，所述传动板为L型结构，且传动槽内侧底端面开设有相配合的凹槽。

优选的，所述弹簧设置有两个于外壳内侧，且两个弹簧分别位于推杆前端面和中空板左端面。

优选的，所述底壳左端面开设有相对应于支撑板的方形孔，且底壳内侧右端面和滑板左端面开设有相对应支撑板的方形槽。

优选的，所述缓冲机构设置有两个于滑板底部，且两个缓冲机构分别位于滑板底部前后两端。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种便于定位的接线柱螺丝模具，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种便于定位的接线柱螺丝模具，通过设置了辅助机构于底座顶部，通过推动推杆带动支撑板向左移动，此时上模板带动滑板沿着底壳垂直向下移动，从而实现上模板垂直向下移动贴合对齐于下模板，到达了快速稳定将上模和下模进行对齐使用，提高了工作效率的有益效果。

优点2：本实用新型所述一种便于定位的接线柱螺丝模具，通过底壳左端面开设有相对应于支撑板的方形孔，且底壳内侧右端面开设有相对应支撑板的方形槽，便于支撑板在穿过底壳侧表面后将滑板进行稳定支撑，并且便于将滑板的位置进行定位。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的下模板顶部结构示意图；

图3是本实用新型的辅助机构结构示意图；

图4是本实用新型的外壳俯视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的图3中A处结构放大示意图。

其中：下模板-1、散热孔-2、底座-3、上模板-4、注入孔-5、定位柱-7、模型槽-8、辅助机构-6、滑板-61、底壳-62、缓冲机构-63、外壳-64、推杆-65、圆柱-66、弹簧-67、中空板-68、传动板-69、支撑板-610、传动槽-611、导向杆-631、导向槽-632、圆环-633、缓冲弹簧-634。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种便于定位的接线柱螺丝模具，包括下模板1、散热孔2和定位柱7，下模板1安装于底座3顶端面中部，下模板1紧贴于上模板4底端面，上模板4底端面和下模板1顶端面开设有相配合的模型槽8，且上模板4顶端面中部开设有注入孔5，定位柱7设置于下模板1顶端面四端，且定位柱7活动伸入于上模板4底端面四端开设的定位槽内侧。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种便于定位的接线柱螺丝模具，辅助机构6设置有两个于底座3顶部左右两端，辅助机构6包括滑板61、底壳62、缓冲机构63、外壳64、推杆65、圆柱66、弹簧67、中空板68、传动板69、支撑板610和传动槽611，滑板61锁合于上模板4右端面顶部，且滑板61活动伸入于底壳62内侧，底壳62安装于底座3顶端面右端，底壳62左端面开设有相对应于支撑板610的方形孔，且底壳62内侧右端面和滑板61左端面开设有相对应支撑板610的方形槽，便于支撑板610在穿过底壳62侧表面后将滑板61进行稳定支撑，并且便于将滑板61的位置进行定位，缓冲机构63设置于底壳62内侧，缓冲机构63设置有两个于滑板61底部，且两个缓冲机构63分别位于滑板61底部前后两端，提高了对滑板61的缓冲效果，外壳64紧固于底壳62左端面中上部，外壳64右端面为镂空状，且外壳64后端面底部开设有相对应于推杆65的通孔，便于向前推动推杆65，推杆65通过弹簧67相连接于外壳64内侧前端，圆柱66设置于推杆65顶部，且圆柱66贴合于中空板68内侧，弹簧67设置有两个于外壳64内侧，且两个弹簧67分别位于推杆65前端面和中空板68左端面，便于推杆65和中空板68复位，中空板68转动安装于外壳64内侧顶部左后端，传动板69设置于中空板68右端面，且传动板69活动伸入于支撑板610左端面开设的传动槽611内侧，传动板69为L型结构，且传动槽611内侧底端面开设有相配合的凹槽，便于传动板69配合传动槽611而带动支撑板611水平移动。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种便于定位的接线柱螺丝模具，缓冲机构63包括导向杆631、导向槽632、圆环633和缓冲弹簧634，导向杆631锁合于底壳62内侧底端面，且导向杆631活动伸入于滑板61底端面开设的导向槽632内侧，圆环633内圈贴合于导向杆631侧表面，且圆环633贴合于滑板61底端面，缓冲弹簧634两端分别固定连接于圆环633底端面和底壳62内侧底端面，且缓冲弹簧634内侧端面与导向杆631侧表面活动连接。

本实用新型通过改进提供一种便于定位的接线柱螺丝模具，工作原理如下；

第一，首先将该装置整体放置于指定的位置上，然后可将各个配件进行连接，当该装置整体进行平稳放置完毕后，可进行相对应的螺丝生产制造；

第二，此时可将外部的螺丝使用的熔融状的溶液注入柱注入孔5内，使得溶液通过注入孔5流入至模型槽8内，当注入一定量的溶液进入到模型槽8内侧后停止继续注入，然后可将该装置整体进行静置冷却成型，同时通过散热孔2则提高了冷却成型的效率；

第三，当螺丝成型后，可向上拉动上模板4带动滑板61沿着底壳62垂直向上移动，当上模板4带动滑板61垂直向上移动穿过支撑板610的顶部时，此时中空板68和传动板69受到弹簧67的弹力向右转动，并且传动板69配合传动槽611推动支撑板610向右移动，从而实现支撑板610在向右移动穿过底壳62左侧的方形孔后进入到底壳62内侧右端所开设的方形槽，并且支撑板610贴合在滑板61的底端面上，然后可需要对上模板4的拉力，并且将模型槽8内的螺丝模具取出；

第四，当需要再次使用时，可向前推动推杆65带动圆柱66向前移动，并且圆柱66带动中空板68和传动板69向左转动，而传动板69则拉动支撑板610向左移动脱离滑板61底部，此时滑板61和上模板4受重力作用向下移动，并且滑板61带动导向槽632进入到导向杆631外表面，当滑板61持续向下移动时接触到圆环633，从而实现圆环633配合缓冲弹簧634对滑板61和上模板4进行缓冲保护，实现上模板4对齐放置于下模板1的顶部。

本实用新型通过改进提供一种便于定位的接线柱螺丝模具，通过推动推杆65带动支撑板610向左移动，此时上模板4带动滑板61沿着底壳62垂直向下移动，从而实现上模板4垂直向下移动贴合对齐于下模板1，到达了快速稳定将上模和下模进行对齐使用，提高了工作效率的有益效果，通过底壳62左端面开设有相对应于支撑板610的方形孔，且底壳62内侧右端面开设有相对应支撑板610的方形槽，便于支撑板610在穿过底壳62侧表面后将滑板61进行稳定支撑，并且便于将滑板61的位置进行定位。

Claims (8)

1.一种便于定位的接线柱螺丝模具，包括下模板(1)、散热孔(2)和定位柱(7)，所述下模板(1)安装于底座(3)顶端面中部；

其特征在于：还包括辅助机构(6)，所述辅助机构(6)设置有两个于底座(3)顶部左右两端，所述辅助机构(6)包括滑板(61)、底壳(62)、缓冲机构(63)、外壳(64)、推杆(65)、圆柱(66)、弹簧(67)、中空板(68)、传动板(69)、支撑板(610)和传动槽(611)，所述滑板(61)锁合于上模板(4)右端面顶部，且滑板(61)活动伸入于底壳(62)内侧，所述底壳(62)安装于底座(3)顶端面右端，所述缓冲机构(63)设置于底壳(62)内侧，所述外壳(64)紧固于底壳(62)左端面中上部，所述推杆(65)通过弹簧(67)相连接于外壳(64)内侧前端，所述圆柱(66)设置于推杆(65)顶部，且圆柱(66)贴合于中空板(68)内侧，所述中空板(68)转动安装于外壳(64)内侧顶部左后端，所述传动板(69)设置于中空板(68)右端面，且传动板(69)活动伸入于支撑板(610)左端面开设的传动槽(611)内侧。

2.根据权利要求1所述一种便于定位的接线柱螺丝模具，其特征在于：所述下模板(1)紧贴于上模板(4)底端面，所述上模板(4)底端面和下模板(1)顶端面开设有相配合的模型槽(8)，且上模板(4)顶端面中部开设有注入孔(5)，所述定位柱(7)设置于下模板(1)顶端面四端，且定位柱(7)活动伸入于上模板(4)底端面四端开设的定位槽内侧。

3.根据权利要求1所述一种便于定位的接线柱螺丝模具，其特征在于：所述缓冲机构(63)包括导向杆(631)、导向槽(632)、圆环(633)和缓冲弹簧(634)，所述导向杆(631)锁合于底壳(62)内侧底端面，且导向杆(631)活动伸入于滑板(61)底端面开设的导向槽(632)内侧，所述圆环(633)内圈贴合于导向杆(631)侧表面，且圆环(633)贴合于滑板(61)底端面，所述缓冲弹簧(634)两端分别固定连接于圆环(633)底端面和底壳(62)内侧底端面，且缓冲弹簧(634)内侧端面与导向杆(631)侧表面活动连接。

4.根据权利要求1所述一种便于定位的接线柱螺丝模具，其特征在于：所述外壳(64)右端面为镂空状，且外壳(64)后端面底部开设有相对应于推杆(65)的通孔。

5.根据权利要求1所述一种便于定位的接线柱螺丝模具，其特征在于：所述传动板(69)为L型结构，且传动槽(611)内侧底端面开设有相配合的凹槽。

6.根据权利要求1所述一种便于定位的接线柱螺丝模具，其特征在于：所述弹簧(67)设置有两个于外壳(64)内侧，且两个弹簧(67)分别位于推杆(65)前端面和中空板(68)左端面。

7.根据权利要求1所述一种便于定位的接线柱螺丝模具，其特征在于：所述底壳(62)左端面开设有相对应于支撑板(610)的方形孔，且底壳(62)内侧右端面和滑板(61)左端面开设有相对应支撑板(610)的方形槽。

8.根据权利要求1所述一种便于定位的接线柱螺丝模具，其特征在于：所述缓冲机构(63)设置有两个于滑板(61)底部，且两个缓冲机构(63)分别位于滑板(61)底部前后两端。

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