CN210733041U - 一种注胶机夹模组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种注胶机夹模组件,用于立式注胶机上,所述的夹模组件安装在主机架上,包括以下结构:生铁C板、生铁A板和生铁B板四边设有4个导柱孔,导柱安装上部活动安装在生铁C板的导柱孔内,下部固定安装在生铁A板导柱孔内;生铁B板安装在生铁C板,生铁A板之间;上模固定板固定安装在生铁C板下部;生铁B板上为下模固定板,底部侧缸安装在生铁A板上,底部侧缸的活动杆和生铁B板连接,带动生铁B板升降,本实用新型还具有导向组件和行程组件,提供定位。本实用新型还提供了一种注胶机,使用上述的结构,此外对上下模固定板的安装进行了优化,可以方便取出模具,同时对行程控制部件进行优化。

Description

一种注胶机夹模组件
技术领域
本实用新型涉及一种注胶机夹模组件,尤其涉及一种上下模固定板方便调节定位的注胶机夹模组件。
背景技术
注胶机是一种大型生产设备,在生产时,需要进行合模,并将塑胶注入模具,完成固化后再移出,进行脱模等操作,对于注胶机核心部件就是夹模组件,不灵活的夹模机构就会带来生产效率以及生产安全的困扰。
对于注胶机夹模组件而言,需要在注胶的位置更换模具,普通注胶机在结构上存在不够灵活的问题,主要是上下模固定板不能方便调节,从而不能快速的取出模具,此外由于定位装置复杂不可靠,可能会造成误操作或者损害生产模具,或者造成安全事故。对注胶机的行程机构的优化需要克服上述技术问题带来的困扰。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的技术问题,提供一种新型注胶机夹模组件。而在移动结构上采用了限位结构保护设备,且下模固定板采用了油缸带动滑轨移动,方便模具的取拿。立柱采用了可调螺母和螺母,调节升降高度。
本实用新型的方案是:用于立式注胶机上,所述的夹模组件安装在主机架上,包括以下结构:生铁C板、生铁A板和生铁B板四边设有4个导柱孔,导柱安装上部活动安装在生铁C板的导柱孔内,下部固定安装在生铁A板导柱孔内;生铁B板安装在生铁C板,生铁A板之间;上模固定板固定安装在生铁C板下部;生铁B板上为下模固定板,底部侧缸安装在生铁A板上,底部侧缸的活动杆和生铁B板连接,带动生铁B板升降。
前述的导柱上部有可调螺纹与生铁C板的上部导柱螺母配合,导柱下部通过下部导柱螺母固定在生铁A板上。
前述的导柱下部用螺母定位块锁定位置。
前述的生铁C板下是上模固定板,再往下依次设有上部隔热石棉板和上部隔热垫板;生铁B板上部,由下到上分别安装有中滑板,下部隔热石棉板,下部隔热垫板,最上层是下模固定板。
前述的夹模组件还连接着导向组件,具有以下结构:中滑板两侧各装有一条滑动轨道板,中滑板与中板油缸连接件连接,中板油缸连接件同时和中板油缸连接,中板油缸水平安装在生铁B板中间的水平油缸安装孔内;中滑板另一边安装有两根后定位杆;生铁C板上设有4个中导杆安装孔,4个上导套安装在生铁C板上部,4根上导杆穿过生铁C板上设有的上导杆安装孔和上导套,到达生铁C板下部,每两根中导杆下端头处安装一个上导杆连接件;生铁C板两侧各安装固定有两个中导套,4个中导杆安装在中导套上,每两个中导杆上端安装有一个中导杆连接件,行程调节杆上端安装在中导杆连接件上,下端安装固定在生铁B板上,上、下模固定板行程由4根行程调节杆来调整。
前述的夹模组件还连接着行程组件,包括以下结构:行程调节板上端固定在生铁B板上,行程调节板是一块竖直的板,其中两条滑槽布置在竖直方向接近行程调节板的顶部,两条滑槽布置在竖直方向接近行程调节板的底部,行程调节板卡在两个滑轮之间,随着生铁B板移动,在两个滑轮之间上下移动;板上开有4条滑槽,4个行程调节件固定在行程调节板滑槽内的调节板滑件上,在滑槽内滑动。
前述的生铁B板的4个导柱孔内装有耐磨胶套。
前述的注胶机的主油缸轴通过法兰安装在生铁A板上中间设有的油缸安装孔内,所述主油缸的液压油通过主油缸注油管注入,主油缸注油管油路上有油缸阀。
前述的生铁C板左右两侧各向外侧延伸安装有2个安全装置固定件,其上安装有定位传感器。
本实用新型还提供一种注胶机,是一种立式注胶机,用前述的任何一种注胶机夹模组件取代普通的注胶机中的夹模组件。
有益效果
在移动结构上采用了限位结构保护装置,且下模固定板采用了油缸带动滑轨移动,方便模具的取拿。立柱采用了可调螺母和螺母,调节升降高度。操作更为便利。
附图说明
图1夹模组件主视图
图2夹模组件侧视图
图3夹模组件俯视图
图4使用该夹模组件的注胶机的立体示意图
图5使用该夹模组件的注胶机的立体示意图的局部图。
其中,1.上导杆;2.导柱;3.生铁C板;4.上导套;5.上导杆连接件;6.安全装置固定件;7.中导杆连接件;8.下模固定板;9.中导杆;10.中导套;11.下部隔热石棉板;12.下部隔热石棉板;13.下部导柱螺母;14.螺母定位块;15.中滑动板;16.中板油缸连接件;17.中板油缸;18.主油缸;19.生铁A板;20.生铁B板;21.主机架;22.耐磨胶套;23.上模固定板;24.隔热垫板;25.上部隔热石棉板;26.上部导柱螺母;27.行程调节杆;28.底部侧缸;29.滑轮;30.调节板滑件;31.行程调节板;32.行程调节件;33.后定位杆;34.主油缸注油管;35.油缸阀;36.滑动轨道板;37.滑槽;38.定位传感器。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3、4、5所示。一种注胶机的夹模组件,所述的夹模组件安装在主机架21上,包括以下结构:生铁C板3、生铁A板19和生铁B板20四边设有4个导柱孔,导柱2安装上部活动安装在生铁C板3的导柱孔内,下部固定安装在生铁A板19导柱孔内;生铁B板20安装在生铁C板3,生铁A板19之间;上模固定板23固定安装在生铁C板3下部;生铁B板20上为下模固定板8,底部侧缸28安装在生铁A板19上,底部侧缸28的活动杆和生铁B板20连接,带动生铁B板20升降。
前述的导柱2上部有可调螺纹与生铁C板3的上部导柱螺母26配合,导柱2下部通过下部导柱螺母13固定在生铁A板19上。
前述的导柱2下部用螺母定位块14锁定位置。
前述的生铁C板3下是上模固定板23,再往下依次设有上部隔热石棉板25和上部隔热垫板24;生铁B板20上部,由下到上分别安装有中滑板15,下部隔热石棉板12,下部隔热垫板11,最上层是下模固定板8。
前述的夹模组件还连接着导向组件,具有以下结构:中滑板15两侧各装有一条滑动轨道板36,中滑板15与中板油缸连接件16连接,中板油缸连接件16同时和中板油缸17连接,中板油缸17水平安装在生铁B板20中间的水平油缸安装孔内;中滑板15另一边安装有两根后定位杆33;生铁C板3上设有4个中导杆安装孔,4个上导套4安装在生铁C板3上部,4根上导杆1穿过生铁C板3上设有的上导杆安装孔和上导套4,到达生铁C板3下部,每两根中导杆9下端头处安装一个上导杆连接件5;生铁C板3两侧各安装固定有两个中导套10,4个中导杆9安装在中导套10上,每两个中导杆9上端安装有一个中导杆连接件7,行程调节杆27上端安装在中导杆连接件7上,下端安装固定在生铁B板20上,上、下模固定板行程由4根行程调节杆27来调整。
前述的夹模组件还连接着行程组件,包括以下结构:行程调节板31上端固定在生铁B板20上,行程调节板31是一块竖直的板,其中两条滑槽37布置在竖直方向接近行程调节板31的顶部,两条滑槽37布置在竖直方向接近行程调节板31的底部,行程调节板31卡在两个滑轮29之间,随着生铁B板20移动,在两个滑轮29之间上下移动;板上开有4条滑槽37,4个行程调节件32固定在行程调节板滑槽37内的调节板滑件30上,在滑槽37内滑动。
前述的生铁B板20的4个导柱孔内装有耐磨胶套22。
前述的注胶机的主油缸轴39通过法兰安装在生铁A板19上中间设有的油缸安装孔内,所述主油缸18的液压油通过主油缸注油管34注入,主油缸注油管34油路上有油缸阀35。
前述的生铁C板左右两侧各向外侧延伸安装有2个安全装置固定件6,其上安装有定位传感器38。所述的定位传感器是电眼,电眼安装在调节块上,调节块可以在安全装置固定件上移动,电眼是一种对射型光电开关,用于感应上下模固定板的位置,传感器位置配合行程调节板调节高度位置。
实施例2
如图4、5所示,一种注胶机,是一种立式注胶机,用实施例1的一种注胶机夹模组件取代普通的注胶机中的夹模组件。
本实用新型是在普通注胶机的基础上进行优化,未尽的结构,可以参考普通注胶机的结构进行补充。对本实用新型的等效置换仍然落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种注胶机夹模组件,用于立式注胶机上,其特征在于,所述的夹模组件安装在主机架上,包括以下结构:生铁C板、生铁A板和生铁B板四边设有4个导柱孔,导柱安装上部活动安装在生铁C板的导柱孔内,下部固定安装在生铁A板导柱孔内;生铁B板安装在生铁C板,生铁A板之间;上模固定板固定安装在生铁C板下部;生铁B板上为下模固定板,底部侧缸安装在生铁A板上,底部侧缸的活动杆和生铁B板连接,带动生铁B板升降。
2.根据权利要求1所述的注胶机夹模组件,其特征在于,所述的导柱上部有可调螺纹与生铁C板的上部导柱螺母配合,导柱下部通过下部导柱螺母固定在生铁A板上。
3.根据权利要求2所述的注胶机夹模组件,其特征在于,所述的导柱下部用螺母定位块锁定位置。
4.根据权利要求1所述的注胶机夹模组件,其特征在于,生铁C板下是上模固定板,再往下依次设有上部隔热石棉板和上部隔热垫板;生铁B板上部,由下到上分别安装有中滑板,下部隔热石棉板,下部隔热垫板,最上层是下模固定板。
5.根据权利要求1所述的注胶机夹模组件,其特征在于,所述的夹模组件还连接着导向组件,具有以下结构:中滑板两侧各装有一条滑动轨道板,中滑板与中板油缸连接件连接,中板油缸连接件同时和中板油缸连接,中板油缸水平安装在生铁B板中间的水平油缸安装孔内;中滑板另一边安装有两根后定位杆;生铁C板上设有4个中导杆安装孔,4个上导套安装在生铁C板上部,4根上导杆穿过生铁C板上设有的上导杆安装孔和上导套,到达生铁C板下部,每两根中导杆下端头处安装一个上导杆连接件;生铁C板两侧各安装固定有两个中导套,4个中导杆安装在中导套上,每两个中导杆上端安装有一个中导杆连接件,行程调节杆上端安装在中导杆连接件上,下端安装固定在生铁B板上,上、下模固定板行程由4根行程调节杆来调整。
6.根据权利要求5所述的注胶机夹模组件,其特征在于,所述的夹模组件还连接着行程组件,包括以下结构:行程调节板上端固定在生铁B板上,行程调节板是一块竖直的板,其中两条滑槽布置在竖直方向接近行程调节板的顶部,两条滑槽布置在竖直方向接近行程调节板的底部,行程调节板卡在两个滑轮之间,随着生铁B板移动,在两个滑轮之间上下移动;板上开有4条滑槽,4个行程调节件固定在行程调节板滑槽内的调节板滑件上,在滑槽内滑动。
7.根据权利要求1所述的注胶机夹模组件,其特征在于,所述的生铁B板的4个导柱孔内装有耐磨胶套。
8.根据权利要求1所述的注胶机夹模组件,其特征在于,所述的注胶机的主油缸轴通过法兰安装在生铁A板上中间设有的油缸安装孔内,所述主油缸的液压油通过主油缸注油管注入,主油缸注油管油路上有油缸阀。
9.根据权利要求1所述的注胶机夹模组件,其特征在于,所述的生铁C板左右两侧各向外侧延伸安装有2个安全装置固定件,其上安装有定位传感器。
10.一种注胶机,是一种立式注胶机,其特征在于,用权利要求1-9所述的任何一种注胶机夹模组件取代普通的注胶机中的夹模组件。
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