CN211518399U - 拉链注塑设备的合模机构 - Google Patents

拉链注塑设备的合模机构 Download PDF

Info

Publication number
CN211518399U
CN211518399U CN202020050692.1U CN202020050692U CN211518399U CN 211518399 U CN211518399 U CN 211518399U CN 202020050692 U CN202020050692 U CN 202020050692U CN 211518399 U CN211518399 U CN 211518399U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lifting
nut block
lift
lead screw
pulling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020050692.1U
Other languages
English (en)
Inventor
吴志兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruian Jingfeng Machinery Co ltd
Original Assignee
Ruian Jingfeng Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruian Jingfeng Machinery Co ltd filed Critical Ruian Jingfeng Machinery Co ltd
Application granted granted Critical
Publication of CN211518399U publication Critical patent/CN211518399U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

拉链注塑设备的合模机构，其升降安装板连在升降导杆上，升降导杆上连有升降拉板，升降拉板上设驱动装置和丝杠，驱动装置与丝杠传动连接，驱动装置与丝杠随升降拉板同步升降，机架上设升降丝母块，升降丝母块配竖向轨道，升降丝母块连有弹力提供装置；升降丝母块由弹力提供装置提供弹力配合保持相对固定位置，当丝杠与升降丝母块配合传动至升降安装板到极限位置后，驱动装置无法及时停止对丝杠传动，由升降丝母块通过弹力提供装置配合保持固定位置，丝杠与升降丝母块配合克服了弹力提供装置作用给升降丝母块的弹力，使升降丝母块上升（或下降）来满足丝杠继续由驱动装置带动转动行程，避免合模位置后丝杠与升降丝母块抱死影响使用寿命的问题。

Description

拉链注塑设备的合模机构
技术领域
本实用新型涉及拉链注塑设备的合模机构。
背景技术
拉链除了金属材质外还有塑料材质，塑料材质的拉链通过注塑设备进行生产加工，比如拉链布带上的上止、插销和方块。比如，拉链注塑设备中具有上模和下模，上模设置在升降架上升降配合下模进行合模和开模。
升降架的升降通常由液压驱动，油路以及维修比较麻烦。
另外，可以采用丝杠螺母传动来实现升降架的升降。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种使用方便、使用寿命更长的拉链注塑设备的合模机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：拉链注塑设备的合模机构，包括有升降安装板，升降安装板安装在升降导杆上，升降导杆连接在机架上的导孔内，其特征在于：升降导杆上连接有升降拉板，升降拉板上设有驱动装置和丝杠，驱动装置与丝杠传动连接，驱动装置与丝杠随升降拉板同步升降，机架上还设有升降丝母块，升降丝母块配有竖向轨道，升降丝母块的丝孔与丝杠传动连接，升降丝母块传动连接有提供的弹力方向与升降安装板合模方向相同的弹力提供装置。
升降安装板固定连接在升降导杆上，升降拉板固定连接在升降导杆上，机架上设置导套，机架上的导孔位于导套上。
升降丝母块上连接有感应杆，机架上设有传感器，传感器与感应杆对应配合。
机架上设有固定套筒，竖向轨道连接在机架上，竖向轨道设置在固定套筒内，机架上还设有丝母升降限位件，丝母升降限位件连接在固定套筒上。
升降拉板上设有丝杠轴承以及轴承座，丝杠竖向设置，丝杠配置在丝杠轴承内，丝杠轴承位于轴承座上。
驱动装置包括有驱动电机，丝杠与驱动电机传动连接。
升降安装板上设置上模，弹力提供装置采用下压或下拉弹性装置，下压或下拉弹性装置包括有下压弹簧或下拉拉簧，机架上连有弹簧座，升降丝母块连接有支板，下压或下拉弹性装置与支板连接，下压弹簧或下拉拉簧位于支板与弹簧座之间。
升降安装板位于机架的台面板的上方，升降拉板位于机架的台面板的下方，升降丝母块位于机架的台面板的下方。
升降安装上设置下模，弹力提供装置采用上压或上拉弹性装置，上压或上拉弹性装置包括有上压弹簧或上拉弹簧，机架上连有弹簧座，升降丝母块连接有支板，上压或上拉弹性装置与支板连接，上压弹簧或上拉弹簧位于支板与弹簧座之间。
本实用新型的有益效果为，该拉链注塑设备的合模机构采用丝杠丝母配合进行升降传动，升降安装板升降配合合模，升降丝母块由弹力提供装置提供弹力配合保持相对固定位置，当丝杠与升降丝母块配合传动至升降安装板到极限位置（即合模位置）后，驱动装置无法及时停止对丝杠的传动，由于升降丝母块通过弹力提供装置配合保持固定位置，丝杠与升降丝母块配合克服了弹力提供装置作用给升降丝母块的弹力，使升降丝母块进行上升（或下降）来满足丝杠继续由驱动装置带动进行转动一些行程，避免合模位置后丝杠与升降丝母块抱死影响使用寿命的问题。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为图1省略部分零件的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实施方式中拉链注塑设备的合模机构，包括有升降安装板1，升降安装板1安装在升降导杆2上，升降导杆2连接在机架上的导孔内，升降导杆2可以被传动在机架的导孔内升降，位于升降导杆2上升降安装板1也将同步升降，升降安装板1可用于安装设置模具（如升降注塑模），升降安装板升降能够与机架上安装的模具（如固定注塑模）配合合模。
升降导杆1上连接有升降拉板3，通过升降拉板3的上下拉动进行传动升降导杆2的升降动作。升降拉板3上设有驱动装置4和丝杠5，驱动装置与丝杠传动连接，通过驱动装置带动丝杠进行旋转，装在升降拉板上的丝杠5与驱动装置4随升降拉板3同步升降。机架上还设有升降丝母块6，升降丝母块6配置竖向轨道7（如导轨或导杆或导槽或导板等），升降丝母块可以沿着竖向轨道7进行升降，限制升降丝母块仅可以升降不可以转动。升降丝母块6即螺母块其具有丝孔，升降丝母块6的丝孔与丝杠5传动连接，当丝杠旋转时，升降丝母块与丝杠则可以相对移动，升降丝母块与丝杠之间的间距可以得到调整。
升降丝母块6传动连接有弹力提供装置，弹力提供装置向升降丝母块6提供弹力，弹力方向与升降安装板1合模方向相同。比如，参见附图，作为优选，升降安装板上如果设置上模，则合模时上模下降，合模方向向下，弹力方向也将向下，可以采用下压或下拉的弹力，便于拉链带的移动配合，结构更合理。再比如，图未示出，升降安装板上如果设置下模，则合模时下模上升，合模方向向上，弹力方向也将向上，可以采用上压或上拉的弹力。
当丝杠与升降丝母块配合传动至升降安装板到极限位置（即合模位置）后，驱动装置无法及时停止对丝杠的传动，由于升降丝母块通过弹力提供装置配合保持固定位置，丝杠也可以继续与升降丝母块配合克服了弹力提供装置作用给升降丝母块的弹力，使升降丝母块进行上升（或下降）来满足丝杠继续由驱动装置带动进行转动一些行程，避免合模位置后丝杠与升降丝母块抱死影响使用寿命的问题。
升降安装板1固定连接在升降导杆上，升降拉板3固定连接在升降导杆2上，机架上设置导套8，机架上的导孔位于导套8上。
图未示出，升降丝母块上连接有感应杆，机架上设有传感器，传感器与感应杆对应配合，感应杆可以采用普通的螺丝杆，传感器可以采用接近开关或位置传感器。传感器收到感应杆的到位的信号。因此，后续可以将传感器与驱动装置（如电机）进行联接，控制驱动装置传动丝杠的转动状况。
竖向轨道7连接在机架上。比如可以在机架上设置固定套筒9，机架的竖向轨道设置在固定套筒9内，结构更紧凑。也可以采用在机架上设置支架供竖向轨道安装。机架上还设有丝母升降限位件，在弹力提供装置的弹力作用下，还将由丝母升降限位件来配合限位升降丝母块的位置，稳定性更好，结构更紧凑。比如在下拉或下压的弹力（弹力方向朝下）作用下，则丝母升降限位件来配合限位升降丝母块下降的位置。再比如在上拉或上压的弹力（弹力方向朝上）作用下，则丝母升降限位件来配合限位升降丝母块上升的位置。可以将丝母升降限位件连接在固定套筒上。
升降拉板上设有丝杠轴承以及轴承座，丝杠竖向设置，丝杠配置在丝杠轴承内，丝杠轴承位于轴承座上。驱动装置4包括有驱动电机（如伺服电机），丝杠与驱动电机传动连接，由驱动电机来带动丝杠的旋转（正向、反向以及停顿）。本实施例中丝杠上设有传动轮（如带轮或链轮或齿轮），传动轮与驱动电机传动连接；驱动电机与丝杠之间也可以采用联轴器、减速器等其它方式传动连接。
升降安装板可以用于安装注塑用的上模或下模。
比如，升降安装板1上设置上模，合模时升降安装板与上模下降，能够与连接在机架上的下模（图中下模位于机架的台面板14上）配合合模，弹力提供装置采用下压或下拉弹性装置11，其向升降丝母块作用的弹力向下。本实施例中，下压或下拉弹性装置包括有下压弹簧或下拉拉簧，机架上连有弹簧座12，升降丝母块连接有支板13，下压或下拉弹性装置11与支板13连接，下压弹簧或下拉拉簧位于支板与弹簧座12之间。驱动装置4带动丝杠5转动，丝杠与升降丝母块6的丝孔配合，由弹力提供装置提供向下的弹力作用在升降丝母块6上，在该弹力的配合作用下升降丝母块6保持相对位置不变时，丝杠5与升降丝母块6配合，丝杠与升降拉板、上模同步下降，下降至极限位置（即合模位置），丝杠在驱动装置3的作用下即使再继续转动一定量，丝杠5也可以继续与升降丝母块配合克服了弹力提供装置作用给升降丝母块的弹力，使升降丝母块6在竖向轨道7上进行上升，避免因丝杠继续转动一定量导致丝杠与升降丝母块抱死而造成的损坏。完成合模后，升降丝母块6反转，升降丝母块下降复位，升降安装板上升复位。升降安装板位于机架的台面板的上方，下模可以安装在台面板上，升降拉板位于机架的台面板的下方，升降丝母块位于机架的台面板的下方，该结构布局合理，紧凑，合模效果较好。
再比如，图未示出，升降安装上设置下模，合模时升降安装板与下模上升，能够与连接在机架上的上模配合合模，弹力提供装置采用上压或上拉弹性装置，其向升降丝母块作用的弹力向上。本实施例中，上压或上拉弹性装置包括有上压弹簧或上拉弹簧，机架上连有弹簧座，升降丝母块连接有支板，上压或上拉弹性装置与支板连接，上压弹簧或上拉弹簧位于支板与弹簧座之间。驱动装置带动丝杠转动，丝杠与升降丝母块的丝孔配合，由弹力提供装置提供向上的弹力作用在升降丝母块上，在该弹力的配合作用下升降丝母块保持相对位置不变时，丝杠与升降丝母块配合，丝杠与升降拉板、下模同步上升，上升至极限位置（即合模位置），丝杠在驱动装置的作用下即使再继续转动一定量，丝杠与升降丝母块配合克服了弹力提供装置作用给升降丝母块的弹力，使升降丝母块在竖向轨道上进行下升，避免因丝杠继续转动一定量导致丝杠与升降丝母块抱死而造成的损坏。

Claims (9)

1.拉链注塑设备的合模机构，包括有升降安装板（1），升降安装板（1）安装在升降导杆（2）上，升降导杆（2）连接在机架上的导孔内，其特征在于：升降导杆（2）上连接有升降拉板（3），升降拉板（3）上设有驱动装置（4）和丝杠（5），驱动装置与丝杠（5）传动连接，驱动装置与丝杠（5）随升降拉板（3）同步升降，机架上还设有升降丝母块（6），升降丝母块（6）配有竖向轨道（7），升降丝母块（6）的丝孔与丝杠（5）传动连接，升降丝母块（6）传动连接有提供的弹力方向与升降安装板合模方向相同的弹力提供装置。
2.如权利要求1所述的拉链注塑设备的合模机构，其特征在于：升降安装板固定连接在升降导杆上，升降拉板固定连接在升降导杆上，机架上设置导套（8），机架上的导孔位于导套上。
3.如权利要求1所述的拉链注塑设备的合模机构，其特征在于：升降丝母块上连接有感应杆，机架上设有传感器，传感器与感应杆对应配合。
4.如权利要求1所述的拉链注塑设备的合模机构，其特征在于：机架上设有固定套筒（9），竖向轨道连接在机架上，竖向轨道设置在固定套筒内，机架上还设有丝母升降限位件，丝母升降限位件连接在固定套筒上。
5.如权利要求1所述的拉链注塑设备的合模机构，其特征在于：升降拉板上设有丝杠轴承以及轴承座，丝杠竖向设置，丝杠配置在丝杠轴承内，丝杠轴承位于轴承座上。
6.如权利要求1所述的拉链注塑设备的合模机构，其特征在于：驱动装置包括有驱动电机，丝杠与驱动电机传动连接。
7.如权利要求1所述的拉链注塑设备的合模机构，其特征在于：升降安装板上设置上模，弹力提供装置采用下压或下拉弹性装置（11），下压或下拉弹性装置包括有下压弹簧或下拉拉簧，机架上连有弹簧座（12），升降丝母块连接有支板（13），下压或下拉弹性装置与支板连接，下压弹簧或下拉拉簧位于支板与弹簧座之间。
8.如权利要求1或7所述的拉链注塑设备的合模机构，其特征在于：升降安装板位于机架的台面板（14）的上方，升降拉板位于机架的台面板的下方，升降丝母块位于机架的台面板的下方。
9.如权利要求1所述的拉链注塑设备的合模机构，其特征在于：升降安装上设置下模，弹力提供装置采用上压或上拉弹性装置，上压或上拉弹性装置包括有上压弹簧或上拉弹簧，机架上连有弹簧座，升降丝母块连接有支板，上压或上拉弹性装置与支板连接，上压弹簧或上拉弹簧位于支板与弹簧座之间。
CN202020050692.1U 2019-10-21 2020-01-10 拉链注塑设备的合模机构 Active CN211518399U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2019217674438 2019-10-21
CN201921767443 2019-10-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211518399U true CN211518399U (zh) 2020-09-18

Family

ID=70400394

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020050692.1U Active CN211518399U (zh) 2019-10-21 2020-01-10 拉链注塑设备的合模机构
CN202010027359.3A Pending CN111086176A (zh) 2019-10-21 2020-01-10 拉链注塑设备的合模机构

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010027359.3A Pending CN111086176A (zh) 2019-10-21 2020-01-10 拉链注塑设备的合模机构

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN211518399U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111086176A (zh) * 2019-10-21 2020-05-01 瑞安市精峰机械有限公司 拉链注塑设备的合模机构

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05131497A (ja) * 1991-11-15 1993-05-28 Mitsubishi Materials Corp トランスフアー成形機の型締装置
JP2007160898A (ja) * 2005-12-16 2007-06-28 Canon Electronics Inc 昇降駆動機構
CN102189621B (zh) * 2010-03-02 2015-01-07 佳能电子株式会社 合模装置及注塑成型机
JP5236695B2 (ja) * 2010-06-29 2013-07-17 株式会社日本製鋼所 ノズルタッチ方法およびノズルタッチ装置
JP5855545B2 (ja) * 2012-08-09 2016-02-09 住友重機械工業株式会社 竪型射出成形機
CN104210078B (zh) * 2014-08-15 2016-10-12 宁波通用塑料机械制造有限公司 一种合模机构
CN108675190B (zh) * 2018-07-18 2024-04-12 珠海格力智能装备有限公司 升降装置及模压发泡机
CN211518399U (zh) * 2019-10-21 2020-09-18 瑞安市精峰机械有限公司 拉链注塑设备的合模机构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111086176A (zh) * 2019-10-21 2020-05-01 瑞安市精峰机械有限公司 拉链注塑设备的合模机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN111086176A (zh) 2020-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211518399U (zh) 拉链注塑设备的合模机构
CN114085033A (zh) 一种玻璃瓶生产用瓶厚加工调控装置及其调控方法
CN208758984U (zh) 螺丝锁付机构
CN112519218A (zh) 一种3d打印用缸系统移动装置、打印机及方法
CN216773062U (zh) 一种拉线机构
CN212617386U (zh) 一种机动车尾气遥测埋入式高低调节脚
CN210733041U (zh) 一种注胶机夹模组件
CN114050050A (zh) 一种拉线机构
CN209932099U (zh) 一种软体沙发座框蛇形平簧自动拉伸挂扣装置
CN211105070U (zh) 一种合模装置
CN109175987B (zh) 一种发电机皮带轮自动拧紧机构
CN221216336U (zh) 一种机械式板材分张装置
CN212608058U (zh) 一体电感端子用的摆臂下料机构
CN111923335A (zh) 一种模具注塑机用稳定机架
CN111137059A (zh) 一种室内装饰画自动化安装设备
CN110745735A (zh) 一种拉伸式同步升降装置
CN213889920U (zh) 一种模温机控制面板安装固定架
CN214594108U (zh) 一种宠物食品的成型装置
CN221559458U (zh) 一种摩托车车架配件生产用冲压设备
CN220119965U (zh) 一种防水线夹的装上盖装置
CN211194813U (zh) 拉链注塑设备的注料机构
CN210193286U (zh) 一种垂直升降机构
CN220155925U (zh) 一种端子机高度调节装置
CN219117527U (zh) 一种托盘热镀锌挂架装置
CN219683677U (zh) 一种模具用翻边机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant