CN107553841B - 一种多层模具脱模用的三层顶出装置 - Google Patents
一种多层模具脱模用的三层顶出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107553841B CN107553841B CN201710948158.5A CN201710948158A CN107553841B CN 107553841 B CN107553841 B CN 107553841B CN 201710948158 A CN201710948158 A CN 201710948158A CN 107553841 B CN107553841 B CN 107553841B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- outer support
- support
- inner support
- fixing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rehabilitation Tools (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
一种多层模具脱模用的三层顶出装置，包括立式框架，所述立式框架上设置有中顶出机构、外托机构和内托机构；所述中顶出机构包括中顶油缸和中顶板，中顶油缸驱动中顶板相对立式框架上下升降运动；所述外托机构包括外托油缸、外托推板和外托板，外托油缸通过外托推板驱动外托板相对立式框架上下升降运动；所述内托机构包括内托油缸、内托推板和内托板，内托油缸驱动内托板相对立式框架上下升降运动。本发明在满足顶出行程的同时，合理布局各油缸及管路，最大化利用空间，大大降低了装置的高度，并且实现了外托、内托动作先后顺序可任意选择；其具有结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、工作效率和成品率高、实用性强等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种辅助多层模具脱模的机构，特别涉及一种多层模具脱模用的三层顶出装置。
背景技术
三层顶出机构多数应用于多层模具且需要翻模取制品/镶件的场合，现有技术的三层顶出机构大多采用五油缸并列排布在最下方，且都为活塞杆朝上，油缸前盖固定设置，进而实现驱动三层顶出动作，而对于一些制品对三层顶出机构的顶出行程有比较高要求时，这种三层顶出机构的本身高度将超高，因此存在以下缺陷：①被迫加高机器底座、工作台，设备制造商成本增加，操作者劳动强度增加；②若保持机器高度不变，需被迫挖地坑放顶出装置，安装维修十分麻烦，且操作人员有掉落地坑的安全隐患；③外托与内托动作有顺序要求，只能先外托后内托或者先内托后外托，通用性差。
中国专利文献号CN1966239B于2010年4月14日公开了一种注压成型机的脱模顶出装置，具体公开了：其具有固定在注压成型机的可上下移动的机台的下表面上的一固定导向板；将一固定板通过固定在机台上的多根吊杆固定在机台和固定导向板的下方；在固定板下表面上固定两个上模板托起油缸，两个中模板托起油缸和一注压成型件顶出油缸；第一活动连接板固定在上模板托起油缸的活塞杆端部；一第二活动连接板固定在中模板托起油缸的活塞杆端部；一第三活动连接板固定在注压成型件顶出油缸的活塞杆端部；两组上模板托杆固定在第一活动连接板上；两组中模板托杆固定在第二活动连接板上；两组注压成型件顶出杆固定在第三活动连接板上；两块上模板托板固定在上模板托杆上端；两组中模板托板固定住中模板托杆上端。结合该结构的附图可见，该结构中的五个油缸(两个上模板托起油缸，两个中模板托起油缸和一注压成型件顶出油缸)分别设置于脱模顶出装置底部，存在上述缺陷，因此，有必要做进一步改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、工作效率和成品率高的多层模具脱模用的三层顶出装置，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种多层模具脱模用的三层顶出装置，包括由上固定板、下固定板和主导向柱构成的立式框架，主导向柱设置于上固定板与下固定板之间，上固定板与下固定板上下对应且相互间隙配合；其特征在于：所述立式框架上设置有中顶出机构、外托机构和内托机构，其中，中顶出机构拆卸式设置于立式框架上；所述中顶出机构包括中顶油缸和中顶板，中顶油缸的缸体拆卸式固定于上固定板上、杆体相对固定连接中顶板，中顶油缸驱动中顶板相对立式框架上下升降运动；所述外托机构包括外托油缸、外托推板和外托板，外托油缸的缸体相对固定连接上固定板、杆体相对固定连接外托推板，外托推板于上固定板与下固定板之间上下升降运动，外托板传动连接外托推板，外托油缸通过外托推板驱动外托板相对立式框架上下升降运动；所述内托机构包括内托油缸、内托推板和内托板，内托油缸的缸体相对固定连接内托推板、杆体相对固定连接内托板，内托推板于上固定板与外托推板之间上下升降运动，内托油缸驱动内托板相对立式框架上下升降运动。
所述中顶油缸的缸体位于立式框架内侧、杆体向上伸出上固定板且固定连接中顶板；所述内托推板和/或外托推板上设有用于避让中顶油缸缸体的中顶避让孔；所述中顶板上设置有贯穿上固定板和/或内托推板的中顶导向杆。
所述上固定板上方相对固定有副固定板，上固定板与副固定板相互间隙配合，外托板和/或内托板位于副固定板上方，主导向柱顶端固定连接副固定板、底端固定连接下固定板。
所述外托油缸的缸体固定连接于副固定板上并贯穿上固定板和/或内托推板、杆体向下延伸并固定连接外托推板，外托油缸整体位于立式框架内侧；所述外托推板与外托板之间设置有外托导向杆，该外托导向杆贯穿内托推板、上固定板和/或副固定板。
所述内托油缸的缸体固定连接于内托推板上并贯穿外托推板、杆体向上延伸并固定连接副固定板；所述内托推板与内托板之间设置有内托导向杆，该内托导向杆贯穿上固定板和/或副固定板。
所述外托导向杆底端固定连接外托推板、顶部设有螺纹段，该螺纹段上螺接有两个以上托板螺母，外托板贯穿该螺纹段且压紧在相应的两托板螺母之间；和/或，所述内托导向杆底端固定连接内托推板、顶部设有螺纹段，该螺纹段上螺接有两个以上托板螺母，内托板贯穿该螺纹段且压紧在相应的两托板螺母之间；
所述外托板由连接板、第一托板和第二托板组成，连接板分别固定连接第一托板和第二托板，第一托板和第二托板分别位于内托板的投影外侧，第一托板和/或第二托板上设有用于贯穿外托导向杆的条形通孔；和/或，内托板上设有用于贯穿内托导向杆的条形通孔。
所述外托推板上设有用于避让内托油缸的内托避让孔；所述内托推板和/或上固定板上设有用于避让外托油缸的外托避让孔。
所述副固定板与外托导向杆和/或内托导向杆之间设置有耐磨套；和/或，所述上固定板与外托导向杆、内托导向杆、中顶导向杆和/或主导向柱之间设置有耐磨套；和/或，所述内托推板与外托导向杆、中顶导向杆和/或主导向柱之间设置有耐磨套；和/或，所述外托推板与主导向柱之间设置有耐磨套。
所述中顶出机构设置一套且位于立式框架中部，所述外托机构设置两套且互为对称的设置于立式框架两侧，所述内托机构设置两套且互为对称的设置于立式框架两侧。
本发明通过上述结构的改良，在满足顶出行程的同时，合理布局各油缸及管路，最大化利用空间，大大降低了装置的高度，并且实现了外托、内托动作先后顺序可任意选择；其具有结构简单合理、性能优异、装配快捷、操作方便、制造成本低、工作效率和成品率高、实用性强等特点。
附图说明
图1为本发明一实施例的立体图。
图2为本发明一实施例的主视图。
图3为本发明一实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1-图3，本多层模具脱模用的三层顶出装置，包括由一上固定板6、一下固定板9和四根主导向柱12构成的立式框架，主导向柱12设置于上固定板6与下固定板9之间，上固定板6与下固定板9上下对应且相互间隙配合；立式框架上设置有一套中顶出机构、两套外托机构和两套内托机构，其中，中顶出机构拆卸式设置于立式框架中部，两套外托机构互为对称的设置于立式框架两侧，两套内托机构互为对称的设置于立式框架两侧；外托机构的外托工作与内托机构的内托工作互不干涉，且可根据需要设置先后顺序；当模具移出至三层顶出装置并到位时，可根据需要设置外托动作和内托动作顺序，将模具托起/翻起后，中顶出机构将产品/镶件顶出，从而完成取制品/镶件动作。其中，中顶出机构包括中顶油缸1和中顶板10，中顶油缸1的缸体拆卸式固定于上固定板6上、杆体相对固定连接中顶板10，中顶油缸1驱动中顶板10相对立式框架上下升降运动；外托机构包括外托油缸2、外托推板8和外托板15，外托油缸2的缸体相对固定连接上固定板6、杆体相对固定连接外托推板8，外托推板8于上固定板6与下固定板9之间上下升降运动，外托板15传动连接外托推板8，外托油缸2通过外托推板8驱动外托板15相对立式框架上下升降运动；内托机构包括内托油缸3、内托推板7和内托板16，内托油缸3的缸体相对固定连接内托推板7、杆体相对固定连接内托板16，内托推板7于上固定板6与外托推板8之间上下升降运动，内托油缸3驱动内托板16相对立式框架上下升降运动。本结构通过上述改良，在满足顶出行程的同时，合理布局各油缸及管路，最大化利用空间，大大降低了装置的高度，并且实现了外托、内托动作先后顺序可任意选择。
进一步说，中顶油缸1的缸体位于立式框架内侧、杆体向上伸出上固定板6且固定连接中顶板10；内托推板7和外托推板8中部分别设有用于避让中顶油缸1缸体的矩形中顶避让孔a；中顶板10上设置有分别贯穿上固定板6和内托推板7的中顶导向杆11。本装置在装配有中顶出机构的状态下即为一套完成的三层顶出装置，也可以通过拆卸中顶出机构使其成为一套完整的双层顶出装置，通用性和实用性强。
进一步说，上固定板6上方相对固定有副固定板4，上固定板6与副固定板4相互间隙配合，且彼此之间通过等高加强块19相互连接，起到加强刚性和导向作用；外托板15和内托板16分别位于副固定板4上方，主导向柱12顶端固定连接副固定板4、底端固定连接下固定板9；本立式框架整体结构稳固可靠，而且结构简单合理。
进一步说，外托油缸2的缸体固定连接于副固定板4底部并依次贯穿上固定板6和内托推板7、杆体向下延伸并固定连接外托推板8，外托油缸2整体位于立式框架内侧；外托推板8与外托板15之间设置有外托导向杆13，该外托导向杆13贯穿内托推板7、上固定板6和副固定板4，有效的引导外托板15上下升降运动。
进一步说，内托油缸3的缸体固定连接于内托推板7上并贯穿外托推板8、杆体向上延伸并固定连接副固定板4；内托推板7与内托板16之间设置有内托导向杆20，该内托导向杆20贯穿上固定板6和副固定板4，有效的引导内托板16上下升降运动。
进一步说，外托导向杆13底端固定连接外托推板8、顶部设有具有一定长度的螺纹段，该螺纹段上螺接有两个托板螺母21，外托板15贯穿该螺纹段且压紧在相应的两托板螺母21之间，通过调节该托板螺母21的高度从而达到调节外托板15高度的效果；内托导向杆20底端固定连接内托推板7、顶部设有具有一定长度的螺纹段，该螺纹段上螺接有两个托板螺母21，内托板16贯穿该螺纹段且压紧在相应的两托板螺母21之间，通过调节该托板螺母21的高度从而达到调节内托板16高度的效果。外托板15和内托板16的高度分别可调，使其能适应不同的模具，提高通用性、适应性。
进一步说，外托板15由连接板14、第一托板17和第二托板18组成，连接板14分别固定连接第一托板17和第二托板18，第一托板17和第二托板18分别位于内托板16的投影外侧，第一托板17和/或第二托板18上设有用于贯穿外托导向杆13的条形通孔d，该条形通孔d的设置使外托板15具备水平位置调节的功能，且本外托板15的结构为半包围式设置于内托板16外侧，有效的节省空间；内托板16上设有用于贯穿内托导向杆20的条形通孔d，该条形通孔d的设置使内托板16具备水平位置调节的功能。外托板15和内托板16的水平位置分别可调，使其能适应不同的模具，提高通用性、适应性。
进一步说，外托推板8上设有用于避让内托油缸3及其油管的内托避让孔b；内托推板7和上固定板6上分别设有用于避让外托油缸2及其油管的外托避让孔c。
进一步说，副固定板4分别与外托导向杆13和内托导向杆20之间设置有耐磨套；上固定板6分别与外托导向杆13、内托导向杆20、中顶导向杆11和主导向柱12之间设置有耐磨套；内托推板7分别与外托导向杆13、中顶导向杆11和主导向柱12之间设置有耐磨套；外托推板8与主导向柱12之间设置有耐磨套；其中，耐磨套均为耐磨铜套。
上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种多层模具脱模用的三层顶出装置，包括由上固定板(6)、下固定板(9)和主导向柱(12)构成的立式框架，主导向柱(12)设置于上固定板(6)与下固定板(9)之间，上固定板(6)与下固定板(9)上下对应且相互间隙配合；其特征在于：所述立式框架上设置有中顶出机构、外托机构和内托机构，其中，中顶出机构拆卸式设置于立式框架上；所述中顶出机构包括中顶油缸(1)和中顶板(10)，中顶油缸(1)的缸体拆卸式固定于上固定板(6)上、杆体相对固定连接中顶板(10)，中顶油缸(1)驱动中顶板(10)相对立式框架上下升降运动；所述外托机构包括外托油缸(2)、外托推板(8)和外托板(15)，外托油缸(2)的缸体相对固定连接上固定板(6)、杆体相对固定连接外托推板(8)，外托推板(8)于上固定板(6)与下固定板(9)之间上下升降运动，外托板(15)传动连接外托推板(8)，外托油缸(2)通过外托推板(8)驱动外托板(15)相对立式框架上下升降运动；所述内托机构包括内托油缸(3)、内托推板(7)和内托板(16)，内托油缸(3)的缸体相对固定连接内托推板(7)、杆体相对固定连接内托板(16)，内托推板(7)于上固定板(6)与外托推板(8)之间上下升降运动，内托油缸(3)驱动内托板(16)相对立式框架上下升降运动；
所述中顶油缸(1)的缸体位于立式框架内侧、杆体向上伸出上固定板(6)且固定连接中顶板(10)；所述内托推板(7)和/或外托推板(8)上设有用于避让中顶油缸(1)缸体的中顶避让孔(a)；所述中顶板(10)上设置有贯穿上固定板(6)和/或内托推板(7)的中顶导向杆(11)；
所述上固定板(6)上方相对固定有副固定板(4)，上固定板(6)与副固定板(4)相互间隙配合，且彼此之间通过等高加强块(19)相互连接，外托板(15)和/或内托板(16)位于副固定板(4)上方，主导向柱(12)顶端固定连接副固定板(4)、底端固定连接下固定板(9)；
所述外托油缸(2)的缸体固定连接于副固定板(4)上并贯穿上固定板(6)和/或内托推板(7)、杆体向下延伸并固定连接外托推板(8)，外托油缸(2)整体位于立式框架内侧；所述外托推板(8)与外托板(15)之间设置有外托导向杆(13)，该外托导向杆(13)贯穿内托推板(7)、上固定板(6)和/或副固定板(4)；
所述内托油缸(3)的缸体固定连接于内托推板(7)上并贯穿外托推板(8)、杆体向上延伸并固定连接副固定板(4)；所述内托推板(7)与内托板(16)之间设置有内托导向杆(20)，该内托导向杆(20)贯穿上固定板(6)和/或副固定板(4)；
所述外托导向杆(13)底端固定连接外托推板(8)、顶部设有螺纹段，该螺纹段上螺接有两个以上托板螺母(21)，外托板(15)贯穿该螺纹段且压紧在相应的两托板螺母(21)之间；和/或，所述内托导向杆(20)底端固定连接内托推板(7)、顶部设有螺纹段，该螺纹段上螺接有两个以上托板螺母(21)，内托板(16)贯穿该螺纹段且压紧在相应的两托板螺母(21)之间；
所述外托板(15)由连接板(14)、第一托板(17)和第二托板(18)组成，连接板(14)分别固定连接第一托板(17)和第二托板(18)，第一托板(17)和第二托板(18)分别位于内托板(16)的投影外侧，第一托板(17)和/或第二托板(18)上设有用于贯穿外托导向杆(13)的条形通孔(d)；和/或，内托板(16)上设有用于贯穿内托导向杆(20)的条形通孔(d)。
2.根据权利要求1所述多层模具脱模用的三层顶出装置，其特征在于：所述外托推板(8)上设有用于避让内托油缸(3)的内托避让孔(b)；所述内托推板(7)和/或上固定板(6)上设有用于避让外托油缸(2)的外托避让孔(c)。
3.根据权利要求2所述多层模具脱模用的三层顶出装置，其特征在于：所述副固定板(4)与外托导向杆(13)和/或内托导向杆(20)之间设置有耐磨套；和/或，所述上固定板(6)与外托导向杆(13)、内托导向杆(20)、中顶导向杆(11)和/或主导向柱(12)之间设置有耐磨套；和/或，所述内托推板(7)与外托导向杆(13)、中顶导向杆(11)和/或主导向柱(12)之间设置有耐磨套；和/或，所述外托推板(8)与主导向柱(12)之间设置有耐磨套。
4.根据权利要求1-3任一项所述多层模具脱模用的三层顶出装置，其特征在于：所述中顶出机构设置一套且位于立式框架中部，所述外托机构设置两套且互为对称的设置于立式框架两侧，所述内托机构设置两套且互为对称的设置于立式框架两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710948158.5A CN107553841B (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种多层模具脱模用的三层顶出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710948158.5A CN107553841B (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种多层模具脱模用的三层顶出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107553841A CN107553841A (zh) | 2018-01-09 |
| CN107553841B true CN107553841B (zh) | 2023-09-15 |
Family
ID=60984332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710948158.5A Active CN107553841B (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种多层模具脱模用的三层顶出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107553841B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109648786B (zh) * | 2019-01-09 | 2023-06-23 | 泰瑞机器股份有限公司 | 一种带有软管支架的双色注塑机转盘结构 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5798074A (en) * | 1993-09-27 | 1998-08-25 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Process for forming a threaded molded plastic article |
| CN1966239A (zh) * | 2006-02-08 | 2007-05-23 | 玉环禾田汽车橡塑有限公司 | 一种注压成型机的脱模顶出装置 |
| CN101623917A (zh) * | 2009-08-10 | 2010-01-13 | 浙江申达机器制造股份有限公司 | 一种多级套缸式喷嘴混色机构 |
| CN206357564U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-07-28 | 张鹏 | 沟槽管件橡胶密封圈的注压成型模具 |
-
2017
- 2017-10-12 CN CN201710948158.5A patent/CN107553841B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5798074A (en) * | 1993-09-27 | 1998-08-25 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Process for forming a threaded molded plastic article |
| CN1966239A (zh) * | 2006-02-08 | 2007-05-23 | 玉环禾田汽车橡塑有限公司 | 一种注压成型机的脱模顶出装置 |
| CN101623917A (zh) * | 2009-08-10 | 2010-01-13 | 浙江申达机器制造股份有限公司 | 一种多级套缸式喷嘴混色机构 |
| CN206357564U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-07-28 | 张鹏 | 沟槽管件橡胶密封圈的注压成型模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107553841A (zh) | 2018-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109731994A (zh) | 一种具有自动脱模功能的冰箱生产制造用钣金模具 | |
| CN111959021A (zh) | 多工位盐芯制品全自动干粉液压机 | |
| CN107553841B (zh) | 一种多层模具脱模用的三层顶出装置 | |
| US20070218159A1 (en) | mold clamping apparatus of a die casting machine and so on, a method of changing a mold in the die casting machine and so on provided with the mold clamping apparatus and a changing system of a moving die plate | |
| KR100497529B1 (ko) | 프레스성형용 금형장치 | |
| CN109865801A (zh) | 一种皮带轮铸造模具 | |
| CN106602806A (zh) | 定子自动叠压机 | |
| CN102744780B (zh) | 可拆分的缠绕式压砖机机架 | |
| CN103084548A (zh) | 一种新型模具 | |
| CN100418753C (zh) | 顶置油缸式四柱压力机 | |
| KR100628552B1 (ko) | 가압성형기 | |
| KR101442116B1 (ko) | 수직형 사출성형기의 이젝트장치 | |
| CN207594244U (zh) | 一种多层模具脱模用的三层顶出装置 | |
| CN211683661U (zh) | 一种高效石墨柱加工成型设备 | |
| CN103817280B (zh) | 多缸薄板成型液压机 | |
| CN109175263B (zh) | 一种砂型模具制造机 | |
| CN219292486U (zh) | 一种汽车顶盖制造模具 | |
| CN205929261U (zh) | 一种内齿轮基准孔整形装置 | |
| CN202028727U (zh) | 一种锻造装置 | |
| CN208428609U (zh) | 一种注塑机精准合模装置 | |
| CN101108524A (zh) | 塑料制品连续生产方法及设备 | |
| CN106182592B (zh) | 一种内齿轮基准孔整形装置及方法 | |
| CN108995155B (zh) | 注塑模具脱模机构 | |
| CN2880455Y (zh) | 一种注压成型机的脱模顶出装置 | |
| CN214294296U (zh) | 一种改良的立式注塑机合模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No. 22, Keyuan 3rd Road, Shunde High tech Zone (Ronggui), Shunde District, Foshan, Guangdong 528300 Applicant after: Guangdong Yizhimi Precision Rubber and Plastic Equipment Technology Co.,Ltd. Address before: No. 22, Keyuan 3rd Road, Shunde High tech Zone (Ronggui), Shunde District, Foshan, Guangdong 528300 Applicant before: GUANGDONG YIZHIMI PRECISION MACHINERY CO.,LTD. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |