CN208428609U - 一种注塑机精准合模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑机精准合模装置，其特征在于，包括：工作台，固定模板，移动模板和导向柱，所述工作台上装有第一基座，第二基座和所述固定模板，通过键水平定位，导向柱分别穿过第一基座，第二基座和固定模板进一步进行空间定位，螺母通过导向柱端部的螺纹对第一基座，第二基座和固定模板进行空间定位，移动模板上装有直线轴承，导向柱穿过直线轴承，移动模板通过直线轴承在导向柱上沿轴向往复运动，第二基座上通过螺栓装有液压缸，液压缸尾部装有位移传感器，液压缸活塞杆端部装有负荷传感器，负荷传感器与移动模板通过连接板连接，移动模板上配有注油孔，具有定位准确，安装方便，对机械加工水平要求低，提高注塑机使用寿命的效果。

Description

一种注塑机精准合模装置

技术领域

本实用新型属于塑料加工领域，特别涉及一种注塑机精准合模装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其中合模系统是注塑机关键部件，合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良形状。现有的卧式注塑机通常是通过四根导向柱导向，液压缸推动移动模板进行合模，但是由于加工质量等问题，在安装注塑机的时候常常会遇到中心不对称的问题，安装工人往往都是通过人工调整，费时费力，由于安装工人水平不一样，注塑机的质量也得不到保证，注塑机长时间运行，还会磨损导向柱，随着时间的推移，合模系统的精度得不到保证，时间久了会影响使用，废品率增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决模具中心对称的技术问题，提供了一种注塑机精准合模装置，具有定位准确，安装方便，效率高，对机械加工水平要求低，提高注塑机使用寿命的效果。

本实用新型还有一个目的是解决导向柱磨损的问题。

本实用新型还有一个目的是监控合模力的大小，快速反馈合模力是否正常，进而检查油路是否出现问题。

本实用新型还有一个目的是解决液压缸偏心力的问题，增加液压缸的使用寿命。

本实用新型提供的技术方案为：

一种注塑机精准合模装置，包括：工作台，固定模板，移动模板和导向柱，所述工作台上装有第一基座，第二基座和所述固定模板，通过键水平定位，螺栓固定，所述导向柱分别穿过所述第一基座、所述第二基座和所述固定模板进一步进行空间定位，螺母通过所述导向柱端部的螺纹对所述第一基座、所述第二基座和所述固定模板进行空间定位，所述移动模板上装有直线轴承，所述导向柱穿过所述直线轴承，所述移动模板通过所述直线轴承在所述导向柱上沿轴向往复运动，所述第二基座上通过螺栓装有液压缸，所述液压缸尾部装有位移传感器，所述液压缸活塞杆端部装有负荷传感器，所述负荷传感器与所述移动模板通过连接板连接，用螺栓固定，所述移动模板上配有注油孔，所述注油孔上方配有液压包，所述液压包上设有盖板，所述盖板上设有排气孔，所述移动模板设有与所述注油孔垂直相通的沉孔，所述沉孔由内至外装有压缩弹簧和压缩柱，所述压缩柱设有通孔。

优选的是，所述移动模板的每个与所述导向柱配合的孔均设有注油孔。

优选的是，所述第一基座、所述第二基座和所述固定模板与所述导向柱的配合部分均设置定位止口。

优选的是，所述工作台上加工有键槽。

优选的是，所述连接板为铰接板。

优选的是，所述压缩柱直径与所述注油孔直径相同，所述压缩柱带有防转功能。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1、解决了导向柱磨损的问题，增加直线轴承使用寿命。

2、具有定位准确，安装方便，对机械加工水平要求低，降低生产成本，提高了安装工人的安装效率。

3、可以监控合模力的大小，快速反馈合模力是否正常，进而检查油路是否出现问题。

4、通过设置铰接板，降低了对液压缸的安装精度要求，解决了液压缸偏心力的问题，增加了液压缸的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的注油孔处剖视图。

图中：1第一基座，2固定模板，3导向柱，4移动模板，5注油孔，6直线轴承，7第二基座，8螺母，9连接板，10负荷传感器，11位移传感器，12液压缸，13工作台，14键，15液压包，16盖板，17压缩柱，18通孔，19压缩弹簧

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1，图2和图3所示，本实用新型提供了一种注塑机精准合模装置，包括：工作台13，固定模板2，移动模板4和导向柱3，所述工作台13上装有第一基座1、第二基座7和所述固定模板2，通过键14水平定位，螺栓固定，所述导向柱3分别穿过所述第一基座1、所述第二基座7和所述固定模板2进一步进行空间定位，螺母8通过所述导向柱3端部的螺纹对所述第一基座1，所述第二基座7和所述固定模板2进行空间定位，所述移动模板4上装有直线轴承6，所述导向柱3穿过所述直线轴承6，所述移动模板4通过所述直线轴承6在所述导向柱3上沿轴向往复运动，所述第二基座7上通过螺栓装有液压缸12，所述液压缸12尾部装有位移传感器11，所述液压缸12活塞杆端部装有负荷传感器10，所述负荷传感器10与所述移动模板4通过连接板9连接，用螺栓固定，所述移动模板4上配有注油孔5，所述注油孔5上方配有液压包15，所述液压包15上设有盖板16，所述盖板16上设有排气孔，所述移动模板4设有与所述注油孔垂直相通的沉孔，所述沉孔由内至外装有压缩弹簧19和压缩柱17，所述压缩柱设有通孔18。

通过在工作台13上加工键槽，设置键14，在所述第一基座1、所述第二基座7和所述固定模板2与所述导向柱3的配合部分均设置定位止口，可以使所述第一基座1、所述第二基座7和所述固定模板2保证整体的安装精度，降低了对机械加工水平的要求，避免了安装工人的人工调整，节省了安装时间，降低了生产成本，保证了注塑机了安装精度，提高了产品质量；注塑机长时间运行，所述移动模板4会沿着所述导向柱3长时间的往复运动，久而久之所述导向柱3和所述直线轴承6就会有磨损，降低了合模的精度，废品率就会相应增加，同时也降低了注塑机的使用寿命，增加了注塑机的维修成本，在所述移动模板4的每个与所述导向柱3配合的孔上均设置注油孔5，所述注油孔5上设有液压包15，可以自动加注润滑油，在所述移动模板4压合所述固定模板2的时候，压缩柱17与所述固定模板2接触并收缩，同时通孔18与所述注油孔5相通，液压包15内的润滑油可以自动注进所述注油孔5内，到达所述导向柱3上，所述移动模板4在往回退的过程中，所述压缩柱17受到压缩弹簧19的推力作用而伸出，所述通孔18与所述注油孔5分离，注油完毕，盖板16可以防止润滑油飞溅，盖板16上的排气孔可以保证注油顺畅，从而可以使所述导向柱3与所述直线轴承6的润滑更好，节省了工人的劳动时间，减小了摩擦力的同时减少了热量的产生，增加了所述直线轴承6和所述导向柱3的使用寿命，增加了注塑机的使用寿命，同时可以减少废品率的发生，减少了维修成本；随着注塑机的长时间运行，做为动力装置的所述液压缸12会产生松动现象，或者由于加工原因，所述液压缸12不能给所述移动模板4垂直施加力，时间久了对所述液压缸12就会产生磨损，并且会导致合模力不够，使废品率增加，同时对模具也有损伤，所述连接板9为铰接板，这样对所述液压缸12降低了安装精度要求，也降低了对第二基座7的加工精度要求，可以保证所述液压缸12始终对所述移动模板4产生垂直的力，保证了合模力，也保护了模具，同时避免了对所述液压缸12产生偏向力，增加了所述液压缸12的使用寿命，所述液压缸12设有负荷传感器10和位移传感器11，可以随时监测合模力的大小和所述液压缸12活塞的运动距离，通过一系列的数据分析，可以间接监测油路是否正常，油源运行是否稳定，即动力源是否稳定，使注塑机更加智能化，提高了生产效率，增加了注塑机的使用寿命，同时可以减少废品率的发生，减少了维修成本。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种注塑机精准合模装置，其特征在于，包括：工作台，固定模板，移动模板和导向柱，所述工作台上装有第一基座，第二基座和所述固定模板，通过键水平定位，螺栓固定，所述导向柱分别穿过所述第一基座、所述第二基座和所述固定模板进一步进行空间定位，螺母通过所述导向柱端部的螺纹对所述第一基座、所述第二基座和所述固定模板进行空间定位，所述移动模板上装有直线轴承，所述导向柱穿过所述直线轴承，所述移动模板通过所述直线轴承在所述导向柱上沿轴向往复运动，所述第二基座上通过螺栓装有液压缸，所述液压缸尾部装有位移传感器，所述液压缸活塞杆端部装有负荷传感器，所述负荷传感器与所述移动模板通过连接板连接，用螺栓固定，所述移动模板上配有注油孔，所述注油孔上方配有液压包，所述液压包上设有盖板，所述盖板上设有排气孔，所述移动模板设有与所述注油孔垂直相通的沉孔，所述沉孔由内至外装有压缩弹簧和压缩柱，所述压缩柱设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机精准合模装置，其特征在于，所述第一基座、所述第二基座和所述固定模板与所述导向柱的配合部分均设置定位止口。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机精准合模装置，其特征在于，所述工作台上加工有键槽。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机精准合模装置，其特征在于，所述连接板为铰接板。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机精准合模装置，其特征在于，所述压缩柱直径与所述注油孔直径相同，所述压缩柱带有防转功能。