CN213793699U

CN213793699U - 电源线端子裁切设备

Info

Publication number: CN213793699U
Application number: CN202022719866.1U
Authority: CN
Inventors: 廖美京
Original assignee: Dongguan Meiyue Wire Co ltd
Current assignee: Dongguan Meiyue Wire Co ltd
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-11-20

Abstract

本实用新型涉及端子裁切领域，具体涉及一种电源线端子裁切设备，包括机架、安装于所述机架的上料装置、安装于所述机架的并位于所述上料装置一侧的移料装置、安装于所述机架并与所述上料装置连接的切料装置、以及安装于所述机架的接料装置；所述切料装置包括安装于所述机架的支撑组件和底座、安装于所述支撑组件的驱动元件、安装于所述支撑组件并与所述驱动元件相连的切料组件；所述底座具有落料槽，所述切料组件具有切刀，所述切刀与所述落料槽对应设置；通过设置上料装置、移料装置、切料装置以及接料装置来进行自动化裁切料带，提高了工作效率，降低了生产成本。

Description

电源线端子裁切设备

技术领域

本实用新型涉及端子裁切领域，特别是涉及一种电源线端子裁切设备。

背景技术

随着电子行业的兴起，对连接器的加工要求也越来越多，连接器包括端子、料带，料带上通常具有多个端子模块。在端子的加工过程中，需要对料带上的端子进行裁切，将端子分开。通常采用人工控制切刀进行裁切，工作效率低，人力成本高，降低了生产效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种通过设置上料装置、移料装置、切料装置以及接料装置来进行自动化裁切料带，以此提高工作效率并降低成本的电源线端子裁切设备。

本实用新型采用的技术方案是：一种电源线端子裁切设备，包括机架、安装于所述机架的上料装置、安装于所述机架的并位于所述上料装置一侧的移料装置、安装于所述机架并与所述上料装置连接的切料装置、以及安装于所述机架的接料装置；所述切料装置包括安装于所述机架的支撑组件和底座、安装于所述支撑组件的驱动元件、安装于所述支撑组件并与所述驱动元件相连的切料组件；所述底座具有落料槽，所述切料组件具有切刀，所述切刀与所述落料槽对应设置。

对上述技术方案的进一步改进为，所述支撑组件包括安装于所述机架的多个支撑柱和多个滑柱、以及安装于所述支撑柱的安装板，所述驱动元件安装于所述安装板，所述切料组件滑动安装于所述滑柱。

对上述技术方案的进一步改进为，所述切料组件包括安装于所述滑柱的滑板、安装于所述滑板的限位块、以及安装于所述限位块的压紧块，所述限位块与所述压紧块内部设有连通的安装槽，所述切刀安装于所述安装槽。

对上述技术方案的进一步改进为，所述驱动元件包括气缸以及安装于所述气缸的连杆，所述滑板背离所述切刀一侧具有安装块，所述连杆一端安装于所述气缸、所述连杆的另一端安装于所述安装块。

对上述技术方案的进一步改进为，所述上料装置包括安装于所述机架的安装于上料座、安装于所述上料座的辊轴、安装于所述辊轴的传送带，所述传送带一端靠近于所述移料装置。

对上述技术方案的进一步改进为，所述移料装置包括安装于所述机架的移料座、安装于所述移料座的限位条、以及安装于所述机架的多个移料组件，所述限位条与所述移料座之间设有移料槽，所述移料组件的一端位于所述移料槽中。

对上述技术方案的进一步改进为，各所述移料组件包括移料电机座、安装于所述移料电机座的移料电机、安装于所述移料电机的移料转轴、安装于所述移料转轴的移料盘；所述移料盘设具有多个卡齿，所述卡齿等距设置于所述料盘外径，所述卡齿位于所述移料槽中；所述移料座具有用于支撑移料转轴的支杆。

对上述技术方案的进一步改进为，所述切料装置具有回收落板，所述回收落板安装于所述底座。

对上述技术方案的进一步改进为，所述接料装置包括安装于所述机架的接料仓、以及安装于所述机架的回收仓，所述落料槽与位于所述接料仓的上方，所述回收落板位于所述回收仓的上方。

对上述技术方案的进一步改进为，所述机架安装有滑动架，所述接料仓安装有用于拉动接料仓的把手，所述接料仓可滑动的安装于所述滑动架。

本实用新型的有益效果如下：设置的上料装置进行上料、移料装置进行移料、切料装置进行切料、接料装置进行收取端子和回收废料，整个裁切流程实现了自动化裁切，相比于人工裁切，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的电源线端子裁切设备的结构示意图；

图2为图1电源线端子裁切设备另一个角度的结构示意图；

图3为图2中圆圈A处的放大示意图；

图4为图2中圆圈B处的放大示意图；

图5为图1电源线端子裁切设备中切料装置的结构示意图；

图6为图4切料装置的剖面结构示意图；

附图标记说明：10-机架，11-滑动架，20-上料装置，21-上料座，22-辊轴，23-传送带，30-移料装置，31-移料座，31a-支杆，32-限位条，33-移料组件，33a-移料电机座，33b-移料电机，33c-移料转轴，33d-移料盘，33e-卡齿，40-切料装置，41-底座，41a-落料槽，42-驱动元件，42a-气缸，42b-连杆，43-回收落板，50-支撑组件，51-支撑柱，52-滑柱，53-安装板，60-切料组件，61-滑板，62-限位块，63-压紧块，64-切刀，65-安装块，70-接料装置，71-接料仓，71a-把手，72-回收仓，80-料带。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种电源线料带80裁切设备，包括机架10、安装于机架10的上料装置20、安装于机架10的并位于上料装置20一侧的移料装置30、安装于机架10并与上料装置20连接的切料装置40、以及安装于机架10的接料装置70；切料装置40具有用于用于切料的切料组件60和用于支撑切料组件60的支撑组件50；通过设置的上料装置20、移料装置30、切料装置40以及接料装置70来进行自动化裁切料带80，使端子从料带80上切掉，提高工作的效率，降低了生产成本。

机架10安装有滑动架11，接料装置70可滑动安装于滑动架11，滑动架11的设置方便了接料装置70的收放。

如图4所示，上料装置20包括安装于机架10的安装于上料座21、安装于上料座21的辊轴22、安装于辊轴22的传送带23，传送带23一端靠近于移料装置30；上料装置20的设置用于将料带80传送至移料装置30。

如图3所示，移料装置30包括安装于机架10的移料座31、安装于移料座31的限位条32、以及安装于机架10的多个移料组件33，限位条32与移料座31之间设有移料槽(图未示)，移料组件33的一端位于移料槽中；各移料组件33包括移料电机座33a、安装于移料电机座33a的移料电机33b、安装于移料电机33b的移料转轴33c、安装于移料转轴33c的移料盘33d；移料盘33d设具有多个卡齿33e，卡齿33e等距设置于移料盘33a外径，卡齿33e位于移料槽中；移料座31具有用于支撑移料转轴33c的支杆31a；移料装置30中的移料槽用于限位料带80，而设置的移料组件33可以将料带80从移料槽中移至切料装置40，然后由切料装置40进行切料。

如图5至图6所示，切料装置40包括安装于机架10的支撑组件50和底座41、安装于支撑组件50的驱动元件42、安装于支撑组件50并与驱动元件42相连的切料组件60；底座41具有落料槽41a，从料带80上切下的端子可由切料槽41a掉落至接收装置70中；驱动元件42包括气缸42a以及安装于气缸42a的连杆42b，连杆42b一端安装于气缸42a、连杆42b的另一端安装于切料组件60，驱动元件42的设置用于驱动切料组件60进行对料带80切料；切料装置40具有回收落板43，回收落板43安装于底座41，回收落板43的设置用于将被裁切后的料带80进行回收。

支撑组件50包括安装于机架10的多个支撑柱51和多个滑柱52、以及安装于支撑柱51的安装板53，驱动元件42安装于安装板53，切料组件60滑动安装于滑柱52；支撑组件50的设置用于支撑切料组件60，保证切料组件60的切料顺利进行。

切料组件60包括安装于滑柱52的滑板61、安装于滑板61的限位块62、以及安装于限位块62的压紧块63，限位块62与压紧块63内部设有连通的安装槽，切刀64安装于安装槽；切料组件60具有切刀64，切刀64与落料槽41a对应设置；滑板61背离切刀64一侧具有安装块65，切料组件60的设置用于将端子从料带80上切下。

接料装置70包括安装于机架10的接料仓71、以及安装于机架10的回收仓72，落料槽41a与位于接料仓71的上方，回收落板43位于回收仓72的上方；接料仓71安装有用于拉动接料仓71的把手71a；接料装置70的设置即可收取切下的端子，也可以收取废料。

本实用新型的工作原理为：当需要裁切料带80时，将料带80从放到上料装置20上，料带80经由上料装置20运至移料装置30，然后移料装置30将料带80移至切料装置40，在切料装置40上切料时，首先压紧块62压紧料带80防止料带80在切料时由于位置发生移动而出现切料不准确的情况，压紧块62压紧后，切刀64随后就将端子从料带80上切下，端子经由落料槽41a落至接料仓71，废料经由回收落板43落至回收仓72，整个裁切过程全自动化，提高工作的效率，降低了成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种电源线端子裁切设备，其特征在于，包括机架、安装于所述机架的上料装置、安装于所述机架的并位于所述上料装置一侧的移料装置、安装于所述机架并与所述上料装置连接的切料装置、以及安装于所述机架的接料装置；所述切料装置包括安装于所述机架的支撑组件和底座、安装于所述支撑组件的驱动元件、安装于所述支撑组件并与所述驱动元件相连的切料组件；所述底座具有落料槽，所述切料组件具有切刀，所述切刀与所述落料槽对应设置。

2.根据权利要求1所述的电源线端子裁切设备，其特征在于，所述支撑组件包括安装于所述机架的多个支撑柱和多个滑柱、以及安装于所述支撑柱的安装板，所述驱动元件安装于所述安装板，所述切料组件滑动安装于所述滑柱。

3.根据权利要求2所述的电源线端子裁切设备，其特征在于，所述切料组件包括安装于所述滑柱的滑板、安装于所述滑板的限位块、以及安装于所述限位块的压紧块，所述限位块与所述压紧块内部设有连通的安装槽，所述切刀安装于所述安装槽。

4.根据权利要求3所述的电源线端子裁切设备，其特征在于，所述驱动元件包括气缸以及安装于所述气缸的连杆，所述滑板背离所述切刀一侧具有安装块，所述连杆一端安装于所述气缸、所述连杆的另一端安装于所述安装块。

5.根据权利要求1所述的电源线端子裁切设备，其特征在于，所述上料装置包括安装于所述机架的安装于上料座、安装于所述上料座的辊轴、安装于所述辊轴的传送带，所述传送带一端靠近于所述移料装置。

6.根据权利要求1所述的电源线端子裁切设备，其特征在于，所述移料装置包括安装于所述机架的移料座、安装于所述移料座的限位条、以及安装于所述机架的多个移料组件，所述限位条与所述移料座之间设有移料槽，所述移料组件的一端位于所述移料槽中。

7.根据权利要求6所述的电源线端子裁切设备，其特征在于，各所述移料组件包括移料电机座、安装于所述移料电机座的移料电机、安装于所述移料电机的移料转轴、安装于所述移料转轴的移料盘；所述移料盘设具有多个卡齿，所述卡齿等距设置于所述移料盘外径，所述卡齿位于所述移料槽中；所述移料座具有用于支撑移料转轴的支杆。

8.根据权利要求1所述的电源线端子裁切设备，其特征在于，所述切料装置具有回收落板，所述回收落板安装于所述底座。

9.根据权利要求8所述的电源线端子裁切设备，其特征在于，所述接料装置包括安装于所述机架的接料仓、以及安装于所述机架的回收仓，所述落料槽与位于所述接料仓的上方，所述回收落板位于所述回收仓的上方。

10.根据权利要求9所述的电源线端子裁切设备，其特征在于，所述机架安装有滑动架，所述接料仓安装有用于拉动接料仓的把手，所述接料仓可滑动的安装于所述滑动架。