CN213792532U - 一种全自动短袜点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动短袜点胶机，包括旋转台、加热箱、底座、控制箱、安装架、点胶机和模具；每个安装架均设有储料盒和伸缩电机；所述伸缩电机的缸座与安装架固定连接，以及伸缩电机的伸缩杆与安装架上的加工板的后边正对；所述储料盒位于伸缩电机和对应的加工板之间，用于储存重叠的多个内撑板；所述储料盒内部的底壁设有用于推动内撑板往上移动的弹性载板，储料盒的上端设有开口且开口的左边和右边均设有用于限制内撑板从开口弹出的限位条，所述储料盒上端的开口与加工板的上表面位于同一水平面；所述伸缩电机的伸缩杆末端设有拨片。本实用新型增加了短袜点胶机自动放置内撑板的功能，降低人工成本。

Description

一种全自动短袜点胶机

技术领域

本实用新型涉及袜子点胶设备领域，具体涉及一种全自动短袜点胶机。

背景技术

袜子点胶装置是一种适用于对袜子进行防滑处理的一种设备。其主要功能是将塑胶点涂在袜子上，增加其摩擦系数，从而达到提高产品防滑的性能。生产厂家一般均会在成型的袜子的正面或反面上加以点印塑胶粒。

公开号为CN107362942A的专利，公开了一种新型袜子点胶装置，其包括旋转台、加热箱、底座、控制箱、送料板、点胶机和模具。该专利减少取袜子的操作，实现了袜子点胶自动化，有效提高加工生产效率。

上述设备的模具专用于船袜或者短袜，实现了自动点胶取袜，但为了提升袜子的包装档次，利于提升市场竞争力和销售量，通常会在袜子里面内撑一块内撑板，内撑板的形成与袜子展开后的形状相同，内撑内撑板的目的为了更好的展示袜子。而在生产袜子的过程中，内撑板均是人工手动放置在袜子内，使得包装效率低，人工成本高。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，以增加短袜点胶机自动放置内撑板的功能，降低人工成本。本实用新型提供了一种全自动短袜点胶机，包括旋转台、加热箱、底座、控制箱、安装架、点胶机和模具；所述旋转台上设有多个所述安装架并且每个安装架上均设有两个所述模具，所述旋转台通过所述底座的传动机构与所述底座旋转连接；所述加热箱与所述底座固定连接，并且加热箱覆盖底座上的部分旋转台以及旋转台上相应的安装架和模具；所述点胶机固定于所述控制箱上，所述控制箱设于所述旋转台的一侧，并且点胶机位于所述模具经过的轨迹上；所述模具包括模板和弹起机构，所述模板的一面设有用于将袜子套在上面的半圆形的加工板，模板的另一面设有与所述安装架连接的安装条；

每个所述安装架均设有储料盒和伸缩电机；所述伸缩电机的缸座与安装架固定连接，以及伸缩电机的伸缩杆与安装架上的加工板的后边正对；

所述储料盒位于伸缩电机和对应的加工板之间，用于储存重叠的多个内撑板；所述储料盒内部的底壁设有用于推动内撑板往上移动的弹性载板，储料盒的上端设有开口且开口的左边和右边均设有用于限制内撑板从开口弹出的限位条，所述储料盒上端的开口与加工板的上表面位于同一水平面；所述伸缩电机的伸缩杆末端设有拨片，通过伸缩杆和拨片将位于最上面的一个内撑板推动至加工板的上表面。

本实用新型的有益效果体现在：

模具随着旋转台转动，袜子经过点胶机后通过模具上的弹起机构实现自动脱袜的操作，而在自动脱袜的过程中还同时进行自动放置内撑板，具体操作步骤：当弹起机构张开30°时停止动作，袜子套在加工板上，弹起机构张开30°时，袜子的开口被撑开。伸缩电机的伸缩杆伸出，使拨片将位于最上面的一个内撑板推动至加工板的上表面，即内撑板从袜子的开口插入袜子内。最后弹起机构完全张开，与此同时伸缩电机的伸缩杆继续伸长，使得袜子从加工板分离的同时，内撑板也随之卡在袜子的内部，即完成了自动脱袜和自动放置内撑板，代替了人工手动添加内撑板的操作，降低了人工成本。

优选地，所述弹性载板与储料盒内部的底壁之间设有弹性件，用于推动弹性载板往上移动。

优选地，所述弹性件为弹簧；所述弹簧设有多个且均匀分布于载板的下方。

弹性件提供推力，始终将弹性载板上面的重叠的多个内撑板顶在两个限位条的下面，每当最高点的一个内撑板被推走后，相邻的下一个内撑板上移至最高点。拨片每次只推走位于最高点的一个内撑板，利用弹性件又将下一个内撑板上升至最高，由此循环下去。当内撑板用光，则需要手动添加到储料盒中。

优选地，两个所述限位条均与伸缩电机的伸缩方向平行，且两个限位条往中间延伸，用于遮挡内撑板的部分左边和部分右边。

优选地，所述储料盒的前侧壁与后侧壁等高，且储料盒的前侧壁的上边设有用于内撑板通过的第一缺口，以及储料盒的后侧壁的上边设有用于伸缩杆通过的第二缺口。

优选地，所述第一缺口的深度大于内撑板的厚度，内撑板的厚度大于第二缺口的深度。

两个限位条用于卡住内撑板的部分左边和部分右边，限制了内撑板只能沿着水平方向滑动，而伸缩杆上的拨片从后方的第二缺口伸入并将内撑板从第一缺口推出，将内撑板的存放和移动结合于储料盒，整体结构简单，送料准确。

优选地，所述拨片的下边向储料盒的方向往下倾斜，以及拨片的上边向伸缩杆的方向往上倾斜并拨片的上边与伸缩杆固定连接；所述拨片的下边与内撑板的后边平行。

优选地，所述伸缩杆不低于第二缺口。

由于内撑板较薄，通过拨片倾斜的方式，利用拨片的下边与内撑板的后边接触，进一步提高送料精度。而伸缩杆高于第二缺口，防止伸缩杆直接触碰内撑板，避免内撑板发生错位。

优选地，所述模板和安装架分别与储料盒的前侧壁和后侧壁固定连接。

优选地，所述储料盒的前侧壁设有固定杆，所述模板的安装条与固定杆可拆分连接。

储料盒位于伸缩电机和对应的加工板之间，为了提高储料盒的容量，但又不能影响模板与安装架之间的连接关系。通过螺栓将固定杆与安装条连接固定，代替安装架与安装条连接固定，安装方便，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中安装架、模具、储料盒和伸缩电机的连接结构示意图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本实施例中袜子套在模板上的结构示意图；

图5为图4中弹起机构张开30°后的结构示意图；

图6为图5中B-B的剖视图；

图7为图4中弹起机构完全张开后的结构示意图。

附图中，旋转台1、加热箱2、底座3、控制箱4、安装架5、点胶机6、模具7、模板8、弹起机构9、安装条10、内撑板11、储料盒12、伸缩电机13、固定杆14、拨片15、弹性载板16、弹性件17、限位条18、第一缺口19、第二缺口20、伸缩杆21、袜子22。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，本实施例提供了一种全自动短袜点胶机，包括旋转台1、加热箱2、底座3、控制箱4、安装架5、点胶机6和模具7。所述旋转台1上设有多个所述安装架5并且每个安装架5上均设有两个所述模具7，所述旋转台1通过所述底座3的传动机构与所述底座3旋转连接；所述加热箱2与所述底座3固定连接，并且加热箱2覆盖底座3上的部分旋转台1以及旋转台1上相应的安装架5和模具7；所述点胶机6固定于所述控制箱4上，所述控制箱4设于所述旋转台1的一侧，并且点胶机6位于所述模具7经过的轨迹上。所述模具7包括模板8和弹起机构9，所述模板8的一面设有用于将袜子22套在上面的半圆形的加工板，模板8的另一面设有与所述安装架5连接的安装条10。其中每个安装架5均连接两个模具7，具体地，安装架5的形状为“U”型，安装架5的每个分支杆的末端均连接一个模具7。

如图2和图3所示，为了实现自动放置内撑板11，每个所述安装架5的分支杆均设有储料盒12和伸缩电机13。所述伸缩电机13的缸座与安装架5固定连接，以及伸缩电机13的伸缩杆21与安装架5上的加工板的后边正对。所述储料盒12位于伸缩电机13和对应的加工板之间，用于储存重叠的多个内撑板11，具体地，模板8和安装架5分别与储料盒12的前侧壁和后侧壁固定连接。所述储料盒12的前侧壁设有固定杆14，所述模板8的安装条10与固定杆14可拆分连接。储料盒12位于伸缩电机13和对应的加工板之间，为了提高储料盒12的容量，但又不能影响模板8与安装架5之间的连接关系。通过螺栓将固定杆14与安装条10连接固定，代替安装架5与安装条10连接固定，安装方便，操作简单。所述伸缩电机13的伸缩杆21末端设有拨片15，通过伸缩杆21和拨片15将位于最上面的一个内撑板11推动至加工板的上表面。所述拨片15的下边向储料盒12的方向往下倾斜，以及拨片15的上边向伸缩杆21的方向往上倾斜并拨片15的上边与伸缩杆21固定连接；所述拨片15的下边与内撑板11的后边平行。由于内撑板11较薄，通过拨片15倾斜的方式，利用拨片15的下边与内撑板11的后边接触，进一步提高送料精度。

所述储料盒12内部的底壁设有用于推动内撑板11往上移动的弹性载板16，储料盒12的上端设有开口且开口的左边和右边均设有用于限制内撑板11从开口弹出的限位条18，两个所述限位条18均与伸缩电机13的伸缩方向平行，且两个限位条18往中间延伸，用于遮挡内撑板11的部分左边和部分右边。所述储料盒12上端的开口与加工板的上表面位于同一水平面。具体地，所述弹性载板16与储料盒12内部的底壁之间设有弹性件17，用于推动弹性载板16往上移动。所述弹性件17为弹簧；所述弹簧设有多个且均匀分布于载板的下方。弹性件17提供推力，始终将弹性载板16上面的重叠的多个内撑板11顶在两个限位条18的下面，每当最高点的一个内撑板11被推走后，相邻的下一个内撑板11上移至最高点。拨片15每次只推走位于最高点的一个内撑板11，利用弹性件17又将下一个内撑板11上升至最高，由此循环下去。当内撑板11用光，则需要手动添加到储料盒12中。

本实施例中储料盒12的具体结构：储料盒12为矩形，其前侧壁与后侧壁等高，且储料盒12的前侧壁的上边设有用于内撑板11通过的第一缺口19，以及储料盒12的后侧壁的上边设有用于伸缩杆21通过的第二缺口20。所述第一缺口19的深度大于内撑板11的厚度，内撑板11的厚度大于第二缺口20的深度。两个限位条18用于卡住内撑板11的部分左边和部分右边，限制了内撑板11只能沿着水平方向滑动，而伸缩杆21上的拨片15从后方的第二缺口20伸入并将内撑板11从第一缺口19推出，将内撑板11的存放和移动结合于储料盒12，整体结构简单，送料准确。另外，伸缩杆21不低于第二缺口20。而伸缩杆21高于第二缺口20，防止伸缩杆21直接触碰内撑板11，避免内撑板11发生错位。

如图4至图7所示，本实施例中自动取袜和自动放置内撑板11的原理：首先在加工板上套上待加工的袜子22，袜子22经过点胶机6进行点胶加工后，然后弹起机构9张开30°时停止动作，袜子22套在加工板上，弹起机构9张开30°时，袜子22的开口被撑开。伸缩电机13的伸缩杆21伸出，使拨片15将位于最上面的一个内撑板11推动至加工板的上表面，即内撑板11从袜子22的开口插入袜子22内。最后弹起机构9完全张开，与此同时伸缩电机13的伸缩杆21继续伸长，使得袜子22从加工板分离的同时，内撑板11也随之卡在袜子22的内部，即完成了自动脱袜和自动放置内撑板11，代替了人工手动添加内撑板11的操作，降低了人工成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种全自动短袜点胶机，包括旋转台、加热箱、底座、控制箱、安装架、点胶机和模具；所述旋转台上设有多个所述安装架并且每个安装架上均设有两个所述模具，所述旋转台通过所述底座的传动机构与所述底座旋转连接；所述加热箱与所述底座固定连接，并且加热箱覆盖底座上的部分旋转台以及旋转台上相应的安装架和模具；所述点胶机固定于所述控制箱上，所述控制箱设于所述旋转台的一侧，并且点胶机位于所述模具经过的轨迹上；所述模具包括模板和弹起机构，所述模板的一面设有用于将袜子套在上面的半圆形的加工板，模板的另一面设有与所述安装架连接的安装条；

其特征在于：每个所述安装架均设有储料盒和伸缩电机；所述伸缩电机的缸座与安装架固定连接，以及伸缩电机的伸缩杆与安装架上的加工板的后边正对；

所述储料盒位于伸缩电机和对应的加工板之间，用于储存重叠的多个内撑板；所述储料盒内部的底壁设有用于推动内撑板往上移动的弹性载板，储料盒的上端设有开口且开口的左边和右边均设有用于限制内撑板从开口弹出的限位条，所述储料盒上端的开口与加工板的上表面位于同一水平面；所述伸缩电机的伸缩杆末端设有拨片，通过伸缩杆和拨片将位于最上面的一个内撑板推动至加工板的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种全自动短袜点胶机，其特征在于：所述弹性载板与储料盒内部的底壁之间设有弹性件，用于推动弹性载板往上移动。

3.根据权利要求2所述的一种全自动短袜点胶机，其特征在于：所述弹性件为弹簧；所述弹簧设有多个且均匀分布于载板的下方。

4.根据权利要求1所述的一种全自动短袜点胶机，其特征在于：两个所述限位条均与伸缩电机的伸缩方向平行，且两个限位条往中间延伸，用于遮挡内撑板的部分左边和部分右边。

5.根据权利要求1所述的一种全自动短袜点胶机，其特征在于：所述储料盒的前侧壁与后侧壁等高，且储料盒的前侧壁的上边设有用于内撑板通过的第一缺口，以及储料盒的后侧壁的上边设有用于伸缩杆通过的第二缺口。

6.根据权利要求5所述的一种全自动短袜点胶机，其特征在于：所述第一缺口的深度大于内撑板的厚度，内撑板的厚度大于第二缺口的深度。

7.根据权利要求5所述的一种全自动短袜点胶机，其特征在于：所述拨片的下边向储料盒的方向往下倾斜，以及拨片的上边向伸缩杆的方向往上倾斜并拨片的上边与伸缩杆固定连接；所述拨片的下边与内撑板的后边平行。

8.根据权利要求6所述的一种全自动短袜点胶机，其特征在于：所述伸缩杆不低于第二缺口。

9.根据权利要求1所述的一种全自动短袜点胶机，其特征在于：所述模板和安装架分别与储料盒的前侧壁和后侧壁固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种全自动短袜点胶机，其特征在于：所述储料盒的前侧壁设有固定杆，所述模板的安装条与固定杆可拆分连接。

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