CN217942689U - 一种便于上下料的数控机床 - Google Patents

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陈豪
达雯
陈晨霞
韦振华
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Abstract

本实用新型公开了一种便于上下料的数控机床,包括数控机床、导料机构和转运机构,所述数控机床的右侧装设有导料机构,所述数控机床的右侧放置有转运机构;所述导料机构包括固定块,所述固定块固定安装在数控机床的右侧,所述固定块的内部转动连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部转动连接有导料板,所述导料板顶部的前后两侧均固定安装有挡板,所述导料板的内部转动连接有固定杆,所述数控机床的右侧开设有开口,所述固定杆固定安装在开口内,所述转运机构包括定位块,所述定位块的右侧开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块,所述卡块的右侧固定安装有箱体,所述箱体的底部固定安装有底板。该便于上下料的数控机床,实现了便于上下料的目的。

Description

一种便于上下料的数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种便于上下料的数控机床。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术,解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床。
现有的数控机床,加工零件在上料或下料时,操作比较繁琐不能快速的更换加工完后的零件,从而导致上下料的效率较低,故而提出一种便于上下料的数控机床来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于上下料的数控机床,具备便于上下料等优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于上下料的数控机床,包括数控机床、导料机构和转运机构,所述数控机床的右侧装设有导料机构,所述数控机床的右侧放置有转运机构。
所述导料机构包括固定块,所述固定块固定安装在数控机床的右侧,所述固定块的内部转动连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部转动连接有导料板,所述导料板顶部的前后两侧均固定安装有挡板,所述导料板的内部转动连接有固定杆,所述数控机床的右侧开设有开口,所述固定杆固定安装在开口内。
所述转运机构包括定位块,所述定位块的右侧开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块,所述卡块的右侧固定安装有箱体,所述箱体的底部固定安装有底板。
进一步,所述底板底部的左右两侧均固定安装有万向轮,所述底板顶部的右侧固定安装有推把。
进一步,所述箱体左右两内侧壁上均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定安装有缓冲板,所述缓冲板的底部固定安装有左右等距离分布的若干个弹簧,所述弹簧固定安装在箱体的内底壁,所述缓冲板底部的左右两侧均固定安装有阻尼器。
进一步,所述数控机床的内部安装有加工台,所述加工台与导料板在同一水平线上。
进一步,所述固定杆的外部且位于导料板的两侧安装有限位板,所述限位板的形状为圆环形。
进一步,所述定位块固定安装在数控机床的右侧,所述定位块位于导料板的下方。
进一步,所述导料板的形状为矩形,所述导料板的左端位于开口的内部。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该便于上下料的数控机床,通过设置导料机构,通过电动推杆推动导料板转动,从而改变导料板的倾斜角度,从而便于加工零件上料和下料,提高了零件上下料的效率,并通过转运机构方便转运零件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型的导料板的结构俯视图。
图中:1数控机床、2固定块、3定位块、4卡槽、5卡块、6底板、7导料板、8电动推杆、9开口、10加工台、11固定杆、12挡板、13箱体、14滑块、15滑槽、16缓冲板、17阻尼器、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种便于上下料的数控机床,包括数控机床1、导料机构和转运机构,数控机床1的右侧装设有导料机构,数控机床1的右侧放置有转运机构。
本实施例中,导料机构是用于方便零件上下料的结构。
如图1-3所示,导料机构包括固定块2,固定块2固定安装在数控机床1的右侧,固定块2的内部转动连接有电动推杆8,电动推杆8的顶部转动连接有导料板7,导料板7顶部的前后两侧均固定安装有挡板12,导料板7的内部转动连接有固定杆11,数控机床1的右侧开设有开口9,固定杆11固定安装在开口9内,导料板7的形状为矩形,导料板7的左端位于开口9的内部。
需要说明的是,两个挡板12起到阻挡零件的作用,防止零件在上下料时掉落出导料板7外。
转运机构包括定位块3,定位块3的右侧开设有卡槽4,卡槽4的内部卡接有卡块5,卡块5的右侧固定安装有箱体13,箱体13的底部固定安装有底板6,底板6底部的左右两侧均固定安装有万向轮,底板6顶部的右侧固定安装有推把。
本实施例中,定位块3固定安装在数控机床1的右侧,定位块3位于导料板7的下方。
需要说明的是,卡块5和定位块3卡接起到定位住箱体13的作用,防止下料时箱体13位移。
本实施例中,箱体13左右两内侧壁上均开设有滑槽15,滑槽15的内部滑动连接有滑块14,两个滑块14之间固定安装有缓冲板16,缓冲板16的底部固定安装有左右等距离分布的若干个弹簧18,弹簧18固定安装在箱体13的内底壁,缓冲板16底部的左右两侧均固定安装有阻尼器17。
本实施例中,数控机床1的内部安装有加工台10,加工台10与导料板7在同一水平线上,固定杆11的外部且位于导料板7的两侧安装有限位板,限位板的形状为圆环形。
上述实施例的工作原理为:在上下料时,通过控制电动推杆8推动导料板7或拉动导料板7旋转,从而使导料板7在固定杆11上转动,便可使放在导料板7上的零件落进数控机床1内或掉落到箱体13内的缓冲板16上,缓冲板16受力挤压弹簧18使其伸缩,并带动滑块14在滑槽15内滑动,从而缓冲零件掉落下来的冲击力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于上下料的数控机床,包括数控机床(1)、导料机构和转运机构,其特征在于:所述数控机床(1)的右侧装设有导料机构,所述数控机床(1)的右侧放置有转运机构;
所述导料机构包括固定块(2),所述固定块(2)固定安装在数控机床(1)的右侧,所述固定块(2)的内部转动连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的顶部转动连接有导料板(7),所述导料板(7)顶部的前后两侧均固定安装有挡板(12),所述导料板(7)的内部转动连接有固定杆(11),所述数控机床(1)的右侧开设有开口(9),所述固定杆(11)固定安装在开口(9)内;
所述转运机构包括定位块(3),所述定位块(3)的右侧开设有卡槽(4),所述卡槽(4)的内部卡接有卡块(5),所述卡块(5)的右侧固定安装有箱体(13),所述箱体(13)的底部固定安装有底板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的数控机床,其特征在于:所述底板(6)底部的左右两侧均固定安装有万向轮,所述底板(6)顶部的右侧固定安装有推把。
3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的数控机床,其特征在于:所述箱体(13)左右两内侧壁上均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(14),两个所述滑块(14)之间固定安装有缓冲板(16),所述缓冲板(16)的底部固定安装有左右等距离分布的若干个弹簧(18),所述弹簧(18)固定安装在箱体(13)的内底壁,所述缓冲板(16)底部的左右两侧均固定安装有阻尼器(17)。
4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的数控机床,其特征在于:所述数控机床(1)的内部安装有加工台(10),所述加工台(10)与导料板(7)在同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的数控机床,其特征在于:所述固定杆(11)的外部且位于导料板(7)的两侧安装有限位板,所述限位板的形状为圆环形。
6.根据权利要求1所述的一种便于上下料的数控机床,其特征在于:所述定位块(3)固定安装在数控机床(1)的右侧,所述定位块(3)位于导料板(7)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种便于上下料的数控机床,其特征在于:所述导料板(7)的形状为矩形,所述导料板(7)的左端位于开口(9)的内部。
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