CN213790012U - 一种用于化工生产的混液提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于化工生产的混液提纯装置,包括外体,混液入口,混液出口,外体门,支撑腿,冷凝水出口管一,出水口管二,进水管口,控制阀和出气管口,其中:混液入口设置在外体呈对称的位置设置在外体表面的一端;所述混液出口设置在外体表面的一端;所述外体门设置在外体正面的中间。本实用新型外体,混液入口,加热室和冷凝室的设置,在使用时,能够提高其混合提纯的工作效率,以及提纯的质量性,能够对产生的蒸汽进行有效的利用,进而保护生态环境,同时能够节约所使用的投资的成本,便于市场推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型为混液提纯领域,尤其涉及一种用于化工生产的混液提纯装置。
背景技术
化工,即化学工业,普及到人类生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。
混液提纯的方式有很多,包括蒸馏,蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。但是现有的传混液提纯装置依然存在着工作效率低,提纯质量差,投资成本高,环保效果差,产生的蒸汽不能进行有效的利用的问题。
因此,发明一种用于化工生产的混液提纯装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于化工生产的混液提纯装置,以解决现有的传混液提纯装置依然存在着工作效率低,提纯质量差,投资成本高,环保效果差,产生的蒸汽不能进行有效的利用的问题。一种用于化工生产的混液提纯装置,包括外体,混液入口,混液出口,外体门,支撑腿,冷凝水出口管一,出水口管二,进水管口,控制阀和出气管口,其中:混液入口设置在外体呈对称的位置设置在外体表面的一端;所述混液出口设置在外体表面的一端;所述外体门设置在外体正面的中间;所述支撑腿设置在外体的底面;所述冷凝水出口管一和出水口管二设置在外体表面的另一端;所述进水管口设置在外体上表面的另一端;所述控制阀设置在混液入口,冷凝水出口管一,出水口管二和进水管口的内部;所述出气管口设置在外体的上表面。
所述混液入口包括入口一,入口二,连接套,斜管和混合管,且入口一呈对称的位置通过连接套与斜管的顶端进行连接,该斜管的底端与混合管的顶端进行连接;所述混合管的中间采用螺旋状,且混合管的底端通过连接套与混合箱顶端的中间进行连接,有利于在不借助外界的动力及任何搅拌设的设置下,通过螺旋管的设置,使需要混合的液体通过自身的流动性进行充分的混合在一起,大大节约了需要电机带动搅拌叶进行搅拌混合的投资成本,节约了资源利用。
所述加热室包括混合箱一,连接管和混合箱,且混合箱一设置在加热室内部的一端,该混合箱一的顶端通过连接套与混液出口进行连接;所述混合箱设置在加热室内部的另一端,且混合箱的底端通过连接管与混合箱一的底端进行连接,该混合箱顶端的一侧通过连接套与排气管进行连接,有利于通过双混合箱的设置,能够有效地保证使提纯的混液率先的流出,大大提高其工作效率及提纯质量。
所述冷凝室包括冷凝台,冷凝管,排水孔和进气孔,且冷凝台采用直角三角形状设置在冷凝室的底端,该冷凝台的表面开设有与冷凝台表面平行的斜槽;所述冷凝管采用直角S状,且冷凝管的顶端与进水管口的底端进行连接;所述排水孔设置在冷凝室内部的底端,且排水孔与冷凝水出口管一的一端进行连接;所述进气孔开设在冷凝室上表面的一端,且进气孔与排气管进行嵌套密封连接,有利于在对混液加热时,产生的蒸汽与冷凝管及冷凝台进行大面积的接触,进而对内部的水源加热,使加热的水源进行其他的利用,同时能够对冷凝产生的水分进行储存,再次的利用,大大的保护了环境。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型混液入口的设置,有利于在不借助外界的动力及任何搅拌设的设置下,通过螺旋管的设置,使需要混合的液体通过自身的流动性进行充分的混合在一起,大大节约了需要电机带动搅拌叶进行搅拌混合的投资成本,节约了资源利用。
2.本实用新型加热室的设置,有利于通过双混合箱的设置,能够有效地保证使提纯的混液率先的流出,大大提高其工作效率及提纯质量。
3.本实用新型冷凝室的设置,有利于在对混液加热时,产生的蒸汽与冷凝管及冷凝台进行大面积的接触,进而对内部的水源加热,使加热的水源进行其他的利用,同时能够对冷凝产生的水分进行储存,再次的利用,大大的保护了环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的外体内部结构示意图。
图3是本实用新型的混液入口结构示意图。
图4是本实用新型的加热室内部结构示意图。
图5是本实用新型的冷凝室结构示意图。
图中:
1-外体,101-加热室,1011-混合箱一,1012-连接管,1013-混合箱,102-冷凝室,1021-冷凝台,1022-冷凝管,1023-排水孔,1024-进气孔,103-储水箱,104-排气管,2-混液入口,21-入口一,22-入口二,23-连接套,24-斜管,25-混合管,3-混液出口,4-外体门,5-支撑腿,6-冷凝水出口管一,7-出水口管二,8-进水管口,9-控制阀,10-出气管口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种用于化工生产的混液提纯装置,包括外体1,混液入口2,混液出口3,外体门4,支撑腿5,冷凝水出口管一6,出水口管二7,进水管口8,控制阀9和出气管口10,其中:混液入口2设置在外体1呈对称的位置设置在外体1表面的一端;所述混液出口3设置在外体1表面的一端;所述外体门4设置在外体1正面的中间;所述支撑腿5设置在外体1的底面;所述冷凝水出口管一6和出水口管二7设置在外体1表面的另一端;所述进水管口8设置在外体1上表面的另一端;所述控制阀9设置在混液入口2,冷凝水出口管一6,出水口管二7和进水管口8的内部;所述出气管口10设置在外体1的上表面。
需要说明的是,混液入口2包括入口一21,入口二22,连接套23,斜管24和混合管25,且入口一21呈对称的位置通过连接套23与斜管24的顶端进行连接,该斜管24的底端与混合管25的顶端进行连接;混合管25的中间采用螺旋状,且混合管25的底端通过连接套与混合箱1013顶端的中间进行连接;加热室101包括混合箱一1011,连接管1012和混合箱1013,且混合箱一1011设置在加热室101内部的一端,该混合箱一1011的顶端通过连接套与混液出口3进行连接;混合箱1013设置在加热室101内部的另一端,且混合箱1013的底端通过连接管1012与混合箱一1011的底端进行连接,该混合箱1013顶端的一侧通过连接套与排气管104进行连接;冷凝室102包括冷凝台1021,冷凝管1022,排水孔1023和进气孔1024,且冷凝台1021采用直角三角形状设置在冷凝室102的底端,该冷凝台1021的表面开设有与冷凝台1021表面平行的斜槽;冷凝管1022采用直角S状,且冷凝管1022的顶端与进水管口8的底端进行连接;排水孔1023设置在冷凝室102内部的底端,且排水孔1023与冷凝水出口管一6的一端进行连接;进气孔1024开设在冷凝室102上表面的一端,且进气孔1024与排气管104进行嵌套密封连接。
本实用新型中,通过混液入口2把需要进行提纯的混液进行倒入,或者通过率连接管进行连接;混液进入后会通过混合管25进行混合,混合后流入混合箱1013的内部,从而通过加热室101进行加热,由于混液的加入,混液会从混合箱1013的内部一直流动至混合箱一1011内部,进而使最先提纯的混液从混液出口3流出;加热时产生的蒸汽会从排气管104排入冷凝室102的内部,从而在冷凝室102内部进行冷凝,冷凝的水分会通过水管排到储水箱103的内部进行储存,或者通过冷凝水出口管一6进行后期的排出利用。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于化工生产的混液提纯装置,其特征在于:包括外体(1),混液入口(2),混液出口(3),外体门(4),支撑腿(5),冷凝水出口管一(6),出水口管二(7),进水管口(8),控制阀(9)和出气管口(10),其中:混液入口(2)设置在外体(1)呈对称的位置设置在外体(1)表面的一端;所述混液出口(3)设置在外体(1)表面的一端;所述外体门(4)设置在外体(1)正面的中间;所述支撑腿(5)设置在外体(1)的底面;所述冷凝水出口管一(6)和出水口管二(7)设置在外体(1)表面的另一端;所述进水管口(8)设置在外体(1)上表面的另一端;所述控制阀(9)设置在混液入口(2),冷凝水出口管一(6),出水口管二(7)和进水管口(8)的内部;所述出气管口(10)设置在外体(1)的上表面。
2.如权利要求1所述的一种用于化工生产的混液提纯装置,其特征在于:所述外体(1)包括加热室(101),冷凝室(102),储水箱(103)和排气管(104),且加热室(101)设置在外体(1)内部的一端;所述冷凝室(102)设置在外体(1)内部的中间,且冷凝室(102)通过排气管(104)与加热室(101)进行连接,该冷凝室(102)的底端通过水管与进水管口(8)进行连接;所述储水箱(103)设置在外体(1)的另一端,且储水箱(103)的一侧通过水管与冷凝室(102)进行连接,该冷凝室(102)的底端通过水管与出水口管二(7)进行连接。
3.如权利要求1所述的一种用于化工生产的混液提纯装置,其特征在于:所述混液入口(2)包括入口一(21),入口二(22),连接套(23),斜管(24)和混合管(25),且入口一(21)呈对称的位置通过连接套(23)与斜管(24)的顶端进行连接,该斜管(24)的底端与混合管(25)的顶端进行连接;所述混合管(25)的中间采用螺旋状,且混合管(25)的底端通过连接套与混合箱(1013)顶端的中间进行连接。
4.如权利要求2所述的一种用于化工生产的混液提纯装置,其特征在于:所述加热室(101)包括混合箱一(1011),连接管(1012)和混合箱(1013),且混合箱一(1011)设置在加热室(101)内部的一端,该混合箱一(1011)的顶端通过连接套与混液出口(3)进行连接;所述混合箱(1013)设置在加热室(101)内部的另一端,且混合箱(1013)的底端通过连接管(1012)与混合箱一(1011)的底端进行连接,该混合箱(1013)顶端的一侧通过连接套与排气管(104)进行连接。
5.如权利要求2所述的一种用于化工生产的混液提纯装置,其特征在于:所述冷凝室(102)包括冷凝台(1021),冷凝管(1022),排水孔(1023)和进气孔(1024),且冷凝台(1021)采用直角三角形状设置在冷凝室(102)的底端,该冷凝台(1021)的表面开设有与冷凝台(1021)表面平行的斜槽;所述冷凝管(1022)采用直角S状,且冷凝管(1022)的顶端与进水管口(8)的底端进行连接;所述排水孔(1023)设置在冷凝室(102)内部的底端,且排水孔(1023)与冷凝水出口管一(6)的一端进行连接;所述进气孔(1024)开设在冷凝室(102)上表面的一端,且进气孔(1024)与排气管(104)进行嵌套密封连接。
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