CN201441910U - 一种浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浓缩装置,其结构包括圆块孔石墨换热器、分离器和贮罐,所述的圆块孔石墨换热器的上部设置有进汽口,下部设置有出水口,底部设置有带有进料阀门的进料管,顶部连接有出料管,出料管的另一端与分离器相连,分离器的顶部设置有排气口,底部设置有自然循环管,自然循环管的另一端与圆块孔石墨换热器的底部相连,所述的出料管下部的分离器上设置有分离出料管,分离出料管伸入到贮罐底部。与现有技术相比,本实用新型的一种浓缩装置具有浓缩时间短,浓缩效率高,设计合理,使用方便等特点,因而具有很好的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩装置,尤其是一种用于氯化胆碱液体的浓缩装置。
背景技术
现在所使用的浓缩装置是用搪玻璃浓缩罐进行浓缩,由于其夹层换热面积相对较小,导制浓缩效率不高,浓缩时间长。目前,还未有好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种浓缩装置,该一种浓缩装置具有浓缩时间短,浓缩效率高的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括圆块孔石墨换热器、分离器和贮罐,所述的圆块孔石墨换热器的上部设置有进汽口,下部设置有出水口,底部设置有带有进料阀门的进料管,顶部连接有出料管,出料管的另一端与分离器相连,分离器的顶部设置有排气口,底部设置有自然循环管,自然循环管的另一端与圆块孔石墨换热器的底部相连,所述的出料管下部的分离器上设置有分离出料管,分离出料管伸入到贮罐底部。
本实用新型的一种浓缩装置和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:浓缩时间短,浓缩效率高,设计合理,使用方便等特点。
附图说明
附图1是一种浓缩装置的结构示意图;
附图标记说明:1、出料管,2、进汽口,3、圆块孔石墨换热器,4、出水口,5、进料阀门,6、进料管,7、排气口,8、分离器,9、自然循环管,10、分离出料管,11、贮罐。
具体实施方式
参照说明书附图1对本实用新型的一种浓缩装置作以下详细地说明。
本实用新型的一种浓缩装置,其结构包括圆块孔石墨换热器3、分离器8和贮罐11,所述的圆块孔石墨换热器3的上部设置有进汽口2,下部设置有出水口4,底部设置有带有进料阀门5的进料管6,顶部连接有出料管1,出料管1的另一端与分离器8相连,分离器8的顶部设置有排气口7,底部设置有自然循环管9,自然循环管9的另一端与圆块孔石墨换热器3的底部相连,所述的出料管1下部的分离器8上设置有分离出料管10,分离出料管10伸入到贮罐11底部。
当物料需要进行浓缩时,蒸汽从圆块孔石墨换热器3的进汽口2进入,下部出水口4处排出冷凝水,打开进料阀门5,料从圆块孔石墨换热器3底部的进料管6进入,圆块孔石墨换热器3内进入的蒸汽对物料进行加热浓缩,料沿出料管1进入到分离器8内,一部分料进入到自然循环管9内,其余料沿分离出料管10进入到贮罐11底部,分离器8内的气体从排气口7中排出,循环连接工作;当需要停止工作时,关闭进料阀门5,此时圆块孔石墨换热器3内的温度还很高,通过自然循环管9内的物料进行自然循环,来对圆块孔石墨换热器3进行降温,从而保护圆块孔石墨换热器3不会过热而损坏。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (1)
1.一种浓缩装置,其特征是:包括圆块孔石墨换热器、分离器和贮罐,所述的圆块孔石墨换热器的上部设置有进汽口,下部设置有出水口,底部设置有带有进料阀门的进料管,顶部连接有出料管,出料管的另一端与分离器相连,分离器的顶部设置有排气口,底部设置有自然循环管,自然循环管的另一端与圆块孔石墨换热器的底部相连,所述的出料管下部的分离器上设置有分离出料管,分离出料管伸入到贮罐底部。
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Assignee: Shandong NB Biological Engineering Co.,Ltd. Assignor: Shandong NB Technology Co., Ltd. Contract record no.: 2010370000388 Denomination of utility model: Concentrating device Granted publication date: 20100428 License type: Exclusive License Record date: 20100720 |
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