CN202595048U - 分输型橇装增压集输装置 - Google Patents

Abstract

分输型橇装增压集输装置，应用于油田采油井场原油加热集输。罐体内通过隔板分为加热腔和分离缓冲腔两部分；在加热腔内有原油加热盘管和烟管；在分离缓冲腔的顶部上固定有捕雾装置，捕雾装置的出口连接气体出口。在分离缓冲腔内的中部固定有气体整流器、动能吸收器和缓冲斜板；在罐体的外部并在橇座上有原油进口管，原油进口管与加热部分进口管连接，加热部分进口管与原油加热盘管连接，加热部分出口连接分离缓冲腔进口，分离缓冲腔出口通过管线连接离心输油泵。效果是：将原油混合物的过滤、加热、分离、缓冲、增压等多功能高度集中，减少占地面积60％，缩短设计施工周期50％，降低投资20％。

Description

分输型橇装增压集输装置

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种原油加热后的集输设备，是一种用于原油分输型橇装增压集输装置。

背景技术

油田采出的原油需要加热、增压、分离和外输。目前，分输增压站使用的设备多，工艺流程复杂，不能满足油田数字化生产管理的需要，对油田分输增压站场的升级改造迫在眉睫。如果按照传统方式进行改造会存在以下问题：设备多，生产周期长，投资较高；流程复杂，操作、维护不便；占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种分输型橇装增压集输装置，实现原油加热、缓冲、分离、增压和外输功能一体化，简化原油采输工艺流程，满足油田生产需要，同时能缩短生产安装周期，节约增压站占地面积。

本实用新型采用的技术方案是：分输型橇装增压集输装置，包括罐体、离心输油泵、橇座和燃烧器，罐体和离心输油泵固定在一个长方形的橇座上，其特征在于：罐体为圆柱体形卧式罐，罐体内通过隔板分为加热腔和分离缓冲腔两部分；在加热腔内的上部有原油加热盘管，在加热腔内的下部有烟管，加热腔烟管的外端部固定有燃烧器；在分离缓冲腔的顶部上固定有捕雾装置和人孔，捕雾装置的出口连接一个气体出口；在分离缓冲腔内的中部固定有气体整流器，分离缓冲腔有一个分离缓冲腔进口，与分离缓冲腔进口相对固定一个动能吸收器，动能吸收器固定在分离缓冲腔内顶部，在分离缓冲腔进口和动能吸收器的下部固定有一个缓冲斜板；

在罐体的外部并在橇座上有原油进口管，原油进口管与加热部分进口管连接，加热部分进口管与原油加热盘管进口连接，原油加热盘管出口连接加热部分出口，加热部分出口通过管线连接分离缓冲腔进口，分离缓冲腔出口通过管线连接离心输油泵的入口，离心输油泵的出口连接有原油出口。

为了使分离出来的天然气能提供给燃烧器作为燃料，气体出口通过管线连接燃烧器的燃料进口。

简述分输型橇装增压集输装置工作过程。参阅图3。油井采出的原油混合物经过原油进口管5到达加热部分进口管9并进入装置的原油加热盘管13，燃烧器4给烟管14直接加热，筒体内有换热水，换热水再与原油加热盘管13里的原油混合物进行换热，被加热后的原油混合物由加热出口8输出。经过分离缓冲腔进口7进入分离缓冲腔内。参阅图5。带有压力的原油混合物喷射到动能吸收器15上后，散开成雾状的小油滴，在动能吸收器15的作用下，油滴的动能降低，含液较多混合物在重力作用下，油滴散落到缓冲板斜板16上面，顺着缓冲板斜板11的斜面流落到的腔室内。含气较多混合物通过气体整流器17和捕雾装置10进行气液分离，分离后的天然气少部分作为燃烧器4的燃料，其余天然气通过气体出口12外输。腔室内原油混合物经过静置后，通过分离缓冲腔出口6后，到达离心输油泵2，利用离心输油泵2将原油混合物增压外输。

本实用新型的有益效果：本实用新型分输型橇装增压集输装置，与原有增压点相比，优化了地面工艺流程、减少了设备；将原油混合物的过滤、加热、分离、缓冲、增压等多功能高度集中，通过电动阀切换可实现多种工艺流程要求；而且可以减少占地面积60%以上，缩短设计施工周期50%以上，降低投资20%以上。

附图说明

图1是本实用新型分输型橇装增压集输装置外形结构示意图。

图2是图1的俯视图示意图。

图3是分输型橇装增压集输装置的轴侧图。

图4是加热部分内部结构示意图。

图5是分离缓冲部分内部结构示意图。

图中，1-罐体，2-离心输油泵，3-橇座，4-燃烧器，5-原油进口管，6-分离缓冲腔出口，7-分离缓冲腔进口，8-加热部分出口，9-加热部分进口管，10-捕雾装置，11-原油出口，12-气体出口，13-原油加热盘管，14-烟管，15-动能吸收器，16-缓冲斜板，17-气体整流器。

具体实施方式

实施例1：以一个分输型橇装增压集输装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型分输型橇装增压集输装置，包括罐体1、离心输油泵2、橇座3和燃烧器4，罐体1和离心输油泵2固定在一个长方形的橇座3上。罐体1为圆柱体形卧式罐，直径1500mm，长度3800mm。罐体1内通过中间隔板分为加热腔和分离缓冲腔两部分。

参阅图4。在加热腔内的上部有原油加热盘管13，在加热腔内的下部有烟管14，加热腔烟管14的外端部固定有燃烧器4。

参阅图5。在分离缓冲腔的顶部上固定有一个捕雾装置10和一个人孔，捕雾装置10的出口连接一个气体出口12。气体出口12通过管线还连接燃烧器4的燃料进口。在分离缓冲腔内的中部垂直固定有一个气体整流器17；分离缓冲腔有一个分离缓冲腔进口7，与分离缓冲腔进口7相对固定一个动能吸收器15，动能吸收器15固定在分离缓冲腔内顶部，在分离缓冲腔进口7和动能吸收器15的下部固定有一个缓冲斜板16。

参阅图3。在罐体1的外部并在橇座3上有一个原油进口管5，原油进口管5与加热部分进口管9连接。加热部分进口管9与原油加热盘管13进口连接，原油加热盘管13出口连接加热部分出口8，加热部分出口8通过管线连接分离缓冲腔进口7，分离缓冲腔出口6通过管线连接离心输油泵2的入口，离心输油泵2的出口连接有原油出口11。

Claims (2)

1.一种分输型橇装增压集输装置，包括罐体(1)、离心输油泵(2)、橇座(3)和燃烧器(4)，罐体(1)和离心输油泵(2)固定在一个长方形的橇座(3)上，其特征在于：罐体(1)为圆柱体形卧式罐，罐体(1)内通过隔板分为加热腔和分离缓冲腔两部分；在加热腔内的上部有原油加热盘管(13)，在加热腔内的下部有烟管(14)，加热腔烟管(14)的外端部固定有燃烧器(4)；在分离缓冲腔的顶部上固定有捕雾装置(10)和人孔，捕雾装置(10)的出口连接一个气体出口(12)；在分离缓冲腔内的中部固定有气体整流器(17)，分离缓冲腔有一个分离缓冲腔进口(7)，与分离缓冲腔进口(7)相对固定一个动能吸收器(15)，动能吸收器(15)固定在分离缓冲腔内顶部，在分离缓冲腔进口(7)和动能吸收器(15)的下部固定有一个缓冲斜板(16)；

在罐体(1)的外部并在橇座(3)上有原油进口管(5)，原油进口管(5)与加热部分进口管(9)连接，加热部分进口管(9)与原油加热盘管(13)进口连接，原油加热盘管(13)出口连接加热部分出口(8)，加热部分出口(8)通过管线连接分离缓冲腔进口(7)，分离缓冲腔出口(6)通过管线连接离心输油泵(2)的入口，离心输油泵(2)的出口连接有原油出口(11)。

2.根据权利要求1所述的分输型橇装增压集输装置，其特征是：气体出口(12)通过管线连接燃烧器(4)的燃料进口。

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