CN206995903U - 十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯装置，包括塔板精馏塔、物料缓冲罐，物料缓冲罐通过管道与塔板精馏塔的塔顶连接，塔板精馏塔自上到下分为第一精馏提纯段、第二精馏提纯段、第三精馏提纯段，本实用新型能够对十八烷基三甲氧基硅烷粗品中所含三甲氧基硅烷、碳十八烯分别分离后储存，填补了国内没有十八烷基三甲氧基硅烷精馏装置的缺失，本实用新型减少了物料分离时间，增加了加工量，提高了精馏效率，同时通过换热器收集馏出物料热量对精馏塔进行加热，实现了降低能耗的作用，适于十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯的工业化生产。
Description
技术领域
本实用新型属于硅烷偶联剂生产用化工装置领域，具体涉及一种十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯装置。
背景技术
十八烷基三甲氧基硅烷作为常用硅烷偶联剂品种，对多种物质具有改性作用，十八烷基三甲氧基硅烷由沸点相差较大的三甲氧基硅烷同碳十八烯加成而成，合成时，需要对得到的粗品进行精馏提纯以获得纯度较高的十八烷基三甲氧基硅烷，但至今在国内化工工业装置专利中没有成型的精馏提纯装置设计，实验室中一般采用减压填料精馏，耗费大量热量，且由于沸点相差较大，填料柱顶端流出致使物料分离时间长，且产能低下，不适合于放大到工业装置。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯装置，能够适于十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯工业化生产，精馏效率高，减少了物料分离时间，同时还能通过换热器收集馏出物料热量并对精馏塔进行加热，节能减耗。
本实用新型所述的十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯装置，包括塔板精馏塔、物料缓冲罐，物料缓冲罐通过管道与塔板精馏塔的塔顶连接，塔板精馏塔自上到下分为第一精馏提纯段、第二精馏提纯段、第三精馏提纯段，第一精馏提纯段、第二精馏提纯段塔体外壳上分别设第一夹套、第二夹套，第三精馏提纯段塔体外壳上设电加热带，塔板精馏塔塔顶通过第一出料管与第一储料罐连接，第一精馏提纯段、第二精馏提纯段之间的塔体外壳上设第二出料管与塔体内部连通，第二出料管连有第一换热器，第一换热器通过管道与第二储料罐连接，第二精馏提纯段、第三精馏提纯段之间的塔体外壳上设第三出料管与塔体内部连通，第三出料管通过管道与第二换热器连接，第二换热器通过管道与第三储料罐连接；
其中：
所述第一换热器、第二换热器均包括其内部的换热盘管，第一换热器、第二换热器换热介质均为导热油，第一换热器的第一换热器出油管通过管道与第一夹套连通，第二换热器的第二换热器出油管通过管道与第二夹套连通；
第一储料罐还连有第一真空管线，第二储料罐还连有第二真空管线，第三储料罐还连有第三真空管线；
所述第一真空管线、第二真空管线、第三真空管线均与真空总管线连接，真空总管线通过管道与外部真空负压装置连接。
第一夹套、第二夹套分别设第一夹套出油管、第二夹套出油管。
物料缓冲罐与塔板精馏塔的连接的管道上设塔顶进料阀、物料输送泵。
第一换热器、第二换热器均设换热介质进油管。
塔板精馏塔塔底设釜底出料管，釜底出料管设釜底出料阀。
第一真空管线、第二真空管线、第三真空管线、真空总管线均设有真空度调节阀。
第一储料罐用于对三甲氧基硅烷的储存，第二储料罐用于对碳十八烯的储存，第三储料罐用于对十八烷基三甲氧基硅烷的储存。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。
本实用新型能对十八烷基三甲氧基硅烷进行高效的精馏提纯，并能对粗品中所含三甲氧基硅烷、碳十八烯分别分离后储存，本实用新型减少了物料分离时间，增加了加工量，提高了精馏效率，同时通过换热器收集馏出物料热量对精馏塔进行加热，实现了降低能耗的作用，适于十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯的工业化生产。
附图说明
图1、本实用新型一实施例结构示意图。
图中：1、塔板精馏塔2、塔顶进料阀3、第二夹套出油管4、物料输送泵5、物料缓冲罐6、釜底出料阀7、第一真空管线8、第一储料罐9、真空总管线10、第一换热器11、第二真空管线12、第二储料罐13、第三真空管线14、第二换热器15、第三储料罐16、电加热带17、第一夹套18、第一换热器出油管19、第一出料管20、第二夹套21、第二换热器出油管22、第一夹套出油管23、第二出料管24、第三出料管。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯装置，包括塔板精馏塔1、物料缓冲罐5，物料缓冲罐5通过管道与塔板精馏塔1的塔顶连接，塔板精馏塔1自上到下分为第一精馏提纯段、第二精馏提纯段、第三精馏提纯段，第一精馏提纯段、第二精馏提纯段塔体外壳上分别设第一夹套17、第二夹套20，第三精馏提纯段塔体外壳上设电加热带 16，塔板精馏塔1塔顶通过第一出料管19与第一储料罐8连接，第一精馏提纯段、第二精馏提纯段之间的塔体外壳上设第二出料管23与塔体内部连通，第二出料管23连有第一换热器 10，第一换热器10通过管道与第二储料罐12连接，第二精馏提纯段、第三精馏提纯段之间的塔体外壳上设第三出料管24与塔体内部连通，第三出料管24通过管道与第二换热器14连接，第二换热器14通过管道与第三储料罐15连接；
其中：
所述第一换热器10、第二换热器14均包括其内部的换热盘管，第一换热器10、
第二换热器14换热介质均为导热油，第一换热器10的第一换热器出油管18通过管道与第一夹套17连通，第二换热器14的第二换热器出油管21通过管道与第二夹套20连通；
第一储料罐8还连有第一真空管线7，第二储料罐12还连有第二真空管线11，第三储料罐15还连有第三真空管线13；
所述第一真空管线7、第二真空管线11、第三真空管线13均与真空总管线9连接，真空总管线9通过管道与外部真空负压装置连接。
第一夹套17、第二夹套20分别设第一夹套出油管22、第二夹套出油管3。
物料缓冲罐5与塔板精馏塔1的连接的管道上设塔顶进料阀2、物料输送泵4。
第一换热器10、第二换热器14均设换热介质进油管。
塔板精馏塔1塔底设釜底出料管，釜底出料管设釜底出料阀6。
第一真空管线7、第二真空管线11、第三真空管线13、真空总管线9均设有真空度调节阀。
第一储料罐8用于对三甲氧基硅烷的储存，第二储料罐12用于对碳十八烯的储存，第三储料罐15用于对十八烷基三甲氧基硅烷的储存，物料缓冲罐5用于对所得十八烷基三甲氧基硅烷粗品的储存。
本实用新型工作过程为：所合成物料粗品进入物料缓冲罐5后由物料输送泵4输送至塔板精馏塔1上部，调节第一真空管线7上的真空度调节阀，低沸点的三甲氧基硅烷气化分离，通过塔板精馏塔1塔顶端馏出，气态的三甲氧基硅烷在管道中输送时即可液化进入第一储料罐8；剩余液体物料继续下降，调节第二真空管线11的真空度调节阀减压，碳十八烯气化分离馏出经第二出料管23进入第一换热器10换热后液化进入第二储料罐12，第一换热器10 内换热介质导热油被加热后经第一换热器出油管18进入第一夹套17用于对第一精馏提纯段三甲氧基硅烷镏出加热；剩余液体物料继续下降，调节电加热带16对第二精馏提纯段加热到十八烷基三甲氧基硅烷馏出温度，调节第三真空管线13的真空度调节阀，十八烷基三甲氧基硅烷气化分离馏出经第三出料管24进入第二换热器14换热后液化进入第三储料罐15，第二换热器14内换热介质导热油被加热后经第二换热器出油管21进入第二夹套20用于对第二精馏提纯段碳十八烯镏出加热，剩余高沸物质、混合催化剂通过塔板精馏塔1底部釜底出料阀 6排出收集。
第一夹套出油管22、第二夹套出油管3内的出油均被吸泵吸出排出到外界储存。
Claims (7)
1.一种十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯装置，包括塔板精馏塔(1)、物料缓冲罐(5)，物料缓冲罐(5)通过管道与塔板精馏塔(1)的塔顶连接，其特征在于：塔板精馏塔(1)自上到下分为第一精馏提纯段、第二精馏提纯段、第三精馏提纯段，第一精馏提纯段、第二精馏提纯段塔体外壳上分别设第一夹套(17)、第二夹套(20)，第三精馏提纯段塔体外壳上设电加热带(16)，塔板精馏塔(1)塔顶通过第一出料管(19)与第一储料罐(8)连接，第一精馏提纯段、第二精馏提纯段之间的塔体外壳上设第二出料管(23)与塔体内部连通，第二出料管(23)连有第一换热器(10)，第一换热器(10)通过管道与第二储料罐(12)连接，第二精馏提纯段、第三精馏提纯段之间的塔体外壳上设第三出料管(24)与塔体内部连通，第三出料管(24)通过管道与第二换热器(14)连接，第二换热器(14)通过管道与第三储料罐(15)连接；
其中：
所述第一换热器(10)、第二换热器(14)均包括其内部的换热盘管，第一换热器(10)、第二换热器(14)换热介质均为导热油，第一换热器(10)的第一换热器出油管(18)通过管道与第一夹套(17)连通，第二换热器(14)的第二换热器出油管(21)通过管道与第二夹套(20)连通；
第一储料罐(8)还连有第一真空管线(7)，第二储料罐(12)还连有第二真空管线(11)，第三储料罐(15)还连有第三真空管线(13)；
所述第一真空管线(7)、第二真空管线(11)、第三真空管线(13)均与真空总管线(9)连接，真空总管线(9)通过管道与外部真空负压装置连接。
2.根据权利要求1所述的十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯装置，其特征在于：第一夹套(17)、第二夹套(20)分别设第一夹套出油管(22)、第二夹套出油管(3)。
3.根据权利要求1所述的十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯装置，其特征在于：物料缓冲罐(5)与塔板精馏塔(1)的连接的管道上设塔顶进料阀(2)、物料输送泵(4)。
4.根据权利要求1所述的十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯装置，其特征在于：第一换热器(10)、第二换热器(14)均设换热介质进油管。
5.根据权利要求1所述的十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯装置，其特征在于：塔板精馏塔(1)塔底设釜底出料管，釜底出料管设釜底出料阀(6)。
6.根据权利要求1所述的十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯装置，其特征在于：第一真空管线(7)、第二真空管线(11)、第三真空管线(13)、真空总管线(9)均设有真空度调节阀。
7.根据权利要求1所述的十八烷基三甲氧基硅烷精馏提纯装置，其特征在于：第一储料罐(8)用于对三甲氧基硅烷的储存，第二储料罐(12)用于对碳十八烯的储存，第三储料罐(15)用于对十八烷基三甲氧基硅烷的储存，物料缓冲罐(5)用于对所得十八烷基三甲氧基硅烷粗品的储存。
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|---|---|---|---|---|
| CN111174198A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-19 | 浙江大学 | 耦合夹套式碳分离器的并置双流化床化学链燃烧/气化装置 |
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2017
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| CN111174198A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-19 | 浙江大学 | 耦合夹套式碳分离器的并置双流化床化学链燃烧/气化装置 |
| CN111174198B (zh) * | 2020-01-13 | 2020-12-22 | 浙江大学 | 耦合夹套式碳分离器的并置双流化床化学链燃烧/气化装置 |
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