CN203316124U

CN203316124U - 一种有机硅粘胶剂生产线

Info

Publication number: CN203316124U
Application number: CN2013202971307U
Authority: CN
Inventors: 黄活阳
Original assignee: GUANGDONG XINZHAN NEW CHEMICAL MATERIAL CO Ltd
Current assignee: GUANGDONG XINZHAN NEW CHEMICAL MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2013-05-27
Filing date: 2013-05-27
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2023-05-27

Abstract

本实用新型公开了一种有机硅胶粘剂生产线，其特征在于：包括有用于储存原料的粉料装置，所述的粉料装置与合成装置通过送料管道相连接，在所述的送料管道上设有送料泵，所述的合成装置与真空泵站通过气管相连接，所述的合成装置与硫化装置通过输送管道相连接。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，生产成本相对较低，有机硅改性粘胶剂生产线。

Description

一种有机硅粘胶剂生产线

技术领域

本实用新型涉及一种有机硅粘胶剂生产线。

背景技术

现有的有机硅粘胶剂生产线，其结构相对比较复杂，排布不合理，生产成本相对较高，不能满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，生产成本相对较低，有机硅改性粘胶剂生产线。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种有机硅胶粘剂生产线，其特征在于：包括有用于储存原料的粉料装置，所述的粉料装置与合成装置通过送料管道相连接，在所述的送料管道上设有送料泵，所述的合成装置与真空泵站通过气管相连接，所述的合成装置与硫化装置通过输送管道相连接。

如上所述的一种有机硅胶粘剂生产线，其特征在于所述的粉料装置包括有干燥器，所述的干燥器出料端上通过粉料连接管与过滤器相连接，在所述过滤器上设有风机，在所述过滤器上设有粉料出料管，在所述粉料连接管上设有旋转阀。

如上所述的一种有机硅胶粘剂生产线，其特征在于所述的合成装置包括有合成釜，其特征在于：在所述的合成釜上设有搅拌器，在所述的合成釜上连接有冷凝器，在所述的冷凝器上连接有冷凝液收集器，在所述合成釜下端设有合成釜出料管，在所述合成釜上端设有合成釜进料管，在所述合成釜出料管上连接有循环泵，所述循环泵出料端通过管道与合成釜上端相连接。

如上所述的一种有机硅胶粘剂生产线，其特征在于所述的硫化装置包括有搅拌釜，在所述搅拌釜上端设有搅拌釜进料管，所述的搅拌釜进料管与合成釜相连接，在所述搅拌釜下端设有搅拌釜出料管，所述的搅拌釜出料管与储罐的进料端相连接，在所述储罐下端设有储罐出料输送管。

如上所述的一种有机硅胶粘剂生产线，其特征在于所述的真空泵站包括有水环真空泵，在所述水环真空泵的进气端上连接有汽水分离器，在所述水环真空泵的排气端上连接有换热器，所述水环真空泵进水口通过进水管与水池相连接，所述换热器的排水端通过排水管道与水池相连接。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，包括有粉料装置，所述的粉料装置与合成装置通过送料管道相连接，在所述的送料管道上设有送料泵，所述的合成装置与真空泵站通过气管相连接，所述的合成装置与硫化装置通过输送管道相连接。，其排布合理，效率高，生产成本相对较低。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为粉料装置的示意图；

图3为合成装置的示意图；

图4为硫化装置的示意图；

图5为真空泵站的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至5所示的一种有机硅胶粘剂生产线，包括有用于储存原料的粉料装置1，所述的粉料装置1与合成装置2通过送料管道3相连接，在所述的送料管道3上设有送料泵4，所述的合成装置2与真空泵站5通过气管6相连接，所述的合成装置2与硫化装置7通过输送管道8相连接。

如图2所示，本实用新型中所述的粉料装置1包括有干燥器11，所述的干燥器11出料端上通过粉料连接管12与过滤器13相连接，在所述过滤器11上设有风机14，在所述过滤器13上设有粉料出料管15，在所述粉料连接管12上设有旋转阀16。

如图3所示，本实用新型中所述的合成装置2包括有合成釜21，其特征在于：在所述的合成釜21上设有搅拌器22，在所述的合成釜21上连接有冷凝器23，在所述的冷凝器23上连接有冷凝液收集器24，在所述合成釜21下端设有合成釜出料管25，在所述合成釜21上端设有合成釜进料管26，在所述合成釜出料管25上连接有循环泵27，所述循环泵27出料端通过管道与合成釜21上端相连接。

如图4所示，本实用新型中所述的硫化装置7包括有搅拌釜71，在所述搅拌釜71上端设有搅拌釜进料管72，所述的搅拌釜进料管72与合成釜21相连接，在所述搅拌釜71下端设有搅拌釜出料管74，所述的搅拌釜出料管74与储罐73的进料端相连接，在所述储罐73下端设有储罐出料输送管75。

如图5所示，本实用新型中所述的真空泵站5包括有水环真空泵51，在所述水环真空泵51的进气端52上连接有汽水分离器53，在所述水环真空泵51的排气端54上连接有换热器55，所述水环真空泵51进水口56通过进水管57与水池相连接，所述换热器55的排水端59通过排水管道510与水池相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种有机硅胶粘剂生产线，其特征在于：包括有用于储存原料的粉料装置（1），所述的粉料装置（1）与合成装置（2）通过送料管道（3）相连接，在所述的送料管道（3）上设有送料泵（4），所述的合成装置（2）与真空泵站（5）通过气管（6）相连接，所述的合成装置（2）与硫化装置（7）通过输送管道（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅胶粘剂生产线，其特征在于所述的粉料装置（1）包括有干燥器（11），所述的干燥器（11）出料端上通过粉料连接管（12）与过滤器（13）相连接，在所述过滤器（11）上设有风机（14），在所述过滤器（13）上设有粉料出料管（15），在所述粉料连接管（12）上设有旋转阀（16）。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅胶粘剂生产线，其特征在于所述的合成装置（2）包括有合成釜（21），其特征在于：在所述的合成釜（21）上设有搅拌器（22），在所述的合成釜（21）上连接有冷凝器（23），在所述的冷凝器（23）上连接有冷凝液收集器（24），在所述合成釜（21）下端设有合成釜出料管（25），在所述合成釜（21）上端设有合成釜进料管（26），在所述合成釜出料管（25）上连接有循环泵（27），所述循环泵（27）出料端通过管道与合成釜（21）上端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种有机硅胶粘剂生产线，其特征在于所述的硫化装置（7）包括有搅拌釜（71），在所述搅拌釜（71）上端设有搅拌釜进料管（72），所述的搅拌釜进料管（72）与合成釜（21）相连接，在所述搅拌釜（71）下端设有搅拌釜出料管（74），所述的搅拌釜出料管（74）与储罐（73）的进料端相连接，在所述储罐（73）下端设有储罐出料输送管（75）。

5.根据权利要求1所述的一种有机硅胶粘剂生产线，其特征在于所述的真空泵站（5）包括有水环真空泵（51），在所述水环真空泵（51）的进气端（52）上连接有汽水分离器（53），在所述水环真空泵（51）的排气端（54）上连接有换热器（55），所述水环真空泵（51）进水口（56）通过进水管（57）与水池相连接，所述换热器（55）的排水端（59）通过排水管道（510）与水池相连接。