CN102941047B - 一种储存罐 - Google Patents

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郑毓华
谢健
王磊
方洪熙
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Shandong Youlaiwo Automation Equipment Co ltd
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NINGBO DONGLAI CHEMICAL CO Ltd
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Abstract

本发明公开一种储存罐，包括罐体，所述罐体的一端设置有进料管，所述罐体的另一端连接有出料管，所述罐体的一侧设置有分离器，所述分离器的一端设置有第一导管，所述罐体的另一端设置有接料斗，所述接料斗通过第二导管与所述罐体相连接，所述第二导管通过第三导管与所述分离器相连接，该储存罐在内部反应的化工原料在飞溅出来后能及时的回收，不会浪费化工原料。

Description

一种储存罐
技术领域
 本发明涉及一种储存罐。
背景技术
 目前，在化工行业里有许多储存化工原料的储存罐，这类储存罐一般有两个作用，其一：主要是用于存放化工原料，其二：在罐体内将化工原料进行处理加工。
然而，现申请人所在的化工企业在使用这类储存罐时发现，储存罐在内部处理加工时容易引起原料冲击，使原料飞溅出来，浪费材料，这是问题之一，问题之二是化工原料在与储存罐内部的水发生反应后，容易产生物水共沸，也会使原料飞溅出来，浪费材料。
发明内容
 针对现有技术的不足，本发明提供一种储存罐，该储存罐在内部反应的化工原料在飞溅出来后能及时的回收，不会浪费化工原料。
为实现上述技术目的，本发明通过下述技术方案得以实现。
一种储存罐，包括罐体，所述罐体的一端设置有进料管，所述罐体的另一端连接有出料管，所述罐体的一侧设置有分离器，所述分离器的一端设置有第一导管，所述罐体的另一端设置有接料斗，所述接料斗通过第二导管与所述罐体相连接，所述第二导管通过第三导管与所述分离器相连接。
上述技术方案中，所述第一导管上设置有第一阀门，所述出料管上设置有第二阀门。
跟现有技术相比，本发明的有益效果是，采用该结构的储存罐，化工原料在飞溅出来后能及时的回收，这样就不会浪费化工原料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明I处放大图。
图3为本发明II处放大图。
图4为本发明III处放大图。
图5为本发明阻挡块的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明一种储存罐作进一步详细说明。
参见图1~图5，一种储存罐，包括罐体1，所述罐体1的截面呈“漏斗型”，所述罐体1的一端设置有进料管10，所述罐体1的另一端连接有出料管2，所述罐体1的一侧设置有分离器3，值得说明的是，所述分离器3内部包括有液体和空气，所述分离器3的一端设置有第一导管4，值得说明的是，所述第一导管4内流动的是分离器3当中的液体，所述罐体1的另一端设置有接料斗5，所述接料斗5通过第二导管6与所述罐体1相连接，所述第二导管6通过第三导管7与所述分离器3相连接，值得说明的是，所述第三导管7内流动的是分离器3当中的空气。通过设置一个接料斗5，可以将飞溅出来的化工原料直接进入到接料斗5内，以免浪费材料。
当然，上述的结构当中需要人为的去控制机器的运作，优选的，所述第一导管4上设置有第一阀门8，所述出料管2上设置有第二阀门9。
具体操作过程如下所述，首先打开第一阀门8，使液体进入到罐体1内，分离器3当中的空气也会进入到罐体1内，这时，呈粉末状的化工原料受到空气的冲击会飞溅出来，这时，飞溅出来的原料会进入到接料斗内，最后就是打开第二阀门9，就可以顺利的放料了。
所述罐体1上端设置有封闭盖11，所述封闭盖11的下端设置有支撑板13，所述支撑板13上开设有若干个第一通孔110，所述第一通孔110上放置有若干球体15，飞溅的化工原料会使球体15不停的抖动，并且球体15不断的撞击封闭盖11和罐体1的内侧壁，从而有效防止飞溅的化工原料粘附在封闭盖11和罐体的内侧壁上。
所述第三导管7垂直设置在第二导管6的侧壁上，也即所述第三导管7与第二导管6相交形成一个“丁”字形。所述第二导管6相应于第三导管7上方穿设有阻挡柱17，所述阻挡柱17的侧壁间隔设置有若干用于气体流通的第一凹槽170，所述阻挡柱17的下方设置有一锥形面172，并且该锥形面朝向第三导管7。所述第二导管6的内侧壁上设置有挡块25，该挡块25防止阻挡柱17下落。
所述第二导管6相应于第三导管7的下方设置有挡板21，所述挡板21上设置有第二通孔210，所述第二通孔210的下方设置有呈锥形的阻挡块23，阻挡块23的侧壁上间隔设置有若干用于气体流通的第二凹槽230。所述阻挡块通过一拉绳19连接于阻挡柱17上。
当气体流速正常时，第三导管7内的气体流向第二导管6，并经第一凹槽170流动。反之，当气体流速过大时，气体会对罐体内的原料过度冲击，因此，当第三导管7内的气体急剧吹向锥形面172时，推动阻挡柱17上升，此时拉绳19同时拉动阻挡块23上升，由于阻挡块23呈锥形，从而使部分伸入至第二通孔210，这样即使得阻挡块23与第二通孔210配合的空间减少，从而降低气体流量。也即该装置可以使第二导管6内的气体的流量过大。

Claims (2)

1.一种储存罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的一端设置有进料管(10)，所述罐体(1)的一端连接有出料管(2)，所述罐体(1)的一侧设置有分离器(3)，所述分离器(3)的一端设置有第一导管(4)，其特征在于，所述罐体(1)上端设置有封闭盖(11)，所述封闭盖(11)的下端设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上开设有若干个第一通孔(110)，所述第一通孔(110)上放置有若干个球体(15)，所述罐体(1)的另一端设置有接料斗(5)，所述接料斗(5)通过第二导管(6)与所述罐体(1)相连接，所述第二导管(6)通过第三导管(7)与所述分离器(3)相连接，所述第二导管(6)相应于第三导管(7)上方穿设有阻挡柱(17)，所述阻挡柱(17)的侧壁间隔设置有若干个用于气体流通的第一凹槽(170)，所述阻挡柱(17)的下方设置有一锥形面(172)，并且该锥形面朝向第三导管(7)，所述第二导管(6)的内侧壁上设置有挡块(25)，该挡块(25)防止阻挡柱(17)下落，所述第二导管(6)相应于第三导管(7)的下方设置有挡板(21)，所述挡板(21)上设置有第二通孔(210)，所述第二通孔(210)的下方设置有呈锥形的阻挡块(23)，阻挡块(23)的侧壁上间隔设置有若干个用于气体流通的第二凹槽(230)，所述阻挡块(23)通过一拉绳(19)连接于阻挡柱(17)上。 
2.根据权利要求1所述的一种储存罐，其特征在于，所述的第一导管(4)上设置有第一阀门(8)，所述出料管上设置有第二阀门(9)。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1177360A (zh) * 1995-03-03 1998-03-25 巴斯福股份公司 含碳碳三键的四氢呋喃/2－丁炔－1,4－二醇共聚物
CN201441910U (zh) * 2009-05-07 2010-04-28 山东恩贝科技有限公司 一种浓缩装置
CN202893328U (zh) * 2012-10-19 2013-04-24 宁波东来化工有限公司 一种储存罐

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