CN213778662U - 一种钢板热处理炉用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具有一种钢板热处理炉用进料装置，包括热处理炉、两根轨道、钢板运输车、若干相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮、电机、连接杆和若干辊轴；两根轨道均为工型钢且从热处理炉内部向外延伸至热处理炉外部，钢板运输车位于两根轨道的上方，若干辊轴分别横向传动连接于两根轨道之间，两道轨道的顶部均设有纵向的导向滑道，钢板运输车的底部左右两侧分别纵向设有与导向滑道位置相对应的若干定向滚轮，每个定向滚轮的竖截面均呈H型；若干从动锥齿轮分别安装在若干辊轴的右侧部，若干主动锥齿轮分别安装在连接杆上，连接杆与电机传动连接，每个轨道的前侧部与后侧部均设有安装板，连接杆与轨道转动连接。本实用新型具有自动进料、安全性高的优点。

Description

一种钢板热处理炉用进料装置

技术领域

本实用新型涉及热处理领域，特别涉及一种钢板热处理炉用进料装置。

背景技术

目前市面上的热处理炉的钢板运输车需要人工将小车推到热处理炉内,极其麻烦,同时,钢板运输车又具备一定的危险性,人工推动容易造成的对操作工人的安全性的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢板热处理炉用进料装置，具有自动进料、安全性高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢板热处理炉用进料装置，包括热处理炉，其特征在于：还包括两根轨道、钢板运输车、若干相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮、电机、连接杆和若干辊轴；

两根所述轨道均为工型钢，两道所述轨道纵向放置在热处理炉内，两根所述工型钢从热处理炉内部向外延伸至热处理炉外部，所述钢板运输车位于两根轨道的上方，若干所述辊轴分别横向位于两根轨道之间，若干所述辊轴的两端分别与两根轨道传动连接；

所述钢板运输车的竖截面呈倒立状的“凸”型，所述钢板运输车的底部与若干辊轴的顶部相抵；

两道轨道的顶部均设有纵向的导向滑道，所述钢板运输车的底部左右两侧分别纵向设有与导向滑道位置相对应的若干定向滚轮，左右两侧的若干定向滚轮分别转动连接在位于每个定向滚轮两侧的两条相互平行的挡板上，每个所述定向滚轮的竖截面均呈H型，每个所述定向滚轮分别架在其所对应的导向滑道上；

若干所述从动锥齿轮分别固定安装在若干辊轴的右侧部，若干所述主动锥齿轮分别固定安装在连接杆上，所述连接杆与电机传动连接，每个所述轨道的前侧部与后侧部均设有安装板，所述连接杆与轨道转动连接。

其中优选方案如下：

优选的：所述钢板运输车的顶部与底部均为磨砂状。磨砂状可以增加摩擦力，为钢板运输车的前进提供动力。

优选的：所述钢板运输车的顶部固定设有若干横向的方形卧杆，所述方形卧杆的顶部固定设有两道纵向的方形支撑杆。纵向的方形支撑杆上放置有钢板，通过留有空隙，使下方的钢板可以受热均匀，同时，方形卧杆与方形支撑杆可以分散所承受的力。

优选的：所述轨道内部固定设有若干支撑板，所述支撑板上开设有穿孔，所述连接杆位于穿孔中并与支撑板转动连接。利用支撑杆支撑连接杆，使连接杆固定，方便主动锥齿轮的转动，防止主动锥齿轮在转动的时候连接杆晃动。

优选的：所述穿孔内固定设有轴承。轴承是为了方便连接杆转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过轨道跟若干辊轴的设置，能够起到方便移动钢板运输车的效果；

2.通过电机、连接杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮的设置，能够起到方便带动辊轴转动的效果。

本实用新型具有自动进料、安全性高的优点。

附图说明

图1是本实施例的整体结构视图；

图2是本实施例的底部侧视图；

图3是图1中A的放大图；

图4是图2中B的放大图。

图中，1、热处理炉；2、轨道；3、钢板运输车；4、主动锥齿轮；5、从动锥齿轮；6、电机；7、连接杆；8、辊轴；211、导向滑道；212、安装板；213、支撑板；214、轴承；311、定向滚轮；312、挡板；313、方形卧杆；314、方形支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示，一种钢板热处理炉用进料装置，包括热处理炉1，其特征在于：还包括两根轨道2、钢板运输车3、若干相互啮合的主动锥齿轮4和从动锥齿轮5、电机6、连接杆7和若干辊轴8；

两根轨道2均为工型钢，两道轨道2纵向放置在热处理炉1内，两根工型钢从热处理炉1内部向外延伸至热处理炉1外部，钢板运输车3位于两根轨道2的上方，若干辊轴8分别横向位于两根轨道2之间，若干辊轴8的两端分别与两根轨道2传动连接；

钢板运输车3的竖截面呈倒立状的“凸”型，钢板运输车3的底部与若干辊轴8的顶部相抵；

两道轨道2的顶部均设有纵向的导向滑道211，钢板运输车3的底部左右两侧分别纵向设有与导向滑道211位置相对应的若干定向滚轮311，左右两侧的若干定向滚轮311分别转动连接在位于每个定向滚轮311两侧的两条相互平行的挡板312上，每个定向滚轮311的竖截面均呈H型，每个定向滚轮311分别架在其所对应的导向滑道211上；

若干从动锥齿轮5分别固定安装在若干辊轴8的右侧部，若干主动锥齿轮4分别固定安装在连接杆7上，连接杆7与电机6传动连接，每个轨道2的前侧部与后侧部均设有安装板212，连接杆7与轨道2转动连接。电机6固定安装在安装板212上，电机6的转轴与连接杆7固定连接，进而带动主动锥齿轮4转动。

钢板运输车3的顶部与底部均为磨砂状。磨砂状可以增加摩擦力，为钢板运输车3的前进提供动力。

钢板运输车3的顶部固定设有若干横向的方形卧杆313，方形卧杆313的顶部固定设有两道纵向的方形支撑杆314。纵向的方形支撑杆314上放置有钢板，通过留有空隙，使下方的钢板可以受热均匀，同时，方形卧杆313与方形支撑杆314可以分散所承受的力。

轨道2内部固定设有若干支撑板213，支撑板213上开设有穿孔，连接杆7位于穿孔中并与支撑板213转动连接。利用支撑杆支撑连接杆7，使连接杆7固定，方便主动锥齿轮4的转动，防止主动锥齿轮4在转动的时候连接杆7晃动。

穿孔内固定设有轴承214。轴承214是为了方便连接杆7转动。

具体实施过程：

步骤一：通过龙门架吊具将钢板吊起，放在钢板运输车3上；

步骤二：电机6转动，带动连接杆7转动，连接杆7上的主动锥齿轮4转动，带动从动锥齿轮5转动，与从动锥齿轮5固定连接的辊轴8转动，进而带动钢板运输车3进入热处理炉1；

步骤三：热处理炉1工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种钢板热处理炉用进料装置，包括热处理炉（1），其特征在于：还包括两根轨道（2）、钢板运输车（3）、若干相互啮合的主动锥齿轮（4）和从动锥齿轮（5）、电机（6）、连接杆（7）和若干辊轴（8）；

两根所述轨道（2）均为工型钢，两道所述轨道（2）纵向放置在热处理炉（1）内，两根所述工型钢从热处理炉（1）内部向外延伸至热处理炉（1）外部，所述钢板运输车（3）位于两根轨道（2）的上方，若干所述辊轴（8）分别横向位于两根轨道（2）之间，若干所述辊轴（8）的两端分别与两根轨道（2）传动连接；

所述钢板运输车（3）的竖截面呈倒立状的“凸”型，所述钢板运输车（3）的底部与若干辊轴（8）的顶部相抵；

两道轨道（2）的顶部均设有纵向的导向滑道（211），所述钢板运输车（3）的底部左右两侧分别纵向设有与导向滑道（211）位置相对应的若干定向滚轮（311），左右两侧的若干定向滚轮（311）分别转动连接在位于每个定向滚轮（311）两侧的两条相互平行的挡板（312）上，每个所述定向滚轮（311）的竖截面均呈H型，每个所述定向滚轮（311）分别架在其所对应的导向滑道（211）上；

若干所述从动锥齿轮（5）分别固定安装在若干辊轴（8）的右侧部，若干所述主动锥齿轮（4）分别固定安装在连接杆（7）上，所述连接杆（7）与电机（6）传动连接，每个所述轨道（2）的前侧部与后侧部均设有安装板（212），所述连接杆（7）与轨道（2）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板热处理炉用进料装置，其特征在于：所述钢板运输车（3）的顶部与底部均为磨砂状。

3.根据权利要求1所述的一种钢板热处理炉用进料装置，其特征在于：所述钢板运输车（3）的顶部固定设有若干横向的方形卧杆（313），所述方形卧杆（313）的顶部固定设有两道纵向的方形支撑杆（314）。

4.根据权利要求1所述的一种钢板热处理炉用进料装置，其特征在于：所述轨道（2）内部固定设有若干支撑板（213），所述支撑板（213）上开设有穿孔，所述连接杆（7）位于穿孔中并与支撑板（213）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢板热处理炉用进料装置，其特征在于：所述穿孔内固定设有轴承（214）。

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